好氧池、二沉池异常及解决办法

厌氧池好氧池二沉池异常状况原因分析厌氧池、好氧池和二沉池是废水处理系统中常用的设备，它们在废水处理过程中起着重要的作用。

然而，由于各种原因，这些设备可能会出现异常状况。

本文将对厌氧池、好氧池和二沉池异常状况的原因进行分析，并提出相应的解决办法。

首先，我们来分析厌氧池可能出现的异常状况及原因。

1.厌氧池内异味大、气泡冒出。

这种情况可能是由于进水中含有过多易被厌氧细菌分解的有机物质，导致厌氧菌活动过于旺盛，产生大量的氨气、硫化氢等有害气体。

解决方法是调整进水的有机物质负荷，如增加好氧处理过程，减少有机物负荷。

2.厌氧池溶解氧浓度高。

这可能是因为进水中含有过多的溶解氧，或者在进水或循环水中混入了空气。

解决方法是减少进水中的溶解氧，加强搅拌设备的检修，确保设备密闭性。

接下来，我们来分析好氧池可能出现的异常状况及原因。

1.好氧池内浊度高、色度深。

这可能是由于进水中含有过多的悬浮物或着色物质，导致好氧菌无法正常附着和繁殖，从而影响处理效果。

解决方法是增加预处理工艺，如沉砂池、格栅等，减少进水中的悬浮物和着色物质。

2.好氧池溶解氧浓度低。

这可能是因为进水中含有过多的有机物质，导致好氧池内菌群过度繁殖，消耗了大量的溶解氧。

解决方法是增加进水中的溶解氧浓度，如增加曝气设备的运行时间，增加曝气深度等。

最后，我们来分析二沉池可能出现的异常状况及原因。

1.二沉池水质不达标。

这可能是因为进水中含有过多的悬浮物，导致沉淀池内悬浮物浓度过高，无法达到出水要求。

解决方法是增加预处理工艺，如沉砂池、格栅等，减少进水中的悬浮物。

2.二沉池内沉淀物泥层过薄。

这可能是因为进水中含有过多的悬浮物或沉淀物，导致沉淀池内泥量过多，影响沉淀效果。

解决方法是增加污泥回流量，增加反洗设备的运行时间和频率，加强混合搅拌。

综上所述，厌氧池、好氧池和二沉池的异常状况可能是由进水水质、操作不当、设备故障等多种原因引起的。

在实际运行过程中，我们应该密切关注这些设备的运行情况，及时采取措施解决问题，确保废水处理系统的正常运行和出水质量达标。

好氧池二沉池异常及解决办法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-目录1、好氧池会有哪些异常现象出现①好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）②好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）④好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）⑤好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）⑥好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）⑧好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）⑩污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）2、二沉池会有哪些异常现象出现①出现浮渣浮泥（污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长）②出水混浊，COD高，发臭（好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短）③出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多（好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化）④出水混浊，COD高，细碎污泥多（好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大）⑤出水清澈，COD高（好氧池污泥发生污泥膨胀现象）⑥细碎污泥翻滚（好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄）⑦二沉池泥层过高（好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小）⑧二沉池水面冒气泡（污泥在二沉池停留时间过长）⑨回流污泥发黑发臭带黏稠状（污泥停留时间过长，回流比小）⑩出水色度变深（物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象）3、好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降4、厌氧池出水混浊是什么原因?①厌氧池污泥负荷过高②初沉池出水悬浮物多③厌氧池污泥浓度过高④厌氧池营养料不均衡⑤厌氧池进水水温过高5、二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散（水混浊而悬浮物多）②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大（此原因占少）⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降（水清澈而悬浮物多）⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出（SVI值过高或过低都会出现此情况）⑨好氧池污水中氨氮含量过高6、二沉池出现浮渣浮泥现象的原因①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统③好氧池污泥腐败变质④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮⑤好氧池污泥浓度低（污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差7、好氧池溶解氧不足的原因①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多8、好氧池发生污泥膨胀现象的原因①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖③好氧池负荷长期偏低或偏高④好氧池水温偏高⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）⑥进水pH值问题⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足9、好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）10、好氧池有大量泡沫出现的原因①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）11、好氧池COD去除率低的原因①好氧池污泥老化，泥龄长②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少④好氧池溶解氧不足⑤营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高⑦原水含有有毒物质，污泥中毒⑧无机盐累积值超过规定范围⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象12、厌氧池COD去除率低的原因①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡④水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）⑤进水pH超过10.5或者低于6.5⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）⑦ 进入有毒物质13、好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因① 好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）14、厌氧池脉冲出水悬浮物（污泥）多如何解决①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）③向厌氧池投加聚丙或聚铝④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥15、好氧池发生污泥膨胀现象如何解决①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）④加大好氧池营养料投加⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）。

好氧池和二沉池运行管理要点生化工艺是污水处理中最常见的工艺，而生化法中最常见的两个工艺单元，就是好氧池和二沉池，只要将这两个工艺单元运行好了，整个污水系统的去处率就能保持稳定。

今天我们就来聊一聊好氧池和二沉池的运行管理要点。

一、好氧池好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。

只要控制好氧含量以及适宜微生物生存的各项条件，就能使微生物最大效益的进行有氧呼吸，达到去除污染物的目的。

1. 好氧池运行管理要点∙调节进水量，各池均匀配水∙污泥负荷控制∙污泥泥龄控制∙污泥浓度控制∙曝气池出口处的溶解氧∙沉降比控制∙污泥指数控制(SVI)∙水温管理∙泡沫颜色管理∙污泥性状监测管理(SV30)2. 好氧池运行注意事项1）经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保各池之间的污水和污泥均匀。

2）经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是否存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH 值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。

并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。

3）经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。

4）每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。

5）定期检查曝气头的充氧效率，判断曝气头是否堵塞，并及时清洗。

6）注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有曝气头堵塞或脱落情况，并及时更换。

二、二沉池二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥，其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。

1. 二沉池运行管理要点∙外观及气味∙水温、透明度∙TN、TP、亚硝酸氨（硝化反应的产物）∙pH值、BOD、COD、SS∙污泥浓度和灼烧减量2. 二沉池运行注意事项1）经常检查并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均匀。

好氧反应存在问题及解决方法1)氧化池有臭味✓氧化池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使氧化池出水DO高于2mg/l2)污泥发黑✓氧化池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流3)污泥变白✓丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖✓进水PH过低，氧化池PH≤6丝状型菌大量生成如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策提高进水PH4)沉淀池有大快黑色污泥上浮✓沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗5)二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢✓SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。

投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水6)二沉池泥面过高✓丝状菌未过量生长MLSS值过高增加排液7)二沉池表面积累一层解絮污泥✓微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。

8mgO2停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种8)二沉池有细小污泥不断外漂✓污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C／N 比不合适；池温超过40˚C；翼轮转速过高使絮粒破碎。

投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,停开一个氧化池。

9)二沉池上清液混浊，出水水质差✓OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥10)氧化池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面✓浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥11)污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多✓水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH 不足使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。

二沉池常见的问题及解决方法咱今儿就来说说二沉池那些事儿。

二沉池啊，就好比是污水处理过程中的一个重要关卡，要是这关卡出了问题，那可就麻烦啦！你想想看，要是二沉池里的污泥上浮了，那场面，就跟那锅里煮着的饺子似的，一个一个往上冒，这可咋整？这就可能是因为污泥在二沉池里停留时间太长啦，或者是曝气过度啦。

那咱就得想办法调整呀，就像咱调整自己的生活节奏一样，不能太快也不能太慢。

还有啊，要是二沉池的出水浑浊，哎呀，那感觉就像看到了一杯浑水，让人心里不踏实。

这也许是因为进水量太大啦，或者是排泥不及时。

这时候咱就得赶紧采取行动，不能让这浑水一直这么浑下去呀！再说说二沉池的沉淀效果不好吧，这就好比是你想把沙子从水里分离出来，结果怎么都分不干净。

这可能是因为水力负荷太高啦，或者是二沉池的设计不合理。

这可就得好好琢磨琢磨了，是该改造一下二沉池呢，还是从其他方面入手来解决这个问题呢？那遇到这些问题该咋解决呢？首先啊，咱得时刻关注二沉池的运行情况，就跟咱关注自己的身体一样。

一旦发现有啥不对劲的地方，就得赶紧行动。

要是污泥上浮了，咱就调整曝气，让它恰到好处。

要是出水浑浊，那就控制好进水量，及时排泥。

要是沉淀效果不好，那咱就得好好研究研究，到底是哪里出了问题，然后对症下药。

咱还可以通过一些小技巧来判断二沉池是不是正常运行呢。

比如说观察水面有没有泡沫呀，沉淀的污泥形状是不是正常呀。

这就跟咱看一个人的脸色就能知道他身体好不好似的。

咱可不能小瞧了二沉池这些常见问题呀，它们要是不解决，那后果可严重啦！就像一个小毛病不及时治好，可能会变成大毛病一样。

所以呀，咱得重视起来，把二沉池照顾得好好的，让它能好好工作。

你说，这二沉池是不是很重要？咱可得把它当成宝贝一样对待，让它发挥出最大的作用。

别等到出了问题才着急，平时就得细心呵护它。

就像咱爱护自己的家一样，把每个角落都打扫得干干净净，让一切都井井有条。

这样，二沉池才能为我们的污水处理事业做出更大的贡献呀！你说是不是这个理儿？。

1、二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因①好氧池污泥负荷过小曝气过量污泥自身氧化导致污泥絮凝性变差污泥结构分散水混浊而悬浮物多②好氧池污泥负荷过大溶解氧不足污泥吸附性能变差有机物未能完全分解掉③二沉池负荷过高或二沉池配水不均匀出现重力流现象局部流速过快将污泥带起④二沉池回流比过大二沉池泥层过低水流搅动泥层过大此原因占少⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短新合成的污泥絮体难以沉降水清澈而悬浮物多⑥好氧池污泥龄过长污泥老化⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡N、P比例过高⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象沉降性差、二沉池泥层高水流将污泥带出SVI值过高或过低都会出现此情况2、好氧池污水中氨氮含量过高二沉池出现浮渣浮泥现象的原因①二沉池回流比小污泥停留时间过长污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统③好氧池污泥腐败变质④好氧池泡沫多与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮⑤好氧池污泥浓度低污泥负荷高或者溶解氧过高有可能⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短絮凝性差COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不足的原因①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加②厌氧池出水悬浮物很多进入好氧池后消耗大量的溶解氧③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够出现此情况较少④厌氧池出水COD突然升高很多或进水突然增大冲击负荷大导致好氧池负荷变大⑤曝气头损坏或堵塞比较严重好氧池泡沫多好氧池发生污泥膨胀现象的原因①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高有可能②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖③好氧池负荷长期偏低或偏高④好氧池水温偏高⑤营养料不均衡或缺乏营养N、P偏低⑥进水pH值问题⑦好氧池污泥的泥龄过长耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因①好氧池污泥负荷小曝气过量污泥自身氧化污泥絮凝性变差污泥结构松散清澈细碎泥多COD不高②好氧池污泥负荷过大污泥吸附性能变差有机物未能完全分解掉镜检污泥结构散混浊不透明COD高③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短SVI值在70120适宜在此范围内二沉池细碎污泥少④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化泥龄长混浊有细碎泥COD偏高镜检轮虫很多⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡N、P偏低好氧池有大量泡沫出现的原因①原水中含有大量的表面活性剂成分生产过程中添加的物质所至泡沫为白色气泡细小轻且不带黏性②新安装曝气头后产生的微小气泡所至短期影响③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物微生物自身生长繁殖活动所至泡沫为泥色气泡大带黏性④污泥反硝化泡沫好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠泥色好氧池COD去除率低的原因①好氧池污泥老化泥龄长②好氧池污泥负荷高泥龄短回流量大停留时间短③好氧池污泥负荷低溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化去除率低溶解氧高细碎污泥多活性好的污泥少④好氧池溶解氧不足⑤营养料不足或者营养料比例不均衡N、P 比例过高⑥厌氧池COD去除率低厌氧水解效果差出水COD浓度过高⑦原水含有有毒物质污泥中毒⑧无机盐累积值超过规定范围⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因①厌氧池污泥浓度不足向厌氧池回生化泥②厌氧池进入大量物化污泥无机物占多数③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡④水温超过厌氧微生物适应的范围超过40℃⑤进水pH超过10.5或者低于 6.5 ⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态设计问题⑦进入有毒物质好氧池上清液细碎污泥多细碎污泥翻滚难沉降的原因①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡②好氧池污泥负荷过高二沉池出水混浊COD高好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥混浊③好氧池污泥负荷过低曝气过度污泥自身氧化后产生的细碎污泥好氧池COD去除率低出水COD高④好氧池污泥负荷过低污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差污泥结构松散但COD去除率高或不低厌氧池脉冲出水悬浮物污泥多如何解决①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池必须②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管不建议排厌氧底部污泥③向厌氧池投加聚丙或聚铝④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥好氧池发生污泥膨胀现象如何解决①先加大排泥解决沉淀效果差问题改善后再提升污泥浓度降低污泥负荷②加大好氧池污泥的排放量降低污泥龄严重时要坚持两个月左右③控制水温在合适范围内稳定进水量保持好氧池有充足的溶解氧必须④加大好氧池营养料投加⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙临时控制措施设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题①污泥浓缩池一定要够大物化污泥产生量很大②压泥机要满足系统产泥量的需求③调节池一定要够大因为造纸排水极不稳定波动性很大纸机停机瞬时排水量很大④白水白/滑石粉最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理⑤一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题物化处理方法选择或者曝气方式选择问题⑥考虑造纸废水产生大量污泥去向问题含水率在3540以下可以送锅炉焚烧同时要处理焚烧后的烟气问题⑦提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题好氧池污泥老化的表象有哪些①初始阶段做沉降比时上清液开始混浊有细碎污泥悬浮难沉降慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加注意溶解氧突然下降的征兆③镜检污泥结构分散丝状菌少轮虫多原生动物少污泥颜色变浅变黄④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间感觉有点黏性⑤好氧池处理效果变差耗氧量增加出水COD和悬浮物增加浊度上升好氧池污泥老化的原因①营养料不足或不均衡好氧池中硫化物浓度过高溶解氧不足②泥龄过长镜检污泥中轮虫多污泥结构分散出水混浊掺清水上清液还是混浊同时有污泥解体迹象③污泥在二沉池停留时间过长厌氧反硝化后污泥变黏稠产生脂类物质严重时二沉池会有臭味出现好氧池污泥老化的解决方法①增加营养料的投加②多排放好氧池污泥加大污泥回流减少污泥在二沉池的停留时间③适当减少好氧池进水量待污泥活性好转再慢慢提高水量微孔曝气方式有什么不足之处①微孔曝气膜价格昂贵安装过程复杂麻烦②维修成本高维修过程麻烦③应用于造纸废水工程时容易堵塞氧气与钙离子发生反应产生氧化钙④微孔曝气膜易老化卡箍被腐蚀后容易脱落不锈钢钢管或者用耐高压高强度的PVC管直接开孔方式曝气的优点和缺点是①成本低安装简单容易基本没有维修成本可根据需要来计算开孔孔径大小②不老化不容易结垢堵塞耐腐蚀③产生的气泡大氧利用率低需供气量大应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用气泡会变小好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力①首先让进水没过曝气头再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况②然后边进水边回流污泥进水量在设计的1/2或者1/3左右等出水及格后再慢慢提高负荷③营养料按平常投加即可两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果①稳定进水量物化要达到效果②提高厌氧COD去除率经常回流好氧污泥到厌氧池东莞建晖工地厌氧池去除率在2030偏低③好氧池水温在38℃以下污泥浓度控制在3.03.5g/L溶解氧控制在正常范围内泥龄控制在57天④二沉池回流比控制在6075确保刮泥机吸泥口通畅⑤营养料投加量厌氧好氧面粉450Kg/天尿素450 Kg/天三纳225 Kg/天⑥二沉池没有浮渣浮泥外观很好⑦二沉池没有或很少细碎污泥翻滚好氧污泥活性好⑧好氧污泥结构紧密污泥沉降比3040污泥指数在100120之间好氧污泥为褐色饱满⑨二沉池出水颜色为淡褐色COD 在80mg/L左右清澈透明浊度低好氧池若停止进水检修时应该什么措施如何恢复处理效果①加大二沉池回流量②减少风机运行数量③增加营养料的投加④外排少量生化污泥⑤逐渐增加进水量并随水量的增加而增加风机运行数量⑥恢复正常的污泥回流量并逐渐恢复正常的营养料投加好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况①好氧污泥会自身氧化污泥颜色变白②好氧污泥逐渐老化结构松散菌胶团瘦小丝状菌增多轮虫大量繁殖③上清液细碎污泥多处理效果变差出水变混浊④出水颜色会变深经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况①污泥颜色变黑处理效果变差②污泥负荷增大丝状菌容易繁殖会出现污泥膨胀的现象③镜检污泥发现轮虫大量繁殖钟虫纤毛虫等消失菌胶团不透明④二沉池出水混浊回流污泥反硝化泡沫增多污泥和泡沫都变得黏稠好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些①出水颜色变深有可能是丝状菌所至②污泥沉降性变差污泥指数升高SV30≥80100SVI≥ 150 ③污泥沉降为整体沉降上清液清澈但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高好氧去除率逐渐降低④镜检污泥丝状菌大量繁殖大量伸出菌胶团外菌胶团逐渐变瘦小污泥结构变松散⑤污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感摇晃感觉污泥轻飘飘⑥好氧池泡沫增多有可能是丝状菌所至⑦污泥颜色变浅褐色变成类黄色好氧池会有哪些异常现象出现①好氧污泥发黑或者发白溶解氧低或者过高②好氧池上清液混浊污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠污泥在二沉池停留时间过长污泥反硝化后活性变差④好氧池泡沫增多通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的⑤好氧池去除率下降具体分析原因污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等⑥好氧池污泥膨胀通过加大排泥和调整营养料投加来控制稳定进水量保证溶解氧的充足和适合的水温⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多污泥负荷过高或者污泥解体镜检污泥结构松散菌胶团瘦小⑧好氧微生物变少结构松散菌胶团瘦少负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高污泥负荷长期偏低污泥解体、菌胶团被氧化不消耗氧气⑩污泥老化导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等污泥老化使出水变差细碎泥、轮虫多耗氧量增加二沉池会有哪些异常现象出现①出现浮渣浮泥污泥老化或者污泥龄短污泥在二沉池停留时间过长②出水混浊COD高发臭好氧池溶解氧不足好氧池停留时间短③出水混浊COD不是很高细碎污泥多好氧池溶解氧充足污泥负荷小污泥老化④出水混浊COD高细碎污泥多好氧池溶解氧不足污泥老化污泥负荷大⑤出水清澈COD高好氧池污泥发生污泥膨胀现象⑥细碎污泥翻滚好氧池污泥出现问题建议增加营养料调整合适的污泥龄⑦二沉池泥层过高好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小⑧二沉池水面冒气泡污泥在二沉池停留时间过长⑨回流污泥发黑发臭带黏稠状污泥停留时间过长回流比小⑩出水色度变深物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象①丝状菌有很强的吸附作用大量的丝状菌有网捕作用所以上清液清澈②丝状菌大量伸出菌胶团外阻隔了菌胶团得到充足的氧气未能将有机物氧化转化成无机物③菌胶团得不到充足的氧气繁殖活动减少菌胶团变得瘦小活性下降厌氧池出水混浊是什么原因①厌氧池污泥负荷过高②初沉池出水悬浮物多③厌氧池污泥浓度过高④厌氧池营养料不均衡⑤厌氧池进水水温过高。

污水处理运行中常见问题及解决办法（实用干货）二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(水浑浊而悬浮物多）。

好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。

二沉池负荷过高，或二沉池池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起。

二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流觉动泥层过大（此原因较少）。

好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，（水清澈而悬浮物多)。

好氧池污泥铃过长，污泥老化。

好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均（N、P比例过高）。

好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差，二沉池泥层高，水流将污泥带出（svi值过高或过低都会出现此情况）。

好氧池污水中氛氮含量过高。

二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被气体携带上浮。

好氧池进入大量物化污泥和厌载污泥，由于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。

好氧池污泥腐败变质。

好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮。

好氧池污泥浓度低(污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）。

好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差。

好氧池溶解氧不足的原因?好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加。

厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧。

鼓风机出现故障停止运行或风机压才不够（出现此情况较少）。

厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大。

曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多。

好氧池发生污泥膨胀现象的原因?好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）。

原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖。

好氧池负荷长期偏低或偏高。

好氧池水温偏高。

营养料不均衡或缺乏营养（N、p偏低）。

进水pH值问题。

好氧池污泥的泥铃过长，耗氧量增加导致溶解氧不足。

平流式二沉池的7种异常问题及解决对策一、出水带有细小悬浮污泥颗粒原因：1、因短流而减少了停留时间，使絮体在沉降前即流出；2、活性污泥过度曝气；3、水力超负荷；4、因操作或水质关系产生针状絮体。

对策：1、减少水力负荷；2、调整出水堰的水平，以防止产生短流；3、投加化学絮凝剂；4、调节曝气池中运行的工艺，改善污泥的性质。

二、污泥块状上浮污泥结块、堆积并引起污泥解絮，泥升至表面。

对策：1、更经常、更频繁地从沉淀池排放污泥；2、更换损坏的刮泥板；3、将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。

三、出水堰脏原因：因固体物积累、粘附和（或）藻类长在堰板上。

对策：1、经常和彻底地擦洗与废水接触的所有表面；2、先加氯后在擦洗。

四、污泥管道堵塞原因：管道中流速低，重物含量高。

对策：1、疏通沉积的物质；2、用水、气等反冲堵塞的管线；3、较经常地泵送污泥；4、改进污泥管线。

五、短流原因：1、水力超负荷；2、出水堰不平；3、设备失去功能；4、污泥或砾石过多地积累，因此减少了停留时间。

5、风的影响对策：1、减少流量；2、调整出水堰水平；3、修理或更换损坏的进泥和刮泥装置；4、避免风的影响；5、去除沉积的过量固体物。

六、刮泥器扭力过大因刮泥器上承受负荷过高所致。

对策：1、定期放空水并检查是否有砖、石和松动的零件卡住刮泥板；2、及时更换损坏的环子、刮泥板等部件；3、当二沉池表面结冰时应破冰；4、减慢刮泥器的转速。

七、二沉池出水溶解氧偏低或偏高原因：1、活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

2、吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

3、水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降。

4、曝气池进水有机负荷偏低或曝气池充氧量偏大。

二沉池异常现象分析及解决办法二沉池是一种污水处理设备，用于过滤和分离污水中的固体颗粒物。

正常情况下，二沉池可以有效地处理污水并达到预期的净化效果。

然而，有时候会出现异常现象，这些异常现象可能影响到二沉池的正常运行，导致污水处理效果下降。

本文将对二沉池异常现象进行分析，并提出相应的解决办法。

1.二沉池中水质浊度升高当二沉池中的水质浊度升高时，表明固体颗粒物无法有效地沉降和分离。

可能的原因有：-污水中的固体颗粒物过多，超过了二沉池的处理能力。

-污水中的颗粒物粒径过小，难以沉降。

-刺激剂等化学物质的投加量不足。

解决办法：-增加二沉池的处理能力，可以通过增大池体尺寸，提高池体的内部流速，增加曝气量等方式来提高处理能力。

-考虑添加一个预处理单元，如格栅或旋流器，以减少污水中的固体颗粒物。

-调整刺激剂等化学物质的投加量，确保其能够有效地沉降固体颗粒物。

2.二沉池中泥泵堵塞泥泵是用于将沉淀在二沉池底部的污泥抽出的装置。

当泥泵堵塞时，可能导致二沉池无法正常运行，并增加设备维护的成本和麻烦。

可能的原因有：-污泥中的颗粒物过大，直接导致泥泵堵塞。

-泥泵设计不当或使用不当。

解决办法：-适当调整二沉池的操作参数，如加大污泥出口管道的直径，以减少颗粒物对泥泵的堵塞。

-使用过滤器或其他适当的设备对污泥进行预处理，以去除颗粒物。

-调整泥泵的设计或使用方式，确保其可以适应污泥特性和处理需求。

3.二沉池不均匀沉降当二沉池中的颗粒物不均匀沉降时，部分固体颗粒物可能会被带出二沉池，影响后续处理工艺。

可能的原因有：-水流速度过快，导致颗粒物被带出二沉池。

-设备内部结构存在问题，如风口位置不当，影响流体分布。

解决办法：-调整污水流入二沉池的流速，使其保持在一个合适的范围内，既能够保证颗粒物的沉降速度，又不会造成颗粒物的带出。

-检查二沉池内部结构，尤其是风口位置和形状是否符合设计要求，如果有必要，进行结构优化。

4.二沉池气泡过多在二沉池中产生气泡是正常现象，但过多的气泡可能会影响固体颗粒物的沉降效果。

二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?浑浊而悬浮物多）②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。

③二沉池负荷过高，或二4 r池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起。

④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流觉动泥层过大（此原因较少）。

⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，（水清澈而悬浮物多)。

⑥好氧池污泥铃过长，污泥老化。

⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均（N、P比例过高）。

⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差，二沉池泥层高，水流将污泥带出（svi值过高或过低都会出现此情况）。

⑨好氧池污水中氛氮含量过高二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被气体携带上浮。

②好氧池进入大量物化污泥和厌载污泥，由于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。

③好氧池污泥腐败变质。

④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不足的原因?①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧③鼓风机出现故障停止运行或风机压才不够（出现此情况较少）④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多好氧池发生污泥膨胀现象的原因?①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖③好氧池负荷长期偏低或偏高④好氧池水温偏高⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、p偏低）⑥进水pH值问题⑦好氧池污泥的泥铃过长，耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体，上清液细碎污泥多现象的原因?①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，细碎泥多，COD不高)②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（浑浊，不透明，COD高)③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短（svi值在70一120适宜在此范围内二沉池细碎污泥少）④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（浑浊、有细碎泥，COD高，镜检轮虫很多）⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡(N，p偏低）好氧池有大量泡沫出现的原因?①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带粘性）②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带粘性）⑥污泥反峭化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反峭化后产生的泡朱带粘性，泥色）好氧池COO去除率低的原因?①好氧池污泥老化，泥龄长②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化(去除除低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少④好氧池溶解氧不足⑤营养料不足或者管养料比例不均衡（N，p比例过高）⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高⑦原水含有有毒物质，污泥中毒⑧无机盐累积值超过规定范围⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因?①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡④水温r超过厌氧微生物的适应范围（超过4O）⑤进水ph超过10.5或者低于6.5⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）⑦进入有毒物质好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因?①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身乳化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长，曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）厌氧池脉冲出水悬浮物多（污泥）多如何解决?①控制好沉淀池物化污泥进入反氧池（必须）②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥)③向厌氧池投加聚丙或聚铝⑥减少进水量或者排放厌氧池底部污泥好氧池发生污泥膨胀现象如何解决?①先加大排泥解决沉淀效果差问题，改善后再提升污泥浓度，降低污泥负荷②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥泥龄（严重时要坚持两个月左右）③挂制水温再合适范围内，稳定进水量，保持好氧池有充足的溶解氧（必须）④加大好氧池营养料投加⑤知果二沉池泥层高可加大回流量，调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）好氧池污泥老化的表象有哪些?①初始阶段做沉降比时上清液开始混独，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮喳和浮泥出现②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)③镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少，污泥颜色变浅变黄④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点粘性⑤好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升好氧池污泥老化的原因?①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高，浓解氧不足②泥龄过长(镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水浑浊，掺清水上清液还是浑浊，同时有污泥解体迹象）③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变粘稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）好氧池污泥老化的解决方法?①增加营养料的投加②多排放好氧池污泥加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量好氧池若停止进水检修时应该什么措施，如何恢复处理效果?①加大二沉池回流量②减少风机运行数量③增加营养料的投加④外排少量生化污泥⑤逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量⑥恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况?①好氧污泥会自身氧化，污光颜色变会白②好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖③上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变浑浊④出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）好氧池溶解氧长期不足会出现怎徉的情况?①污泥颜色变黑，处理效果变差②污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象③镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明④二沁池出水浑浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得粘稠二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?浑浊而悬浮物多）②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。

二沉池5种异常现象分析及解决办法！污水系统日常运行中，二沉池的异常是最常见的现象。

例如二沉池出水悬浮物增多、溶解氧偏低、二沉池浮泥、短流和上浮黑色污泥，这些大家可能都经历过。

今天我们就来聊一聊二沉池5种常见异常现象的分析和解决办法。

1、二沉池出水悬浮物含量增大(1) 活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。

对策是通过分析污泥膨胀的原因，逐一排除。

(2) 进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高，导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降，水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。

对策是充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。

(3) 曝气池活性污泥浓度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。

对策是加大剩余污泥排放量。

(4) 活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片随水流出。

对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。

(5) 吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池污泥或水流出现短流现象，局部污泥不能及时回流，部分污泥1在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。

对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢复正常工作状态。

(6) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。

对策是加大回流污泥量，在二沉池中缩短停留时间。

(7) 水温较高且水中硝酸盐含量较多时，二沉池出现污泥反硝化脱氮现象，氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。

对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。

2、二沉池出水溶解氧偏低或偏高(1) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

对策是加大回流污泥量，缩短停留时间。

(2) 吸(刮)泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

对策是及时修理吸(刮)泥机，使其恢复正常工作状态。

(3) 水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降，对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容积使高温水打循环，或通过加强预曝气促进水分蒸发来降低温度。

好氧池常见问题及解决⽅案⼆沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?①好氧池污泥负荷过⼩，曝⽓过量，污泥⾃⾝氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(⽔浑浊⽽悬浮物多）②好氧池污泥负荷过⼤，溶解氧不⾜，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。

③⼆沉池负荷过⾼，或⼆4 r池配⽔不均匀出现重⼒流现象，局部流速过快将污泥带起。

④⼆沉池回流⽐过⼤，⼆沉池泥层过低，⽔流觉动泥层过⼤（此原因较少）。

⑤好氧池污泥排放量过⼤导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，（⽔清澈⽽悬浮物多)。

⑥好氧池污泥铃过长，污泥⽼化。

⑦好氧池污泥营养料不⾜或者营养料⽐例不均（N、P⽐例过⾼）。

⑧好氧池污泥发⽣污泥膨胀现象，沉降性差，⼆沉池泥层⾼，⽔流将污泥带出（svi值过⾼或过低都会出现此情况）。

⑨好氧池污⽔中氛氮含量过⾼⼆沉池出现浮渣浮泥现象的原因?①⼆沉池回流⽐⼩，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被⽓体携带上浮。

②好氧池进⼊⼤量物化污泥和厌载污泥，由于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。

③好氧池污泥腐败变质。

④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到⼆沉池上浮⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷⾼）或者溶解氧过⾼（有可能）⑥好氧池污泥⽼化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不⾜的原因?①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥⽼化导致耗氧量增加②厌氧池出⽔悬浮物很多，进⼊好氧池后消耗⼤量的溶解氧③⿎风机出现故障停⽌运⾏或风机压才不够（出现此情况较少）④厌氧池出⽔COD突然升⾼很多，或进⽔突然增⼤，冲击负荷⼤，导致好氧池负荷变⼤⑤曝⽓头损坏或堵塞⽐较严重，好氧池泡沫多好氧池发⽣污泥膨胀现象的原因?①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏⾼（有可能）②原⽔或厌氧出⽔的硫化物含量过⾼导致硫细菌⼤量繁殖③好氧池负荷长期偏低或偏⾼④好氧池⽔温偏⾼⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、p偏低）⑥进⽔pH值问题⑦好氧池污泥的泥铃过长，耗氧量增加导致溶解氧不⾜好氧池出现污泥解体，上清液细碎污泥多现象的原因?①好氧池污泥负荷⼩，曝⽓过量，污泥⾃⾝氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，细碎泥多，COD不⾼)②好氧池污泥负荷过⼤，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（浑浊，不透明，COD⾼)③好氧池污泥排放量过⼤导致好氧池污泥泥龄过短（svi值在70⼀120适宜在此范围内⼆沉池细碎污泥少）④好氧池进⽔含有有毒物质或者污泥⽼化，泥龄长（浑浊、有细碎泥，COD⾼，镜检轮⾍很多）⑤好氧池营养料不⾜或者营养料⽐例不均衡(N，p偏低）好氧池有⼤量泡沫出现的原因?①原⽔中含有⼤量的表⾯活性剂成分（⽣产过程中添加的物质所⾄，泡沫为⽩⾊，⽓泡细⼩，轻且不带粘性）②新安装曝⽓头后产⽣的微⼩⽓泡所⾄（短期影响）③微⽣物繁殖中产⽣⼤量脂类物质或微⽣物（微⽣物⾃⾝⽣长繁殖活动所⾄，泡沫为泥⾊，⽓泡⼤，带粘性）⑥污泥反峭化泡沫（好氧污泥在⼆沉池停留时间过长反峭化后产⽣的泡朱带粘性，泥⾊）好氧池COO去除率低的原因?①好氧池污泥⽼化，泥龄长②好氧池污泥负荷⾼，泥龄短，回流量⼤，停留时间短③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏⾼导致污泥⾃⾝氧化(去除除低，溶解氧⾼），细碎污泥多，活性好的污泥少④好氧池溶解氧不⾜⑤营养料不⾜或者管养料⽐例不均衡（N，p⽐例过⾼）⑥厌氧池COD去除率低，厌氧⽔解效果差，出⽔COD浓度过⾼⑦原⽔含有有毒物质，污泥中毒⑧⽆机盐累积值超过规定范围⑨好氧池冲击负荷⼤或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因?①厌氧池污泥浓度不⾜（向厌氧池回⽣化泥）②厌氧池进⼊⼤量物化污泥（⽆机物占多数）③厌氧池营养料不⾜或者营养料⽐例不均衡④⽔温r超过厌氧微⽣物的适应范围（超过4O）⑤进⽔ph超过10.5或者低于6.5⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧⽔解状态（设计问题）⑦进⼊有毒物质好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因?①好氧池污泥营养料不⾜或者营养料⽐例不均衡②好氧池污泥负荷过⾼（⼆沉池出⽔混浊，COD⾼，好氧池泥⽔沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）③好氧池污泥负荷过低，曝⽓过度，污泥⾃⾝乳化后产⽣的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出⽔COD⾼）④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长，曝⽓过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率⾼或不低）厌氧池脉冲出⽔悬浮物多（污泥）多如何解决?①控制好沉淀池物化污泥进⼊反氧池（必须）②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥)③向厌氧池投加聚丙或聚铝⑥减少进⽔量或者排放厌氧池底部污泥好氧池发⽣污泥膨胀现象如何解决?①先加⼤排泥解决沉淀效果差问题，改善后再提升污泥浓度，降低污泥负荷②加⼤好氧池污泥的排放量，降低污泥泥龄（严重时要坚持两个⽉左右）③挂制⽔温再合适范围内，稳定进⽔量，保持好氧池有充⾜的溶解氧（必须）④加⼤好氧池营养料投加⑤知果⼆沉池泥层⾼可加⼤回流量，调节各⼆沉池进⽔量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）好氧池污泥⽼化的表象有哪些?①初始阶段做沉降⽐时上清液开始混独，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢⼆沉池会有浮喳和浮泥出现②污泥⽼化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)③镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮⾍多，原⽣动物少，污泥颜⾊变浅变黄④回流的⼆沉池污泥产⽣的泡沫介于表⾯活性剂泡沫和⽣物泡沫之间，感觉有点粘性⑤好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出⽔COD和悬浮物增加，浊度上升好氧池污泥⽼化的原因?①营养料不⾜或不均衡，好氧池中硫化物浓度过⾼，浓解氧不⾜②泥龄过长(镜检污泥中轮⾍多，污泥结构分散，出⽔浑浊，掺清⽔上清液还是浑浊，同时有污泥解体迹象）③污泥在⼆沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变粘稠，产⽣脂类物质（严重时⼆沉池会有臭味出现）好氧池污泥⽼化的解决⽅法?①增加营养料的投加②多排放好氧池污泥加⼤污泥回流，减少污泥在⼆沉池的停留时间③适当减少好氧池进⽔量，待污泥活性好转再慢慢提⾼⽔量好。

二沉池运行中常见的异常原因分析与对策污水系统日常运行中，二沉池的异常是最常见的现象。

例如二沉池出水悬浮物增多、溶解氧偏低、二沉池浮泥和上浮黑色污泥，这些大家可能都经历过。

今天我们就来聊一聊二沉池4种常见异常现象的分析和解决方法。

1. 二沉池出水悬浮物含量增大(1) 活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。

对策是通过分析污泥膨胀的原因，逐一排除。

(2) 进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高，导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降，水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。

对策是充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。

(3) 曝气池活性污泥浓度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。

对策是加大剩余污泥排放量。

(4) 活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片随水流出。

对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。

(5) 吸（刮）泥机工作状况不好，造成二沉池污泥或水流出现短流现象，局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。

对策是及时修理吸（刮）泥机，使其恢复正常工作状态。

(6) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。

对策是加大回流污泥量，在二沉池中缩短停留时间。

(7) 水温较高且水中硝酸盐含量较多时，二沉池出现污泥反硝化脱氮现象，氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。

对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。

2. 二沉池出水溶解氧偏低或偏高(1) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

对策是加大回流污泥量，缩短停留时间。

(2) 吸（刮）泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

对策是及时修理吸（刮）泥机，使其恢复正常工作状态。

(3) 水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降，对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容积使高温水打循环，或通过加强预曝气促进水分蒸发来降低温度。

二沉池种常见异常现象的分析和解决方法The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 20201. 二沉池出水悬浮物含量增大(1) 活性污泥膨胀使污泥沉降性能变差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。

对策是通过分析污泥膨胀的原因，逐一排除。

(2) 进水量突然增加，使二沉池表面水力负荷升高，导致上升流速加大、影响活性污泥的正常沉降，水流夹带污泥碎片经出水堰溢出。

对策是充分发挥调节池的作用，使进水尽可能均衡。

(3) 曝气池活性污泥浓度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片经出水堰溢出。

对策是加大剩余污泥排放量。

(4) 活性污泥解体造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片随水流出。

对策是找到污泥解体的原因，逐一排除和解决。

(5) 吸（刮）泥机工作状况不好，造成二沉池污泥或水流出现短流现象，局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥缺氧腐化解体后随水流溢出。

对策是及时修理吸（刮）泥机，使其恢复正常工作状态。

(6) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥因缺氧腐化解体后随水流溢出。

对策是加大回流污泥量，在二沉池中缩短停留时间。

(7) 水温较高且水中硝酸盐含量较多时，二沉池出现污泥反硝化脱氮现象，氮气裹带大块污泥上浮到水面后随水流溢出。

对策是加大回流污泥量，缩短污泥在二沉池停留时间。

2. 二沉池出水溶解氧偏低或偏高(1) 活性污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

对策是加大回流污泥量，缩短停留时间。

(2) 吸（刮）泥机工作状况不好，造成二沉池局部污泥不能及时回流，部分污泥在二沉池停留时间过长，污泥中好氧微生物继续消耗氧，导致二沉池出水中溶解氧下降。

对策是及时修理吸（刮）泥机，使其恢复正常工作状态。

(3) 水温突然升高，使好氧微生物生理活动耗氧量增加、局部缺氧区厌氧微生物活动加强，最终导致二沉池出水中溶解氧下降，对策是设法延长污水在均质调节等预处理设施中的停留时间，充分利用调节池的容积使高温水打循环，或通过加强预曝气促进水分蒸发来降低温度。