下载文档原格式
电除尘漏灰事件处置方案背景电除尘器是一种有效的沉降式灰尘过滤装置，可广泛应用于电力、化工和冶金等行业中。
但是，在运行中，由于设备故障、操作不当、材料通道堵塞等原因，都可能导致电除尘器出现灰尘漏出的现象，给环境和人类健康带来威胁。
本文将介绍一种电除尘漏灰事件的处置方案，以尽快消除环境污染和避免事故的发生。
初步处理首先，当发现电除尘漏灰事件时，应该立即采取以下措施：1.关闭电除尘器设备：首先要关闭设备，避免继续产生灰尘。
2.封闭室内门窗：封闭室内门窗，避免灰尘进入室内。
3.通知相关人员：通知有关管理人员和作业人员赶到现场，并在关键部位设置警告线，确保现场安全。
漏灰现场清理根据现场情况不同，漏灰现场清理可采取以下措施：1.全面清理灰尘：清理前应先除去易燃易爆物品及非清洁组件，全面清理漏灰范围内的灰尘，并将清理的灰尘全部装入密闭的容器中。
2.现场消毒：清洁人员应该在工作时佩戴防护口罩、防护手套和防护服等个人防护用品，并在清理完毕后对现场进行消毒。
3.联系专业清理公司：在电除尘漏灰事件清理过程中，应及时调取相关专业公司进行协助。
整改措施在清理许多灰尘后，还需要对灰漏问题进行彻底解决。
以下是为整改电除尘漏灰问题提供的措施：1.强化安全管理：电除尘漏灰事件发生后，需要对现场安全进行全面检查。
同时，需要建立健全的安全管理措施以及完善的安全设施设备保障制度。
2.设备维修安装：有必要对电除尘器进行检查维修，尤其是有脱落漏灰等故障应及时解决，避免再次漏灰问题。
3.进料堵塞防范：也要做好生产作业当中的洁净卫生和现场管理工作，避免有粗大废物混进装置堆积，引发材料通道堵塞的问题。
结论为了消除电除尘漏灰对环境造成的影响和对人们的危害，在漏灰事件发生时，应立即通知管理人员和相关作业人员进行现场控制和清理。
漏灰问题应加强预防和维护措施，并建立健全的安全管理制度。
那些措施都是为了避免出现此类问题。
电除尘安全操作规程1. 前言电除尘设备是一种用电力驱动的除尘设备，具有除尘效率高、体积小、噪音低等优点，广泛应用于工业生产中的粉尘处理和空气净化。
为了确保电除尘设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 设备及工程准备（1）电除尘设备必须符合国家相关安全标准和规定。
（2）设备安装必须按照厂家提供的安装说明进行，确保设备固定牢固、接地可靠。
（3）设备安装完成后，必须进行设备的接地测试，确保接地电阻符合要求。
（4）设备的电源线必须符合国家标准，线缆的接头应予以保护，以免破损接触不良造成电源短路、触电等危险。
3. 电源操作（1）电源的开关必须安装在安全可靠的位置，以便随时切断电源。
（2）在正常操作之前，必须检查电源线是否破损，接头是否接触良好，电源开关是否正常。
（3）在切断电源之前，必须先将相关设备停止运行，然后再切断电源。
（4）操作过程中如果发现电源线或电源开关出现故障，必须立即切断电源，并及时进行维修或更换。
4. 设备操作（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作规程，同时必须穿戴统一的防护服装和安全防护用品。
（2）操作人员必须对设备进行定期检查，确保设备运行正常、无泄露、无破损。
（3）在启动设备之前，必须检查相关操作按钮和指示灯是否正常，设备是否处于通电状态。
（4）设备启动之后，操作人员必须进行频繁的观察，确保设备运行稳定、无异常情况。
（5）设备运行过程中，不得乱动设备任何部件，不得触摸高温部位，以免发生触电或烫伤事故。
（6）当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的安全措施，如切断电源、报警等。
（7）设备停止运行后，必须立即进行设备检查和维护，及时清理设备内部粉尘、污物，防止积尘引发火灾等危险。
5. 废弃物处理（1）在设备停止运行后，必须将废弃物进行分类和包装，确保无毒害废弃物和有毒害废弃物分开存放。
（2）有毒害废弃物必须经过专门处理，不得乱丢乱倒，以免对环境和人体造成危害。
电除尘方案1. 引言随着工业生产的不断发展，大量的粉尘、烟尘、颗粒物等污染物被释放到大气中，给环境带来了巨大的危害。
为了保护人民的健康和改善环境质量，电除尘技术应运而生。
本文将介绍电除尘方案的原理、应用和优势。
2. 电除尘原理电除尘是一种以电静力为基础的粉尘/烟尘/颗粒物捕集技术。
其基本原理是利用电场的作用将带电尘粒分离出来。
电除尘器由收尘电极和放尘电极组成，通过施加高电压产生强电场，使带电的尘粒在电场中受到电力作用而被捕集。
3. 电除尘方案的应用电除尘方案被广泛应用于工业生产中的烟气、粉尘和颗粒物的净化处理。
常见的应用领域包括：•电力行业：火电厂、水电厂和核电站等发电厂烟气净化•钢铁行业：高炉、烧结机和炼钢电炉等烟气净化•水泥行业：水泥窑、水泥磨等烟气净化•化工行业：化工装置和炼油厂等烟气净化•印刷行业：印刷机械和印前处理设备等粉尘净化4. 电除尘方案的优势电除尘方案相比传统的机械过滤和湿式除尘等技术具有以下优势：•高效率：通过调整电场参数，电除尘器可以捕集高浓度、颗粒细小的尘粒，净化效率可达99%以上。
•低压降：电除尘器的压降相对较低，不需要消耗大量能源。
•适应性强：电除尘器适用于各种工况条件，能处理多种类型的污染物。
•体积小：相比传统除尘设备，电除尘器体积更小，占地面积少。
•维护成本低：电除尘器结构简单，维护成本相对较低。
5. 电除尘设备的选择要点在选择电除尘设备时，需要考虑以下因素：•处理气体特性：包括气体温度、湿度、含尘浓度、颗粒大小等。
不同的处理气体特性需要选择不同的电除尘器型号。
•处理能力：根据实际处理需求确定设备的处理能力，包括气体流量和净化效率。
•收集效率要求：根据国家和行业的排放标准确定电除尘器的收集效率要求。
•设备成本和运行费用：考虑设备的初期投资和长期运行费用，综合评估设备的经济性。
6. 电除尘方案的案例6.1. XX电厂烟气净化方案XX电厂采用了电除尘方案进行烟气净化，通过调整电场参数，电除尘器能够高效捕集燃煤烟气中的颗粒物。
1、工程概略：内蒙古托克托发电厂 2 期工程为 2×600MW机组，每台锅炉装备两台电除尘器，由浙江菲达环保科技股份有限企业生产，型号为F480-5, 总重3059.851 吨，双室五电场构造，除尘器集尘面积 96000m2，长 32920mm ，宽 29500mm ，高 30021mm ，主要有进、出气烟箱、底梁、壳体、梯子及平台、阳极系统、阴极系统、内、外顶盖、钢支柱、顶部起吊、防雨棚、灰斗及护壳保温等部分构成。
电除尘的除尘原理是含尘烟气经过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，经过振打等方式使电极上的尘埃落入灰斗中。
实践证明：静电场场强越高，电除尘器成效越好，且以负电晕捕集尘埃之成效最好，因此，该设备设计为高压负电晕电极构造形式。
2、编制依照：《火电施工质量查验及评定标准加工配制篇》（试行）；《电力建设备工及查收技术规范（锅炉篇）》（ DL/T5047-95）；《火电施工质量查验及评定标准锅炉篇》（ 1996 年版）；《电力建设安全工作规程火力发电厂部分》（）；《电力建设备工及查收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92版）；《电除尘器使用说明书》；浙江菲达环保科技股份有限企业供给的安装图纸。
3、成质量量目标：所有安装项目一定知足厂家供给设计图纸及业主要求，外观工艺雅观，所有参评项目查收优秀率达到100% 。
4、施工准备：4.1 动工具备条件：4.1.1 设备到货齐备；4.1.2 全体施工人员经过技术、安全交底，并经过体检合格；4.1.3 施工机械部署到位；4.1.4 基础以交安；4.1.5 设备盘点编号、垫铁配制、爬梯制作、地脚螺丝过扣、平台搭设、阳极板起吊架制作、电瓷产品耐压试验等。
4.2 施工应具备的工具：水平仪、经纬仪各 1台；2T 、 3T 倒链各 30件；5T 卷扬机 2 台；1 米钢板尺 4 把；割把 10件；线锥 6件；DBQ300 1 台；TH7150 1 台。
电除尘检修安全措施在煤炭、化工、冶金等工业生产过程中，烟气中经常会含有大量的粉尘颗粒，如果这些尘粒不及时清除便会对环境和身体产生严重影响。
因此，电除尘器作为一种重要的空气污染控制设备，在很多企业中得到了广泛应用。
但是，如果不注意电除尘器的检修和维护，有可能会带来一些危险。
因此，在进行电除尘器检修和维护时，必须采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全。
本文将介绍一些电除尘器检修安全措施。
1. 遵守电气安全规定电除尘器的工作原理是利用高压直流电源将烟气中的粉尘引向带电板，然后再通过灰斗排出。
因此，在电除尘器的检修和维护过程中，必须遵守电气安全规定，确保检修人员的安全。
首先，检修人员必须具备一定的电气知识和技能，掌握电气安全的基本常识。
其次，检修人员必须穿戴符合要求的安全装备，例如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等。
最后，检修人员必须按规定操作，严格遵守电气安全规定。
2. 确保机械安全电除尘器在运行过程中，会产生一些机械部件的运动，例如风机转动、传动轴转动等。
这些机械部件一旦出现故障，就会对设备和人员造成危险。
因此，在进行电除尘器检修和维护时，必须确保机械安全。
首先，检修人员必须熟悉电除尘器的机械结构，掌握机械安全的操作方法。
其次，检修人员必须对机械部件进行逐一检查，发现故障及时处理。
最后，检修人员必须按规定操作，防止机械故障发生。
3. 确保化学安全电除尘器在运行过程中，烟气中的粉尘经过电解反应后，可能会产生一些有害物质，例如氮氧化物、氧化硫等。
这些有害物质对人体和环境都有较大的影响，因此，在进行电除尘器检修和维护时，必须确保化学安全。
首先，检修人员必须熟悉电除尘器的化学反应原理，掌握化学安全的基本常识。
其次，检修人员必须佩戴防护面具、手套等防护用品，防止有害物质对身体造成危害。
最后，检修人员必须按规定操作，防止有害物质泄漏。
4. 确保火灾安全电除尘器在运行过程中，由于烟气中含有大量的粉尘颗粒，很容易引发火灾。
电除尘输灰系统堵灰处置及防止灰斗坍塌运行技术措施一、工作任务输灰系统故障，灰斗积灰后影响电除尘电场的正常投运，甚至造成电除尘极板和极线变形，危害电除尘的安全和使用寿命，严重时可能引起灰斗坍塌。
制定本措施，指导运行人员对输灰系统堵灰进行正确处置，防止事故扩大。
二、组织措施1、发电部主任、副主任负责本技术措施批准、发布；2、发电部主任师、副主任师负责本技术措施的审核；3、发电部脱硫除灰专工负责技术措施的编写和修订；4、发电部值长、脱硫除灰主值负责本技术措施的落实、监督。
5、发电部集控主值、除灰岗位人员负责本技术措施的执行。
三、风险分析及控制措施1、脱硫除灰值班要求：1）除灰值班人员培训到位，熟练掌握除灰输灰系统运行方式及调整操作。
2）除灰值班人员应一人监盘，一人巡检。
3）输灰支线出现故障无法输灰或灰斗出现高料位报警时，应立即汇报脱硫除灰主值，由主值汇报值长及专工。
4）输灰支线出现堵管现象时，脱硫除灰主值应负责协调指挥。
2、输灰管路堵塞判断：当一组输送泵在一次输送循环中，进料完成，处在送灰阶段；系统输送压力（主泵压力变送器输出数值）到达高位（一般在0.2MPa）,所有输送进气阀均已关闭；此时系统压力不下降或下降很慢（每秒下降0.01MPa左右甚至更少），这时认为管道堵塞，发生堵管现象。
3、输灰管路排堵措施：1）确认输灰管路堵管后，首先在除灰上位机停止该输灰支线；待该输灰支线停运后，开启输灰支线后的手动排堵阀；此时管道内的压缩空气会将管道内的灰送回输灰支线的最后灰斗，管内压力迅速下降，直至零压力；关闭手动排堵阀（注意：手动排堵阀一定关到位，关严密，不得有漏气的现象，以免运行中阀门急剧冲刷磨损）。
2）输灰管道压力为“零”后，对该输灰支线管道进行吹扫，检查管道内有无堵塞；如果压力能很快降到空吹压力（一般为0.03MPa）以下，则认为管道疏通完毕，可以恢复正常输送状态。
3）如果该输灰支线吹扫时压力下降仍然缓慢，或压力继续上升，说明管道堵塞未疏通，重复上述2、3排堵步骤，直至管道彻底疏通为止。
电除尘检修中的危险源辨识和控制措施电除尘检修危险源辨识和控制措施电除尘设备是工业生产中常用的尘质处理设备，而电除尘检修是一项复杂且高风险的工作。
为了确保检修过程的安全，本文将针对电除尘检修中可能遇到的高电压安全、机械伤害、窒息或火灾、粉尘爆炸、触电危险、辐射危害、高温烫伤、排放污染等危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
1.高电压安全在电除尘检修过程中，可能会遇到高电压情况，这对工作人员构成潜在威胁。
为确保安全，应采取以下措施：（1）确认设备断电并放电。
在开始检修前，确保设备已断电并充分放电，以避免触电事故。
（2）使用绝缘工具。
工作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，并使用绝缘工具进行检修。
（3）遵循安全操作规程。
在进行高电压测试时，应遵循相关安全操作规程，并确保有专人监护。
2.机械伤害电除尘设备中存在诸多运转部件，如传动轴、风机等，若维护不当，可能对工作人员造成机械伤害。
为避免机械伤害，应采取以下措施：（1）佩戴安全帽。
工作人员应佩戴安全帽，以避免头发或头部受伤。
（2）使用防护罩。
对于运转部件，应使用防护罩进行隔离，以防止人体接触。
（3）遵循安全操作规程。
在进行设备检修时，应遵循安全操作规程，避免随意拆卸或组装。
3.窒息或火灾在电除尘检修过程中，若设备内部存在密闭空间，工作人员可能会遭遇窒息或火灾危险。
为避免此类危险，应采取以下措施：（1）佩戴呼吸器。
在进入密闭空间时，工作人员应佩戴呼吸器以避免窒息。
（2）严格控制火源。
在设备内部或附近，禁止使用明火或易燃物品，以防止火灾事故。
（3）配备灭火器材。
在设备周围应配备灭火器材，以便在火灾发生时迅速扑灭火源。
4.粉尘爆炸电除尘设备在运行过程中会产生大量粉尘，若设备内部或检修现场存在粉尘浓度超标的情况，可能会引发粉尘爆炸事故。
为预防粉尘爆炸，应采取以下措施：（1）通风除尘。
在检修前，应充分通风除尘，确保设备内部粉尘浓度符合国家标准。
（2）佩戴防尘用具。
电除尘放静电措施1. 引言电除尘是一种常用的空气净化技术，在工业生产过程中起到了重要的作用。
然而，由于电除尘设备本身具有静电特性，容易产生静电现象，这可能会导致一些问题，如静电火花的产生和设备的击穿等。
为了解决这些问题，我们需要采取一些放静电措施，从而确保电除尘设备的正常运行。
本文将介绍一些常用的放静电措施，以减少静电带来的潜在风险。
2. 放静电措施的重要性静电是电除尘过程中不可忽视的问题之一。
静电的存在可能导致火灾、爆炸和设备损坏等安全隐患。
通过采取适当的放静电措施，可以有效地减少静电的影响，并提高电除尘设备的安全性能和可靠性。
3. 放静电措施的种类3.1 接地装置接地装置是常见的放静电措施之一。
通过将电除尘设备和相关金属部件接地，可以有效地排除静电荷。
接地装置应符合相关的安全标准，确保良好的接地效果。
3.2 静电导电涂层静电导电涂层是一种常用的放静电措施。
这种涂层具有良好的导电性能，可以在电除尘设备的表面形成导电膜层，从而排除静电荷。
静电导电涂层应定期检查和修复，以确保其导电性能。
3.3 静电地线静电地线是一种直接将静电荷引入地下的措施。
通过使用合适的地线材料和接地装置，可以将静电荷迅速引入地下，从而避免静电火花的产生。
3.4 静电消除器静电消除器是一种通过释放高电压和高频率的电流来消除静电荷的装置。
静电消除器可以放置在电除尘设备的关键部位，如电极和集尘器上，以消除静电荷的积累。
4. 放静电措施的应用放静电措施的应用应根据具体情况而定。
以下是几个常见的应用场景：•在电除尘设备的安装过程中，要确保接地装置和静电导电涂层的正确安装；•在设备运行过程中，定期检查和维护接地装置和静电导电涂层的状态；•在设备停机维护时，通过使用静电地线将静电荷导入地下。
5. 放静电措施的检测和评估为了确保放静电措施的有效性，需要对其进行检测和评估。
以下是几个常用的方法：•使用静电测量仪器对设备进行定期检测，确保电除尘设备的静电水平符合相关标准；•对接地装置和静电导电涂层的接地效果进行定期测试，以确保其导电性能良好；•对静电消除器的工作效果进行定期评估，以确保其可以有效消除静电荷。
火电厂电除尘积灰分析及处理措施探究发布时间：2022-01-10T02:51:04.307Z 来源：《科技新时代》2021年11期作者：鲍松[导读] 本文就主要对电厂除尘器积灰的原因进行分析并提出相关处理措来解决该类问题。
中电（普安）发电有限责任公司贵州省黔西南州普安县 561503摘要：目前，我国的发电主力军还是火力发电，随着我国经济的飞速发展，无论是居民用电还是工业用电其用电量在逐年的增加，这也使得发电厂的运行负荷也随之增加。
长时间的运行造成火电厂除尘器内部的积灰情况较为严重，若不及时解决会对电厂的正常运行造成一定危害。
本文结合某电厂机组电除尘器运行来分析积灰情况，并结合实际情况提出相关处理措施。
关键词：火电厂；电除尘；积灰处理一、引言近年来我国对于环境保护方面的要求越来越严格，再加上当前国际市场环境以及原煤价格的不断飙升，使得我国火力发电厂的运行成本也水涨船高。
之前部分火力发电厂为了能够降低运行成本，打破电煤垄断会广开煤源，虽然有效降低了电厂的运营成本，但是在排污上并没有得到有效解决。
为此火力发电厂为了既能够保证供电量又能够降低排污量，就会对正在服役的锅炉燃烧系统、除灰系统以及污染物排放系统进行一定程度上的改造，改造过后有较为明显的改善，可因不同种类的煤炭燃烧还是会使得电厂除尘器有积灰的情况出现，若不及时解决会对整个机组的正常运行产生影响。
本文就主要对电厂除尘器积灰的原因进行分析并提出相关处理措来解决该类问题。
二、火电厂机组设备概述以某电厂为例，在该电厂的两个660MW机组中，每台炉都看成一个独立的除灰单元，这两个机组中的除灰系统所采用的是正压浓相气力输灰系统。
两个机组中的锅炉配备的都是双室四电场的静电除尘器，每台炉所配备的数量都是两台。
该种类型的除尘器每一个电场中都有四个灰斗，四个电场就有十六个灰斗，加上两室的设计每台锅炉都有三十二个灰斗。
经过实际运行观察，锅炉中每个灰斗所具有的容积都能够满足8-10小时的飞灰量，除尘器的运行效率能够达到99.5%以上。
电除尘效率不高的原因及处理措施目录前言 (1)1.电除尘的过程和基本原理 (2)2.现场情况分析 (2)2. 1.火花率 (2)2. 2.高频电源 (3)2.3.振打 (4)3.电除尘器效率不高原因分析 (4)3.1.阴阳极锤击振打清灰装置的影响 (4)3. 1. 1.振打周期和时间对除尘效率影响 (4)3.1.2.阴阳极锤击振打装置故障的影响 (4)3. 2.电场灰斗积灰的影响 (5)3. 2. 1.灰斗堵灰 (5)3. 2. 2.输灰系统故障 (5)3. 2. 3.投用飞灰再循环的影响 (5)3. 3.煤种变化时的影响 (5)3. 4.机组运行参数的影响 (5)3. 4. 1.锅炉负荷的影响 (5)4. 4. 2.燃煤灰分高的影响 (6)5. 4. 3.烟气流速的影响 (6)6.具体处理措施 (6)7.电除尘器的检修和维护 (7)8.电除尘器运行方式的优化 (8)9.结束语 (8)刖百某环保热电有限公司电除尘器由上海弗卡斯环保工程有限公司型号为FCL3X 3.0-1X72-10.0,烟气流通面积72m2,总集尘面积3240m2,除尘效率299.5% 投产年月2004年10月。
阳极板型式C型480极板、阴极线型式BS整体芒刺型、同极间距400mm、异极线距200mm。
采用微机控制高压整流设备控制、直流输出电压为72-64-57（kV）o1.电除尘的过程和基本原理电除尘的基本过程是：1）建立电场，产生电晕，使尘粒荷电；2）在电场力作用下，荷电尘粒向收尘极运动，收尘；3）振打清灰和排灰。
所以只有这三个过程都能够满足才能达到良好的除灰效果首先为了保证电除尘的除尘效率就得保证一个稳定的负电晕，所谓稳定的负电晕是指即将发生而未发生流注段的负电晕。
稳定的负电晕是单区静电除尘器高效运行的首要条件（即尽可能高的电压而无火花发生的负电晕）。
而保持稳定负电晕的必要条件是：1）电晕极附近要有丰富的电子源，即该处的场强要高、电离要强。
一、工程概述江阴夏港电厂2×330MW工程电气除尘器为兰州电力修造厂设计制造，双室四电场布置,每炉配备两台。
主要包括进口烟箱、壳体总装、储灰系统、楼梯平台、阳极系统、阴极系统、槽板系统、管道系统、电气系统、护壳保温、顶部起吊、出口烟箱、钢支柱和卸灰平台等共14部分组成，总重为1645955kg 。
该电器除尘器前后共5排立柱，跨距自前向后依次为5500mm，5500mm，6000mm，6000mm；左右共三列立柱，跨距为9080mm。
两台电除尘器相临立柱中心距为3000mm。
两台电除尘器长×宽为：23m×39.32 m。
电除尘器顶标高为28.875m，一层柱底标高为0.2m，柱顶标高为12.5m，一层灰斗平台标高为2.5m，灰斗底标高为4.2m。
其主要性能参数如下：电场数4个/室每电场供电区数2个本体阻力≤245Pa最大负压8700Pa灰斗数2个/电场单电场长度2×4+2×4.5m同极间距410㎜通道数21×2阳极板高度14m阴极线型式Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ电场RS 线；Ⅳ电场Y+F4电场风速0.99m/s 阳极振打机构8套阴极振打机构16套槽板振打机构2套可控硅整流变压器数量8台可控硅整流变压器规格 1.2A/72KV 有效截面241㎡处理烟气量 238m3/S除尘效率≥99.7%二、主要编写依据1、《电气除尘器图纸》2、《电除尘安装说明书》3、《电除尘试车关闭及维护保养说明书》4、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-955、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20027、《江阴夏港电厂2×330MW机组锅炉专业施工组织总设计》8、相关吊车工况性能表三、主要工、机具、量具1、工具：扳手、撬棍、手锤、倒链、工具包、磨光机、千斤顶25吨2个、板线、样冲、倒正丝、线锤、阳极板排起吊架、钢丝绳、棕绳满足施工需要2、量具：钢卷尺30m、5m、3m各一把；经纬仪1台、水平仪1台、弹簧秤、玻璃管水平仪、框架水平仪、满足施工需要3、机具：（1）C7050B 40吨塔吊一台主吊机械（2）30吨龙门吊一台地面组合（3）63t履带吊一台地面组合（4）25t低架车一辆设备运输（5）50t汽车吊一辆灰斗组合四、劳力组织与工期1、劳力组织安装工：40人电焊工：20人起重工：8人质检员：2人安全员：2人技术员：2人2、施工工期 2004年1月——2004年6月五、主要施工方案和措施1、钢支柱组合吊装：单台电气除尘器钢支柱总重75952kg，沿烟气流向依次分为A、B、C、D、E五排，跨距为5500mm×2+6000 mm×2=23000mm，左右分三列，跨距为9080 mm×2，共15根立柱，立柱由φ377×14（12）和φ426×16（14）无缝钢管制作，立柱间横梁为焊接工字钢，纵向垂直支撑为[25a槽钢，横向垂直支撑为φ273×8无缝钢管。
钢支柱A1、A2，B1、B2，C1、C2，D1、D2，E1、E2，A3、B3，D3、E3与其间的横梁垂直支撑进行地面组合后，用63t履带吊从2-3列间自后向前进行吊装，边组合边吊装,相临立柱吊装后及时连接其间的连梁及垂直支撑，连梁之前需拉设缆风绳。
最重组合件重约6055kg，63t履带吊选用28米（31米、34米）主臂工况，15米半径吊重6500kg，起升高度为23米，起吊绳选择1对φ19.5×20米钢丝绳。
2、底梁组合吊装：底梁分段制造供货，分为前端梁、中底梁、侧底梁、横梁和后端梁，底梁总重22181kg。
A1、A2、B1、B2、C1、C2节点间共5件组合，D1、D2、E1、E2共4件组合吊装，重量分别约为7500kg和5500kg，其余部分单件吊装就位。
底梁用C7050B40T 塔吊吊装，组合件吊装选用1对φ19.5×24米钢丝绳。
3、灰斗组合吊装：每个电场设两只灰斗，单台电气除尘器共设8只灰斗，灰斗分片制造供货，上中下共分三层，现场搭设组合平台，倒立组合后进行吊装，单只灰斗重约10500kg。
在30t龙门吊下组合场组合或利用50t汽车吊组合。
4、灰斗上口密封板吊装：灰斗吊装完后吊装上口密封板临时就位。
5、壳体立柱吊装，立柱分为宽窄两种类型，立柱制造为整体供货，立柱单件吊装就位，单根立柱吊装后需拉设缆风绳，相临立柱吊装完及时连接其间的横向支撑。
6、内部走道安装：内部走道分为宽窄两种类型，整体供货，现场直接吊装。
7、立柱横向支撑安装：立柱横向支撑焊接在两立柱之间，用钢管做主支撑，角钢做拉筋，厂家制造为零件供货，现场组合吊装。
8、大梁安装：大梁分为宽窄两种型式，整体供货，在立柱找正完后单件吊装就位。
9、下部楼梯栏杆安装：钢支柱吊装完后即进行下部楼梯平台的吊装，以便于下一步的吊装安装工作。
10、阴极大框架组合吊装：阴极大框架分段供货，现场组合吊装，阴极悬吊系统现场组装。
在施工现场搭设组合平台用于大、小阴极框架组合。
大框架组合后重约1.5吨，用40T 塔吊吊装就位，起吊时用63t履带吊配合起吊。
11、阳极板排、阴极小框架组合吊装：阳极板排包括上横梁、下夹板等以零件供货，阴极小框架悬吊支架、极线等为零件供货，均在现场组合吊装。
阳极板从组合起吊架上组合，组合完后，将相临两片阴极小框架铺于阳极板排上，并用钢丝绳将两片相连后，挂于阳极板排上横梁上，随阳极板同时起吊。
12、侧墙板吊装：上下相临侧墙板从地面两两组合后吊装就位。
13、各层楼梯平台吊装：楼梯平台分为阳极振打平台，阴极振打平台和各层面过渡休息平台等，平台间有楼梯连接。
梯子平台采用标准型设计，分段制造，现场进行组合吊装。
梯子平台的吊装应随电除尘的安装穿插进行，灰斗吊装完后吊装内部走道和支架及生根在底大梁上的阳极平台，墙板安装后进行各层平台、栏杆、楼梯的吊装，在立柱、钢架吊装前在相应位置焊接牢固的脚手架支架以便于安装。
14、槽型板吊装：槽型板包括吊装架、槽板、夹板、支撑管等，由40T塔吊单件吊装，临时悬挂于后窄大梁下方，待出气烟箱安装后再进行安装。
15、进出气烟箱吊装：进出气烟箱的壁板制造为单片，外壁焊有角钢肋筋，内部焊接竖向和横向的支撑管，进气烟箱内装有三层气流分布孔板。
进出气烟箱均在地面组合后进行整体吊装，进气烟箱组合后外形尺寸为：8890*13825/3004*3604，H=4000mm，重13109kg，出气烟箱组合后形尺寸为：8890*13825/3004*3604，H=3500mm，重8410kg，进出气烟箱全部用40T塔吊吊装就位。
进出气烟箱组合时大口向下，起吊时需由50A履带吊配合起吊翻身竖立。
16、主要构件重量一览表（单台）六、施工工艺流程七、安全注意事项1、所有施工人员均经体检合格，并持证上岗，严禁酒后进入施工现场。
施工人员进入现场应正确佩戴安全帽，高处作业应正确及时使用安全带及差速器等劳动防护用品，高处就位人员在任何时候都不能失去安全防护。
2、施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，经确认合格后方可使用。
3、吊车工作区域内无关人员严禁通过或逗留，施工区域周围应设警戒围栏。
4、高处施工人员在设备就位时，应使身体处于设备碰撞不到的位置，严格禁止施工人员将身体处于横梁与立柱之间；在横梁下落时注意站立位置，使脚处于安全位置。
人力牵引横梁转向或就位时，注意不得用力过猛，防止高空跌落。
设备就位后，须在板线固定好后方可松钩。
5、风力在五级及五级以上时，严禁进行吊装和高空作业。
大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业。
6、高空作业时应使用工具袋，以防造成高空落物。
严禁在横梁上堆放小件物品。
7、吊车指挥信号应统一、明确，使用对讲机指挥吊车时应配备备用电池。
8、施工用电应由专业人员接线，严禁乱接电源，以防造成触电。
夜间施工时照明应充足。
9、现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。
10、施工用的脚手架应经专人搭设、拆除，载荷不超过270kg/m2。
脚手架应验收合格并挂牌后方可使用。
11、施工现场严禁吸烟、大小便，保持现场整洁，搞好文明施工。
12、冬季施工时应采取防滑防冻、防火措施，确保人身设备安全。
13、高处作业不得坐在顶部大梁边缘。
高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放在牢靠的地方或用铁丝扣牢防止坠落。
14、顶部大梁吊装施工中应避免下方有交叉作业。
15、顶部大梁就位时严禁用吊车强行就位。
16、起吊前应进行试吊，确认吊车制动装置良好后方可正式起吊。
17、钢丝绳与设备棱角接触处应加衬瓦或方木，以防损伤钢丝绳。
18、顶部大梁就位人员应在顶部大梁吊装到位后再靠近安装位置。
19、施工人员攀爬立柱时应使用攀登自锁器，过冲和手锤等小型工具应栓牢保险绳。
20、顶部大梁安装就位后，应在大梁周围搭设栏杆或拉设安全水平绳。
21、施工前必须先进行安全技术交底，然后方可开工。
八、环保注意事项1、施工现场卫生应及时清理，做到文明施工。
2、施工用的棉纱、油手套应收回集中存放。
3、氧、乙炔瓶应离开8米分开存放，检查氧、乙炔管道，防止有漏气现象发生。
4、包装废弃物应按照分类分开存放。
九、重大危险因素辨识与控制十、安装流程图基础浇灌质量检查←↓→几何尺寸钢支柱安装柱距及柱顶标高检查←↓←底梁支承组装底梁支承顶部标高检查←↓←各段底梁精度检查底梁跨距、不平度检查←↓←灰斗组装灰斗各灰斗中心距检查←↓→灰斗内阻流板安装灰斗上口密封板↓立柱精度检查→↓插板箱、卸灰器及排灰管路立柱顶部标高、柱距、垂直度←↓←加钢丝绳临时固定内部走道走道水平度检查←↓立柱横向支撑↓←大梁精度检查大梁跨距及底面水平度←↓→大梁内部电加热及测温系统↓纵梁阴极悬吊系统↓下部楼梯栏杆↓←阴极大框架组合阴极大框架同一电场两个大框架的跨←↓距、等高度检查阳极振打轴承座、轴先吊入电场不找正←↓阴极振打轴承座、轴↓←阳极板排组装阳极板排↓←阴极小框架组装阴极小框架焊接阳极板排上部定位块→↓←阳极板排下部定位阳极板排和阴极小框架的调整同极距和异极距的调整与检查→↓←连接小框架与大框架组装调整阴极振打轴、锤检查位置、转动灵活性←↓组装调整阳极振打轴、锤↓各电场前部挡烟板↓侧墙板焊缝严密性检查←↓各层楼梯平台阳极振打传动系统←↓→阴极振打传动系统槽型极板几何尺寸检查←↓槽型极板振打装置↓进出口烟箱焊接严密性检查←↓←孔板、导流装置等顶板、屋面板↓立柱、大梁及屋面的人孔门人孔门密封性检查←↓保温层↓护壳↓其他部分安装。
