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技术规范目录1,执行主要规定2、技术指标、使用环境3、执行标准4、实验要求5、产品验收标准及验收方法铜覆钢接地材料技术规范1．执行主要规定1.1 本技术条件书适用于铜覆钢接地材料的技术条件1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本条件书和技术标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示供方提供的产品完全符合本条件书的要求。
1.4生产厂家对所响应的技术参数必须提供经中国电科院出具的型式试验报告、产品检验报告等影印件，提供在有效期内的工业品生产许可证书及在网运行销售业绩，用户使用证明等资料。
1.5投标方或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9001系列的认证书和UL认证证书。
1.6镀铜圆钢与扁钢或角钢采用放热焊接，应符合相关规定。
1.7焊接完毕后，清楚焊渣并涂一层防腐漆，两层银色油漆。
1.8接地圆钢沿泉沟两侧敷设，每隔50米与已建内连接带焊接连接1.9图纸部件8采用镀铜圆钢。
表面镀锌，镀铜厚度大于或等于0.25mm，单根长度不小于100米。
2.0中间接头处所有电缆接地箱总接地电缆镀铜圆钢相连连接线采用60*8镀锌扁钢。
接地电缆接线端子采用双螺栓压接方式与60*8扁钢相连，与已建接地带连接板共同压接，压接宽度不小于扁钢宽度的2倍。
2.1镀铜接地材料必须提供国家电网电科院的检测报告并符合UL认证。
2.技术指标、使用环境:1.规格尺寸镀铜圆钢：镀铜圆钢外径大于等于Φ17.8mm，长度为100米/卷，保证镀铜圆钢上每点的铜层厚度在0.25mm以上。
（国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜覆钢技术条件》Q/GDW466-2010 中关于铜覆钢接地材料的要求，其每点的镀铜厚度要在0.25mm以上）2.技术要求2.1铜覆钢接地材料及相关配件应优先采用设计制造经验成熟、结构简单。
2.2作为电气工程接地用的铜覆钢，其设计选型，应满足地面工程的设计使用年限要求，满足现行规范对环境保护的要求，且铜必须连续、均匀、牢固的包覆在钢芯上。
技术规范目录1,执行主要规定2、技术指标、使用环境3、执行标准4、实验要求5、产品验收标准及验收方法铜覆钢接地材料技术规范1．执行主要规定1.1 本技术条件书适用于铜覆钢接地材料的技术条件1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本条件书和技术标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示供方提供的产品完全符合本条件书的要求。
1.4生产厂家对所响应的技术参数必须提供经中国电科院出具的型式试验报告、产品检验报告等影印件，提供在有效期内的工业品生产许可证书及在网运行销售业绩，用户使用证明等资料。
1.5投标方或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9001系列的认证书和UL认证证书。
1.6镀铜圆钢与扁钢或角钢采用放热焊接，应符合相关规定。
1.7焊接完毕后，清楚焊渣并涂一层防腐漆，两层银色油漆。
1.8接地圆钢沿泉沟两侧敷设，每隔50米与已建内连接带焊接连接1.9图纸部件8采用镀铜圆钢。
表面镀锌，镀铜厚度大于或等于0.25mm，单根长度不小于100米。
2.0中间接头处所有电缆接地箱总接地电缆镀铜圆钢相连连接线采用60*8镀锌扁钢。
接地电缆接线端子采用双螺栓压接方式与60*8扁钢相连，与已建接地带连接板共同压接，压接宽度不小于扁钢宽度的2倍。
2.1镀铜接地材料必须提供国家电网电科院的检测报告并符合UL认证。
2.技术指标、使用环境:1.规格尺寸镀铜圆钢：镀铜圆钢外径大于等于Φ17.8mm，长度为100米/卷，保证镀铜圆钢上每点的铜层厚度在0.25mm以上。
（国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜覆钢技术条件》Q/GDW466-2010 中关于铜覆钢接地材料的要求，其每点的镀铜厚度要在0.25mm以上）2.技术要求2.1铜覆钢接地材料及相关配件应优先采用设计制造经验成熟、结构简单。
2.2作为电气工程接地用的铜覆钢，其设计选型，应满足地面工程的设计使用年限要求，满足现行规范对环境保护的要求，且铜必须连续、均匀、牢固的包覆在钢芯上。
GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。
第 1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
第1.0.5条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
第1.0.7条接地装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.1条电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置。
三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。
五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔。
八、装在配电线路杆上的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。
十、电除尘器的构架。
十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳。
十四、控制电缆的金属护层。
第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不接零：一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内，交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳；但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时，则仍应接地。
短路接地线技术标准引言短路接地线（short circuit grounding wire）是一种用于保护电气系统的重要设备。
它能够快速检测电气设备的短路故障，并有效地将电流引导到地线，避免人身伤害和设备损坏。
短路接地线技术标准是为了规范短路接地线的设计、安装和维护，确保其在实际应用中能够发挥最佳的效用。
1. 设计要求1.1 线材选择短路接地线所使用的线材应具备良好的导电性能和耐腐蚀性能。
常见的线材材料包括铜和铝。
在选择线材材料时，需要考虑以下因素：•电流负荷：根据实际的电流负荷情况，合理选择线材的截面积，以保证足够的导电能力。
•环境条件：考虑到短路接地线常处于室外，暴露在各种环境中，线材需要具备良好的耐腐蚀性能，以确保长期稳定的接地效果。
1.2 线路布置短路接地线的布置应符合以下原则：•尽量缩短与设备的连接距离，以减小线路的电阻。
•布置线路时，应避免与其他设备或线路发生交叉或重叠，以减小电磁干扰。
•线路应避免通过易燃易爆场所或其他危险区域，确保安全可靠。
1.3 接地电阻要求短路接地线的接地电阻应符合国家或地区的相关标准要求。
通常情况下，接地电阻不应大于一定的数值。
具体的接地电阻要求根据所处的地区和用途不同会有所差异，需要参考相应的标准进行设计。
2. 安装要求2.1 接地装置接地装置用于将短路接地线连接到地下的接地体上。
接地装置应具备以下特点：•耐腐蚀：接地装置应能够长期抵御各种环境的腐蚀，确保稳定可靠的接地效果。
•强度：接地装置应具备足够的强度，能够承受正常操作和外力冲击，防止因意外损坏导致接地失效。
•连接可靠：接地装置应能够与短路接地线进行可靠的连接，确保电流能够顺利引入地下接地体。
2.2 安装位置短路接地线的安装位置应考虑以下因素：•离设备近：短路接地线应尽量靠近需要保护的设备。
•保护范围：短路接地线的覆盖范围应能够涵盖设备周围的区域，以便快速检测并引导短路电流。
•防护措施：短路接地线的安装位置应避免受到外界环境的破坏或损害，确保短路接地线的安全可靠。
接地装置技术交底一、接地装置概述接地装置是保障电气设备安全运行、防止触电事故和保障人身安全的重要设施。
它的主要作用是将电气设备的漏电电流导入大地，从而避免电流对人体和设备造成危害。
接地装置通常由接地极、接地线和接地母线等组成。
二、接地装置的类型1、工作接地工作接地是为了保证电力系统正常运行而设置的接地。
例如，变压器中性点的接地，其目的是为了稳定系统的电位，降低设备对地的绝缘要求。
2、保护接地保护接地是为了防止电气设备外壳带电而对人身造成伤害所设置的接地。
将电气设备的金属外壳通过接地线与接地装置连接，一旦设备外壳带电，电流能够迅速导入大地，保护人员安全。
3、防雷接地防雷接地是为了防止雷电对建筑物和设备造成损害而设置的接地。
通过避雷针、避雷带等接闪器将雷电引入接地装置，泄放雷电流。
4、防静电接地在易燃易爆场所，为了防止静电积聚引发火灾和爆炸事故，需要设置防静电接地，将静电及时导入大地。
三、接地装置的施工要求1、接地极的选择和安装（1）接地极通常采用角钢、钢管、圆钢等材料，其长度和直径应符合设计要求。
（2）接地极应垂直打入地下，打入深度一般不小于 25 米，间距不应小于 5 米。
（3）在多岩石地区，可以采用降阻剂来降低接地电阻。
2、接地线的选择和连接（1）接地线应采用黄绿双色的绝缘导线，其截面积应根据通过的电流大小来选择。
（2）接地线与接地极、设备外壳等的连接应牢固可靠，采用焊接、螺栓连接等方式，连接处应进行防腐处理。
3、接地母线的敷设（1）接地母线一般采用扁钢或铜排，敷设在地下08 米以下的位置。
（2）接地母线的连接应采用焊接，焊缝应饱满，不得有夹渣、气孔等缺陷。
4、接地电阻的要求（1）不同类型的接地装置，其接地电阻的要求不同。
一般来说，工作接地电阻不应大于 4 欧姆，保护接地电阻不应大于 10 欧姆，防雷接地电阻不应大于 30 欧姆。
（2）在施工完成后，应使用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，如不满足要求，应采取措施降低接地电阻，如增加接地极数量、使用降阻剂等。
储罐接地技术要求
对于储罐接地技术，以下是一些基本要求：
1. 接地电阻：接地电阻的大小决定了电流导入大地的效率。
通常来说，接地电阻越小越好，但也要满足设备的接地要求。
根据不同的储罐类型和罐内介质，接地电阻的要求会有所不同，一般来说应不大于10欧姆。
2. 接地方式：储罐的接地方式通常包括独立接地和联合接地。
独立接地是将每个储罐单独接地，这种方式适用于每个储罐的接地电阻要求较高的情况。
联合接地则是将多个储罐连接在一起接地，这种方式适用于接地电阻要求较低的情况。
3. 接地材料：接地材料应该具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。
常用的接地材料包括铜、钢材等。
在选择材料时，应考虑到当地土壤的酸碱度、湿度等因素。
4. 连接方式：储罐的接地线应该采用可靠的连接方式，如焊接、压接等，以确保接地的稳定性和可靠性。
同时，对于易爆、易燃的介质，需要采用防爆、防火的连接方式。
5. 防腐措施：由于储罐的接地装置长期处于恶劣的环境中，因此需要进行防腐处理。
可以采用涂防锈漆、镀锌等方式，以延长接地装置的使用寿命。
总的来说，储罐接地技术要求包括接地电阻、接地方式、接地材料、连接方式和防腐措施等方面。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的接地方式和材料，并严格按照规范进行施工和验收，以确保储罐的安全运行。
GB14050-2023 系统接地的形式及安全技术要求1. 引言系统接地是保障电气设备和人员安全的重要手段，其形式和技术要求对于系统的可靠性和安全性具有重要影响。
本文档详细介绍了GB14050-2023标准中系统接地的形式及安全技术要求。
2. 接地形式系统接地形式包括以下几种：2.1 单点接地在单点接地系统中，所有电气设备的中性点通过一根主接地导线连接到接地点。
这种接地方式简单、成本低廉，适用于一些小型的系统。
然而，在这种接地形式下，若接地导线断开会造成系统的全部电气设备失去接地保护。
2.2 多点接地多点接地系统中，电气设备的中性点通过多根接地导线连接到接地点。
这种接地形式提供了一定的冗余和备份，能够提高系统的可靠性。
即使其中一根接地导线断开，系统的其他设备仍能保持接地。
2.3 零序接地零序接地是指将电气设备的中性点接地，同时接地导线和大地形成回路。
这种接地形式能够有效地抑制电气系统中的零序电流，提高系统的安全性。
但是，零序接地需要满足特定的技术要求，以确保其可靠性和安全性。
3. 技术要求GB14050-2023标准对于系统接地的技术要求做出了如下规定：3.1 接地电阻系统的接地电阻是衡量接地有效性的重要指标。
标准规定了不同类别的电气设备接地电阻的上限，以确保系统的安全性。
3.2 接地导线截面积接地导线的截面积应根据系统的功率和负载情况进行选择。
截面积过小会导致接地电阻过大，影响接地的有效性；而截面积过大则增加了成本，不经济实用。
3.3 接地导线的材质接地导线应选择适合的材质，具有良好的导电性能和耐腐蚀能力。
一般常用的材质有铜、铝等。
3.4 接地装置的选择接地装置的选择应根据系统的特点和要求进行，包括接地电阻测试仪、接地探针等。
选择合适的接地装置可以提高接地效果和操作便利性。
3.5 接地系统的检测与维护为确保接地系统的有效性和安全性，应定期进行接地电阻测试和接地导线的检查。
对于存在问题或损坏的接地导线，应及时修复或更换。
附录G（规范性附录）建筑物防雷装置技术要求防雷装置包括接地装置、引下线、接闪器、防侧击雷装置及雷电电磁脉冲防护装置等，表G.1～表G.5分别给出了其材料规格和安装工艺的技术要求。
表G.1接地装置的材料规格、安装工艺的技术要求名称技术要求人工接地体水平接地体：间距宜为5m。
垂直接地体：长度宜为2.5m，间距宜为5m。
埋设深度：不应小于0.5m，并宜敷设在当地冻土层以下。
距墙或基础不宜小于1m，且宜远离由于烧窑、烟道等高温影响使土壤电阻率升高的地方。
材料规格要求按照GB50057的规定选取。
自然接地体材料规格要求按照GB50057的规定选取。
安全距离接地装置与被保护物的安全距离应符合GB50057的相关要求。
搭接形式与长度扁钢与扁钢：不应少于扁钢宽度的2倍，两个大面不应少于3个棱边焊接。
圆钢与圆钢：不应少于圆钢直径的6倍，双面施焊。
圆钢与扁钢：不应少于圆钢直径的6倍，双面施焊。
其他材料焊接时搭接长度要求按照GB50601的规定。
防跨步电压的措施防跨步电压应符合下列规定之一：1)利用建筑物金属构架和建筑物互相连接的钢筋在电气上是贯通且不少于10根柱子组成的自然引下线，作为自然引下线的柱子包括位于建筑物四周和建筑物内；2)引下线3m范围内土壤地表层的电阻率不小于50kΩ·m，或敷设5cm厚沥青层或15cm厚砾石层；3)用网状接地装置对地面作均衡电位处理；4)用护栏、警告牌使进入距引下线3m范围内地面的可能性减小到最低限度。
表G.2引下线的材料规格、安装工艺的技术要求名称技术要求根数专设引下线不应少于2根，独立接闪杆不应少于1根。
高度小于等于40m的烟囱不应少于1根；高度大于40m的烟囱不应少于2根。
平均间距四周及内庭院均匀或对称布置。
第二类或第三类防雷建筑物当满足GB50057-2010中5.3.8的要求时，专设引下线之间的间距不做要求。
一类不应大于12m，金属屋面引下线应在18m～24m之间；二类不应大于18m；三类不应大于25m。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
第1.0.5条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
第1.0.7条接地装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.1条电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置。
三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。
五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔。
八、装在配电线路杆上的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。
十、电除尘器的构架。
十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳。
十四、控制电缆的金属护层。
第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不接零：一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内，交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳；但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时，则仍应接地。
10kv开关站接地电阻标准一、接地电阻值要求10kv开关站接地电阻值应符合相关规定，一般情况下，接地电阻应小于等于4欧姆。
对于重要设备，如变压器、断路器、隔离开关等，应将接地电阻值控制在1欧姆以下。
二、接地装置材料要求接地装置应采用导电性能良好的材料，如铜、铝等有色金属，优先选择导电性能良好的铜材料。
接地装置的截面积应符合要求，如使用圆钢时，直径不应小于12mm；使用扁钢时，截面积不应小于100mm²。
三、接地线要求接地线应采用耐腐蚀、耐高温、抗氧化等性能良好的材料制成，如镀锌钢、不锈钢等。
接地线的截面积应满足设计要求，并应与接地装置的截面积相匹配。
四、接地极要求接地极应采用耐腐蚀、导电性能良好的材料制成，如镀锌钢、不锈钢等。
接地极的长度和数量应根据设计要求进行选择，并应确保接地极能够有效地散布电流，降低地网电位。
五、接地系统布局要求接地系统应按照设计图纸进行布局，确保各设备与接地装置之间的连接可靠，并应考虑到设备的位置和地形等因素。
在同一区域内，应尽量减少接地极的数量和长度，以降低工程成本和后期维护难度。
六、接地电阻测量要求在安装完成后，应对接地电阻进行测量，确保其符合相关规定。
测量时，应选择合适的测量方法和仪器，并按照说明书进行操作。
测量结果应准确可靠，并应记录在案。
如果发现接地电阻值不符合要求，应及时采取措施进行处理。
七、接地装置维护要求对于长期运行的设备，应定期对接地装置进行检查和维护。
具体包括以下几点：1. 检查接地线是否完好无损，如发现断裂或老化现象应及时进行处理；2. 检查接地极是否牢固可靠，如发现松动或腐蚀现象应及时进行处理；3. 定期测量接地电阻值，如发现异常应及时进行处理；4. 对于需要防腐蚀的接地装置，应定期涂刷防腐涂料；5. 在恶劣天气或自然灾害后，应对接地装置进行检查和维护，确保其正常工作。
八、接地装置施工要求1. 施工前应进行充分的技术准备和材料准备，包括对设计图纸的充分理解和相关规范的了解，以及准备必要的施工工具和材料。
技术规范目录1,执行主要规定2、技术指标、使用环境3、执行标准4、实验要求5、产品验收标准及验收方法铜覆钢接地材料技术规范1．执行主要规定1.1 本技术条件书适用于铜覆钢接地材料的技术条件1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本条件书和技术标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示供方提供的产品完全符合本条件书的要求。
1.4生产厂家对所响应的技术参数必须提供经中国电科院出具的型式试验报告、产品检验报告等影印件，提供在有效期内的工业品生产许可证书及在网运行销售业绩，用户使用证明等资料。
1.5投标方或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9001系列的认证书和UL认证证书。
1.6镀铜圆钢与扁钢或角钢采用放热焊接，应符合相关规定。
1.7焊接完毕后，清楚焊渣并涂一层防腐漆，两层银色油漆。
1.8接地圆钢沿泉沟两侧敷设，每隔50米与已建内连接带焊接连接1.9图纸部件8采用镀铜圆钢。
表面镀锌，镀铜厚度大于或等于0.25mm，单根长度不小于100米。
2.0中间接头处所有电缆接地箱总接地电缆镀铜圆钢相连连接线采用60*8镀锌扁钢。
接地电缆接线端子采用双螺栓压接方式与60*8扁钢相连，与已建接地带连接板共同压接，压接宽度不小于扁钢宽度的2倍。
2.1镀铜接地材料必须提供国家电网电科院的检测报告并符合UL认证。
2.技术指标、使用环境:1.规格尺寸镀铜圆钢：镀铜圆钢外径大于等于Φ17.8mm，长度为100米/卷，保证镀铜圆钢上每点的铜层厚度在0.25mm以上。
（国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜覆钢技术条件》Q/GDW466-2010 中关于铜覆钢接地材料的要求，其每点的镀铜厚度要在0.25mm以上）2. 技术要求2.1铜覆钢接地材料及相关配件应优先采用设计制造经验成熟、结构简单。
2.2作为电气工程接地用的铜覆钢，其设计选型，应满足地面工程的设计使用年限要求，满足现行规范对环境保护的要求，且铜必须连续、均匀、牢固的包覆在钢芯上。
建筑电气工程防雷与接地敷设安装技术要求1.系统设计要符合相关标准：防雷与接地系统的设计应符合国家相关标准，如《建筑物防雷设计规范》、《电气装置的接地设计与施工规范》等。
设计应根据建筑物的类型、高度等因素进行合理的设计。
2.敷设布线要合理：防雷与接地系统的敷设布线要经过合理的规划，避免与其他电气线路交叉，并保持良好的通道。
敷设的线路应保持短小直接，减少线路的电阻和电感。
3.选用合适的材料：防雷与接地系统所使用的导体材料应具有良好的导电性能，并且耐腐蚀，能够长期稳定地工作。
常用的导体材料有铜、铝等。
接地体应选用优质的电阻较小的材料，例如优质炭素块。
4.合理设置接地装置：建筑物的接地装置应按照规范安装，接地装置的数量和位置要符合要求。
对于大型建筑物，应设置足够的接地装置以降低接地电阻。
5.优化接地网结构：建筑物的接地系统应采取合适的接地网结构，将各个接地装置合理连接起来，形成良好的接地网。
接地装置之间的连接线路应保持短小直接，减少连接线的电阻。
6.保护设备和保护装置应符合规范：防雷与接地系统中的保护设备和保护装置应选用符合国家相关标准的产品，能够提供可靠的保护，如避雷针、避雷器等。
7.在施工过程中保持安全：在防雷与接地系统的施工过程中，工作人员应严格按照安全操作规程进行施工，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
8.系统的维护和检测：防雷与接地系统的维护和定期检测是非常重要的，保持系统的良好工作状态。
定期检测接地电阻和绝缘电阻，必要时进行维修或更换设备。
综上所述，建筑电气工程防雷与接地敷设安装技术要求涉及到系统的设计、敷设、材料选择、接地装置设置、保护设备和装置选择以及施工过程中的安全等方面，只有按照相关规范进行设计和施工，才能保证防雷与接地系统的可靠性和安全性。
1 总则1．0．1 为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
1.0.3 接地装置的安装应由工程施工单位按已批准的设计要求施工，工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。
1.0.4 接地装置施工采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
1.0.5 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全标准的规定。
11.0.6 接地装置的安装应配合建筑工程的施工；隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位作好中间检查及验收记录。
1.0.7 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠，接地装置的焊接质量应符合本规范第3.4.2条的规定，接地电阻应符合设计规定，扩建接地网与原接地网应为多点连接。
1.0.8 接地装置验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施，验收合格后方可投入运行。
1.0.9 接地装置的施工及验收，除应按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。
22 术语和定义2.0.1接地体（极）grounding conductor埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。
接地体分为水平接地体和垂直接地体。
2.0.2自然接地体natural earthing electrode可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等，称为自然接地体。
2.0.3接地线grounding conductor电力设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为接3地线。
2.0.4接地装置grounding connection接地体和接地线的总和，称为接地装置。
2.0.5接地grounded将电力系统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地线与接地体连接，称为接地。
一、接地施工明细表德岭山变—临河北变线接地材料统计（单基用量）二、接地施工图示：三、接地施工技术要求：1、方环设计要求值各边长度为10m；接地体的方环在施工时应根据基础根开不同确定；当方环尺寸变化时；射线长度也应进行调整；保证接地体总长度不变。
2、在坡度较大的塔位；接地沟尽量沿等高线开挖；并以原地表面为基准向下开挖（不得以回填后的基面为基准）；接地槽开挖宽度为500mm；深度不得小于900mm。
埋设接地线时；应使其全部紧贴地面；保证接地体在每一位置的埋深都不小于800mm。
3、接地体连接必须采用双面搭接焊；焊缝长度不得小于100mm；禁止采用加长焊缝单面焊接的方法。
4、ZV2铁塔基础接地引线应安装在铁塔的A、C腿正面，其余铁塔基础接地引线应安装在铁塔的A、C腿侧面。
5、接地沟回填时必须进行分层夯实；回填后表面必须留200mm的防沉层；防沉层必须作到整齐美观。
6、石坑回填按照3：7的土石比例回填，7、接地施工过程中必须作好记录；记录内容应包括：接地埋深、方框四边尺寸、焊接位置、射线长度、射线方向。
8、接地引线应紧贴基础和保护帽表面制弯；并沿铁塔主材背的侧面走向到达铁塔接地；接地孔位置附近接地板按30°~45°角与铁塔连接。
如下图所示：9、接地引线制弯时应使用专用工具；制弯点R=3D（D为接地线直径）。
制弯后的接地线不得损伤圆钢和镀锌层。
10、安装接地引线；不得损伤基础和保护帽混凝土表面。
11、接地引线遇有塔脚连接螺栓或连板连接螺栓时应就近避开；使接地线尽量靠近铁塔主材为宜。
12、接地板应调整平直和主材靠紧；接地螺栓由内向外安装在接地板下孔位；以备防沉层下沉；并且接地螺栓与主材连接处加装一个垫片；螺栓不安装防盗装置；接地螺栓规格采用M16*37。
13、接地装置的放射线应按照接地施工图示进行施工；对塔位附近存在地下电缆或其他管道时；应远离其方向埋设；采用放射线平行敷设；平行间距不小于5米。
接地与接零的安全技术要求接地装置与接零装置可靠而良好的运行，对于保障人身安全具有十分重要的意义。
在其安装、运行及检查维护过程中，应注重达到以下安全技术要求：1.必须保证电气设备至接地体之间或电气设备至变压器低压侧中性点之间导电的连续性，不能有脱节现象，自然接地体与人工接地体之间务必连接可靠。
接地装置之间焊接时，扁钢搭焊长度应为宽度的2倍，且至少在3个棱边焊接，圆铁搭焊长度应为其直径的6倍。
采用其他方式连接时，必须保证接触良好，接地电阻值应符合规程要求。
2.接地体宜采用钢质镀锌元件制成，焊接处涂沥青油，露出地面部分刷漆。
在有强烈腐蚀性的土壤中，应采用镀铜或镀锌元件制成的接地体，并适当增大其截面积，以保证接地体有足够的机械强度和防腐性能。
3.采用保护接零时，零线应有足够的导电能力，以便使保护装置在发生短路时能迅速动作，在不利用自然导体作零线的情况下，保护零线的导电能力不应低于相线的二分之一。
大接地电流系统的接地装置应校核发生单相接地时的热稳定性。
4.接地体与建筑物的距离不应小于1.5米，与独立避雷针的接地体之间的距离不应小于3米。
为了提高接地的可x性，电气设备的工作接地、保护接地和防雷接地支线（或接零支线）应单独与接地干线或接地体相连，连接点应有两处。
此外，接地体上端埋入深度一般不小于0.6米，且在冻土层以下。
接地线或接零线应尽量安装在人不易接触到的地方，以免意外损伤，但又必须是在明显处，便于检查维护。
接地与接零的安全技术要求（二）接地和接零是电气安全中的两个重要概念，它们有助于确保电气设备的正常运行并防止电击事故的发生。
以下是接地与接零的安全技术要求的详细解释。
1. 接地的安全技术要求1.1 接地的定义和作用接地是指将电气设备或电气系统的金属外壳（或特定的接地体）通过导线连接到地下承载大电流的部分，从而形成一个低阻抗的导电路径。
接地的作用是将设备中的任意电荷通过接地导线排放到地中，从而确保设备的安全运行。
