服装印绣花工艺介绍大全

服装印绣花工艺服装图案的工艺大体上包括：印花、绣花、手绘、喷色（绘）、缝珠等等.单印花一项就有好多种呢！分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射粒——还有压花，压花又分压绒和压胶1.绣花有机绣（一人控制一个车台，只有一个机头，针法灵活，效果丰满立体，一般只有高级女装或礼服才用）、电脑绣、车骨、手摇；电脑绣花是最常用的，里面还分成好多种针法，什么平包针、插针、它它米、凸绣~~关于机绣机绣其实也叫手车，是一种半人工半机器的工艺，用的比较多的针法就是插针，适合做大面积的花卉图案，比如牡丹之类，另外还可以做锁链针法、挨针、打籽等等针步。

但由于工艺的不同，绣出来的针步和电脑绣花的针步是不一样的，接近于手工刺绣。

是属于一种高级的绣艺。

2.手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画。

3.喷色是用专门的喷枪将水性浆料喷绘在成品衣服或裁片上，也可以当画笔使用，也可以做一个花模，往花模里喷出图案来4.缝珠嘛~~，分珠、片、管数种，花样巧妙用各种珠子搭配出图案，可以单独运用，也可以和绣花或印花相结合，使之锦上添花~~5.水浆所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较低，是属于较低档的印花种类。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话，6.胶浆胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

T恤印花详细工艺知识大全制版稿制作制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。

其主要功能就是晒制感光印刷摸版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的墨层（黑色或红色），基片的透光性和墨层的遮光密度是决定制版稿质量的关键指标。

制版稿图像的形成主要采用手工绘稿、手工或机械刻稿、感光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，但也有采用对普通纸稿进行透光处理（如上油）后作为制版稿的。

1.分色T恤设计分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。

T恤设计专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。

我们平常所讲的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五个专色或十二个专色依次套印而形成彩色图像印刷制品。

但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专色也是可以叠印的，所以五个专色也可以印出六套甚至七色八色的图案来。

专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，这是与原色印刷最大的区别。

但随着加网印刷技术的发展和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最新潮的T恤图案最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T 恤上进行多套色专色加网印花。

原色分色是指将自然色彩的图像分解为三原色（品红、青、黄），以便进行三原色价调印刷从而达到还原物体映像的目的。

自然界任何色彩都是由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄、三块色版就可以印出逼真的还原图像来，但是由于各种因素的限制三原色印刷品又是很难达到这一点的。

因此在印刷实际中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。

近几年在国际上为了更逼真地还原色彩，在四色印刷的基础上又发展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基础上再将复合色橙、紫、绿等色分离出来，以便在印刷中降低灰度达到高保真的效果。

为了与专色印刷进行区分，通常我们把对自然色彩的图案通过光学或数字化技术进行分色而进行的还原印花都称为原色印刷（可以理解为还原色彩印刷），它与光学、色彩学上的原色（仅为三原色）概念是有区别的。

25种新服装绣花工艺详解，服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享，只与志同道合的有缘人相遇！5000字25种服装绣花工艺详解，让你在服装绣花工艺上豁然开朗，让你在服装设计上少走弯路。

绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识！同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环，尤其是男装设计师。

乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分，希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们，这也是我写这篇文章的初衷所在！以下总共25种服装绣花工艺详解，可以说是最全面的绣花工艺汇集了，如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话，也欢迎朋友们评论区讨论。

1、平针绣平绣又称细绣，中国绣种之一，属于湘绣十四种绣法中的一种，湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中，产生了各种不同的绣法和针法，又可分为跳跳绣和挨针绣。

图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。

绣面细致入微，纤毫毕现，富有质感。

优点：在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。

缺点：不适合大面积使用，衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。

2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。

立体绣又叫包梗绣，是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案，EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。

图片来源网络，如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果，立体绣的优点：在于视觉立体感效果比较明显，从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。

3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式，贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。

可单色单层平铺，也可多色多层叠压，各个贴片紧贴底层绣地。

贴片位置确定以后，使用多种不同方法处理固定边缘。

图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除贴补绣方法简单，图案以块面为主，贴片边缘的处理方法多种多样，可以锁边、包边，压边等等，贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法，整体风格朴素大方。

各种印、绣花的优缺点描述
印花
1. 平胶印
优点：图案细腻，带点反光且不易洗脱。

价格便宜
缺点：时间久会粘，透气性不强，没有层次感
2. 油墨
优点：图案细腻，一般情况下不会褪色；不粘，不反光，哑光透气性比平胶好缺点：没有层次感，价格比平胶略贵
3. 水印
优点：手感非常柔软，不反光，图案细腻，价格便宜，透气性好
缺点：颜色不够鲜艳，不能印在深色衣服上，只能印在浅色的衣服上
4. 凸胶
优点：有立体感，有光泽，图案塑形性强
缺点：透气感不好，价格略贵，有脱落的可能
5. 厚板胶
优点：立体感强，层次感好，有光泽
缺点：透气感不好，价格略贵且有脱落的可能
6. 硅胶
优点：立体感强
缺点：颜色单一，一般为银灰色；透气感不好，价格贵
7. 闪粉
优点：闪粉可加在除硅胶以外的其它工艺上
缺点：会脱落
8. 烫银（金）
优点：可做特别的效果
缺点：不透气，价格贵
9. 啫哩胶
优点：形状多种多样，灵活多变，可塑性强
缺点；不透气，光泽较亮，价格高，有脱落的可能
10. 植绒
优点：手感非常好，有一定的透气度
缺点：价格高，如在高温印烫过程中处理的不好就会脱落
11：反底印
优点：可运用以上所有工艺，然后反着穿，有隐约的效果，使服装有层次感
绣花
1：米粒绣
优点：图形完整
缺点：易断线
2：贴布绣
优点；层次感好，有凹凸感
缺点：价格贵
3.琐绣
优点：图形完整
缺点：易断线
4：平绣
优点：立体感强，光泽度好
缺点：价格贵，穿着会不舒服。

印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。

它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。

随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。

二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。

它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。

这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。

2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。

它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。

三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。

它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。

2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。

它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。

四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。

它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。

2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。

它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。

五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。

随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。

定制工作服的印花工艺
印花工艺是定制工作服中常用的一种装饰工艺，可以通过印刷机、刺绣机或热转印等方式实现。

以下是几种常见的印花工艺：
1. 热转印：使用热转印机将设计图案用热敏膜印在衣物上。

这种工艺可以实现复杂的图案和多种颜色的印刷效果，耐久度较高，适用于各种织物。

2. 刺绣：使用刺绣机将线线缝制在衣物上，形成图案。

刺绣工艺可以展现精致的细节和立体感，耐久度高，适用于较粗糙的面料。

3. 丝网印刷：通过丝网版将油墨印到衣物上。

这是一种常用的印花工艺，适用于织物、棉质和短暂使用的衣物。

4. 数字直喷印刷：借助专用打印机将图案直接喷印在衣物上。

这种工艺适用于复杂的多色图案，呈现出细腻的效果，并且可以个性化定制。

5. 传统印花：采用木刻、石印等传统印刷工艺将图案印在衣物上。

这种工艺具有独特的手工艺味道，适用于要求手工风格的衣物。

在选择工艺时，应根据衣物的面料、设计图案的复杂程度、使用环境等因素综合考虑，以确保印花效果能够达到预期，并且具有较长的使用寿命。

服装绣花知识点总结绣花是一种古老的手工艺术，通过在布料上使用针线进行细致的刺绣，可以制作出各种精美的图案和图案来装饰服装。

绣花技艺源远流长，有着悠久的历史和丰富的文化内涵。

在不同的国家和地区，绣花的风格各异，反映了当地的文化传统和审美观念。

本文将从绣花的历史渊源、绣花的基本工具、绣花的常见图案和花型、绣花的工艺流程、绣花的常用布料和绣线、以及绣花的保养和收藏等方面进行详细介绍和总结。

一、绣花的历史渊源绣花的历史可以追溯到远古时期，最早的绣花作品可以追溯到距今三千多年的殷墟文化。

在中国古代，绣花技艺已经非常发达，成为了宫廷贵族和富裕家庭的日常生活的一部分。

在欧洲，绣花技艺也有着悠久的历史，从中世纪开始就出现了许多精美绣花的作品。

在不同的文化传统中，绣花也扮演着不同的角色，有的是礼仪、宗教、婚庆、有的是装饰、配饰等。

无论是中国的刺绣、欧洲的挑绣、加勒比海地区的蕾丝绣，还是印度的自然绣等等，都有着独特的工艺和风格。

二、绣花的基本工具进行绣花工艺需要使用一些基本的工具和材料，主要包括：绣架、绣织线、针头和刺绣图案。

绣架是绣花过程中最基本的工具之一，可以让布料保持紧绷，方便绣花者进行操作。

绣织线通常是使用的刺绣线，可以根据不同的需要选择不同类型和颜色的线，以便完成不同的图案和效果。

针头是绣花过程中最基本的工具之一，通常根据图案的不同选择不同种类的针头，来完成不同的绣花效果。

刺绣图案是进行绣花的关键之一，可以是事先设计好的图案，也可以是自由发挥的刺绣，绣花者可以根据自己的实际需要选择不同的图案来进行刺绣。

三、绣花的常见图案和花型绣花的图案和花型种类繁多，可以根据不同的需要选择不同的图案和花型来进行绣花。

常见的绣花图案包括花草、鸟兽、人物、山水等，以及抽象、几何、自然等等，绣花者可以根据自己的实际需要和技艺水平来选择不同的图案和花型进行绣花。

四、绣花的工艺流程进行绣花工艺需要经过一系列的工艺流程，主要包括：布料准备、图案设计、线头准备、图案转移、绣花过程、整理修饰和保养收藏。

服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。

同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。

今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。

一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。

一般不敢冒这个风险。

如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。

拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。

通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。

方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。

Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。

具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。

工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。

见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。

数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。

可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。

活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。

有不可拔活性染料，印前要做测试。

二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。

业内称为染料升华。

做好印前测试和选择正确的印料十分重要。

印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。

测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。

关于服装绣花工艺的介绍1）（立体绣）（使用聚氨酯泡沫来使刺绣具有立体效果。

将泡沫放在布料上，然后在其上刺绣。

进行高密度针刺绣，将泡沫切碎以便取出泡沫。

）2）（贴布绣）（从某一块织物上剪切下来并缝到其他织物上的装饰品，通常其边缘都打挨针。

可增加一个图案的尺寸和（或）质地，也可用于节约或装饰的目的。

贴布经常用于减少整个刺绣的针数。

完成刺绣不能完成的织物（如连续颜色的印花），和很难直接绣出来的装饰底层。

）3）（后贴布）（用在图案后面的一块贴布。

该图案的前面部分会被去掉，这样它后面部分就被显示出来）。

4）（衬背）用在要绣的图案下面用于稳定和支撑针进行绣花的材料。

当图案被用绣框框住时效果最好，但衬背也可以放在将要绣的图案和平板机器的针板之间。

衬背的样式和重量有很多，一般所提到的有剪切式和撕裂式5）（豆形针）（在两点之间有三个针来回地放置，一般用于打包边，因为这样可以避免重复地打单层单挨针包边。

）6）（线束）（图案和针板之间的线的总称，人们形象地成为鸟巢。

鸟巢的形成阻碍了图案的自由移动，它可能是因为顶部的线张力不够，顶部的线未穿过紧线器杆,顶部的线未正确地沿着线的轨迹，或者是图案下垂了）。

7）（毛圈式花线）（一种能在机织织物和针织织物上产生粗糙，块状外表的有圈的纱线）8）（用来在织物上形成一个圆形楞条的链形针。

可调整针的角度，从而使楞条稍微弯曲）9）（布尔顿）（与人字针相似的一种针，不同之处在它的交替针是彼此平行的，这样可以形成“Z”。

一般用于绣织物的贴布2 I,10）（缏饰）（一种平滑的或者椭圆形的编织材料，绣在衣服上形成一个装饰图案。

饰带就是一种常用的编织）11）（锁链针）一种看起来象是链条的针。

从穿过织物底边的一个线头形成。

在一台手工操作机器或者电脑化机器上打，机器上有一个钩子取代针的作用。

（锁链针）（线圈相连，从而形成一个链条形状的针。

锁链针绣花一般是是用一个线头，用一种带钩子（钩子取代针的作用，拉着线头穿过织物）的机器来进行的。

服装印花工艺印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。

印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。

毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。

织物印花历史悠久。

中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。

印度在公元前4世纪已经有木模版印花。

连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。

筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。

20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。

60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。

70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。

工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。

常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。

直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。

防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。

拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。

染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。

印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。

此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。

在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。

印花时将染料或颜料调成色浆。

印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。

印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。

印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。

它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。

印花工艺种类印花工艺种类印花是一种常见的纺织品加工方法，它可以给纺织品以图案和颜色，使其呈现出特定的装饰效果。

为了实现不同的设计效果，人们发展了许多不同的印花工艺种类。

下面介绍几种常见的印花工艺。

1. 牛仔布水洗印花水洗印花是一种能够在牛仔布上创造出独特效果的印花工艺。

这种印花工艺通常需要将布料经过水洗处理，使其呈现出特定的旧化效果。

接着，在布料表面涂上油墨或染料，并以高压热压的方式将此图案转移至布料上，从而形成多层次和有质感的印花效果。

2. 凸版印花凸版印花是一种基于图案凸起部分来印刷布料的技术。

在此工艺中，印花机会使用铜制凸版刻出图案，并将凸起部分沾上油墨或染料，接着通过高压机器的运转将染料传到纺织品上。

凸版印花具有清晰度高、层次感丰富和抗折性强等特点。

3. 平版印花平版印花是一种基于图案平面部分来印刷布料的技术。

在此工艺中，印花机会使用光面的化学纤维制成的网眼，通过刻出图案来形成版型，并将版型放在油墨或染料中。

在进行印刷的最后一步，将布料移动至平板机的下方，并用力地压缩它，从而使印花转移到纺织品上。

平版印花通常用于印刷复杂和具有连续色调的图案。

4. 热转印花热转印花是一种在小块纺织品上制作图案的方法，通常用于制作服装配件、帽子、鞋子和其他小型装饰物。

在热转印花的方法中，先将设计图案打印到特殊纸张上，然后使用热转印机将图案转移到纺织品上，使它不仅具有丰富的色彩，而且还具有耐用性强的特点。

总之，印花工艺种类繁多，每一种类型都有其独特的优点和适用范围。

印花技术的发展能够满足不同领域中对纺织品装饰需求的不断变化和提高，创造出更多样化和更具创意的创作空间。

印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。

由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钱下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。

特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。

金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有华美华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，本钱只有进口的2／3。

涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。

解决方法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

涂料染色技术的新开展，除连续染色〔轧染〕和涂料浸染〔匹染及成衣染色〕方法的研究现应用比较活泼外，近年又开展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法〔即涂料染色—烘干—印花—焙烘〕和涂料染色整理一步法〔即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺〕，可大大缩短工艺流程，节约能源，很有开展前途。

—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。

印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。

）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。

服装常见绣花工艺
一：平绣
在面料、帽片上绣出的平面图案或花纹，是我们比较经常做到的绣花方式，也是相对比较简单的，没有凸起的效果，无需添加EVA
常见的平绣种类
1：包针绣Satin Stitch
2：榻榻米绣Fill Stitch 榻榻米绣是乱针打法，故花边缘需要加包针，以确保整绣花整体整洁。

3：链条绣Chain Stitch
4：走针绣Running Stitch
5：三角针绣花Zigzag Stitch “Z”字针
二：立体绣花3D embroidery
绣花里层需要垫EVA材料，以致绣花凸出，且有较强的立体感；同一批大货需用同一规格的EVA；EVA的厚度有多种规格（1mm/1.5mm/2mm/2.5mm）
三：贴标绣
可贴织标(Woven Label)、皮标(Leather Label)或超纤标、滴塑标(Rubber Label)等；标的边缘可走针或包针或三角针固定
四：贴布绣
可贴结绒布(Felt)、纱卡(Chino Twill)、格子布(Plaid)等其他面料；按客人要求将贴布镭射切割成不同的花形；一般有贴布绣+平绣、贴布绣+3D绣、贴布绣+普通印刷、贴布绣绣花标等。

五：珠片绣Sequins，也叫亮片绣
六：毛巾绣Chenille:
七：盘绳绣，一般做字母logo的绣花，用绳子盘成字母的形状，走针固定。

服装面料裁片绣花工艺一、概述：服装面料裁片绣花工艺，就是用手摇绣花机或者专业的电脑绣花机，在服装面料裁片上刺绣出预期设定的一系列图案花型的生产工艺。

二、分类：服装面料裁片绣花工艺，在实际的大货批量生产中按绣花所用底衬不同分类，常用的有普通纸衬绣花、热熔衬绣花、水溶衬绣花。

1、普通纸衬绣花：就是在面料裁片下面用普通纸衬做底衬绣花方法的统称。

当绣花结束后，面料裁片与普通纸衬的分离，要手撕下来，容易残留纸屑。

现在高端女装不怎么用这种绣花工艺了；2、热熔衬绣花：就是在面料裁片下面用热熔膜做底衬绣花方法的统称。

当绣花结束后，面料裁片与热熔膜的分离，要用热熔压机，在合适的温度下快速压烫分离。

热熔膜绣花，在分离面料裁片与热熔膜的时候，如果热熔压机的温度低于要求的温度，会导致热熔膜分离不下来或者分离不干净；如果热熔压机的温度高于要求的温度，会导致热熔膜融化渗透到面料裁片上，污染裁片，甚至会因为温度过高烫坏面料裁片。

热熔膜裁片绣花工艺，在中高端女装面料裁片绣花中较常用。

3、水溶衬绣花：就是在面料裁片下面用水溶性非织造无纺布做底衬绣花方法的统称。

当绣花结束后，面料裁片与水溶性非织造无纺布的分离，要经过“水煮”工序。

在水煮工序中，水溶性非织造无纺布会溶解在水中，被清洗分离出去。

这种绣花成本费用比以上两种要高些，主要是针对有些面料不耐高温（高温变色、收缩变形等问题），做不了热熔膜绣花。

三、注意事项：服装面料裁片绣花，在实际的大货批量生产中要注意以下事项：1、服装面料，在大货开裁之前，首先要做好验布的所有工作，确保面料各项质量指标满足服装正常生产使用；2、做好面料经纬向缩率控制。

例如梭织面料，经纬向的烫洗缩率均要控制在+ - 3%以内，杜绝因面料自身缩率过大或者不均导致大货裁片绣花后收缩变形问题；3、所有绣花部件的纸样要有两套，一套毛样（绣花之前裁剪面料用的纸样），一套修样（绣花之后精修绣花片的纸样）。

因为在绣花的工序中，各种原因会导致绣花部件的面料裁片有变形问题发生。