史赛克磨钻动力系统安全使用共44页

司钻安全技术操作规程第一章总则一、为确保司钻作业的安全，提高作业质量，促进司机操作的科学化、规范化，制定本规程。

二、适用范围：本规程适用于一切司钻作业。

三、定义：1. 司钻：指驾驶钻机进行钻探管施工的人员。

2. 管施工：指在地下进行钻孔、安装管道等工作。

3. 钻机：指用于钻孔、安装钢管等施工设备。

第二章作业前准备一、司钻应进行相应的人员培训，了解作业规范及安全操作要求。

二、司钻在进行作业前，应了解施工现场的地质情况、周边环境及有关安全规定。

三、司钻应进行个人防护装备检查，确保防护装备的完好并正确佩戴。

四、司钻应检查钻机的安全状况，确保设备的正常运行以及基础安全措施的落实。

五、作业前司钻应与工地安全管理人员进行沟通，了解周边环境的安全隐患及预防措施。

第三章作业操作规范一、司钻作业前应进行钻机开机前准备，检查液压系统、电气系统、安全装置等，确保设备无故障。

二、司钻作业时应穿戴齐全的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、司钻作业时应保持集中注意力，禁止在操作时分心。

四、司钻应按照作业规程进行标准操作，确保施工质量以及自身安全。

五、作业过程中应密切关注施工现场的风险，合理安排作业步骤，确保周围人员的安全。

六、作业结束后，司钻应停车、断电、放控制杆，并进行设备及工具的清理、维护和安全固定。

第四章安全事故防范与应急措施一、司钻应密切关注周边环境，发现安全隐患及时报告并采取有效措施。

二、司钻应定期参加安全培训，提升应急处置能力。

三、如发生安全事故，司钻应立即停止作业，采取紧急救援措施，并及时向相关领导和安全管理人员汇报。

四、司钻应掌握逃生路线和避险方法，保持冷静，并协助救援人员进行善后工作。

第五章违规处罚与奖惩制度一、司钻违反操作规范的，根据违规程度，可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。

二、司钻因安全事故造成人员伤害的，除依法追究刑事责任外，还要承担相应的赔偿责任。

三、司钻积极参与安全培训及事故防范工作的，可按规定给予表扬及奖励。

钻机操作时的安全技术1.钻孔工作地点应保持清洁。

2.钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3.钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4.开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

5.当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6.工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7.电动机未停止前，禁止检查钻机。

8.钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9.当钻机运转时，严禁加油。

桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10.电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11.无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

12.遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。

同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13.严禁使用裂股的钢丝绳。

14.钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

15.除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。

16.为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

17.在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

18.用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

19.在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。

20.在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。

这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

钻机操作时的安全技术（二）钻机是一种用于地下工程、土木工程和水井钻探等领域的重要设备。

由于钻机操作需要面对高强度的震动和巨大的压力，因此安全工作尤为重要。

本文将就钻机操作时的安全技术进行详细介绍，以帮助操作人员更好地提高安全意识和技术水平。

一、安全操作前的准备工作1.1 熟悉钻机的使用说明书：使用钻机前，操作人员应仔细阅读钻机的使用说明书，并确保对钻机的各项功能、操作要领和安全注意事项有着清晰的了解。

1.2 检查钻机的安全设备：在启动钻机之前，操作人员应仔细检查钻机的各项安全设备是否完好，如防护罩、限位开关、紧急停机按钮等，确保其能够正常工作。

钻井司钻HSE要求岗位资格培训第一单元、钻井设备操作安全要求详述1、司钻的涵义：司钻：每次施工作业设备的操作者与生产的轻易组织者。

2、司钻职责：（1）贯彻落实各种作业指令和规章制度；（2）按设计要求，组织和完成生产任务；（3）操作方式钻机并对同班组人员展开操作方式检查和协助；（4）加强班组管理、教育、学习和经济核算，确保安全生产，不断提高人员整体素质；（5）收集并记录原始数据，抓好资料管理。

（6）完成领导交办的其它工作。

一、钻井提升系统设备操作安全要求1、井架安全使用要求：（1）处置井下事故时，上加拉力不要少于井架的安全负荷；（2）游动滑车上提和划拨时应特别注意不要摆碰到井架；（3）定期检查井架绷绳，以防止腐蚀和固定不老牢，引起井架失稳；（4）在施工一月后应对井架各连接件进行一次全面的检查并上紧；（5）处理卡钻及倒扣前后和下套管前均应全面检查井架的连接件；（6）维修井架时，不得擅自使用电气焊对井架构件进行割焊；2、天车的安全使用要求：（1）天车工作前必须存有专人检查天车轮的灵活性；（2）各滑轮轴承应当定期逐个灌满黄油。

（3）天车轴及天车层底座应固定牢靠、护罩完好齐全并固定牢靠；（4）当出现顿钻或提断钻具等重大事故时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽；（5）滑轮槽严重磨损或偏磨时，应视情况换位使用或更换滑轮；（6）轴承温度超过70oc时，应采取降温措施或更换黄油。

3、游车的安全使用要求：（1）游车滑轮应当定期轮转，以并使滑轮的磨损趋向均衡；（2）工作前要检查滑轮与否转动有效率及连接件与否套管。

（3）每周应当将游车置放在钻台上维修保养一次；（4）各轴承每周备注润滑油油一次；（5）搬运游车时，应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子，不允许直接在地面上拖运；4、大钩的安全使用要求：（1）小钩采用前要检查钩身刹车装置、钩口安全闭锁装置、两端钩枪机装置的灵活性；（2）存有液压悬吊装置的游车小钩工作前要二行程悬吊油。

（3）采用前要检查钩身往复转动及小钩提环转动的灵活性；（4）大钩在承受较大冲击载荷后，应及时检查主要受力部位―吊环、钩身、钩口等的受损情况；（5）定期检查主要受力部位的磨损情况，主要部位不得在现场进行气割或焊接；（6）对大钩的提环轴、轴承、销轴等润滑部位应定期注润滑油。

司钻安全操作规程1. 前言司钻是一种具有高风险性的工具，使用时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文档详细介绍了司钻的安全操作规程，包括使用前的准备工作、使用过程中的注意事项和紧急情况下的应对措施。

2. 准备工作在使用司钻之前，操作人员需要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。

以下是准备工作的步骤：2.1. 确保设备正常运行在使用司钻之前，操作人员需要检查设备的各个部分是否正常运行，特别是电源和控制系统。

如发现任何异常情况，应立即停止操作并通知维修人员进行维修。

2.2. 佩戴个人防护装备在操作司钻时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受物体飞溅、眩光和其他潜在伤害。

2.3. 掌握操作流程操作人员必须熟悉司钻的操作流程，并在使用前仔细阅读并理解操作手册。

了解每个控制按钮和开关的功能，并清楚掌握紧急停机的方法。

2.4. 确保周围环境安全在操作司钻时，操作人员必须确保周围的环境安全。

确保周围没有杂物和其他人员在操作区域内，并确保有足够的工作空间和合适的照明条件。

3. 注意事项在操作司钻时，操作人员需要注意以下事项：3.1. 保持集中注意力在操作司钻时，操作人员必须保持集中注意力，不能分心或受到其他干扰。

只有全神贯注地操作，才能避免操作失误和事故发生。

3.2. 正确操作按钮和开关操作人员必须正确地操作按钮和开关，按照操作手册中的指示进行操作。

禁止随意更改设备的设置，以免引发不必要的风险。

3.3. 避免超负荷操作司钻有一定的工作容量限制，操作人员必须遵守设备的最大工作负荷，避免超负荷操作。

当达到工作负荷极限时，应立即停止操作并进行必要的检修和维护。

3.4. 定期维护保养司钻需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和安全性。

操作人员必须按照操作手册中的要求进行设备的维护保养工作，并及时上报维修部门进行必要的维修。

高频电刀操作流程•接通电源，打开电源开关•开机，待仪器自检结束•将负极板置于病人肌肉丰富、平整部位，插入负极板连线•保持负极板处于性能良好状态•连接电刀笔•调节电刀、电凝至手术所需参数•使用中避免电刀笔头接触到病人手术区以外的其他部位，并及时清理血痂•使用结束后关闭电源，拔下电源插头和负极板连线并清洁•将仪器移至固定位置，登记使用情况冠鹰动力系统操作流程•连接电源、电机线和脚踏•启动主机，链接冷光源，调节亮度•根据手术选择所需机头、锯片并连接、锁定•在安全区试用机器性能•试用合格后方可使用，使用过程中避免电机线折叠，机头不能过热•使用结束后关闭主机电源，断开各类连接•清洁主机、连线、脚踏、机头和锯片、冷光源•将仪器移至固定位置，登记使用情况蛇牌动力系统（软轴）简易操作流程•链接电源和脚踏，启动主机•将软轴可靠连接•依据手术情况选择各类磨头、钻头、锯片连接并锁定•检查机器性能，在安全区试用手术所需机头•试用合格后机器方可工作，使用中保持软轴弧度•使用结束后对软轴上油（专用机油）保养•保养后关闭电源，断开所有连线•清洁机头、锯片、脚踏和连线•登记使用情况蛇牌动力系统（电机线）简易操作流程•链接电源、电机线和脚踏，启动主机•依据手术情况选择各类磨头、钻头、锯片连接并锁定•检查机器性能，在安全区试用手术所需机头•试用合格后机器方可工作，使用中避免电机线折叠•使用结束后关闭电源，断开所有连线•清洁机头、锯片、脚踏和连线•将仪器移至固定位置，登记使用情况史赛克动力系统基本操作流程•连接电源、电机线和脚踏•启动主机，选择设置，调节转速•根据手术选择所需机头、锯片并连接、锁定•在安全区试用机器性能•试用合格后方可使用，使用过程中避免电机线折叠，机头不能过热•使用结束后关闭主机电源，断开各类连接•清洁主机、连线、脚踏、机头和锯片•将仪器移至固定位置，登记使用情况手术显微镜基本操作流程•卸下显微镜罩，打开底座固定器，将显微镜移动到手术区•链接电源，打开总开关，自检结束后打开大臂机械锁•打开氙灯开关按钮•打开电磁锁，移动支架•调整焦距、倍数•套上无菌套•调整显微镜至手术合适位置•根据术者调节光线强度•使用结束后关闭显微镜光源•拆下无菌套，缩短显微镜手臂至最短距离•关闭总电源,收好电源线,放回原处固定底座•擦拭干净表面污物。

钻井系统安全操作及保养规程钻井作业是石油、天然气等勘探开发行业的重要环节，也是一项高危作业。

为确保钻井作业的安全性，需要规范和统一钻井系统的安全操作及保养规程。

本文主要介绍钻井系统的安全操作及保养规程。

安全操作规程前期准备在进行钻井作业之前，需要做好以下前期准备工作：1.现场勘探：开展现场勘探，在确定井位之前，需要进行地质勘探、工程勘探和环境勘探，在确定钻井地点之前，需要进行地面环境调查、电力调查、水文调查和交通调查等。

根据勘探结果合理确定井位，确保井位合理、安全。

2.设计井深和井眼：根据地质勘探资料确定井深、井眼设计方案，并编制相应的计划。

3.选用仪器及设备：根据勘探结果，合理选用钻井设备、井下工具、测量仪器、防护设备等。

4.建立施工方案：编制合理的施工方案，确定施工步骤及要点。

钻井操作1.钻井过程中要不断监测井深、钻头位置等数据，积极进行调整和处理，以确保钻井过程的安全性。

2.选用合理的钻井液体积，以确保井深控制和井壁稳定。

3.应根据钻屑压力、循环流量、井深等因素做好钻井液的处理。

4.钻井过程中要严格控制排渣量和速度，及时处理钻井液。

5.在钻井过程中，彻底清除井内积水，防止积水对钻井作业的影响。

6.钻头在井内的位置需要进行定位，钻头接触井壁时需要适度调整钻速、循环率和造斜率。

关键部位操作1.钻杆：在使用钻杆的过程中，要注意钻杆的贮存、搬运，要尽可能将钻杆垂直放置，避免摆放过程中的钻杆碰撞和摩擦。

2.钻井管柱：在钻井管柱的安装和更换过程中，需要注意管柱的受力，避免断裂和变形。

需要根据井深、地质及天气等因素确定管柱型号和数量。

3.循环系统：循环系统是钻井系统中最关键的部位之一，需要进行实时监测和调整，以保证循环液体的清洁、稳定和安全。

4.钻头：钻头的选择应根据地质条件和钻井工艺。

在选择菜刀钻头时，需要注意速度和排渣能力，以免产生井壁损伤和管柱卡钻现象。

设备保养规程为确保钻井设备的运行稳定性和安全性，需要定期对钻井设备进行保养和检修。

钻井队动力设备安全操作规程钻井队动力设备安全操作规程为确保钻井队动力设备的安全运营，保障人员和设备的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。

一、设备管理1. 动力设备应按照规定安装在稳定的地面上，设备的周围应清洁无障碍物，不得存放易燃、易爆和有毒有害物品。

2. 动力设备应定期进行检测，其部件、管路或连接部位应进行紧固和计量，确保设备不出现渗漏、破损、松动现象。

3. 有关计量表应清洁、准确，并经过检验检定，精度应达到国家标准，如须更换或修理应立即进行，以保证设备的准确性。

4. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的基本性能、操作方法、维修保养及应急处理方法等知识，待通过考试合格后才能上岗操作。

二、设备操作1. 设备使用时，应先检查设备各部件是否完好，如发现设备无法正常使用或存在故障情况，应立即停机并及时进行维修、修理。

2. 设备使用前，应先开启排气系统，确保管路内不含气体，避免出现意外事故。

3. 应按照设备操作手册和规程进行操作，在工作中不得随意更改设备参数，避免出现安全事故。

4. 在设备运行中，应时刻关注各部位的情况，如压力变化、振动等异常状况，应及时采取措施处理，防止设备出现事故。

5. 设备操作人员应保持清醒，严禁酗酒、疲劳和服用药物等影响操作安全的情况下进行工作，避免出现操作失误。

三、设备维护1. 设备在日常使用中，需做好定期维护保养工作，定期更换设备各部分润滑油及清洗各部位，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备维护操作时，应按照设备维护手册和规程进行操作，如发现问题应及时报告运维人员或其他有关部门，以便及时进行处理和修理。

3. 维护过程中严格控制用水量，使用新鲜干净的软水引导，防止硬水或有污染的水进入设备，以免造成设备腐蚀。

4. 设备报废前，应严格按照国家相关规定进行处理，以保证环境安全。

四、安全防范1. 操作人员必须佩戴个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以隔绝可能存在的伤害源及保护身体安全。

文件编号：RHD-QB-K2980 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX潜孔钻机安全操作规程标准版本潜孔钻机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。

二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。

三、作业时，应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。

作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

五、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。

六、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。

对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。

七、钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。

八、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

九、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

十、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。

如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

十一、在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。

十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。

空心钻钻井系统安全操作及保养规程钻井作为石油勘探开发的重要环节，是高风险作业之一。

在钻井过程中，空心钻钻井系统有其独特的使用和保养规程。

本文将介绍空心钻钻井系统的安全操作及保养规程，帮助钻井工人更好地完成工作。

1. 前言为了保障钻井作业的安全性和正常进行，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的措施，消除事故隐患。

2. 安全操作规程2.1 工作人员要求在钻机操作过程中，必须由合格、持证上岗的人员操作，按照相关安全操作规程进行钻井作业，保障人员生命与财产安全。

2.2 钻井前的准备在正式进行钻井前，工作人员必须首先对空心钻钻井设备进行仔细检查，包括但不限于：1.确认设备无明显裂纹、变形、松动等缺陷；2.验证各道阀门位置、操作灵活无卡死；3.确认操作仪表读数准确，且仪器设备符合使用要求；4.确定空心钻长度是否符合要求；5.确认抽水泵目视无异物影响。

2.3 钻井作业时的安全措施1.在进行井口操作之前，必须将周围地区清理干净，确保井口没有杂物；2.执行规定的井口标志，实行现场封闭措施；3.钻井过程中，必须实行两人协同监控，确保有人随时关注设备运转状态；4.当黑金属部分会受到摩擦时，工人要穿戴好防护衣带好手套等防护装备；5.在井口部分遮盖好提防马蜂的网格。

2.4 钻井结束后的安全工作1.钻井结束后，必须将空心钻钻井设备进行清洗彻底，确认设备无未清理残留，以免影响下次井修井施工；2.将钻机停机并车安进车库内，并及时实施试运转检查；3.随时 clear 设备机油、燃油，丢置余物。

3. 设备保养规程空心钻钻井设备常年使用会存在比较严重的磨损和腐蚀，为了保障钻井设备的长期正常使用，必须要先制定钻井设备的保养规程，经常对钻井设备进行保养。

以下是空心钻钻井设备保养规程：3.1 外部设备保养空心钻钻井设备的外部出现一些小的刮痕可以采用车蜡调光等方式进行处理防止氧化生锈。

同时应定期检查大型压裂设备的关键要素和设施，及时发现并修复设备的故障，以保证设备竣工后的使用效果。