最新整理浅议煤矿液压支架故障及其防范.docx
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煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架在煤矿生产中起着非常重要的作用,它是用来支撑煤矿巷道的重要设备,可以保障矿工的安全,确保煤矿生产的顺利进行。
液压支架也会在使用过程中出现各种故障,影响煤矿的正常生产。
对液压支架的故障进行分析并提出应对措施是非常必要的。
我们来看一下煤矿液压支架可能出现的故障类型以及原因分析。
1. 油液泄漏油液泄漏是液压支架常见的故障之一,可能是由于密封件损坏、管路连接松动或者油液高温造成密封件老化等原因引起的。
油液泄漏会导致液压系统压力不足,影响支架的工作效果,甚至损坏其他液压元件。
2. 缸体升降缓慢液压支架的升降由油缸来实现,如果油缸升降缓慢,可能是由于油液粘度过大、泵的润滑不良或者泵的进气阻塞等原因引起的。
3. 液压泵异响当液压支架运行时,如果出现泵的异响,可能是由于泵的内部损坏、气体混入油液或者油液不清洁等原因引起的。
4. 液压缸漏油液压缸漏油会导致支架升降不稳定,甚至失去升降功能,可能是由于密封圈磨损、缸体表面损伤或者压力过高等原因引起的。
以上仅是液压支架可能出现的部分故障类型及原因分析,针对不同的故障,我们需要采取相应的维修措施来解决问题。
1. 油液泄漏针对油液泄漏的故障,首先要检查液压支架的密封件,及时更换磨损严重的密封圈,检查管路连接是否松动,必要时需要重新拧紧,另外还要定期更换油液,保持油液清洁,避免因油液高温造成密封件老化。
2. 缸体升降缓慢对于缸体升降缓慢的故障,首先要检查油液的粘度是否过大,如有必要,可更换合适的油液,其次要检查液压泵的润滑情况,保证泵的正常工作,另外还要定期清洗泵的进气口,避免进气阻塞影响液压泵的正常工作。
3. 液压泵异响当液压泵出现异响时,需要及时检查泵的内部是否有损坏部件,必要时需要更换损坏的零部件,另外要定期清洗液压油箱,保持油液清洁,避免气体混入油液导致泵的异响。
除了故障的分析及维修措施外,我们也需要从使用角度出发来预防故障的发生。
煤矿液压支架的故障与预防措施探讨液压支架的好和坏,与煤炭安全问题有直接关系,如果在生产过程中,其出现问题会对施工人员的安全造成威胁。
当前,液压支架作为常用的煤矿开采设备,不单与人身安全有关,也与煤矿的产量有关。
此设备体积大且结构复杂,并且在煤矿开采中使用频繁,因此要定期对液压支架进行安全监测,找到有关故障原因,且积极找到应对办法来预防具有重要的现实意义。
标签:故障原因;预防;液压支架1 液压支架故障原因1.1 构造因液压支架相对而言,是一个大系统,因此在工作过程当中,承载压力极大,常常会导致液压支架出现故障。
1.2 工作环境问题在煤矿开采中,对于液压支架使用的常是超负荷的,简单来说就是液压支架承载的重量超出规定范围内。
在运转中,会产生强大的摩擦,而这些摩擦对支架是有耗损的,且工作人员未能帮助支架进行润滑处理。
并且煤矿在开采中,灰尘多、空气质量差,这对于液压支架来说都,工作环境恶劣。
1.3 人为原因液压支架在日常的维修、检查中,都对工作人员有极高的要求,具有极强的专业性。
但就目前来看,专业的液压维修人员多数不专业,跟不上企业发展的需求,造成了液压支架不能得到极好的维护及保养。
2 常见故障分析及预防措施2.1 支架失稳液压支架使用最常见的事故现象是支架失稳。
根据有关统计我们国家大采高综采工作面支架失稳事故率甚至可以高达百分十以上。
通常,支架失稳表现有:倾斜、滑移、反转、倾倒。
以其倾倒来说,指提顶梁、底座间沿着倾向发生相对线位移,并让支架沿倾向远离了煤层的底板法线方向。
如果在生产中这种事故发生后,常常会导致十多架,甚至几十架的支架倾倒,而且事故处理所花费的时间长、难度大,生产效率大大降低。
原因如下:一是支架倾倒和工作面的冒顶有关。
工作面出现了冒顶,特别是最大面积的连续冒顶时,因为冒顶之后的压力不均,其顶板的压力可分解成为两个分力,侧向压力可导致出支架的倾倒出现。
二是支架的底存在浮煤。
浮煤这让支架底板不平且倾斜的角度会变大。
煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架是煤矿井下采煤作业中的重要设备,用于支撑煤矿工作面,保障矿工的安全。
由于长期使用和环境的恶劣条件,液压支架容易发生各种故障。
本文将对煤矿液压支架的故障进行分析,并探讨其应用。
煤矿液压支架的故障可以分为两类:机械故障和液压故障。
1. 机械故障:主要包括支架断架、歪斜、丢失支撑力等故障。
支架断架是指支架的主要机构发生断裂,导致支架无法正常支撑煤壁。
歪斜是指支架在工作中出现倾斜现象,容易导致支撑不均匀,增加支架的压力,严重时还会导致支架倒塌。
丢失支撑力是指支架在工作中失去了支撑煤壁的力量,可能是由于液压系统故障导致。
2. 液压故障:主要包括液压系统的泄漏、压力不稳定、液压缸卡阻等故障。
泄漏是指液压系统中的油液泄漏,可能是由于密封件损坏、管路松动等原因导致。
压力不稳定是指液压系统中的压力无法保持稳定,可能是由于液压泵故障或系统泄漏导致。
液压缸卡阻是指液压缸在工作中卡住,无法正常伸缩,可能是由于缸体磨损、活塞卡阻等原因导致。
针对煤矿液压支架的故障,可以采取以下应对措施:1. 定期检查:定期对液压支架进行检查,并注意检查液压系统的泄漏情况。
如发现泄漏,应及时修复或更换密封件。
2. 及时维修:对于液压支架的机械故障,应及时进行维修或更换受损部件,以保证液压支架的正常工作。
3. 做好维护保养:定期对液压支架进行维护保养,包括润滑油的更换、管路的检查等,以延长液压支架的使用寿命。
4. 加强培训:对于使用液压支架的矿工,应进行相关培训,提高其操作技能,减少液压支架故障的发生。
煤矿液压支架的故障分析及应用是保障矿工安全和提高生产效率的关键。
通过加强液压支架的检查、维修和保养,提高操作人员的技能,可以有效减少煤矿液压支架故障的发生,保障煤矿生产的顺利进行。
煤矿液压支架常见故障及防范措施摘要:随着我国的经济在快速的发展,社会在不断的进步,我国的综合国力在不断的加强。
随着煤矿采煤工作面机械化进程的推进,液压支架发挥着越来越重要的作用,其运行稳定性对矿井安全高效生产有重要影响。
针对煤矿使用液压支架故障率提升的情况,简要介绍了液压支架的结构,探讨了液压支架常见故障及其诱因,并有针对性地提出了可行性防范措施,以减少液压支架故障引发的安全事故,确保矿井生产的安全高效进行。
关键词:煤矿;液压支架;常见故障;防范措施引言在煤矿开采的过程中,液压支架的质量是否符合标准将会直接影响到煤矿开采工作是否安全,如果质量不过关,就会对工作人员的生命安全产生极大的威胁。
目前在煤矿开采的工作中,液压支架不仅关乎着工人的生命安全,同时也会影响煤矿的整体质量,而且这种液压支架是十分大型的,在进行煤矿开采的工作中一直都是在使用,这就会导致液压支架可能会出现一些安全问题,所以相关的技术人员一定要定期的对液压支架进行检修,发现问题应该及时停工进行维修,进而在保证工人生命安全的前提下保证煤矿开采的质量。
1液压支架组成液压支架作为煤矿专业设备,主要作用是支撑井下工作面顶板,承受着工作面围岩压力,保证安全的生产空间,同时随着回采工作面的推进,液压支架也有序地及时进行支护和推进,液压支架作为液压系统的执行设备主要由以下几部分组成。
1)金属结构件。
金属结构结构件主要有顶梁、前梁、尾梁、后摆梁、四连杆及底座,是主要的承压部件,采煤机割煤后液压支架通过与刮板输送机配合实现推溜、移架和支护,主要由顶梁接触顶板承受顶板围岩压力,尾梁承受部分顶板处的水平推力,同时防止顶板采空后岩石冒落。
顶梁承受的顶板围岩载荷通过立柱会传递底座。
2)控制和操纵元件。
煤矿液压支架对各部分构件的控制通过各类液压阀实现,如操纵阀组、液控阀、单向锁、双向锁、截止阀、安全阀等,通过乳化液泵供液实现配液、动作、自锁及保护的作用。
3)传动介质。
矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是一种非常重要的矿业设备,广泛应用于煤矿井下采掘作业中。
作为支撑矿井回采工作面的关键设备,矿用液压支架在使用过程中难免会出现各种故障,因此及时有效的维修养护策略是非常重要的。
本文将围绕矿用液压支架常见的故障进行分析,并提出相应的维修养护策略,以确保矿用液压支架能够正常、安全、高效地运行。
一、常见故障及原因1. 液压系统泄漏液压系统泄漏是矿用液压支架常见的故障之一。
液压系统泄漏的原因主要有以下几点:(1)密封件老化磨损:长时间工作会导致液压系统中的密封件老化磨损,从而造成泄漏。
(2)管路接头松动:在煤矿地下作业环境中,振动和冲击会导致管路接头松动,造成液压系统泄漏。
(3)油封损坏:油封是液压系统中的重要组件,损坏的油封会导致液压系统泄漏。
2. 液压油温度过高液压油温度过高会导致液压系统工作不稳定,甚至损坏液压系统。
液压油温度过高的原因主要有以下几点:(1)系统过载工作:长时间的过载工作会导致液压系统中的液压油温度不断升高。
3. 液压系统压力不稳定(1)油泵损坏:油泵损坏会导致液压系统压力波动,不稳定。
(2)油液污染:因为工作环境恶劣,油液容易受到污染,沉积物和杂质会导致液压系统压力不稳定。
二、维修养护策略为了避免液压系统泄漏,定期检查液压系统中的密封件是非常重要的。
一旦发现密封件老化磨损,应及时更换。
2. 加强管路接头固定加强管路接头的固定,使用锁紧装置对管路进行固定,可以有效避免管路接头松动造成的液压系统泄漏。
3. 定期更换油封定期更换液压系统中的油封,选择质量可靠的油封产品,确保液压系统的正常运行。
4. 定期清洗液压油和更换液压油定期清洗液压系统中的液压油箱和更换液压油,确保液压油的清洁和质量。
5. 安装液压油温度检测装置在矿用液压支架的液压系统中安装液压油温度检测装置,及时监测液压油温度,确保不超过规定范围。
6. 定期检查液压系统油泵7. 加强油液过滤加强对液压系统油液的过滤工作,确保油液清洁,减少污染对液压系统的影响。
矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中的重要设备,负责支撑和保护矿井壁,在煤矿生产中起到了至关重要的作用。
随着使用时间的延长,矿用液压支架也会出现一些常见故障,给矿井生产带来不利影响。
及时的维修养护对于矿用液压支架的正常运行至关重要。
本文将介绍矿用液压支架常见故障及维修养护策略,以帮助煤矿企业更好地维护矿用液压支架设备。
一、矿用液压支架常见故障及原因分析1. 液压系统漏油故障:矿用液压支架的液压系统漏油故障较为常见,主要原因是密封件老化、磨损或安装不当。
当液压系统出现漏油故障时,会导致液压支架升降速度减慢甚至不能正常升降,严重影响矿井的正常生产。
2. 液压支架升降不稳故障:液压支架升降不稳故障可能是由于油液污染、阀芯卡阻、液压泵故障等原因导致的。
当液压支架升降不稳时,会影响到矿井的支护效果,甚至造成安全事故。
3. 液压支架管路堵塞故障:由于煤矿环境尘土较大,容易造成液压支架管路堵塞故障,进而影响到液压支架的正常工作。
二、矿用液压支架维修养护策略1. 定期检查液压系统:煤矿企业应该建立健全的矿用液压支架定期检查制度,对液压系统的油液、密封件、液压泵等重要部件进行定期巡检,及时发现和解决漏油、漏气等问题。
2. 加强液压油管理:定期对液压油进行检测和更换,避免因油液污染导致的液压系统故障。
应选择优质的液压油,确保液压系统的正常运行。
3. 设备清洁保养:经常清洗液压支架设备,保持设备干净,防止灰尘、杂物等进入到液压系统中引起堵塞和磨损。
4. 定期更换密封件和滤芯:定期更换液压支架的密封件和滤芯,防止因这些部件老化和磨损导致的液压系统故障。
5. 学习厂家维修手册:煤矿企业应加强对矿用液压支架的维修保养知识学习,熟悉设备结构和原理,掌握常见故障的解决方法,确保设备的正常运行。
6. 开展液压系统维修培训:定期邀请液压系统维修专家进行培训,提高工作人员对矿用液压支架维修维护的技能水平,增强设备故障处理能力。
矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是矿山地下开采作业中的一种重要设备,用于支撑煤层顶板,确保矿工的安全和顶板稳定。
由于长时间的使用和恶劣的工作环境,矿用液压支架常常会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的故障,并提供维修养护策略。
一、液压系统故障1. 油液污染:矿用液压支架的工作环境恶劣,容易引入大量灰尘和杂质,造成油液污染。
污染的油液会影响液压系统的工作效率和稳定性。
应定期更换油液,并配备过滤器和油水分离器进行除尘处理。
2. 液压泵故障:液压泵是液压支架的核心部件,其频繁运行容易导致泵体磨损、泵内部零件疲劳和损坏。
修理或更换液压泵时,应注意检查零件的尺寸,保持装配间隙合理。
3. 液压缸漏油:液压缸是液压支架中最易发生故障的部件之一,常见的故障包括密封圈老化、液压缸内部零件磨损和疲劳等。
应定期检查并更换液压缸密封件,保持密封性能。
二、支架结构故障1. 支柱开裂:由于煤层压力和挤压作用,支柱容易出现开裂现象,导致支架的稳定性下降。
应定期进行支柱的超声波检测,及时发现并更换开裂的支柱,保证支架的稳定性和安全。
2. 回转装置故障:支架的回转装置用于回转和定位,常见故障包括回转不灵、回转阻力增大等。
应定期检查回转装置的润滑情况,及时更换润滑油和润滑脂。
3. 支撑架故障:支撑架是支持煤层的重要部件,常见故障包括支撑架锁紧不牢、支撑力不均匀等。
应定期检查支撑架的结构和连接螺栓的紧固情况,及时进行维修和调整。
三、电气控制故障1. 电气元件损坏:电气控制系统是矿用液压支架的重要组成部分,常见故障包括电气元件老化损坏、接触不良等。
应定期检查电气控制箱和电气元件的工作状态,及时更换损坏的元件。
2. 控制系统故障:煤矿作业环境恶劣,容易造成控制系统的故障,如控制器偏差、传感器故障等。
应定期进行控制系统的检查和维护,保证系统的准确和可靠。
矿用液压支架常见的故障包括液压系统故障、支架结构故障和电气控制故障。
为了提高支架的工作效率和稳定性,必须定期进行维修养护。
矿山设备液压支架存在的故障及改进措施摘要:液压支架主要由液压元件所组成的控制系统和由结构元件所组成的框架系统两部分构成,是一个集合性的液压设备。
液压支架利用支撑顶板,可实现自动移架,是矿山生产过程中十分重要的机械设备。
在矿井运行过程中,使用液压支架能够有效隔离采空区,同时也能够起到一定的控制和支撑顶板的作用,能有效保证工作人员的安全。
液压支架在使用过程中会发生故障,因此要针对发生的故障进行深入调查和分析,采取针对性的措施进行排除和防范,有效保证矿山高效率、高质量运行。
关键词:矿山机械;液压支架;故障;改进措施引言现阶段,液压传动在矿山机械中得到了广泛的应用,已由最初工作装置转变成当前行走、制动与操作系统控制等方面,几乎是普遍使用。
虽然此类装置有着诸多优点,但是极易出现故障也是其最大的缺点,因为导致故障的原因较多,因此一旦出现问题便会对作业进度产生影响,如果问题过于严重还会造成一定经济损失。
相较于其它装置,液压设备内部结构独特,因此维修难度极高,而这也就给设备处理带来了更大的挑战,按照故障形成原因进行具体分析,从而为相关故障解决提供有力依据极为关键。
1矿山机械设备的运行特点1)工作性质特殊矿山设备在整个操作过程中不可避免地要承受较高的负载,通常以高速运行,且需要确保生产进度和生产效率而必须承受重负荷。
因此在工作过程中会发生连续的冲击和振动。
在这些现实的工作条件下,随着时间的推移,机器零件本身会过度磨损。
由于损坏程度相对较高,因此很容易增加发生安全事故的可能性。
2)工作环境恶劣由于采矿操作本质上是特殊的,因此机器和设备的实际工作空间狭窄、密闭,空气流通不好,并且长时间处于多尘环境下的实际工作环境非常恶劣。
尘土飞扬的条件导致采矿机械出现某些操作故障。
3)工作时间长矿业生产为中国经济发展的道路上提供了重要的资源。
但是,大多数矿山员工分三班倒工作,机械和设备持续运转。
因此,始终处于不间断的操作负载下,随着时间的推移,采矿机械可能超过能承受的负载,从而导致安全事故。
矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是煤矿生产中十分重要的设备之一,其作用是支撑和固定煤矿巷道的支护。
长时间的运行和使用会导致液压支架出现各种故障,影响煤矿的正常生产。
了解液压支架的常见故障及维修养护策略对于煤矿生产具有重要意义。
1. 液压支架常见故障:(1) 液压支架升降不稳定:液压支架升降不稳定是矿用液压支架常见的故障之一。
这种故障可能是由于液压系统内部的油液泄漏、液压缸密封不良等原因导致的。
(2) 液压支架管路泄漏:管路泄漏是矿用液压支架常见的故障之一。
管路泄漏可能是由于管路连接不严密、液压管路磨损等原因引起的。
(3) 液压支柱固化不灵活:液压支柱固定不灵活是矿用液压支架常见的故障之一。
这种故障可能是由于支柱内部的液压油污染、液压阀故障等原因引起的。
2. 矿用液压支架的维修养护策略:(1) 定期维护液压系统:定期进行液压系统的检查和维护工作,包括检查液压油的清洁度、液压管路的连接状态、液压缸的密封性能等,确保液压系统的正常运行。
(2) 定期更换液压油:定期更换液压油,保持液压油的清洁度和性能稳定,避免因为液压油污染导致液压系统故障。
(3) 加强润滑养护工作:加强对液压支柱的润滑养护工作,定期给液压支柱加注润滑油,保证支柱固化灵活可靠。
(4) 提高设备操作技能:加强对设备操作人员的培训,提高其对液压支架设备的操作技能和维护意识,减少因为操作不当导致的设备故障。
矿用液压支架的正常运行对于煤矿的安全生产十分重要。
加强对矿用液压支架的维修养护工作和设备操作人员的培训是保证矿用液压支架正常运行的关键。
只有不断提高设备的维修养护水平和操作人员的技能水平,才能有效地保障煤矿的生产安全和稳定。
煤矿液压支架故障分析及应用煤矿液压支架是一种用于煤矿巷道中支撑煤矸石和顶板的设备。
在煤矿生产中,液压支架的故障会严重影响生产效率和安全性。
对液压支架的故障进行分析并采取相应的应对措施至关重要。
1. 液压系统故障:液压系统故障通常表现为润滑不良、压力不稳定、泄漏等问题。
这些故障可能是由于液压油污染、密封件老化或磨损、泵或阀门损坏等原因引起的。
2. 电气系统故障:电气系统故障主要包括电机故障、电缆故障和控制线路故障。
这些故障可能导致液压支架无法正常运行或无法收回。
3. 机械部件故障:液压支架的机械部件故障包括摇臂、液压缸、顶杆等部件的断裂或损坏。
这些故障可能是由于材料疲劳、过载或设计不合理等原因引起的。
1. 加强维护:定期对液压支架进行维护,包括清洗液压系统、更换液压油、检查和更换密封件等。
加强对液压支架的使用和保养培训,提高操作人员的维护水平。
2. 定期检查:定期对液压支架进行全面的检查,包括液压系统、电气系统、机械部件和运动部件等。
及时发现和处理潜在的故障隐患,防止故障的发生。
3. 强化培训:对液压支架的操作人员进行专业培训,提高其对液压支架的使用和维护的能力。
加强安全意识培训,提高操作人员的安全意识,减少人为因素导致的故障。
4. 优化设计:对液压支架的结构和部件进行优化设计,提高其抗压能力和使用寿命。
加强对液压支架生产企业的监督和管理,确保生产和销售的液压支架符合标准要求。
在煤矿液压支架的使用过程中,及时发现并解决故障是保证生产效率和安全的关键。
通过加强维护、定期检查、强化培训和优化设计等措施,可以有效地预防和解决液压支架的故障问题,提高煤矿生产的效率和安全性。
最新整理浅议煤矿液压支架故障及其防范煤矿液压支架性能的好坏对于煤炭生产安全有着决定性作用,找出故障发生的原因,对于提高煤炭产量,降低煤矿生产成本,以及保证煤矿安全生产有着重要意义。
本文对煤矿液压支架常见故障及原因进行总结,对处理手段进行分析,并提出防范措施。
液压支架的结构大致相同,主要是框架系统和控制系统组成的,于液压支架结构类型的区别以及采场围岩类别的不同,液压支架的作用和特性也各有不同,因此我们可以把液压支架理解为一种结构复杂和随机工况的矿山机械。
液压支架的作用主要是可以在矿井中支撑和控制工作面顶板,对采空区进行隔离等功能。
本文对煤矿液压支架常见的故障及其防范措施进行分析和探讨,不足之处,敬请指正。
煤矿液压支架常见故障及原因
煤矿液压支架较为常见的故障,无外乎液压系统故障和液压元件故障,主要表现为支架油管和接头漏液、操作片阀窜液、千斤顶不动作、液压支架以及输送机下滑等。
2.1 支架油管和接头漏液
支架油管和接头漏液的原因主要是于密封圈的大小可能不符合相关要求,或者是遭受损坏,油管接头密封面遭受损坏,接头“O”型卡扣接的不牢固;支架在运行过程中,油管被挤破等原因。
锋利杂物被挤入密封圈、阀垫和阀座等部件遭受损坏,失去了原本的密封效果。
2.2 立柱不动作
立柱不动作的主要原因:支架出现整卡现象;操纵阀发生窜液的情况,在阀内出现“吱吱”的声音;缸体发生变形,活塞杆弯曲等情况对支架的正常运作产生较大影响,也有可能是管路阻塞不能顺畅回液;控制阀失去效果;乳化泵和卸载阀出现故障,泵压降低;立柱活塞密封件发生漏液的情况等。
2.3 液压支架倾倒
液压支架倾倒的原因比较复杂,在发生超高回踩、老硐和过断层、顶板破碎冒顶的情况,以及对液压支架进行移动时降柱过大,造成立柱自动卸载或者发生误动作;底部过软导致底座下陷;支架歪斜时没有及时进行相应的调整。
2.4 液压支架和输送机下滑
液压支架和工作面输送机发生下滑的主要原因,可能会受地质因素的影响,液压支架相关设备本身是不会下滑的,仅仅存在一种的下滑的趋势;或者是受到推移方向的影响。
煤矿液压支架常见故障的处理手段分析
3.1 支架油管和接头漏液
针对这种故障,对故障进行排除的措施包括:先对支架油管和接头处进行仔细观察,观察其是否需要更换油管等零件,如果接头发生漏液的现象,应当及时对其密封性进行检查,如果密封性不好,及时进行接头的更换,扣接不严,则及时用“U”形卡扣接密实,还有就是在油管的运输和安装过程中,对其进行妥善保护,在油管的对接过程中,不要猛砸,为避免发生破坏密封性的情况,对已经安装好的油管尽量不要频繁的装拆。
3.2 液压支架活柱镀层的损坏
(1)机械损坏
在综采工作面,对活柱加以保护,于活柱在进行安装和运输的过程中,有可能导致磕碰的情况,使得面向煤壁的一侧被煤块所损坏。
(2)镀层腐蚀损坏
活柱镀铬层表面一些位置发生腐蚀坑以及大小不等的“鼓泡”,或者腐蚀坑连成片的现象。
3.3支架立柱无法动作
液压支架进行检修后,发现存在截止阀没有打开,或者泵的流量过小,或者是压力太大的情况。
针对以上情况,可以利用静听阀内有没有异响来对其进行检查,液控单向阀顶杆的密封性太差,立柱环形腔无法顺畅回液,可以通过打开立柱环形腔接头,查看有无工作液流出。
3.4 推移千斤顶移架较难
于工作面多头同时作业,导致工作面压力较低,泵的流量也不大;控制阀失去效果,乳化泵和卸载阀发生故障,泵压较低;缸口选择螺纹的联接方式,管路被阻塞无法及时回液,可以拆开千斤顶对接头进行检查;支架发生下沉或者底板有台阶。
针对以上情况,应当及时对乳化液箱体进行清洗,对过滤装置进行拆洗。
在支架正常运行时,随时对支架的运行状况进行观察,避免出现支架爬架、咬架以及支架整卡的情况。
如果立柱或者千斤顶不动作,及时更换上井或者进行维修[3]。
3.5 液压支架倾倒
液压支架在发生倾倒的现象时,应当通过防倒和防滑设备,或者是利用斜撑柱扶住液压支架。
在对液压支架进行移动时,在支架倾倒方向提前支一根斜柱子,并系上安全绳以避免伤人的情况发生。
用千斤顶和绞车对支架进行校正后,严格控制其采高。
3.6 液压支架下滑
如果出现液压支架下滑的情况,则利用工作面上锚固装置,对输送机的机头和机尾进行锚固,避免输送机沿着工作面发生下滑的情况,他们之间相互制约,可有效避免液压支架下滑。
除此之外,还可以采用上行顺序对工作面输送机和移架进行推移,可避免二者下滑,还可把工作面调成伪斜,实行伪仰斜推进的方式,这也是有效措施。
煤矿液压支架的防范措施
煤矿液压支架的防范措施:首先,要对液压支架零件失效的原因和机理进行分析,对常见的故障进行排查,对磨损失效所以导致的机械事故的危害进行了解,提出相应的预防措施和解决方法;其次,充分认知液压支架故障发生原因,能够在一定程度上有效地防治故障法发生;最后,加强对液压支架磨损的危害,以及预防知识进行宣传教育与和普及,以主动预防性维护为主,以后期维修为辅,加强维护管理,制定严格管理制度。
综上所述,煤矿液压支架发生故障的频率,会对煤矿企业的经济效益和安全生产产生较大的影响,通过对液压支架故障及其防范措施进行分析,对于提高煤矿企业的经济效益和生产效率有着重要意义。
本文对有关煤矿液压支架故障及其防范措施进行分析和探讨,以期对于煤矿安全生产管理水平的提高,起到一定的理论指导意义。