液压支架组装装置安全技术措施

综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。

1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。

2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。

3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。

4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。

5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。

6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。

7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。

确无问题后，方可开车。

8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。

9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。

10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。

信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。

液压支架安全技术操作规程液压支架是一种用于支撑和稳定建筑物、桥梁等结构的临时性工具。

由于液压系统的工作原理比较特殊，安全使用液压支架非常重要。

为了确保操作人员的安全，以下是液压支架安全技术操作规程，共2000字。

一、液压支架的选型与准备工作1.根据工程需求，确定液压支架的规格和数量，并选择符合标准要求的产品。

2.仔细检查液压支架的外观，确认无破损、变形等安全隐患。

3.确认液压支架的工作压力和承重能力符合实际需求。

4.检查液压支架的液压系统是否正常，包括液压油的量和质量，以及液压管道的连接是否牢固。

5.清理施工现场，确保支架架设区域的平整和清洁。

6.放置液压支架的地基应坚实平整，不得有明显的不平衡或下陷现象。

二、液压支架安装与调试1.根据工程要求和平面布置图，确定液压支架的位置和数量。

2.确保液压支架与建筑物或桥梁结构之间的接触面充分平整，且垫板稳固可靠。

3.进行液压支架的垂直度调整，调整范围一般不超过20毫米。

4.液压支架的安装过程中，应确保操作人员的安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。

5.液压支架完成安装后，进行试验调试，确认液压系统的工作正常，并满足承重要求。

三、液压支架的使用与维护1.在使用液压支架前，必须对操作人员进行培训，确保其具备相关的技能和知识。

2.使用液压支架时，必须按照标准操作程序进行，不得擅自更改或省略任何环节。

3.液压支架的使用过程中，应随时检查液压管道和接头的连接是否牢固，如有松动应及时处理。

4.定期检查液压支架的液压油是否符合要求，如有需要应及时更换。

5.液压支架使用完毕后，应进行清洗和保养，存放在干燥通风的地方，避免暴露于阳光和雨水。

6.定期对液压支架进行检测和维修，如有损坏或失效的零部件应及时更换。

7.液压支架使用过程中，如有任何异常情况或安全隐患应立即停止使用，并及时报告相关人员进行处理。

四、液压支架的拆卸与存放1.拆卸液压支架时，必须按照标准的拆卸程序进行，避免过程中对支架和结构造成损坏。

2024年液压支架和乳化液泵站安装安全注意事项一、液压支架安装时的安全注意事项1、架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。

2、利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤至安全地点以防倒架伤人。

3、严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必须及时，防止顶板冒落。

4、严禁用钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。

5、拖拉过程中，要随时注意支架与周围环境支护情况，严防碰倒支护柱。

6、拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，拖拉钢丝绳两侧不得有人；变向拖拉时，必须有变向轮，同时变向三角区内严禁站人。

7、支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合，一台绞车防止支架倾角，另一台绞车拖拉。

防侧倒绞车绳在支架接顶前应处于预紧状态。

8、支架初次供液时前，必须保证管路连接良好，将手把全部打在零位。

所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。

安装好后，支架应立即支护顶板。

二、液压支架维修时的安全注意事项1、检修前，应对工作区域的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板全部伸出，接好煤帮，确保安全方可作业。

2、检修中，不得随意停泵，不得用乳化液冲洗框架。

3、拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀，并手动操作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷出及高压管弹起伤人。

4、维修U型卡时，防止框架挤伤手脚。

5、更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。

6、处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压作业。

三、乳化液泵站维修时的安全注意事项1、更换液压管件应先停泵。

2、更换新泵时，防止挤碰伤人，同时将泵站到工作面的高压管内的余压释放。

3、关闭卸载阀时要注意管接头喷液或崩管伤人。

4、开关换向器失效时，应通知电工来处理。

5、维修时，注意远离转动部件，以防绞伤。

6、在巷道支架上起吊电动机、减速器等大件时，必须先加固支护。

四、单体液压支柱支设时的安全注意事项1、支设支柱前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏夜等现象，不合格的支柱不得使用。

液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。

2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。

3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。

所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。

工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。

6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。

要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。

移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。

及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。

10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。

12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。

13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。

液压支架吊装作业安全措施1、作业前应依据作业特点对参加作业人员进行方案和安全技术学习。

参加起吊装卸作业的人员都必须配戴安全帽，做好安全防护。

2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。

3、在运货车通过综采设备场地四周时要有专人负责监护货车通过。

4、作业人员应依据现场作业条件选择安全的位置作业。

在起重作业区域内，禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有安全专员和指挥专员，其他人员必须服从指挥，安全检查员和起重指挥员不能兼作其他工种。

安全专员必须确保四周的安全警戒设施到位，人员的安全装备到位，起吊货物时必须确保货物和人身安全后，然后与指挥员配合，给指挥员发送相关指令。

指挥专员接受到安全指令后，发送指令给起重司机，必须保证起重司机能够清楚准确地听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机"十不吊'原则。

〔1〕超载或被吊物重量不明时不吊。

〔2〕指挥信号不明确时不吊。

〔3〕捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。

〔4〕被吊物上有人或有浮置物时不吊。

〔5〕结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

〔6〕遇有拉力不清的埋置物时不吊。

〔7〕歪拉斜吊重物时不吊。

〔8〕工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

〔9〕重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。

〔10〕钢〔铁〕水包装得太满时不吊。

7、被吊支架的捆绑应按起重机作业中对被吊物捆绑要求进行作业，起吊吊具应吊挂在被吊支架承重点上。

在有棱角的地方应该加衬垫。

8、支架存放场地应该平整坚实。

禁止无关人员在堆放的支架间隙中穿行。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重卸装作业。

10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

支架吊运过程中，严禁人员站在被吊支架上方。

严禁用起重机载运人员。

11、禁止斜吊。

斜吊会造成超负荷及吊钩出槽，甚至造成拉断绳索。

斜吊还会使支架在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。

为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。

下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全；（3）进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行；（4）了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理；（5）制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。

2.液压支架的安装（1）安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网；（2）运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运；（3）定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定；（4）连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷；（5）检查和测试：安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。

3.安全措施（1）安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整；（2）下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作；（3）严禁在液压支架上临时存放或堆放物品；（4）在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高；（5）定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。

二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全；（3）了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序；（4）制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。

液压支架工安全操作技术规程一、引言液压支架工作是在大型压力容器内进行的一项危险的工作，涉及到人员的安全和设备的稳定性。

为了确保工作的安全进行，我们制定了以下液压支架工安全操作技术规程。

二、工作前的准备1. 确定工作区域：在进行液压支架工作前，必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物存在。

2. 检查设备状况：对液压支架设备进行必要的检查，确认设备完好，无损坏或漏气情况存在。

3. 穿戴安全防护装备：在进行液压支架工作时，必须穿戴安全帽、防护手套、安全鞋等必要的安全防护装备。

4. 分析工作环境：分析工作环境的特点，包括有无爆炸危险、有无有害气体、有无通风等，针对不同的环境采取相应的安全防护措施。

三、液压支架的安装操作1. 安全定位：在进行液压支架安装操作前，必须确保支架的位置准确、安全，避免因位置不当导致设备倾斜或翻倒。

2. 控制液压系统：在进行液压支架安装操作时，必须严格控制液压系统的压力，避免发生过高的压力导致危险。

3. 工作时保持稳定：在安装液压支架时，必须保证支架的稳定性，防止出现晃动或不稳定的情况。

4. 定期检查：对安装好的液压支架进行定期检查，确保其稳定性和安全性。

四、液压支架的使用操作1. 操作前的检查：在使用液压支架前，必须对设备进行检查，确保设备安全并正常工作。

2. 合理负载：在使用液压支架时，必须确保负载在支架的承载范围内，避免负载过重导致支架的损坏或倾斜。

3. 手动操作：在使用液压支架时，必须使用正确的操作方法和力度，避免过度操作导致设备失控或损坏。

4. 实时监控：在使用液压支架时，必须实时监控设备的工作情况，包括液压系统的压力、液位和温度等，及时发现并处理异常情况。

五、液压支架的维护与保养1. 定期保养：对液压支架设备进行定期保养，包括液压系统的清洗、润滑油的更换等，确保设备的正常运行。

2. 维修保养记录：建立液压支架的维修保养记录，记录设备的保养、维修时间和内容，便于及时发现和解决问题。

煤场卸装液压支架安全技术措施概述液压支架是煤矿井下开采必备的设备之一，主要用于支撑和保护矿井壁，确保井下工作人员的安全。

液压支架的使用过程中，如不科学合理，容易引起事故，直接威胁井下工作人员甚至整个矿井的安全。

本文将为大家介绍煤场卸装液压支架安全技术措施的相关知识，以期做好煤矿井下液压支架使用和维护保养工作，确保井下工作人员的安全。

安全盲区的识别煤场液压支架安全技术措施中安全盲区是一个重要的考虑点，安全盲区是指煤矿井下液压支架工作场所的黑暗区域，很难看到并评估液压支架的状态或检查其操作是否按照正确常规执行。

为了消除安全盲点并增加井下工人对液压支架工作过程的了解，井下液压支架操作人员必须认真阅读液压支架的操作说明手册，以了解操作，卸下和拆卸液压支架的最佳方法和前提。

液压支架的安装和检验液压支架安全技术措施中建立科学合理的液压支架安装和检验机制也是非常关键的。

在煤矿井下进行液压支架安装和检验时，需要遵守下列原则：1.合理的选择在煤场进行液压支架的安装时，需要选择适合相应作业环境的液压支架。

同时还应该按照合理科学的方式配置液压支架，并选择适当的施工方法和程序，以确保液压支架的正常运行和使用寿命。

2.检查机械部件在进行液压支架安装的过程中，需要逐一检查液压支架的各个机械部件是否正常，并在装置时妥善处理和整理液压支架周围区域的垃圾、障碍物和其他杂物，避免妨碍液压支架的正常安装和运行。

3.做好防护措施在液压支架安装和检验过程中，井下工作人员应严格执行安全操作规程，全程佩戴正确的个人防护装备（如：安全鞋、手套等），同时还应定期进行防护器具的检查和更换，保证其有效可靠。

液压支架的使用和保养液压支架安全技术措施中，液压支架的使用和保养也是非常重要的。

在液压支架使用过程中，我们需要注意以下几点：1.检查支架的稳定性在进行扫描和截取操作之前，需要确定液压支架的稳定性是否已经得到了确保，并检查支架是否沉降变形或其他不正常情况。

液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。

发觉有断股、断绳变形的禁止使用。

起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。

(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。

(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。

发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。

(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。

(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。

(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。

(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。

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液压支架组装平台安装安全技术措施一、说明：为确保液压支架组装平台的使用，施工安全，特制定本措施。

二、液压支架组装平台安装规定（一）、液压支架组装平台安装方法：液压支架组装平台解体装车下井后，运输到组装地点，在组装地点使用绞车起吊进行组装。

（二）安装质量标准及技术要求：除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外，还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定：液压支架组装平台安装质量标准及技术要求：1.液压支架组装平台必须保持水平，平台大底以下必须短木料砌实，并用混凝土浇筑。

2.液压支架组装平台上的各部位螺栓必须紧牢固。

3.液压支架组装平台使用的钢丝绳必须符合钢丝绳完好标准，绳头插接符合规定。

4.液压支架组装平台结构件不得损坏。

5.液压支架组装平台的各部结构灵活、可靠、固定牢固，安装齐全。

6.液压支架组装平台阀组管路锁齐全完好。

7.组装好的液压管路连接正确，U形销牢固，无单腿销、无铅丝代替U形销，液压管路必须捋顺，不能挤压，阀组使用12号铅丝固定在巷帮。

（三）、液压支架组装平台安装顺序：挖柱坑→修大底→安四棵大柱→安连接板→安16棵圆柱→安大柱平台（上翻转轮）→安平台上盖→安上盖连接板及连接梁⑴在底板上挖四个圆坑，顺巷道方向间距4.7米（中对中），横向间距2.5米（中对中），前方两个坑规格为：∮600mm×300mm，后方两个坑规格为：∮800mm×800mm。

⑵将底板清平，修两块组装平台大底及中间的轨道，保证大底水平，大底以下部分使用截面为180mm×160mm、长度合适的短木料在大柱四周砌实，然后在其周围浇筑混凝土。

⑶大底修好后，安装大底四角的四棵大柱，上牢压板。

然后将左右两侧圆柱连接板放到安装位置，对好眼孔。

⑷眼孔对好后，将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝，销牢销轴。

⑸连接板安装好后，安装四棵大柱上方的平台，安装平台翻转轮，销牢销轴。

⑹翻转轮上好后，安装前后大盖，将前后大盖连接板使用螺丝上牢，然后安装大盖上顶连接梁。

Ⅱ3720中工作面支架安装安全技术措施Ⅱ3720中工作面切眼长95m, 支护形式为2.8m×3.2m×2.8m工字钢棚支护, 倾角为5～10°。

该面需安装BDY并联顶梁滑移液压支架（型号: ZH2800/24/32B）51架。

为保证支架安装安全顺利进行, 特制定如下措施:一、装卸方法:1.ZH2800/24/32B支架支柱和顶梁在地面装车时, 使用机修公司综采库起吊机搬运装车。

2、支柱运送使用专用平板车和集装架, 每集装架15根支柱, 每车只装一集装架。

3、顶梁使用叉车装运, 两梁一组, 每车装两组。

4.Ⅱ3720中工作面其余用料均采用人工搬运装车。

5.井下卸料时, 要选择支架牢固可靠、顶板完好的位置卸料, 具体规定:⑴、采用人工卸支柱时, 要先将专用平板车两端稳固好, 解去待卸支柱上的捆扎绳, 然后2～4人配合将支柱搬离料车, 正向立靠在指定的巷帮上。

⑵、采用手拉葫芦卸支柱或顶梁时, 要先将料车两端按规定稳固好, 解去待卸支柱或顶梁上的捆扎绳, 然后将两台手拉葫芦分别选择合适的位置一端稳固在事先用两棵单体支柱加固好的工字钢梁上, 另一端分别拴在待卸支柱或顶梁上, 待两端都拴牢后, 两端同时起吊支柱或顶梁, 待支柱或顶梁离开料车后, 绞车司机开动绞车将料车拉至合适位置稳固好, 再将支柱或顶梁慢慢放下, 搬运到指定位置。

二、装卸规定:1、BDY并联顶梁滑移液压支架到矿,必须按照规定对各项技术指标进行验收、实验, 合格后方可入井使用。

2.液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口, 包扎好注液接头及过液口, 以免进入脏物或杂物。

3.支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。

4、装运支柱或顶梁时, 要找好重心, 达成平稳, 保证料车两端受力均衡, 支柱或顶梁与上述指定专用车辆要用8#铁丝捆扎牢固, 运送过程中不前后移动。

液压支架入井安全技术措施液压支架是一种用于井下作业的工具，能够支撑和固定工作区域，保护作业人员和设备的安全。

为了确保液压支架的使用安全，应采取以下技术措施：1.前期准备措施：在安装和使用液压支架之前，需要进行充分的前期准备工作。

首先，应详细了解所使用液压支架的技术参数和使用方法。

同时，要对现场条件进行详细勘察，包括井壁的硬度、平整度、水位情况等，并根据实际情况选择合适的支架型号和数量。

2.选用合适的液压支架：根据井深、井直径和井壁情况等参数，选择适合的液压支架型号和规格。

要确保液压支架的最大工作负荷能够满足井下作业的需要，并且具备足够的稳定性和安全系数。

3.液压支架的安装和调试：在安装前，要确保井口和井筒干净，无杂物和障碍物阻碍安装。

安装过程中，要根据液压支架的使用说明书进行操作，确保支架牢固固定。

安装完毕后，对液压支架进行调试，确保其正常工作和稳定运行。

4.定期检修和维护：液压支架在长时间使用后，可能会出现泄漏、腐蚀、疲劳等问题，因此需要定期进行检修和维护。

检查液压支架的密封性能、液压系统、液压油质量等，并进行必要的更换和维修。

5.加强安全培训和监督：为了保证液压支架的安全使用，必须加强对作业人员的安全培训和监督。

培训内容包括对液压支架的操作要求、安全注意事项、紧急情况处理等。

同时，监督人员必须具备丰富的经验和技术知识，能够及时识别和处理安全隐患。

6.应急预案和安全措施：在液压支架使用过程中，可能会出现突发情况，如支架变形、液压系统故障、井壁塌方等。

因此，必须制定详细的应急预案和安全措施，包括人员疏散计划、紧急通信方案、救援装备等，以应对各种情况。

总之，液压支架入井的安全技术措施是多方面的，涉及到前期准备、选用合适的支架、安装调试、定期检修、安全培训、应急预案等方面。

只有严格按照这些技术措施进行操作，才能确保液压支架的安全使用，保护作业人员和设备的安全。

液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。

2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。

3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。

二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。

2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。

3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。

4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。

5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。

三、安全操作要点1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。

3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。

4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。

5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。

6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。

7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。

8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。

9. 在操作过程中，要随时关注施工现场的安全情况，如发现异常情况，要及时报告或采取措施避免危险。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施，确保自身安全。

2. 紧急情况处理时，要按照紧急预案进行操作，并保持冷静，不得慌乱行动，避免造成更大的危险。

3. 在紧急情况处理过程中，要尽快通知相关人员，并及时向上级报告。

液压支架安装安全技术措施随着工作面的推进，上端头处需增加一架液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。

一、安装前的准备工作1、将支架到运输安装地点（预计）卸车,并将支架接通管路升架接顶，支护顶板，当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。

2、距安装液压支架位置5m前，停止撤卸超前支护。

3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。

4、放炮后，工作面末尾支架处只移架不推溜。

5、准备好安装工作所需的各种工具，工具必须符合标准。

6、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。

二、液压支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。

2、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。

4、在工作面机尾处采用单体支柱解开刮板输送机上链，将溜槽之间的哑铃销等连接部件撤除.5、联接好支架推头联接销，并对支架液压管路系统及刮板输送机按标准进行安装完善。

三、安装安全技术措施1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及本措施的规定。

2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并经过签字确认否则不准上岗。

4、施工当班，采煤工区必须派一名工区管理人员跟班，负责施工现场的安全措施的落实及各项工作的协调。

5、巷道超前压力较大，顶板条件差，安装前必须加强支护，安装作业范围内的顺槽两帮及煤壁侧打齐贴帮柱，用木板背帮，防止片帮伤人。

液压支架组装装置安全技术措施一、说明：新引进液压支架组装装置，为确保施工安全，特制定本措施。

二、液压支架组装装置安装顺序及质量要求：1、液压支架组装装置安装顺序：⑴在底板上挖四个圆坑，顺巷道方向间距4.7米（中对中），横向间距2.5米（中对中），前方两个坑规格为：∮600mm×300mm，后方两个坑规格为：∮800mm×800mm。

⑵将底板清平，修两块组装装置大底及中间的轨道，保证大底水平，大底及轨道下部坑垫实。

⑶大底修好后，安装大底四角的四棵大柱，上牢压板。

然后将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝，销牢销轴。

⑷将左右两侧圆柱连接板上牢，3、安装方法：液压支架将小梁拆下装车下井后，底座车直接运到切眼调向安装，然后在切眼组装小梁的方法安装。

三、绞车布置、选型、验算：按照《5884工作面修道、稳绞车、回撤设备件安全技术措施》中的执行。

四、安装质量标准及技术要求：除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外，还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定：㈠液压支架安装质量标准及技术要求：1.液压支架安装必须按线施工，不得出现吃、涨线现象。

2.液压支架下侧护板要安一组打开一组，禁止打开上侧护板，侧护板定位销拆下来时，必须及时回收。

3.安装的液压支架顺直，成一条直线。

4.液压支架结构件不得损坏。

5.支架的各部结构灵活、可靠、固定牢固，安装齐全，组装时，把立柱的挡块安齐安牢。

组装好的液压支架管路连接正确，U形销牢固，无单腿销、无铅丝代替U形销。

6.液压支架安装要升上劲，达到支架初撑力。

五、安全技术措施：严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、“开滦辅助运输八不准”及其它规定外执行如下措施。

(一)一般规定1、每班开工前，班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。

⑴班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查，检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况，确认无危险后，方准工人进入施工地点施工。

综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。

2、明确端头支护拆除范围内加强支护。

3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。

二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。

3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。

21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。

一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。

二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。

2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程一、引言为了确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，提高施工效率和质量，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于液压支架的安装和撤除作业。

二、安全准备1. 操作人员应具备液压支架施工及安全知识，必须经过专门培训，持有相关证书；2. 所有液压支架必须按照国家质量标准生产，检验合格后方可使用；3. 准备必要的施工工具和设备，并确保其良好状态；4. 检查并保证施工现场的工作平台达到安全要求，操作区域没有杂物和障碍物。

三、液压支架安装操作1. 液压支架的组装a. 将液压支架的零部件按照说明书进行组装，确保每个连接部位上的螺栓已经紧固，无松动现象；b. 严格按照要求进行对液压系统进行试压，确保无漏气现象；c. 检查液压杆的伸缩性能，确保能正常运作。

2. 液压支架的放置a. 根据设计方案和说明书要求，确定液压支架的放置位置；b. 摆正液压支架，确保底座与地面接触牢固稳定；c. 使用水平仪检测支架是否水平，必要时进行调整；d. 安装好初始垫饼和压缩垫饼，保证与支架座面接触完整，无空隙。

3. 液压支架的升降操作a. 操作人员应清楚了解液压支架的升降操作流程和技术要求；b. 操作前必须检查液压系统的工作状态，确保能正常运行；c. 操作时要注意协调指挥，确保升降过程平稳；d. 根据需求调整液压支架的升降高度，并进行固定。

四、液压支架撤除操作1. 撤除前的准备工作a. 撤除前必须进行安全检查，确保安全措施到位、操作区域清理干净等；b. 分析判断液压支架的结构特点，确定撤除顺序；c. 配备必要的搬运设备和工具，确保撤除过程安全。

2. 撤除钢柱支架a. 根据撤除顺序逐层进行撤除，先撤除顶部，再逐层往下；b. 撤除时应派专人观察，确保操作稳定；c. 逐层撤除过程中要注意检查施工区域的安全情况，防止意外发生。

3. 撤除液压系统和设备a. 清理液压系统内的液压油和杂物，关闭系统阀门；b. 拆卸液压杆和液压缸等设备，注意防止意外伤害；c. 清理现场，恢复施工区域的原状。