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３００ＭＷ发电机内冷水微碱性处理改造
余云涛郝胜峰张宏字
（内蒙古临河热电厂，内蒙古巴彦淖尔０１５０００）
摘要：本文介绍了临河热电厂发电机内冷水处理中出现的问题，分析影响水质并频繁挟水原因，并结合本厂现有条件，提出了解决方 案，通过对系统进行改造，达到了很好的效果，提高了内冷水水质的稳定性和发电机运行的可靠性。
关键词：发电机；内冷水；处理
１概述 目前大中型发电机组设备普遍采用水一氢一氢冷却方式，即定 子采用水冷却，转子和铁芯采用氢冷却。发电机内冷水选用除盐水
或凝结水作冷却介质。发电机冷却水的水质对保证发电机组设备的
安全经济运行是非常重要的。近年来随着大容量、高参数发电机组
的投入运行，为了确保发电机组设备的安全运行，对发电机内冷水 品质的要求越来越高。
根据ＤＬ／Ｔ ８０１—２ｍｏ＜＜大型发电机内冷却水质及系统技术要
求》，通过调节发电机内冷水ｐＨ值控制铜导线腐蚀的内冷水处理 方法，对发电机内冷水质量标准有如表１。
影响发电机内冷水系统铜导线腐蚀的主要因素是ｐＨ值和溶 解氧，通过控制内冷水ｐＨ值和溶解氧含量，可以有效控制铜导线
的腐蚀。当ｐＨ值＞８时，溶解氧对铜导线的腐蚀很小，可以不予考 虑。对定子冷却水的水质要求是：低电导率，以避免放电；铜材基本无
腐蚀，以防止空芯铜导线内部结垢及运行维护费用尽可能少。为了
满足上述要求，必须对定子冷却水水质进行处理。一般均采用除盐
水或凝结水作为补给水，并在系统中设有处理能力为２％～１０％总流 量的离子交换混床；为了减少铜材的腐蚀，还需对冷却水水质进行控 制。
２临河热电厂内冷水系统简介
临河热电厂２×３００ＭＷ机组分别于２００６年６月和２００７年４ 月投产，发电机为东方电机厂生产的ＱＦＳＮ一３００—２—２０Ｂ型汽轮发电
机，冷却方式为水一氢一氢型，发电机定子为空心铜导线，内冷水系
统采用凝结水与除盐水协调调节法。 发电机定子水冷系统包括：水冷箱、水冷泵、水冷却器、过滤器、
耒阳电厂Ⅱ期集控运行规程
1 1. 发—变组技术规范
1.1 电气系统概况
我厂Ⅱ期两台300MW发电机组采用的是东方电气公司生产的型号为QFSN-300-2-20B发电机，冷却方式为水－氢－氢，发电机、主变及高厂变接线为发变组单元接线，220KV系统为双母线带旁路接线，经3回出线与电网联络，励磁系统整体采用ABB公司成套的机端励磁变－静止可控硅即自并激励磁方式。
1.2 发电机技术规范
序号 项目 单位 参数 备注
1 型号 QFSN-300-2-20B
2 额定功率 MW 300（353MVA）
3 最大连续出力 MW 330（388MVA）
4 额定电压 KV
20
5 额定电流 KA 10.189
6 额定功率因数
7 额定励磁电流 A 2047
8 额定励磁电压 V 389 100℃计算值
9 额定频率 Hz 50
10 额定转速 rpm 3000
11 定子绕组接法 2—Y
12 相数 3
13 出线端子数目 6
14 额定氢压 Mpa 0.25
15 最高氢压 Mpa 0.35
16 短路比（保证值） ≥0.6
17 效率（保证值） ≥98.9%
18 强励顶值电倍数 ≥2
19 强励电压响应比 ≥2/S
20 允许强励时间 s 10
21 轴承振动 mm ≤0.025
22 轴振 mm ≤0.075
23 漏氢 m3/d ≤10
24 瞬变电抗 ≤0.25
25 超瞬变电抗 ≤0.15
26 发电机噪声 dB 89 距机座1m高1.2m
1.3 主变技术规范
序号 项目 单位 参数 备注
1 型号 SFP10—370000/220
2 冷却方式 强制油循环风冷
3 额定容量 KVA 370000 耒阳电厂Ⅱ期集控运行规程
2 序号 项目 单位 参数 备注
第11卷(2009年第11期)电力安全技术
〔摘要〕目前国内引进型300MW汽轮发电机大都采用水氢氢冷却方式，其氢气的密封采用双流环
式氢油密封系统。虽然该系统是一个比较完善的系统，但如果在安装、调试及运行过程中操作不当，仍然会
出现一些问题，诸如漏氢量大、氢气纯度低、差压阀及平衡阀工作失常、发电机进油等，对这些问题进行了分析并提出了处理建议。
〔关键词〕发电机；密封油系统；故障；分析处理
1引进型300MW机组密封油系统简介
上海电机厂生产的引进优化型QFSN-300-2发电机，采用水氢氢冷却方式，即定子绕组水内冷，
转子绕组氢内冷，定子铁芯氢冷。为此，机组配备
了发电机氢、油、水系统。氢系统用于冷却发电机
转子绕组及定子铁芯；定子冷却水系统用于冷却发
电机定子绕组；而密封油系统是为了防止外界空气进入发电机内部及阻止发电机内氢气漏出，以保证
气体置换过程中，发电机内不形成易爆的氢气、空
气混合物。正常运行中，发电机内氢气具有一定的
纯度和压力。QFSN-300-2型发电机密封油系统采用双流环
式密封瓦结构。密封瓦内有空、氢侧2个环状配油
槽。氢侧密封油流向氢侧配油槽，空侧密封油流向
空侧配油槽，然后沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转
轴之间的间隙流出。如果空、氢侧油路的供油压力在密封瓦处恰好相等，油就不会在两条配油槽之间
的间隙中窜流，且只要密封油压始终高于机内气体
压力，便可防止发电机内的氢气从机内逸出。
2常见故障的分析和处理
2.1发电机进油
(1)双流环式氢油密封系统分为空侧密封油系
统和氢侧密封油系统，它们是2个相互独立的系统。
氢侧油箱是氢侧油路的油源，在运行中必须维持一
定的油位，油位高时排油浮子会自动打开，将油排往空侧油泵的入口。其排油的动力为发电机内氢气
力与空侧油泵入口的压差，如氢压过低(通常小于
M),氢侧油箱的油就不容易被排出，久而久牛志成（国电靖远第二发电有限公司，甘肃白银730919）引进型300MW发电机密封油系统
常见问题及处理
定冷水智能净化装置在发电厂中的应用
摘要：本文针对黄陵矿业煤矸石发电公司2*300MW发电机定子冷却水系统及水质进行论述，对定冷水不同pH值下水中铜离子含量进行了分析与化验对比，介绍了定子冷却水智能净化装置的工作原理及作用。通过对发电机定子冷却水系统加装智能净化装置，解决了定冷水水质铜离子含量长期超标的问题。
关键词：300MW汽轮发电机；定子冷却水；智能净化装置；铜离子；pH值
引言
黄陵矿业煤矸石发电公司2*300MW发电机由上海电气集团设计制造。发电机采用水-氢-氢冷却方式，机组运行中，对发电机定子冷却水水质有一定要求，定冷水的电导和水中铜离子含量是水质的重点监测指标。黄陵电厂两台机组发电机定子冷却水自投产后pH 值、铜离子质量浓度等指标不满足DL/T801—2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》标准要求，曾采用了凝结水与除盐水协调调节法对系统补水进行手动调整，但未能解决问题。通过调研，对发电机定子冷却水系统加装智能净化装置，并对补水系统和排水系统进行了改造，最终彻底解决了定冷水pH值偏低等问题，从而保证了发电机组的安全稳定运行。
一、系统概述及存在问题
1、系统概述
黄陵电厂单机容量300MW，发电机采用水—氢—氢冷却方式。定冷水系统设水泵、冷却器、滤水器各两台和一台水箱，并配有离子交换器进行水质处理，定冷水系统补充水源为除盐水，运行中通过水箱顶部的充氮管对水箱充氮密封，以减少空气中二氧化碳对水质的影响。
2、存在问题
在机组投运后，随着机组运行时间增长及启停次数增多，发现定冷水铜离子质量浓度超标严重，特别是在机组刚启动后，平均约为80-100μg/L，严重超出DL/T801—2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》标准要求。对此现象，采取了加大定冷水箱换水的方法，同时加快了离子交换器树脂的更换周期，维护费用较高。
