基准的概念及分类课件

简述基准的概念基准（benchmark）是指用于衡量和评估某个系统、产品或者方法的标准或者参照物。

它可以被用来定量地评价和比较不同系统之间的性能、效率、可靠性或其他相关特征。

基准的设计旨在提供一个可重复和可比较的参考点，以便有效地进行性能或其他相关指标的测量。

基准可以应用于各种不同的领域和应用，例如计算机科学、金融市场、教育评估等。

在计算机科学领域，基准常用于评估硬件设备、操作系统、数据库系统、编程语言等的性能。

它可以通过一系列标准化的测试来测量系统的处理能力、响应时间、吞吐量等指标，从而帮助用户选择合适的系统或优化现有系统。

在金融市场上，基准通常用于评估投资组合的回报率，并与市场指数进行比较。

在教育评估领域，基准可以帮助学生、教师和学校评估学习成果，并与其他学生或学校进行比较。

基准的设计需要充分考虑以下几个因素：1. 目的：基准必须明确定义其所衡量的特征和指标，并与所评估系统的目标一致。

例如，在计算机科学中，如果基准旨在评估处理能力，则必须明确性能指标，如每秒钟可以执行的操作数或浮点运算的速度。

2. 可重复性：基准的设计和实施必须具备可重复性，即在同样的条件下，可以得到相同的结果。

为了实现这一点，必须确保基准测试的环境和条件的一致性，并且必须记录和报告测试方法和数据，以便其他人能够重现和验证结果。

3. 可比性：基准设计需要确保不同系统之间的比较具有可靠性和准确性。

为此，必须选择合适的评估指标，并确保测试方法对所有系统都适用。

此外，必须注意避免因为系统之间的差异而导致不公平的比较。

4. 代表性：基准的设计应该能够准确地模拟系统的使用场景和负载。

这意味着必须选择合适的数据集和测试工作负载，并根据实际使用情况来设计测试用例。

只有在真实场景中测试过的基准，才能更好地反映系统在实际应用中的性能和表现。

基准可以使用不同的方法进行实施。

常见的基准方法包括工作负载（workload）基准、标准测试（standard tests）基准和对照组（control group）基准。

基准的分类以及定位基准的选择一、基准的概念基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。

基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。

二、基准的分类按照其功用不同基准可分为设计基准的工艺基准俩大类。

1.设计基准在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。

例如轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

2.工艺基准零件加工与装配过程中所采用的基准称为工艺基准。

工艺基准又可以分为以下几类：(1)工序基准：是工序图上用来确定本工序所加工表面加工后应达到的尺寸、形状、位置所用的基准。

就实质来说与设计基准有相似之处，只不过是工序图的基准。

工序基准大多与设计基准重合，有时为了加工方便，也由于设计基准不重合而与定位基准重合的。

(2)定位基准：是在加工中确定工件位置所用的基准。

比如用直接找正法装夹工件，找正面是定位基准；用划线找正法装夹，所划线为定位基准；用夹具装夹工件与定位元件相接触的面是定位基准。

作为定位基准的点、线、面，可能是工件上的某些表面，也可能是看不见摸不着的中心线、中心平面、球心等，往往需要通过工件某些定位表面来体现，这些表面称为定位基面。

例如用三爪自定心卡盘夹持工件外圆，体现以轴线为定位基准，外圆面为定位基面。

(3)测量基准：工件在加工中或加工后测量时所用的基准。

(4)装配基准：是装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。

各种基准的实例，如图：三、定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准之分。

零件开始加工时，所有的面均未加工，只能以毛坯面作定位基准，这种以毛坯面为定位基准的，称为粗基准，以后的加工，必须以加工过的表面做定位基准，以加工过表面为定位基准的称精基准。

在加工中，首先使用的是粗基准，但在选样定位基准时，为了保证零件的加工精度，首先考虑的是选择精基准，精基准选定以后，再考虑合理地选择粗基准。

基准的概念. 基准就是确定生产对象上的某些点、线、面的位置所依据的那些点、线、面。

基准的分类. 基准分为设计基准和工艺基准两大类。

. 1．设计基准. 设计基准是设计工作图上所采用的基准.. 2．工艺基准. 工艺基准是加工过程中所采用的基准。

又分为有工序基准、定位基准和测量基准等。

. 1)工序基准. 工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。

. 2)定位基准. 定位基准是在加工中用作定位的基准。

. 3)测量基准是测量时所采用的基准。

. 此外还有装配过程中用于确定零、部件间相互位置的装配基准。

. 要求掌握基准的分类，定义，同等重要的是在训练中提高选择基准的能力。

定位基准的选择. 正确选择定位基准是制订机械加工工艺规程和进行夹具设计的关键。

定位基准分为精基准和粗基准。

在起始工序中，只能选用未经加上过的毛坯表面作为定位基准，这种基准称为粗基准。

用加工过的表面所作的定位基准称为精基准。

. 在设计工艺规程的过程中，当根据零件工作图先选择精基准、后选粗基准。

结合整个工艺过程要进行统一考虑，先行工序要为后续工序创造条件。

　1.选择精基准选择精基准应掌握五个原则：. (l)基准重合原则. 以设计基准为定位基准，避免基准不重合误差，. 调整法加工零件时，如果基准不重合将出现基准不重合误差。

. 所谓调整法，是在预先调整好刀具与机床的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这种相对位置的加工方法。

与之相对应的是试切法加工，. 即试切一测量一调整一再试切，循环反复直到零件达到尺寸要求为止。

试切法适用于单件小批生产下的逐个零件加工。

因此请同学思考，用试切法加工时，如果基准不重合，会引起基准不重合误差吗?为什么？. (2)基准统一原则. 选用统一的定位基准来加工工件上的各个加工表面。

以避免基准的转换带来的误差，利于保证各表面的位置精度,简化工艺规程,夹具设计和制造缩短生产准备周期。

. 典型的基准统一原则是轴类零件、盘类零件和箱体类零件。

基准的概念分类基准的概念分类主要分为两大类别：一是指衡量和评估某个事物或行为的基准，二是指进行比较和对照的基准。

下面我将详细介绍这两类基准的概念及其分类。

一、衡量和评估的基准：1. 经济基准：用于衡量经济发展的基准，如国内生产总值（GDP）、收入水平、就业率等。

2. 社会基准：用于衡量社会发展的基准，如教育水平、医疗卫生水平、社会福利等。

3. 环境基准：用于衡量环境状况和可持续发展的基准，如空气质量指数、水质指标、能源消耗等。

4. 健康基准：用于衡量人体健康状况和医疗水平的基准，如体重指数（BMI）、生命期望、婴儿死亡率等。

5. 教育基准：用于衡量教育水平和教育成果的基准，如课程标准、学生评估结果、毕业生就业率等。

6. 绩效基准：用于评估组织或个人绩效的基准，如营业额、市场份额、客户满意度等。

7. 质量基准：用于衡量产品或服务质量的基准，如ISO9001质量管理体系、客户投诉率、产品良品率等。

二、比较和对照的基准：1. 内部基准：将当前的表现与自身过去的表现进行比较，用以衡量进步或下滑的基准。

例如，一个公司可以通过比较去年同期的销售额来评估其业绩的变化情况。

2. 外部基准：将当前的表现与其他组织或行业的标准进行比较，以确定自身的相对优劣势。

例如，一家企业可以将自身的客户满意度与竞争对手进行比较，以评估自身的竞争力。

3. 行业基准：用于将不同企业或商业活动进行比较，以确定行业内的基准标准。

例如，某行业的平均工资水平、企业数量、市场份额等指标可以作为行业基准。

4. 历史基准：将当前的表现与历史数据进行比较，以了解趋势和变化。

例如，一个团队可以将每月的销售额与过去的几个月进行比较，以了解销售业绩的变化趋势。

5. 同行基准：将相似的企业、团队或个人进行比较，以相互学习和借鉴。

例如，一家制造业企业可以将自己的生产效率与同行业其他成功企业进行比较，以改进自身的生产流程和绩效。

综上所述，基准的概念分类包括衡量和评估的基准以及比较和对照的基准。

试述基准的概念和分类
基准是指作为参考标准或比较的基础的量、性质或过程。

基准可用作比较、评估、监测和控制的工具，广泛应用于建筑、工程、制造、计量、质量管理等领域。

基准按其性质和用途可分为以下几类：
1. 空间基准：用于描述地球表面的几何特性、形状和位置，包括经纬度、高程等。

2. 时间基准：用于测量时间的精确性和一致性，包括原子钟、天文观测等。

3. 物质基准：用于测量物理和化学量的大小和精度，包括标准浓度溶液、标准样品等。

4. 经济基准：用于评估经济活动的效益、质量和效率，包括成本基准、收益基准、绩效基准。

5. 质量基准：用于评估产品和服务的品质，包括ISO标准、企业自身标准等。

6. 过程基准：用于描述和管理工作过程的标准化方式，包括流程图、标准操作程序等。