聚氨酯胶粘剂的研究与应用
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聚氨酯胶粘剂的研究与应用
摘要:本文首先简述了聚氨醋胶粘剂的发展状况,接着对其粘接特性进行了说明,最后是对聚氨酯胶粘剂的应用进行了研究。
关键词:聚氨醋、胶粘剂、应用研究
一、前言
聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。其具有胶膜坚韧, 耐冲击, 挠曲性好, 剥离强度高,有很好的耐超低温性, 耐油和耐磨性等特点。作为一种环保型胶粘剂,已进入工业、农业、交通、医学、国防和日常生活各个领域, 在国民经济中发挥愈来愈大的作用。
二、聚氨酯胶粘剂的发展概况
我国聚氨酯胶粘剂研发起步于上世纪 60年代。80年代以后, 我国对水性聚氨酯的研究更为活跃, 但与国外水性聚氨酯胶粘剂系列化大工业的水平相比, 仍处于开发阶段。90年代,各行各业引进了众多的生产线,一批三资企业相继建立,进口的产品迫切需要国产化相关的科研院所和生产单位加大开发力度, 新产品不断涌现。迄今为止, 除了原有的胶种外,无溶剂聚氨酯结构胶、反应性聚氨酯热熔胶等国外有的胶种,现在我国基本都有。
三、聚氨酯胶粘剂的特性
1、粘结力强, 适用范围广
由于聚氨酯胶粘剂的分子链中 - NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应,
形成界面化学键结合。因此,对多种材料具有极强的粘附性能。不仅可以粘结多孔性的材料, 如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等,而且可以粘接多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等,是一种适用范围很广的胶粘剂。
2、突出的耐低温性能
在极低的温度下,一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆,而聚氨酯胶粘剂即使在 - 250e 以下仍能保持较高的剥离强度,同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升。
四、聚氨酯胶粘剂的应用研究
1、汽车用聚氨酯胶粘剂
新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶; 粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。汽车内饰件也是胶粘剂用量增长的一个领域。
在过去相当长的一段时间内, 我国汽车制造业一直从国外进口聚氨酯挡风玻璃胶, 直到“八五”期间, 研制开发这种胶才被列入国家重点科技攻关项目。汽车上应用广泛的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯, 由于其涂膜没有交联, 分子质量较低, 因而耐水性、耐溶剂性、胶膜强度等性能还较差, 必须对其进行改性, 以提高其性能。聚酯和丙烯酸的杂和分散体与脲二酮和异氰脲酸酯配合, 制备的汽车修补清漆, 不需要高速搅拌设备, 容易混合在一起, 具有良好的粘附性能。李志岩等人研制成一种汽车内饰件用双组分聚氨酯粘合剂, 完全可以满足高档轿车内顶蓬自动化流水线生产要求。
2、木材用聚氨酯胶粘剂
随着世界性森林资源急剧减少和我国天然林资源保护工程的实施, 小木材拼大板就要求胶粘剂粘接强度和耐久耐候等性能优于木材本身。胶粘剂用量的多少, 已成为衡量木材工业技术发展水平的标志。过去人们用的木材胶粘剂多为以甲醛为主要原料的脲醛树脂, 酚醛树脂和三聚氰氨甲醛树脂,但由于游离的甲醛存在, 产品使用期间会逐渐向周围散发甲醛气体, 造成环境污染。木材加工行业已开始将目光投向新型的环保胶粘剂 聚氨酯胶, 以期减少对环境的污染。
木工行业使用的单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是液态的,在室温下使用。通常其粘接强度高、柔韧性和耐水性好, 并能和许多非木基材 (如纺织纤维、金属、塑料、橡胶等 )粘接。单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿强度均要好于酚醛胶粘剂。粘接前, 在粘接基材表面涂布羟甲基间苯二酚( HM R )偶合剂可以提高粘接强度, HMR可以加强所有热固型木材胶粘剂的粘接强度。当木材表面预涂 HMR 偶合剂时, 单组分聚氨酯胶粘剂的强度和耐久性可以满足大部分严格的测试要求。
3、鞋用聚氨酯胶粘剂
我国是一个制鞋大国, 鞋用胶粘剂的发展经历 3代后,随着全球性环保意识的提高, 以及石油危机的加剧, 促使第 4代环保无溶剂型和水基型鞋用粘胶剂的出现。近年来, 水性聚氨酯的制备工艺已日趋成熟。
对于一些低极性鞋材如 SBS等材质的粘接, 聚氨酯胶粘剂的剥离强度达不到要求。通过添加增粘树脂等进行改性, 可开发出具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大和剥离强度较理想的聚氨酯鞋用胶粘剂。吉明公司的科研人员从聚氨酯的结构特征、各种力学性能和功能性等方面进行深入研究, 已开发出具有这种特点的聚氨酯胶粘剂。另外, 美国 Norcross安全产品公司首次采用聚氨酯通过反应注射模塑制成的靴子, 其帮面与外底结合在一起, 这种一步成型工艺生产的靴子使用寿命是其它材料制成的靴子的 3倍。
4、包装用聚氨酯胶粘剂
软包装又称软罐头, 以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能,现已超过硬包装如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能, 可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜。目前在国内外市场中, 聚氨酯胶粘剂已经成为软包装
用复合薄膜加工的主要胶粘剂。在国内胶粘剂市场中, 包装用复合薄膜制造业中, 聚氨酯胶粘剂用量仅次于制鞋业而居第二位。
用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多, 如水基聚氨酯胶粘剂、热熔型聚氨酯胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂、无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为2类: ( 1)热塑性聚氨酯弹性体热熔胶; ( 2) 反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度较高, 故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂, 它不仅有传统热熔胶初粘性好和后固化性能优的特点, 又具有聚氨酯的组成结构多变和性能调节范围大的优点, 对多种基材具有优良的粘接性能。另外, 在包装用水性聚氨酯胶方面, 由于乳化剂的使用或分子中亲水性离子基团的引入, 使其耐水性降低, 近年来, 对提高其耐水性的研究已成为热点。同时由于水的热容较大, 故如何提高其固含量从而提高其干燥速度, 也是目前亟待解决的问题之一。
5、建筑用聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂除具有无毒、无污染、使用方便等优点, 还具有其它胶粘剂无法比拟的优点, 即优良的耐低温、耐溶剂、耐老化、耐臭氧及耐细菌性能, 在建筑铺装材料的应用中发挥着重要作用。广泛应用于弹性橡胶地垫、硬质橡胶地砖和铺设塑胶跑道运动场中。
新型双组分聚氨酯胶粘剂突破传统胶粘剂剪切强度与剥离强度的矛盾, 可使两者同时达到较高使用强度, 在建筑用钢板的粘接中体现出优异的性能, 粘接牢固且不易产生形变, 而且室温可调固化速度, 使该聚氨酯胶在使用上方便易行,
应用广泛。聚氨酯胶粘剂在建筑用 PVC材料粘接, 夹心板生产以及建筑防水涂料中都得到广泛使用。
五、结术语
聚氨酯胶粘剂以其优异的性能广泛应用于各个领域,日渐成为人类生活中重要的合成材料。目前,世界聚氨酯胶粘剂工业正向适应环境保护、安全卫生、资源回收等方向发展。我国聚氨酯胶粘剂工业也显示了较快的增长势头, 技术开发也取得了很大的进展。随着聚氨酯用途的逐渐拓展和人类环保意识的不断增强,
发掘新的可生物降解的和高性能、多功能的环保聚氨酯胶粘剂, 仍是今后研究的重要方向。
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