水泥混凝土路面病害及防治措施
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水泥混凝土路面病害的防治措施摘要:文章通过多年来的工作经验,总结了水泥路面不同病害的成因,并提出了相应的措施,与同行共同探讨。
关键词:水泥混凝土;路面病害;处治方法;超重荷载;凝土道路增强剂随着水泥混凝土路面修筑技术的日臻完善,水泥混凝土路面发展的速度较快,在技术、经济上也将显示出明显的优势。
然而水泥路面的迅速增长,水泥路面的许多病害也逐渐体现出来。
一、水泥路面常见病害的成因1、水是形成病害的主要原因如果养护不及时,经过多年的行车作用,一种是路面板块间相互挤压,原路面横缝接缝的填缝料老化剥落破损。
路面的雨水通过裂缝接缝渗入基层,造成基层软化。
另一种是低洼地水排不掉,两侧就会产生积水,积水向路基渗透,通过毛细作用逐渐向上,使路基上部土层变湿。
在车辆荷载的重复作用下,出现基层承载力不足,地基不均匀下沉。
产生唧泥将基层细料冲走导致板端脱空、路面板块松动、错台、板角冒浆,最后出现断板破碎。
2、车辆超载也是造成水泥路面断板、碎板的主要原因由于经济的发展,车流量不断增加,特别是市场竞争急烈,运输户只雇经营利益,绝大部分的货车进行改装,加高车厢,加厚大梁等等,严重超载,据路政部门检测统计双轴车辆总重量均在23~24t、三轴车辆总重均在35~45t,荷载大大超过路面设计荷载,造成混凝土板块疲劳,形成水泥板断裂、破碎,大大缩短正常使用年限。
3、施工控制质量不严,造成水泥路面破损路基密实度不足造成不均匀沉降,病害大部分布在路基填挖交界,高填方路段和路面与桥涵等构造物交接处,因为路基不均匀下沉造成路面的沉降,在行车的冲击作用下造成错台渗水、唧泥导致水泥路面破损。
路面材料质量控制不佳,配合比达不到要求,拌和不均匀,压实或振岛不实等施工原因,从而降低混凝土路面的强度,在荷载的作用下,混凝土路面无法承受荷载带来的竖向剪切力从而导致路面破损。
二、水泥路面病害的预防措施1、设计方面在水泥混凝土路面设计中,应该由静力学向动力学发展。
水泥混凝土路面常见病害及防治措施摘要:虽然水泥混凝土路面目前应用广泛,且具有路面耐重压、耐磨损、强度高和维护资金少等优点,但其路面使用不久后会出现质量问题,影响路面的正常运行。
关键词:水泥混凝土;路面;常见病害;防治措施引言:水泥混凝土路面是我国公路建设中最受关注、应用最广的一种路面,但是水泥混凝土路面在建设或者使用的过程中容易出现各种病害,不仅影响美观,还对交通运输安全造成了威胁。
一、水泥混凝土路面施工控制关键点(一)配合比控制对混凝土路面原材料质量的控制并不能绝对保证混凝土路面的质量,因此在对原材料进行配合比时,应保证混凝土路面的强度,需考虑其工程经济成本。
在混凝土工程中,并不是水泥用量越大越好,若水泥用量过大,会使水泥浆增多,集料之间的嵌锁力减小,抗折强度提高并不明显,且会增加干缩变形,影响路面平整度,易产生开裂,从而白白增加了工程的经济成本。
因此,路面混凝土的单位水泥用量应按规范规定确定。
根据工程实际经验数据,合理控制集料级配,级配组成要合理,且根据水泥混凝土的特殊要求,要控制好外加剂的质量、种类和用量。
(二)原材料质量控制混凝土路面的许多常见病害都与路面混凝土的强度息息相关,而混凝土路面的强度直接与浇筑路面混凝土的材料相关。
因此在水泥混凝土路面质量控制过程中,原材料占有重要的地位,是保证混凝土强度的首要因素,必要时,应控制游离氯化钙及碱含量,以防止发生碱骨料反应,影响路面的耐久性。
粗集料应选用质地坚硬、耐久、清净的材料,如火成岩和变质岩,以保证岩石的强度,进而保证混凝土的抗弯拉强度,采用反击式、冲击式或锤式二级破碎设备对粗集料进行加工处理,以满足其针片状含量要求。
细集料选择时,应重点控制其含泥量,因为其含泥量一旦超标,将大大降低混凝土路面的抗折强度并增加干缩变形。
对外加剂的选用也是控制水泥混凝土路面材料质量的关键之一,在外加剂的选择方面:第一,应与水泥性质相适应,否则会增加混凝土的离析现象而降低混凝土路面的抗折强度;第二,要符合设计要求的抗折强度;第三,应满足施工方法对拌和物工作性能的要求;第四,满足混凝土路面的最小变形和耐久性要求。
水泥混凝土路路面质量通病及预防措施水泥砼路面质量通病及预防措施当前水泥混凝土路面在道路建设中的应用比较普遍,就其在施工和养护中出现的各种病害、裂缝产生的过程,混凝土原材料、配合比、水灰比、施工操作等对质量的影响,以及产生外观质量缺陷的原因进行了比较全面的评述。
其质量病害的主要问题有:一、裂缝产生裂缝的原因很多,从时间上可分硬化前和硬化后两个过程。
(一) 在硬化前,混凝土还处于塑性状态,由于各种组成材料的密度不同而发生沉降,内部自由水析出,引起沉降收缩裂纹,这一般发生在抹面层的时候。
但在干燥的基层上浇筑混凝土面层时,因水份很快被基层吸收,引起混凝土较大地收缩也会产生宽而深的裂缝。
为防止沉降裂缝的发生,可采取以下防治措施:1、混凝土浇筑后,在尚未出现析水前,应防止强风吹拂和烈日曝晒.2、同时在浇筑后要及时养护,防止混凝土表面水份蒸发而干燥。
3、在浇筑混凝土前,应将路基基层浇湿。
4、采用二次抹面,以减少表面收缩裂纹。
5、避开高温气候施工。
在高温天气下,水泥水化作用加快,内部水化热不易及时散开,从而产生温度裂缝,同时因水份蒸发加快,使混凝土迅速干燥而收缩,易产生收缩裂缝.(二)硬化后,由于施工不当或材料质量问题而产生裂缝1、干缩裂缝因水份蒸发,使干缩产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度,使混凝土产生裂缝。
它的特征是表面开裂,走向纵横交错,没有一定的规律,形似龟纹,缝宽和长度都很小,与发丝相似。
引起干缩裂缝的因素主要有:(1)水泥中的硅酸二钙可产生很多肢体,它在干湿作用下,体积变化很大。
水泥中的铝酸三钙水化时需大量的水,养护过程中膨胀值大,干燥时收缩亦大。
这两种物质含量大时干缩性亦大。
(2)混凝土中的用水量对干缩值有很大的影响,当用水量增加一定百分数时,干缩值成倍增加。
(3)骨料的大小和级配也对干缩值有密切关系.级配良好时,空隙率小,砂浆含量减少,收缩值相对减少。
对使用偏细砂时,会使混凝土收缩值增大.含泥量大的情况与使用偏细砂相类似。
水泥混凝土路面常见病害和防治措施首先对水泥混凝土路面常见病害开展分析,并重点探讨了有效防治混凝土路面病害的措施。
结论证实:影响水泥混凝土路面质量的因素有很多,为了保证路面的施工质量,操作人员一定要有针对性地开展处理,保证路面的施工质量。
水泥混凝土路面分为很多种,例如有钢筋混凝土路面,预应力混凝土路面以及钢纤维混凝土路面等。
和其他路面开展比照发现,水泥混凝土路面的建设成本非常低,因此受到大范围推广和使用。
但在其施工操作中,容易发生一些病害,因此需要对这些病害开展合理分析,然后有针对性地开展处理,进而提高路面施工的质量。
1水泥混凝土路面常见病害分析1I路面板内损坏病害分析开展道路路面施工时,使用混凝土板面容易发生裂缝,主要原因是使用混合料时里面的水分失去速度过快,然后发生碳化和干缩问题。
除此之外,开展水泥路面施工时,还会出现颗粒不均匀分层离析问题,主要是粗骨料从混合料中发生了分离,剩下的集料颗粒就会出现下沉,里面的水分开始向上移动,这样表面就会发生沁水[1],如果实施有效的处理,路面表面的含水量就会增加,在一定环境下,沁水速度慢于表面水分的蒸发速度,水的蒸发情况就会深入到混合料的表面,在水泥混凝土路面上就出现了凹陷,从而产生非常大的张力。
除此之外,各个固体颗粒之间还会产生非常大的张力,导致颗粒间发生凝集,混凝土如果没有到达一定的硬化强度,就不能有效和张力开展相互作用,最终在表面出现裂缝。
同时,发生裂缝的时间和沁水的时间一般都是相互的,浇筑混凝土道路表面几个小时后,就会先出现一些细小的裂缝,然后逐渐在每一个方向上都出现混凝土龟裂,在干燥的时候这些裂缝开始蔓延扩大,造成更严重的危害。
12接缝位置发生病害分析如果在施工中出现错台问题,便是和路基不均匀变形,填缝料出现损失以及材料质量有很大关系。
处理横向接缝的时候,尤其是在膨胀系数范围内,由于会发生滑动,造成传力杆位置出现不同程度变化,导致一部分滑动出现问题。
水泥混凝土路面的质量通病及防治水泥混凝土路面,由于施工方面的种种原因,造成路面工程的质量通病,如路面胀缝,路面纵横缝不直顺,路面相邻两板间高度差过大,路面板面起砂、脱皮、露骨,路面平整度差和板面出现死坑等种种质量病害,影响着投资效益的发挥。
(一)胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料失落1.现象:混凝土路面当运行一段时间后,胀缝两侧的板面即出现裂缝、破损、出坑。
严重时出现相邻两板错台或拱起。
胀缝中填料被挤出面被行车带走。
2.原因分析:(1)胀缝板歪斜,与上部填缝料不在一个垂直面内,通车后即产生裂缝,引起破坏(见图1-4-1)。
(2)缝板长度不够,使相邻两板混凝土联结,或胀缝填料脱落,缝内落入坚硬杂物,热胀时混凝土板上部产生集中压应力,当超过混凝土的抗强度时板即发生挤碎。
(3)胀缝间距较长,由于年复一年的热胀冷缩,使伸缩缝内掉入砂、石等物,导致伸缩缝宽度逐年加大,热胀时,混凝土板产生的压应力大于基层与混凝土板间的摩擦力(但末超过混凝土的抗压强度时),以致将出现相邻两板拱起(见图l-4-2)。
(4)胀缝下部接缝板与上部缝隙未对齐,或胀缝不垂直,则缝旁两板在伸胀挤压过程中,会上下错动形成错台;由于水的渗入使板的基层软化;或传力杆放置不合理,降低传力效果;或交通量、基层承载力在横向各幅分布不均,形成各幅运营中沉陷量不一致;或路基填方土质不均、地下水位高、碾压不密实,冬季产生不均匀冻胀。
上述四种情况均会产生错台现象(见图1-4-3)。
(5)由于板的胀缝填缝料材质不良或填灌工艺不当,在板的胀缩和车辆行驶振动作用下.被挤出,被带走而脱落、散失。
3.危害:(1)水泥混凝:L路面损坏所造成的坑洞、错台,是很难修补的,以前只能用沥青混凝十修补、接顺,不仅破坏了路容,同时刚、柔结合也很易使路面损坏。
近年来虽有用速凝水泥混凝卜修补方法,但费工费时效率低、造价高。
一旦修补不及时,很难保证路面经常平坦,如果发生拱胀,严重时还会酿成车毁人亡惨剧。
水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析水泥混凝土路面是道路上常见的路面类型,其重要性不言而喻。
然而,由于长期的使用和外界环境的影响,水泥混凝土路面难免会出现各种病害。
这些病害不仅会影响路面的平整度和使用寿命,还可能危及行车安全。
因此,了解水泥混凝土路面主要常见病害以及相应的防治措施非常重要。
一、主要常见病害1.龟裂:龟裂是指沿着路面断面破碎的细小裂纹。
主要原因包括材料的伸缩不均匀、施工不当、水化热产生应力超过混凝土的强度等。
龟裂会导致路面结构松散和进一步的损坏。
2.泛沙:泛沙是指路面表层的水泥砂浆被冲刷、脱落,露出骨料的现象。
主要原因包括材料质量不合格、施工不当、车流量过大等。
泛沙会导致路面表面粗糙,减少车辆的摩擦力,增加驾驶风险。
3.路面坑洼:路面坑洼是指路面表面出现明显的凹陷,主要是由于路面承载力不足和车流量过大导致的。
路面坑洼会干扰车辆的平稳行驶,增加行车的不稳定性。
4.激波:激波是指车辆通过路面时产生的振动波,主要是由于路面不均匀引起的。
激波会导致车辆产生颠簸感,增加疲劳度和乘坐的不舒适感。
5.空洞:空洞是指路面底部出现腐蚀、掏空或损坏的区域。
主要原因包括路面下部材料不合格、排水不畅等。
空洞会导致路面结构失稳,增加路面的滑动和变形风险。
二、防治措施1.加强前期设计和施工质量管控。
通过合理设计路面结构,选择合适的材料和施工工艺,提高路面的抗裂性能和稳定性。
2.加强材料质量控制。
选用优质的水泥和骨料,控制混凝土配合比的合理性,严格控制水泥混凝土的制备过程,确保材料的质量达标。
3.做好路面养护工作。
及时进行路面养护,包括定期清理和修补路面表面的脱落部分,补充路面表面的损失材料,如水泥浆料等。
4.加强路面水工建筑物的建设。
对于易积水的路段,应适当设置排水设施,确保路面排水畅通,减少水泥砂浆的冲刷和泛沙现象。
5.增加路面支撑强度。
对于车流量大的路段,可以通过增加路面的厚度或者加强路面基底的承载力,提高路面的承载能力和抗压性能。
水泥混凝土路面常见病害成因及防治措施摘要:影响道路质量的因素来自许多方面,包括当地气候和水文以及交通承载能力,这些因素可能损害水泥混凝土路面。
因此,在疾病防治过程中,我们应首先做好疾病原因分析,然后根据原因制定有针对性的预防和维护方案,以确保路面状况良好、排水平稳、路面抗滑性能好。
关键词:水泥混凝土路面;病害;防治措施;概述了水泥混凝土路面常见病害的成因,如裂缝、破碎板、拱廊、破碎转角等,并重点介绍了相应的预防措施。
强调只有通过从源头对水泥混凝土路面质量进行适当控制,水泥路面病害才能基本减少,寿命延长。
一、水泥混凝土路面常见病害与成因1.裂缝。
(1)温度变化导致裂纹。
混凝土会随着热而膨胀,随着冷而收缩混凝土硬化初期,水化会释放大量热量,同时混凝土的散热性能不足,导致混凝土内部温度比外部高得多,温差可能高达400C,从而导致此时,内膨胀混凝土和外膨胀混凝土相互紧密,当它们之间的应力超过混凝土的最大承载力时,就会出现裂缝。
(2)收缩导致裂纹。
混凝土一旦固定,将产生干燥的收缩效应,主要原因是混凝土中的水蒸发,从而减少混凝土体积。
但是,这种干燥效果往往发生在混凝土外部,内外不平衡导致混凝土外部表面出现许多裂缝。
2.路面板破坏的主要原因是路面板的内应力超过了混凝土的最大承载力,这可能发生在道路施工和使用过程中。
如果板的内应力过大,则不规则的纵向和对角线可能穿透板。
如果裂缝达到一定程度,混凝土板将出现两条裂缝。
路面结构的完整性受到破坏,严重影响行车安全。
按破坏形式可分为横向破坏板和纵向破坏板;根据断裂时间的不同,可分为两类:断层构造和断层利用;根据损坏程度分为轻、中、重三种。
板块损坏的原因有:一是道路施工进度紧,任务重。
许多建筑工人忽视道路质量,盲目追求进步,导致道路质量恶化。
二是设计不合理,道路建设量大,设计人员无法对道路交通流进行全面分析,在人口密集的城市和交通不便的农村地区采用统一的标准道路设计。
第三,近年来车辆数量不断增加,当年道路交通流量大大超过设计流量,超重车辆连续行驶也导致道路出现裂缝。
水泥混凝土路面病害以及防治措施一、病害的种类(一)裂缝1.横向裂缝。
横向裂缝是指垂直于道路路线前进方向的裂缝,其产生的原因主要是由于水泥混凝土失水干缩、冷缩、切缝不及时等引起。
失水干缩的横向裂缝是混凝土路面表层水分散失或体积收缩受到约束而产生的裂缝,一般发生在水泥混凝土水化、硬化的早期;冷缩裂缝是指由于水泥混凝土冷缩产生拉应力而引起的路面板开裂。
切缝不及时是指切缝时间控制的不好。
2.出现交叉的裂缝情况,交叉裂缝的意义就是指在路面上出现至少2条以上的交织裂缝被称为交叉裂缝,那么出现交叉裂缝的主要因素在于首先是水泥混凝土路面自身的表面强度就不够,然后是由于基层的强度和水温稳定性是非常差的,最后是由于水泥原材料自身出现的质量问题,也就是说采用了性能不具备稳定性的水泥材料。
3.纵向裂缝。
纵向裂缝是平行或基本平行路线中线方向的裂缝。
产生原因主要是路基填料质量不好、土质不均匀、含水量过大、施工不合理等,导致路基的不均匀沉降,从而使路面面板在自重和行车荷载作用下产生纵向裂缝。
4.板角断裂。
板角断裂是指与板角两边接缝相等的贯穿水泥混凝土路面板全厚度的裂缝,从板角到裂缝两端点的距离分别不大于端点所在路面板边长的一半。
板角裂缝通常是由于板角处受连续荷载作用、超荷载作用、基础强度不足及路面翘曲应力等因素综合作用而产生。
二、病害产生的成因1.路基不均匀沉降路基不均匀沉降多数分布在路基填挖结合处,高填方路段及路面与桥涵的交接路段。
因为路基的不均匀下沉导致路面的沉陷,在车辆荷载反复作用下形成错台、唧泥、渗水,导致板断裂和破碎。
2.路面基层和底基层强度不足作为混凝土路面的基层,首先要求强度高,整体性和水温稳定性好。
二灰基层的强度本身不是很好,加上基层施工拌和不均匀,压实不够等原因易造成基层形不成板块,局部地方松散,基层强度达不到设计要求。
在行车荷载反复作用下,混凝土面板板底的拉应力增大,甚至车辆超载超限,致使混凝土板可能产生过大的荷载应力而造成破坏。
水泥混凝土路面病害处治及技术要求水泥混凝土路面是一种常见的道路铺设材料,但在使用过程中会出现不同程度的病害,如裂缝、脱落、坑洞等问题。
为了保持水泥混凝土路面的正常使用功能和较长的使用寿命,需要对路面病害进行处治和维修。
下面是水泥混凝土路面病害处治及技术要求。
1.裂缝处理裂缝是水泥混凝土路面最常见的病害之一,通常通过以下方法进行处理:(1)对于较宽的裂缝,可以进行填充修复。
填充材料要选择与水泥混凝土具有相似的强度和可延展性,比如聚合物改性沥青、高弹性聚合物等。
(2)裂缝的表面可以进行封闭,以防止水分、尘土等进入裂缝内部并加剧病害扩展。
常见的裂缝封闭材料有沥青封闭剂、聚合物封闭材料等。
2.路面脱落处理(1)对于局部脱落的情况,可以进行补修。
补修材料要与原有混凝土具有相似的特性,比如强度、耐久性等。
(2)对于大面积脱落,需要重新浇筑新的混凝土层。
3.坑洞处理坑洞是水泥混凝土路面的常见病害之一,需要通过以下方法处治:(1)清除坑洞周围的松散物质和破碎混凝土,清理后应进行湿润处理,以提高补修材料的附着力。
(2)选择适当的补修材料进行填充和修复,如聚合物沥青、水泥砂浆等。
4.路面平整性处理(1)研磨:通过机械研磨的方式将路面表面的不平整磨平,使其表面均匀光滑。
(2)修补:对于凹陷和起伏的路面,可以使用特殊的填充材料进行修补,填平不平整的部分。
5.抗滑处理(1)涂层处理:在水泥混凝土路面表面涂覆抗滑涂层,例如喷涂磨砂,以增加路面的摩擦力。
(2)纹理处理:在水泥混凝土路面上刻上纹理,增加路面的抗滑性能。
总之,水泥混凝土路面病害的处治需要根据具体情况选择适当的处理方法和材料。
同时,在施工和养护过程中,需要严格按照相关技术要求进行,以确保水泥混凝土路面的正常使用和较长的寿命。
水泥混凝土路面病害及处治措施分析水泥混凝土路面是道路上常见的一种路面类型,其采用水泥混凝土作为路面材料,具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
随着使用时间的增长,水泥混凝土路面也会出现各种病害,影响其使用效果和安全性。
及时发现并采取有效的处治措施对水泥混凝土路面的维护和修复至关重要。
一、水泥混凝土路面病害及病害类型1. 表面龟裂:水泥混凝土路面表面出现网状或不规则形状的裂缝,裂缝深度一般不超过5毫米。
2. 接缝开裂:水泥混凝土路面的接缝处出现开裂现象,一般是由于接缝封闭材料老化或者施工时未能完全填充导致。
3. 沉降变形:路面出现不同程度的沉降和变形,可能会形成凹坑或隆起。
4. 表面磨损:路面表面出现磨损现象,主要是由于车辆通行和环境侵蚀造成的。
5. 麻面现象:路面表面出现疏松麻点,给人感觉像是粉状物质覆盖在路面上。
6. 裂缝:路面出现过多或过宽的裂缝,严重影响路面的使用和安全。
二、水泥混凝土路面病害的成因分析1. 施工质量问题:路面施工时未能达到设计要求,如水泥混凝土的配比不当、摊铺压实不充分等。
2. 环境侵蚀:路面长期受到车辆通行和环境侵蚀,导致路面磨损或龟裂。
3. 基层问题:路面基层设计不合理或施工质量差,导致路面沉降变形等问题。
4. 设计问题:路面设计不合理,如接缝设置不当或者设计厚度不足等。
5. 车辆超载和频繁变道:长期以来,路面经常受到车辆超载和频繁变道的影响,导致路面病害频发。
三、水泥混凝土路面病害的处治措施1. 定期检测:对水泥混凝土路面进行定期检测,发现病害及时采取措施修复或加固。
2. 补充覆盖层:对于表面龟裂、磨损等病害,可采用补充覆盖层的方式进行修复,增加路面的使用寿命。
3. 修复接缝:当发现接缝开裂病害时,及时修复接缝,填充封闭材料,防止开裂扩大。
4. 加固处理:对于沉降变形等较严重的病害,需要进行加固处理,修复基层或者增加支撑等方式进行加固。
5. 加强维护管理:加强对超载车辆和频繁变道行为的管理,减少对路面的损害。
⽔泥混凝⼟路⾯的病害及其防治⽅法 导语:⽔泥混凝⼟路⾯是指以⽔泥混凝⼟为主要材料做⾯层的路⾯,简称混凝⼟路⾯。
亦称刚性路⾯,俗称⽩⾊路⾯,它是⼀种⾼级路⾯。
⽔泥混凝⼟路⾯有素混凝⼟、钢筋混凝⼟、连续配筋混凝⼟、预应⼒混凝⼟、钢纤维混凝⼟和装配式混凝⼟等各种路⾯。
路⾯直接承受交通荷载的作⽤,受⽓候、⽔、温度等因素的直接影响,因⽽在使⽤过程中是最容易受到破坏的结构层。
对于⾼等级⽔泥混凝⼟路⾯板,根据我国已建成通车的⾼等级公路使⽤情况看,有相当部分破坏,如开裂、断板、沉陷、错台等病害。
本⽂将就⽔泥混凝⼟路⾯的病害及其成因进⾏分析,并提出预防和治理的个⼈见解,共同仁探讨。
⼀、病害的类型 (⼀)裂缝 1.横向裂缝。
横向裂缝是指垂直于路线⽅向的有规则的裂缝,其产⽣的原因主要有⽔泥混凝⼟失⽔⼲缩、冷缩、切缝不及时等。
失⽔⼲缩横向裂缝是混凝⼟表层⽔分散失或体积收缩受到约束所产⽣的裂缝,⼀般发⽣在⽔泥混凝⼟⽔化、硬化的早期;冷缩裂缝是指由于⽔泥混凝⼟冷缩产⽣拉应⼒⽽引起的路⾯板开裂。
2.纵向裂缝。
纵向裂缝是指跟路线⾛向平⾏或基本平⾏的裂缝。
产⽣原因主要是路基体填料⼟质不均匀、含⽔量不均匀、施⼯⽅法不当等,导致路基不均匀沉降,从⽽使路⾯板在⾃重和⾏车压⼒作⽤下产⽣纵向裂缝。
3.交叉裂缝。
两条或两条以上相互交叉的裂缝称为交叉裂缝。
产⽣交⼜裂缝的主要原因有:(1)⽔泥混凝⼟路⾯⾃⾝强度不⾜;(2)路基和路⾯基层的强度和⽔稳定性差;(3)使⽤了性能不稳定的⽔泥,浇筑的⽔泥混凝⼟路⾯板就会产⽣⼤⾯积的龟裂。
4.板⾓断裂。
板⾓断裂是指与板⾓两边接缝相等的贯穿⽔泥混凝⼟路⾯板全厚度的裂缝,从板⾓到裂缝两端点的距离分别⼩于或等于端点所在路⾯板边长的⼀半。
板⾓裂缝通常是由于板⾓处受连续荷载作⽤、基础⽀撑强度不⾜及翘曲应⼒等因素综合作⽤⽽产⽣。
(⼆)表⾯损坏 1.纹裂、⽹裂、板⾯起⽪和剥落。
纹裂和⽹裂是指路⾯板表层出现的浅⽽细或发丝状的表⾯裂纹和⽹状裂纹。
农村公路水泥混凝土路面常见病害处治规程农村公路是连接农村地区与城市地区的重要交通线路,而公路的路面是其最关键的组成部分之一。
公路路面有着承载交通载荷、传导车辆荷载和提供舒适行车环境的重要功能。
但是,随着交通量的增加、车辆质量的提高以及自然环境的影响,农村公路的路面常常会出现各种病害。
为了保障农村公路的安全通行和延长路面的使用寿命,必须及时有效地处治这些病害。
农村公路水泥混凝土路面的常见病害种类主要有裂缝、鹅卵石剥离、脱空、坑槽、伸缩缝破坏等。
对于这些常见病害,我们可以采取以下处治规程:一、裂缝水泥混凝土路面中的裂缝是最常见的病害之一,分为收缩裂缝、断裂裂缝和沉陷裂缝。
对于收缩裂缝,我们可以在路面施工之前进行合理的防裂措施,如采用适当的添加剂控制混合料的收缩性;对于断裂裂缝,可以使用切缝机进行切缝处理,并填充适当的密封材料;对于沉陷裂缝,需要查找原因并采取相应的措施进行修复。
二、鹅卵石剥离鹅卵石剥离是指路面上的鹅卵石与水泥基层之间的粘结破坏。
这种情况主要是由于材料性能不佳或施工质量不良导致的。
对于鹅卵石剥离,我们可以采用局部修复的方式,通过清洗、修补剥离处和重新铺设鹅卵石来进行处治。
三、脱空脱空是指路面骨料与水泥基层相分离的情况。
对于脱空,我们可以通过查找原因并采取相应的措施进行修复,如地基加固、补强涂层等。
四、坑槽坑槽是路面表面出现凹槽或洼陷的情况,主要是由车辆磨损或车辙造成的。
对于坑槽,我们可以采用补丁修复的方式,通过清理裂缝,填补坑槽,并进行压实和养护来进行处治。
五、伸缩缝破坏伸缩缝破坏是指路面伸缩缝发生裂缝、错位或损坏的情况。
对于伸缩缝破坏,我们可以采用重新安装伸缩缝材料的方式进行处治,确保缝内填充材料的密实性,以避免裂缝的继续扩大。
除了以上几种常见病害外,农村公路水泥混凝土路面还可能遭受包括麻面、剥落、泛油、磨耗等其他病害的影响。
对于这些病害,我们需要根据具体情况采取相应的处治措施,如重新砂浆涂层、修复路面、清理污染物等。
水泥混凝土路面常见的病害及其防治措施摘要:在现在的公路建筑中,水泥混凝土路因为它的建造成本比较低,所以得到了广泛的使用,但是水泥混凝土路面往往会有很多病害,本文就此论述了水泥混凝土路面中一些常见的病害以及针对这些病害的防范措施。
关键词:混凝土路面;常见病害;防治措施水泥混凝土路是常见的公路铺盖方式,它分为钢筋水泥混凝土路和纤维水泥混凝土路等几种形式。
水泥混凝土路面因为它的制造成本低,所以运用十分广泛。
但是在水泥混凝土路面的建设施工中如果操作不当可能会出现很多问题。
这些问题会严重影响公路的使用寿命。
所以在施工中要格外的小心,下面我们就对在水泥混凝土路面建筑和后期维护方面常出现的问题和防护措施进行简单的了解。
一、水泥混凝土路面常见的病害及其产生这些病害的原因第一点,水泥混凝土路边的干裂问题。
在建造水泥混凝土路面时使用的原材料是水泥、砂石、钢筋等材料。
钢筋只是起到了加固作用。
而主要还是水泥混凝土。
引起路面干裂的情况往往有以下几点:一是水泥混凝土在制作过程中搅拌不均匀,出现砂石未搅拌开的问题。
使用这样的水泥混凝土铺设路面会使得路面材料的密度不平均出现路面干裂的问题。
二是在自然情况下普通的水泥混凝土路面中,在水泥混凝土土路面剛铺设完成时表面有大量的水分。
随着时间的推移水分不断地蒸发。
由于水分是由混凝土路面的表面开始蒸发的,这使得路面的表面比较干燥,表面张力过大,会出现一些小的裂缝,如果不加以管理裂缝会越来越大。
就像我们平时看到的干涸的河床下面形成的一块一块是同一原理。
第二点,在水泥混凝土路面中施工过程是一个区域一个区域进行的,一条公路多是一块块的链接在一起。
这可以说是工作的需要。
但是在施工过程中在这个一块块的连接处上往往会出现很多问题。
因为每一块路面之间的连接上十分重要,在每块路面中由于热胀冷缩的作用,两块路面会相互挤压。
在连接处造成路面的挤压。
出现膨胀缝的现象,严重的影响了水泥混凝土路面的建造。
第三点,在水泥混凝土路的建造过程中,地基是承载路面的关键,如果路面的地基不够牢靠,使得地表的受力不均匀,再加上常年的降雨以及汽车的碾压会出现路面的塌陷。
水泥混凝土路面病害防治与处理方法水泥混凝土路面出现病害的主要表现为路面出现裂缝、断板、错台、接缝材料破损等情况,分析这些病害出现的原因,寻找防治路面病害的应对措施,从而更好地保障路面质量和使用寿命,降低施工成本,就此对水泥混凝土路面常见病害及处理方法进行了分析和总结。
1水泥混凝土路面病害类型分析1.1断碎1)断板现象。
断板现象产生的原因大多是因为在路面铺设的时候,没有把握好切缝的实际,并且切缝的间距过大,这样在高温的天气下,会产生混凝土的收缩,然后板块抗拉的极限强度达不到应有的水平,这样会产生裂缝和断板情况。
在施工中,基层的平整度情况、高程是否控制严格、立模板的时候有没有对基层进行破坏等,都会造成板面的厚度不均匀的情况,在板面比较薄的地方,就会出现断板的情况。
如果没有做好保养而交通开放过早的话,就会留下非常多的安全隐患。
2)碎裂。
这一现象产生的原因与上文提到的破碎板的原因相同。
1.2接缝损坏1)接缝破裂。
这种现象产生的原因是在路面的接缝中,由于施工不当而产生的,缝隙内部进入了不可压缩的材料或者是对缩缝处的施工不当,重载的反复作用也会导致这种现象的产生。
2)填缝料损坏。
这种现象的产生是由于填缝料的质量没有达到既定的标准,而对于填缝料后续的施工和养护不当,导致了填料的脆裂和老化的现象,还有的直接把填缝料挤出,造成了与板块的脱离,这样会导致损坏现象的发生。
3)接缝张开。
这种现象产生的主要原因是没有设置杆或者是设置不当造成的,板块在纵横的坡度上,当板块与基层之间的阻力小于板块的下滑力的时候,就会导致接缝张开了。
1.3表面裂缝水泥混凝土的路面出现裂缝情况,主要原因有以下几种:1)水泥的质量和用量问题。
如果选择的水泥质量不过关,或者是水泥使用量没有按照既定的标准,用量过大或者是过小都很容易产生路面龟裂和收缩的现象,从而产生裂缝。
2)板块的切缝时间和切缝深度的影响。
如果板块切缝过早的话,就会出现啃边的情况,如果切缝稍微晚点,就会出现收缩。
水泥混凝土路面病害处理专项施工方案一、前言水泥混凝土路面是城市道路交通建设中常见的路面形式,但长期使用和自然环境的影响可能会导致路面出现各种病害。
为保障道路交通的安全和舒适性,特制定了水泥混凝土路面病害处理专项施工方案。
二、病害分类水泥混凝土路面常见病害包括裂缝、坑洼、龟裂等,这些病害严重影响了路面的平整度和使用寿命。
三、处理方案3.1 裂缝处理裂缝是水泥混凝土路面常见的病害,可以采用以下方式进行处理:•表面裂缝处理:清洁裂缝,填充适当的修复材料,平整表面。
•深度裂缝处理:开裂缝,清除杂物,注入适当的胶浆进行修补。
3.2 坑洼处理坑洼是由于路面承受车辆荷载或水土流动造成的凹陷,处理方法如下:•坑洼清理:清除坑洼中的杂物和碎石。
•坑洼填补:采用优质的填料填补坑洼,按照设计要求进行压实。
3.3 龟裂处理龟裂是由于路面温度变化或基础沉降等原因造成的细小裂纹,处理方式如下:•表层修复:清理路面,采用修复剂进行浇筑和平整。
•深度修复:针对深度龟裂,采用局部开挖和重铺水泥混凝土的方式进行修复。
四、施工要点•施工前准备:清理路面、确定病害范围、准备所需材料和设备。
•施工过程:按照处理方案逐步进行处理,确保施工质量。
•施工后验收:验收处置后的路面,保证质量符合要求。
五、施工注意事项•安全第一:施工过程中注意安全防护,确保施工人员的安全。
•质量保证:严格按照施工规范进行操作,保证处理效果持久稳定。
六、结语水泥混凝土路面病害处理的施工方案对于保障道路交通安全和舒适性至关重要。
只有采取科学合理的处理措施,才能延长路面使用寿命,提升用户体验。
以上为水泥混凝土路面病害处理专项施工方案,希望对相关工作有所帮助。
以上为水泥混凝土路面病害处理专项施工方案,仅供参考。
水泥混凝土路面病害处治及技术要求1、裂缝的处治(1)当水泥混凝土路面产生宽度小于3mm且边缘无碎裂的轻微裂缝时,可采用直接灌缝措施进行处治.当水泥混凝土路面产生宽度小于3mm,边缘有碎裂的裂缝时,可采取先把裂缝扩大,清缝后再灌缝处治。
其方法是凿除缝隙处碎裂路面,将缝隙适当扩大,即顺着裂缝扩大宽成15—20mm沟槽,槽深可根据裂缝深度确定,最大深度不得超过板后的2/3.将槽内杂物清除干净,吹净尘土后,填入粒径3-6mm的清洁石屑,灌入灌峰材料,或用清洁石屑与灌缝用材料按规定的配合比,拌和均匀后灌入缝内.(2)灌缝用材料可按加热施工式填缝料中沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类和沥青玛蹄脂类,或常温施工式填料中聚氨酯焦油类、氯丁橡胶类、乳化沥青胶类中选取.(3)对于贯穿路面板全后的大于3mm且小于15mm的中等裂缝,可采取条带罩面法进行修补。
其方法是在裂缝两侧各150mm处平行于路面板纵缝或横缝进行切割,并凿除其内混凝土深70mm,于裂缝两侧每隔500mm打一对垂直于路面的鈀钉孔(孔德间距为200mm,深为80mm),鈀钉孔大小应略大于鈀钉直径2—4mm,在两个鈀钉孔之间凿一于鈀钉直径相一致的鈀钉槽。
鈀钉用直径16mm螺纹钢制成,鈀钉长200mm,弯钩长70mm,使用前应对鈀钉除锈,在鈀钉内灌入水泥砂浆,方可将鈀钉钉入孔内。
然后浇筑新水泥混凝土,养护水泥混凝土强度达到要求后开放交通.(4)对于宽大于15mm的严重裂缝可采取全深度补块.全深度补块可分为集料嵌锁法、刨挖法、设置传力杆等方法。
①集料嵌锁法。
集料嵌锁法适用于中轻交通量,按无配筋的水泥混凝土路面的接缝处理。
其方法:在需修的混凝土路面位置,平行于缩缝画线,在保留板块边部,沿内侧40mm位置,锯50mm深的缝,另测全深度锯缝,宽度根据裂缝的宽度和裂缝的发展方向确定,破碎并凿除两切缝间的混凝土,将半锯口下的断面凿成毛面并垂直,破碎和凿除混凝土时。
不得伤及相邻面板、基层、路肩。
水泥混凝土路面病害及防治措施
我国水泥混凝土路面的建设已经有近百年的历史了。
水泥混凝土路面具有刚度大、荷载能力强、稳定性强及使用寿命长等优点,因此多年来它一直在不断的建设当中。
虽然水泥混凝土路面具有以上优点,但随着时代的发展以及路面荷载量的增加,水泥混凝土路面在建成后的使用过程中,也会由于各种因素而产生不同程度的损坏。
下面,本文将对水泥混凝土路面的损坏原因和防止措施开展详细分析。
水泥混凝土路面的损坏形式及其原因
(一)荷载原因:交通荷载的增加应该算是水泥於路面破坏的最主要原因。
我国经济的迅速发展,使汽车数量越来越多,从而使交通荷载急速增加,导致路面负担困难,最终形成损坏。
(二)路面板的断裂:当温度应力与荷载应力均超过抗弯拉强度时,水泥混凝土路面就会发生断裂,其产生的主要原因为:
1、在路基填筑时使用了不符合标准的材料。
例如,冻土、有机土、生活垃圾及建筑垃圾等,材料不过关是导致路基塌陷的重要因素,严重影响路面的质量,造成路面损害。
2、基层标高失控及平整度太差会导致路面厚度的不均匀且不一致,容易使路面薄弱处出现裂缝。
3、软土地基处理不当,基层太过干燥,会将混凝土拌合物的水分大量吸收,从而使底部混凝土失去水分,强度也随之降低,最终产生裂缝。
(三)路基土石方填筑:
1、在施工时路基填筑的有效宽度与路基的超宽填筑不够,且常常在路基填筑完成之后才发现问题。
为了到达路基的有效宽度,施工单位常常不按规范要求挖台、分层、填筑、压实使路基宽度合格,而只是将一些松散的土倾倒在边坡上,再用人工对其开展摊铺拍实,这的样方式远远不能让路基到达规定的合理密实度,容易造成路基滑坡,层层冲刷。
3、路基填筑时每一层所使用的填料没有用平地机和其他专业器械开展整平,或是整平的效果不好,这会造成低凹的部分地方达不到相应的密实度,从而造成积水。
水泥混凝土路面板破坏的防治措施
(一)路面施工方面:
1、在路面施工时,必须严格按照相关规范和设计要求选择最合适的施工材料,保证路面根底厚度与顶面标高,并保证其压实度,这样才能从根本上保证路面施工的质量。
2、路面的混凝土板施工,同样需要严格按照相关规范及设计要求选择质量好的材料并对材料开展级配,保证混凝土质量并将其充分的密实,做好施工缝、缩缝处理工作,以防止路表水渗漏到路基。
(二)对混凝土板温度应力的控制:
水泥混凝土路面板由于温度变化而产生裂缝是工程中最容易出现的病害,针对这一问题,对其温度应力开展控制是很好的解决措施。
减轻温度应力可从控制温度、改善约束条件及混凝土的早期养护这三个方面着手,下面开展具体分
析:
1、对温度的控制:
①采用改善过的骨料开展级配,在干性混凝土中参加适当的混合料,通过参加引气剂或塑化剂来减少混凝土中的水泥用量,以减少水泥在混凝土硬化期间所放出的热量。
②在拌合混凝土时可以加水或是用水对碎石开展冷却工作,从而降低混凝土的浇筑温度。
③在夏天温度较高的时候,尽量减少混凝土浇筑的厚度,并利用浇筑层面开展散热。
2、改善约束条件的措施:
①合理的开展分缝及分块。
②防止根底有过大的起伏。
③严格按照相关规范对施工流程开展合理安排。
3、混凝土的早期养护:根据多年的实践证明,混凝土最常出现的裂缝,通常都是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度差异大而产生温度梯度。
天气较为寒冷的地区也容易产生裂缝,因此要防止裂缝的产生必须做好混凝土的早期养护工作。
对混凝土开展早期养护,使混凝土保持适当的温度和湿度,到达两方面的效果,一是防止混凝土受到不利温湿度的侵扰,二是加强水泥化的作用,保证其顺利开展,最终到达规范及设计的强度及抗裂标准。
(三)严格控制原材料的质量:
用于路面混凝土施工的原材料必须认真选购,近年来,很多公路工程都因未选择正确的且质量过关的混凝土施工原材料而造成混凝土表面干裂、疏松。
因此,必须加强对原材料质量的控制,
对进场的水泥应按照规范要求,对每批水泥都要开展强度、安定性检验。
若要在混凝土中掺用外加剂,那么必须在使用前认真开展试验、优选,坚决不可随便使用,以免造成不必要的损失。
1、水泥於板常出现错台、沉陷等现象,这类现象虽然不算重大但是却难以完全修补,因此施工单位常常在遇到这种情况时采用沥青於对其开展填补压实。
而事实上这种方案并不可取。
2、对于水泥粒板出现的裂缝,最好采用HZ或者HD等高质量的补裂缝材料对裂缝开展灌浆处理,并可以应用局部换板开展修补。
3、针对水泥柱出现的龟裂、网裂以及胀裂等施工裂缝的修补工作,最好采取局部换板的措施,并在修补时参加JK校快速修补剂,以做到高效修补。
总结:
随着时代的发展,公路建设早已变成一项重要的根底建设,也是我国多年来经济发展的标志之一。
但也正是因为这样快速的发展,公路的建设与使用中也存在很多缺陷,尤其是水泥砂路面的破坏问题在近几年来深受业内人士的关注,本文认为要预防和控制水泥混凝土病害的产生,施工单位必须树立起“质量第一”的施工观念,严格按照相关规范要求施工,从材料进场到混凝土养护,其中的每一道工序、每一个环节都要严格控制,施工工艺也需要不断改革,只有这一才能更科学的开展施工,降低水泥混凝土路面病害的产生,最终打造出精品工程。
水泥混凝土路面病害及防治措施。