返工、返修单

□本批次产品全部返修（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返修
说明：1.返修；因产品功能或结构不符合，需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
2.返工：因品质检验不符合要求而退回重新检测作业，不涉及拆解产品及更改原因生产流程之作业。
三、返工/返修流程：
责任人：
注：返工返修流程由技术部制定，必要时制作SOP。
返工/返修人员：
返工/返修结果确认：
检验员：审核：批准：
编制：审核：批准：
项目名称
产品名称
型号（规格）
整机编号
加工单位
判定（拒收）日期
送检单位负□进料检验（IQC）□制程控制（IPQC）
□终检（FQC）□库存品重检
□其它：
一、返工/返修原因：
二、处理判定:
□返工：
□本批次产品全部返工（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返工
□返修：

REWORKING/REPAIRING RECORD FORM 返工/返修记录表
Record No.: Part No. 产品图号 Work Order N.C. Q'TY 工作单号 不良数量 QC 检验员 Issued Date 发出日期 Doc. No.:NCTC-QR-Q-030 Rev: 3.0 Problem Summary 问题简述
Action Dept. 实施部门 Action Operator 返工返修人 Quality Verification质量确认 Inspected Items 检查项目/公差
Signature 签字
Date 日期 Actual Q'TY 返工数量
Arrange to rework/repair within 2 days after received this form Date 完成日期 Judge 判定 Re-verification 再确认数据 Judge 判定
First Measuring Data 首次返工返修数据
QC signature Date QC签名 确认日期 *If the same part which was reworked or repaired 2 time is no good yet. QC must give the NCR to review again. *如果同一件返工返修2次仍不合格，QC应重新开NCR并评审
First Measuring Data 首次返工返修数据
QC signature Date QC签名 确认日期 *If the same part which was reworked or repaired 2 time is no good yet. QC must give the NCR to review again. *如果同一件返工返修2次仍不合格，QC应重新开NCR并评审

处判 返工/返修原因：
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
品质部意见： 改措 善施
总经理处理意见：
负责人：
技术工程/车 间主管意
检验人： 负责人：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比：
签名：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张，谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：
机 台：
产品型号/名称
返工/返修通知单
颜色/色粉编号
抽检数
NO ：
不良率
发生班组 □A班 □B班
数量
A：
B：
A领班确认
B领班确认
发生时段
作业员确认
不合格发生点： □来料检验（IQC）□产线制程（IPQC） □产线终检（FQC） □库存重验 □其他________
■返工:
□本批次产品全 数返工(全部未
返工/返修原因：
处判
理定
责任判定： □作业员□物料员□加料员□管理者□仓管□品检
检验人：
品质部意见： 改措 善施
负责人：
技术工程/车 间主管意
总经理处理意见：
处置
责任判定：□生产 占比： □品质 占比： □其他________ 占比：
负责人： 签名：
注:1、不造成产品报废返工不追究责任。2、谁主张、谁负责；谁生产，谁返工（个人操作失误原因返工，不核 算工资）原则。 3、不追究责任的返工，不需交总经理审批。4、追究品质责任的返工，需交总经理审批！5、本 表一式四份,即现场货品张贴一份，品管部门、生产部门、人事行政管理部各一份。 表单编号：

更换外箱，并在外箱侧唛相对应位置粘贴不干胶合格证。
（从上午9:00开始至下午14:30返箱整改完毕，去掉中午吃饭30分钟，返箱整改累积工时：5小时）
品质主管： 明智
生产主管： 张攀东 2020.09.18
返工主导部门/人：
生产部：刘国卫、张攀东
要求完成时间：
2020.09.18当天
内部返工/返修工时 人
5H
16
彭秋香 手工撕标-贴标
5H
8
张红江
小包装箱
5H
17
9
沈克林拆原外箱5H18东方医疗品质部记入栏：品管员复检判定：■OK □NG品质主管： 明智
生产副总： 刘国卫
表单流程：品质检验员---QE工程---生产主管----品质主管---生产副总
有限公司 品质部
5H
10
吴彪
小包装箱
5H
2
蔡瑞茵
100%全检
5H
11
向天民
胶纸封箱
5H
3
何园园 手工撕标-贴标
5H
12
周铁洪
胶纸封箱
5H
4
张雪静 手工撕标-贴标
5H
13
吴秋平
小包装箱
5H
5
蔡玉珠 手工撕标-贴标
5H
14
谢小芳 手工撕标-贴标
5H
6
沈 雨 手工撕标-贴标
5H
15
徐小琴 手工撕标-贴标
5H
7
张雪转 手工撕标-贴标
生产订单号
A550808
返工日期 2020.09.18
完成日期 2020.09.18PM
不良率(n/N) 0.55% 6.80% 0.10%

返工/返修跟踪单
装配工号（送检人）：日期：跟踪单据号：
产品名称及序号
型号规格
送检数量
不合格数
不合格描述
处置意见
处置结果
□返工
□返修
□报废
签名/日期：
签名/日期：
备注：返工、返修须检验员签字，报废须技术部经理签核。编号：
……………………………………………………………………………………………………………………………………….
返工/返修跟踪单
装配工号（送检人）：日期：跟踪单据号：
产品名称及序号
型号规格
送检数量
不合格数
不合格描述
处置意见
处置结果
□返工
□返修
□Байду номын сангаас废
签名/日期：
签名/日期：
备注：返工、返修须检验员签字，报废须技术部经理签核。编号：
……………………………………………………………………………………………………………………………………….

部
无锡山宁机械有限公司
产品整改返修单
项目名称 T13-231 产品图号/编号 工件名称 旋转阀 责任班组 YXD250A 杨高伟 数量
需返工工件原因
该工件在焊接施工时，未细看图纸要求及加工指导书，造成批量的焊缝缺陷，建议返修！
返修意见
将已经焊好的所有不良焊缝磨平，重新修补，注意焊缝饱满，均匀!另外焊道两侧飞溅、咬边， 等缺陷不能出现，返修好之后，报检质检部，由质检人员验过之后放行！
无锡山宁机械有限公司
产品整改返修单
项目名称 工件名称 T13-231 插板阀 产品图号/编号 责任班组 CBFΦ 4000A-00 顾桂章 数量
需返工工件原因
该工件在焊接施工时，未细看图纸要求及加工指导书，造成批量的焊缝缺陷，建议返修！
返修意见
将已经焊好的所有不良焊缝磨平，重新修补，注意焊缝饱满，均匀!另外焊道两侧飞溅、咬边， 等缺陷不能出现，返修好之后，报检质检部，由质检人员验过之后放行！

零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 返工/返修人： 返工/返修工时： 工序： 检查结果： □合格 □不合格 日期： 检查员： 重复检验工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 工序： 日期：
返工/返修人： 返工/返修工时：
检查结果： □合格 □不合格
检查员： 重复检验工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 返工/返修人： 返工/返修工时： 工序： 检查结果： □合格 □不合格 日期： 检查员： 重复检工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02