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增材制造技术开发生产方案一、实施背景随着科技的快速发展，传统的制造业生产方式已经无法满足现代社会的需求。
为了提高生产效率、降低成本、缩短产品研发周期，各国都在积极推动产业结构改革，将增材制造技术（AM）引入生产领域。
AM是一种基于数字模型、通过逐层堆积材料来制造三维实体的技术，具有制造复杂度高、材料利用率高、生产周期短等优点。
本方案旨在开发一套完整的增材制造技术开发生产方案，为企业实现产业升级提供支持。
二、工作原理增材制造技术的工作原理基于三维模型数据，通过控制打印机喷头或激光器，将材料逐层堆积或照射，制造出三维实体。
具体而言，增材制造技术包括以下步骤：1.建立三维模型：利用计算机辅助设计（CAD）软件建立产品三维模型。
2.数据处理：将三维模型数据进行格式转换，生成打印机或激光器可以识别的指令文件。
3.打印或照射：根据指令文件，通过打印机或激光器将材料逐层堆积或照射在基板上，制造出三维实体。
4.后处理：对制造完成的产品进行清洗、去除支撑结构、表面处理等后处理工作，使其满足使用要求。
三、实施计划步骤1.需求分析：了解企业生产需求及目标，分析现有生产工艺及设备状况。
2.技术研究：开展增材制造技术的基础研究，包括材料、设备、工艺等方面。
3.设备选型与采购：根据技术研究结果，选择合适的增材制造设备，进行采购。
4.生产流程制定：根据设备特性及产品需求，制定合理的生产流程及工艺参数。
5.试制与验证：进行小批量试制，对产品质量、成本、效率等方面进行验证。
6.推广应用：在取得成功验证后，将增材制造技术推广至企业生产活动中，实现产业升级。
四、适用范围本方案适用于各种行业的产品制造过程，特别是对产品精度、复杂度有较高要求的生产领域。
例如：航空航天、汽车制造、医疗器械、消费品制造等。
通过引入增材制造技术，企业可以提高生产效率、降低成本、缩短研发周期，提升产品竞争力。
五、创新要点本方案的创新点在于将增材制造技术应用于实际生产过程中，实现了产业结构的改革。
（完整word版）增材制造（3D打印）发展路线图初探增材制造（3D打印）发展路线图初探在中国，怎样开展3D打印的工作？为此，一些专家和学者提出一个发展路线图，并在小范围内进行过交流，分以下几个方面，请大家探讨。
一、国内外发展概况3D打印是一项很好的产业，有很强的实际意义，在现实生活中，3D打印在有些方面发挥了很好的作用，应用的领域非常多，如图1所示，但现在一时还不能形成很高的产值量。
图1 3D打印的应用领域制造业中，3D打印所用设备的多少，一定程度上体现了一个国家的创新程度。
从全球范围来看，2011年，美国所用的3D打印设备占了将近40%，中国占8.6%，如图2所示。
所以对于中国来说，迫切需要从制造大国走向制造强国，从中国制造到中国创造，而3D打印则是一个很好的工具。
美国希望用人工智能、机器人、数字制造技术占领制造业的高端从而使制造业回归美国。
他们提出，用这些技术来实现在美国发明，美国制造。
美国加州奇点大学教授瓦德瓦2012年1月11日在《华盛顿邮报》提出，这样一来，该是轮到中国人为他们的制造业担忧了，所以中国政府也非常关注国内3D打印的发展情况。
图2 国内外增材制造设备的数量比例美国很早就开始做3D打印方面的工作了。
1979年，他们用3D 打印制造飞机涡轮盘，1985年在美国国防部的主导下，开始秘密研究金属材料3D打印技术，主要是钛合金激光成形技术，1992年将其公之于众。
2002年美国航空航天局研制出3D打印机制造金属零件。
同年，美国将激光成形钛合金零件装上了战机。
2012年7月，美国太空网透露，美国航空航天局在测试新一代3D打印机，希望把这种打印机送到火星上。
2013年2月初，欧洲航天局宣布，将利用3D打印技术在月球上建立首个人类基地，将就地取材，打印成建筑，月球基地有望在40年内投入使用。
中国在3D打印方面，也已经做了近20年的工作了，不仅在研发方面，而且在一些应用领域上做了很好的工作。
“增材制造与激光制造”重点专项答辩安排“增材制造与激光制造”重点专项2016年度申报项目视频答辩安排表金属增材制造技术2016/6/4序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30陕西1SQ2016YFGX070021西北工业大学林鑫2 09:30-10:15湖北2SQ2016YFGX070047华中科技大学曾晓雁3 10:30-11:15湖南1SQ2016YFGX070146湖南大学余剑武4 11:15-12:00内蒙古SQ2016YFGX070170内蒙古工业大学龚沛5 14:00-14:45北京1SQ2016YFGX070173中国人民解放军装甲兵工程学院董世运6 14:45-15:30陕西1SQ2016YFGX070003西北工业大学谭华7 15:30-16:15北京3SQ2016YFGX070062北京工业大学杨胶溪8 16:30-17:15江苏1SQ2016YFGX070073苏州大学石世宏9 17:15-18:00四川SQ2016YFGX070028四川省绵阳西南自动化研究所刘仁洪10 18:00-18:45江苏1SQ2016YFGX070036南京中科煜宸激光技术有限公司邢飞2016/6/5序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30北京1SQ2016YFGX070081北京金属增材制造创新中心有限公司汤海波2 09:30-10:15北京1SQ2016YFGX070082首都航天机械公司陈济轮3 10:30-11:15四川SQ2016YFGX070181四川华庆机械有限责任公司黄声野4 11:15-12:00湖北2SQ2016YFGX070204武汉滨湖机电技术产业有限公司陈柏金5 14:00-14:45北京2SQ2016YFGX070033北京易加三维科技有限公司冯涛6 14:45-15:30上海2SQ2016YFGX070054上海电气集团股份有限公司王泽敏7 15:30-16:15重庆SQ2016YFGX070060重庆朗兰科技有限公司何乃辉8 16:30-17:15陕西1SQ2016YFGX070118西安铂力特激光成形技术有限公司薛蕾9 17:15-18:00北京3SQ2016YFGX070162北京卫星制造厂张明10 18:00-18:45安徽1SQ2016YFGX070203合肥西锐三维打印科技有限公司余金湖非金属增材制造及云服务平台2016/6/4序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30宁夏SQ2016YFGX070002宁夏共享集团股份有限公司彭凡2 09:30-10:15黑龙江1SQ2016YFGX070044黑龙江鑫达复合材料有限公司赵宁3 10:30-11:15广东2SQ2016YFGX070057广东峰华卓立科技股份有限公司金枫4 11:15-12:00上海2SQ2016YFGX070105上海飞机制造有限公司刘卫平5 14:00-14:45陕西1SQ2016YFGX070134陕西恒通智能机器有限公司段玉岗6 14:45-15:30北京2SQ2016YFGX070142机械科学研究总院刘丰7 15:30-16:15湖北1SQ2016YFGX070164武汉华科三维科技有限公司闫春泽8 16:30-17:15江苏2SQ2016YFGX070185南京增材制造研究院发展有限公司李本强9 17:15-18:00河南1SQ2016YFGX070241中国船舶重工集团公司第七二五研究所杨学东10 18:00-18:45青岛SQ2016YFGX070012青岛尤尼科技有限公司包鑫2016/6/5序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30北京2SQ2016YFGX070020北京清软海芯科技有限公司宋海川2 09:30-10:15北京2SQ2016YFGX070056北京鲜树叶科技发展有限公司焦志伟3 10:30-11:15深圳1SQ2016YFGX070063深圳市七号科技有限公司李子夫4 11:15-12:00北京4SQ2016YFGX070067北京隆源自动成型系统有限公司宗贵升5 14:00-14:45深圳1SQ2016YFGX070078深圳维示泰克技术有限公司陈文娟6 14:45-15:30安徽1SQ2016YFGX070101安徽煜锐三维科技有限公司颜云辉7 15:30-16:15青岛SQ2016YFGX070103青岛三迪时空网络科技有限公司江峰8 16:30-17:15湖北2SQ2016YFGX070135湖北嘉一三维高科股份有限公司盛步云9 17:15-18:00浙江1SQ2016YFGX070161杭州先临三维科技股份有限公司李仁举10 18:00-18:45山东1SQ2016YFGX070174济南时代智囊网络技术有限公司宋洪军2016/6/6序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30北京2SQ2016YFGX070176北方信息控制集团有限公司柴玮岩2 09:30-10:15辽宁1SQ2016YFGX070178沈阳新松机器人自动化股份有限公司刘长勇3 10:30-11:15湖北1SQ2016YFGX070179武汉市蒙泰科技发展有限责任公司蔡道生4 11:15-12:00湖北2SQ2016YFGX070189武汉金运激光股份有限公司郝亮5 14:00-14:45北京2SQ2016YFGX070196机械科学研究总院任永新6 14:45-15:30福建SQ2016YFGX070200福建省纳金网信息技术有限公司姚俊峰7 15:30-16:15云南SQ2016YFGX070246云南增材佳维科技有限公司雷金辉个性化植入假体增材制造2016/6/7序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30北京1SQ2016YFGX070016国家康复辅具研究中心附属康复医院樊瑜波2 09:30-10:15四川SQ2016YFGX070032四川大学华西医院周宗科3 10:30-11:15陕西1SQ2016YFGX070055中国人民解放军第四军医大学王臻4 11:15-12:00北京1SQ2016YFGX070076北京大学第三医院刘忠军5 14:00-14:45重庆SQ2016YFGX070107中国人民解放军第三军医大学杨柳6 14:45-15:30北京1SQ2016YFGX070122北京大学口腔医学院（北京大学口腔医院）唐志辉7 15:30-16:15北京3SQ2016YFGX070126中国人民解放军总医院张雪松8 16:30-17:15湖北1SQ2016YFGX070128华中科技大学李锋9 17:15-18:00上海1SQ2016YFGX070133上海交通大学朱振安10 18:00-18:45北京1SQ2016YFGX070187中国医学科学院北京协和医院王以朋激光制造技术2016/6/6序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30黑龙江1SQ2016YFGX070068哈尔滨工业大学陈彦宾2 09:30-10:15湖北2SQ2016YFGX070110华中科技大学黄禹3 10:30-11:15江苏2SQ2016YFGX070116南京理工大学王克鸿4 11:15-12:00天津1SQ2016YFGX070083天津大学房丰洲5 14:00-14:45上海1SQ2016YFGX070132中国科学院上海光学精密机械研究所张龙6 14:45-15:30重庆SQ2016YFGX070104中国电子科技集团公司第二十六研究所胡少勤7 15:30-16:15北京2SQ2016YFGX070108北京国科世纪激光技术有限公司赵卫8 16:30-17:15上海3SQ2016YFGX070165国神光电科技（上海）有限公司周士安9 17:15-18:00湖北2SQ2016YFGX070111武汉华日精密激光有限责任公司闵大勇10 18:00-18:45陕西1SQ2016YFGX070023西安交通大学梅雪松2016/6/7序号答辩时间答辩地点申报编号申报单位项目负责人1 08:45-09:30湖北2SQ2016YFGX070046华中科技大学段军2 09:30-10:15北京2SQ2016YFGX070166中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所张晓兵3 10:30-11:15湖北2SQ2016YFGX070175武汉华工激光工程有限责任公司李斌4 11:15-12:00陕西1SQ2016YFGX070227西安天瑞达光电技术发展有限公司何卫锋。
增材制造材料项目计划方案一、项目提出的理由对于当前中国经济形势，有种观点认为，中国经济陷入了增长停滞和通货膨胀并存的“滞胀”局面。
这种观点是不符合中国经济运行实际情况的，因而是不成立的。
中国经济运行总体平稳，稳中有进，继续保持在合理区间。
前三季度，经济运行总体平稳，稳中有进，继续保持在合理区间。
今年第三季度GDP 同比增长 6.5%，较第二季度回落0.2个百分点；第三季度经过季节调整的环比增长率为 1.6%，较二季度回落0.1 个百分点。
分产业来看，第一、二、三产业分别增长 3.6%、 5.3%和7.9%，较二季度变化0.4、-0.7和0.1个百分点，从中可见，主要是第二产业因素导致经济整体增速放缓。
、项目选址项目选址位于xxx 开发区。
地区生产总值3717.49 亿元，比上年增长8.54%。
其中，第一产业增加值297.40 亿元，增长8.26%；第二产业增加值2304.84 亿元，增长8.91%第三产业增加值1115.25亿元，增长9.27%。
一般公共预算收入267.42 亿元，同比增长7.68%，一般公共预算支出466.49 亿元，同比增长10.34%。
国税收入342.21 亿元，同比增长7.08%；地税收入亿元40.15，同比增长9.59%。
居民消费价格上涨 1.15%。
其中，食品烟酒上涨 1.05%，衣着上涨1.04%，居住上涨0.77%，生活用品及服务上涨 1.18%，教育文化和娱乐上涨 1.07%，医疗保健上涨0.87%，其他用品和服务上涨 1.04%，交通和通信上涨 1.06%。
全部工业完成增加值1763.66 亿元。
规模以上工业企业实现增加值1216.45 亿元，比上年增长 6.76%。
对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。
三、建设背景及必要性1、本期工程项目在国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）将项目产品制造列为鼓励类项目。
增材制造技术在口腔修复学中的应用进展李乐【摘要】增材制造技术（Additive Manufacturing，AM）是一个与减材制造相反，利用3D模型数据，通常以逐层堆叠累积的方式将材料连接起来构造物体的过程。
与传统制作工艺相比，增材制造技术具有高集成性、高速性、高柔性和高环保性，因此在制造行业中得到了广泛应用。
近年来，不断有学者将增材制造技术应用于口腔医学的各个领域，取得了较好的效果。
在口腔修复学中，通过各种增材制造技术直接成型所需要的各种修复体已经成为常规制作方法之外的又一选择。
对口腔修复学中常用的增材制造技术及其应用效果进行综述。
【期刊名称】《继续医学教育》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】4页(P117-120)【关键词】口腔修复学;增材制造技术【作者】李乐【作者单位】天津市口腔医院修复一科，天津 300041【正文语种】中文【中图分类】R783.3增材制造技术（Additive Manufacturing，AM），广义上又称3D打印技术，旧称快速成型技术（Rapid Prototyping，RP），于20世纪80年代在美国军事科研领域兴起，2009年根据ASTM （American Society for Testing andMaterials）标准，被定义为“一个与减材制造相反，利用3D模型数据，通常以逐层堆叠累积的方式将材料连接起来构造物体的过程”［1］。
得益于3D建模集束、拓扑学优化集束、粉末加工技术、大数据运算能力、高能激光、电子束加工技术、焊接技术和材料学等诸多背景技术的成熟和科研积累，增材制造技术得到了高速发展，并在近年来呈现爆发态势，因其技术的高集成性、高速性、高柔性和高环保性，在制造、电子、国防、医疗、建筑等领域得到广泛应用［2］。
1990 年，增材制造技术首次应用于医学领域，当时开发者采用该技术把CT获取的颅骨解剖数据成功复制出颅骨解剖模型，用以诊断和模拟手术。
增材制造工程方案一、项目背景随着科学技术的不断进步，人们对于制造业的需求也越来越高，传统的制造方式已经不能满足现代制造业的需求。
增材制造作为一种新的制造方式，具有高效、灵活、节约资源等优势，受到了人们的广泛关注。
本项目旨在利用增材制造技术，设计和开发一种新型的制造工程方案，满足不同领域的制造需求。
二、项目目标1. 开发一种具有高精度、高效率、高质量的增材制造工艺方案。
2. 设计并制造一台增材制造设备，满足不同材料的增材制造需求。
3. 实现不同领域的应用，如航空航天、汽车制造、医疗器械等。
三、技术方案1. 增材制造工艺方案目前增材制造技术主要包括激光熔化成形、电子束熔化成形、喷射成形等多种成形方式。
针对不同材料和不同形状的零部件，我们将采用激光熔化成形技术，结合先进的计算机辅助设计和仿真软件，实现对复杂形状零部件的精确成形。
同时，我们将结合材料工程和热力学知识，选择合适的材料和工艺参数，保证成形零部件具有良好的力学性能和表面质量。
2. 增材制造设备设计根据增材制造工艺方案的要求，我们将设计一台多功能增材制造设备。
该设备将采用先进的激光成形系统、精密的控制系统和智能化的操作界面，能够满足不同材料的成形需求，实现对复杂形状零部件的高精度成形。
同时，我们还将结合自动化技术，实现设备的智能化操作和远程监控，提高生产效率和制造质量。
3. 应用领域增材制造技术具有广泛的应用前景，可以满足各种行业的制造需求。
我们将重点关注航空航天、汽车制造和医疗器械等领域的应用。
通过与相关行业的合作，定制不同材料和形状的零部件，并提供定制化的增材制造解决方案。
四、项目实施1. 技术研发我们将建立专门的研发团队，包括材料科学、机械设计、控制工程等相关领域的专家和工程师。
通过研究国内外最新的增材制造技术，不断改进和优化我们的工艺方案和设备设计，确保技术的先进性和可靠性。
2. 设备制造在完成技术研发后，我们将组建专业的生产团队，建立生产线并制造增材制造设备。
说明：本路线图是中国机械工程学会要求撰写的书中一章，请大家提出宝贵意见。
意见可以直接在文中修改（修改模式下），请在4月21日前将意见反馈到分会邮箱**********************.cn，以便我们完成好相关工作。
谢谢。
中国机械工程技术发展路线图第六章增材制造（3D打印）技术概论增材制造（Additive Manufacturing，AM）技术是上世纪80年代后期发展起来的新型制造技术。
美国麦肯锡咨询公司发布的“展望2025”报告中将增材制造列入决定未来经济发展的12大颠覆性技术之一。
增材制造技术过去也被称为“材料累加制造”（Material Increase Manufacturing）、“快速原型”（Rapid Prototyping）、“分层制造”（Layered Manufacturing）、“实体自由制造”（Solid Free-form Fabrication）、“3D打印技术”（3D Printing）等。
美国材料与试验协会(ASTM)F42国际委员会对增材制造给出了定义：增材制造是依据三维模型数据将材料连接制作物体的过程，相对于减法制造它通常是逐层累加过程。
3D打印也常用来表示“增材制造”技术。
3D喷印是指采用打印头、喷嘴或其它打印技术沉积材料来制造物体的技术，这些增材制造设备相对价格较低和总体功能较弱。
更广义的原理来看，以三维CAD设计数据为基础，将材料（包括液体、粉材、线材或块材等）自动化地累加起来成为实体结构的制造方法，都可视为增材制造技术。
相对于车铣刨磨为代表的减材制造和铸锻为代表的等材制造技术，其发展时间短但发展潜力巨大。
它从原理上突破了传统制造技术受结构复杂性制约的难题，实现从材料微观组织到宏观结构的可控制造，引领制造技术向“设计－材料－制造”一体化方向发展。
世界科技强国和新兴国家都将增材制造技术作为未来产业发展新的增长点加以培育和支持，以抢占未来科技产业的制高点。
2012年美国提出了“重振制造业”战略，将“增材制造” 列为第一个启动项目，成立了国家增材制造研究院（NAMII）。
美国政府将增材制造技术作为国家制造业发展的首要战略任务给予支持。
欧盟国家认识到增材制造技术对工业乃至整个国家发展的重要作用及巨大潜力，纷纷加大支持力度。
德国政府在《高技术战略2020》和《德国工业 4.0战略计划实施建议》等纲领性文件中，明确支持包括激光增材制造在内的新一代革命性技术的研发与创新。
澳大利亚政府倡导成立增材制造协同研究中心，促进以终端客户驱动的协作研究。
新加坡政府在2013年财政预算案中宣布，将5亿美元的资金用于发展增材制造技术，让新加坡的制造企业能够拥有全球最先进的增材制造技术。
日本政府在2014年预算案中划拨了40亿日元，由经济产业省组织实施以增材制造技术为核心的制造革命计划。
日本计划构建其完备的增材制造材料与装备体系，提高其增材制造技术的国际竞争能力。
2014年6月，韩国政府宣布成立增材制造工业发展委员会，批准了一份旨在使韩国在增材制造领域争取领先位置的总体规划。
该规划的目标包括到2020年培养1000万创客，针对各个层次的民众制订相应的增材制造培训课程，以及为贫困人口提供相应的数字化基础设施。
增材制造的发展正在带动新一轮的世界科技和产业竞争。
改革开放三十年来，释放了全民族的创造力，中国成为了制造业大国。
但是，产品创新开发能力严重不足成为制约我国制造业发展的瓶颈。
促进创新和创业是未来我们的核心任务。
而增材制造技术为创新和创业开辟了巨大空间。
增材制造可以快速高效实现新产品物理原型的制造，为产品研发提供快捷技术途径。
增材制造技术降低了制造业的资金和人员技术门槛，有助于催生小微制造服务业，有效提高就业水平，有助于激活社会智慧和资金资源，实现制造业结构调整，促进制造业由大变强。
增材制造技术发展，给科技发展和社会进步提供了新的发展机遇。
为创新开拓了巨大空间：增材制造适合应用于复杂形状结构、适合多品种小批量的制造、适合在众多的领域应用。
人们可以通过拓扑优化设计及多材料制造功能梯度结构，可以最大限度地发挥材料的功能，为许多装备设计和制造带来颠覆性进步。
使设计摆脱了传统技术可制造性的约束，给创新设计释放了巨大的空间。
为创业提供了无限商机：增材制造带来集散制造的崭新模式，即通过网络平台，实现个性化订单、创客设计、制造设备，乃至资金的集成规划与分散实施，这一生产模式有效实现社会资源的最大发挥，为全民创业和凡在制造提供技术支撑。
为学科交叉提供创新手段：发展微型冶金实验平台，应用于材料基因研究，创造新合金材料；通过细胞打印、组织工程，发展器官再造，发展基因打印，为生命学科发展提供跃进式发展。
为制造业升级带来重大机遇：增材制造是产品创新的利器，已经成为先进开发模式。
而制造业生产能力过剩，产品开发能力严重不足，是制造业发展的瓶颈。
将增材制造迅速在各个领域推广应用，是发展高技术的服务业，制造业调整结构和促进制造业由大变强的重要手段。
增材制造近年来无论在基础研究、关键技术和产业发展方面都取得了飞速发展。
基础研究方面，新工艺、新原理、新材料和新应用不断涌现，4D打印、太空3D打印、电子3D打印、细胞3D打印、食品3D打印、建筑打印等新概念不断出现，从传统的制造业向社会的各个领域发展。
基础研究展现出学科交叉引领发展。
向智能材料的4D打印发展，麻省理工学院研究智能复合材料成形与后续可变形的关系，实现3D打印构件在水中自动变形。
向高效成形方向发展，2015年《Science》以封面文章报道了利用光固化材料表面氧阻聚原理实现逐层连续成形技术，将光固化成形速度提高25到100倍，制件表面粗糙度大幅度降低。
向生命体制造发展，进行细胞的3D打印，探索DNA的3D打印，研究打印组织结构与生命体再生的关系。
向微电子3D打印发展，美国斯坦福大学研发出3D打印出嵌有电路构件的设备，探索结构与电子系统一体化制造。
向太空3D打印拓展，2014年美国将首台3D打印机送入空间站，探索太空中微重力环境、低能源保障条件下3D打印的挑战。
基础研究趋势是向设计-材料-制造一体化融合发展，突破传统的设计与制造模式。
关键技术突破引发产业创新。
关键技术发展的方向是向功能材料、高性能、高效率和高精度发展。
高性能工程塑料（尼龙、PEEK，聚酰亚胺及复合材料等）成形方面上，选区激光烧结（SLS）、熔化沉积（FDM）设备在提高成形环境温度，减少内应力方面取得进展。
在金属零件制造方面的应用，钛合金的性能和精度的突破，力学性能达到锻造工艺的性能，在有效控制变形和开裂的进展，技术在航空航天和人工假体制造取得工程应用；金属增材制造与传统减材制造复合的加工机床解决了结构制造与高精度的完美结合，日本DMG森精机开发出了将的增材制造功能与加工中心的切削功能集于一身的机床“LASERTEC 65 3D”。
增材制造标准体系完成初步形成。
2012年，美国NIST 国家标准技术研究院提出了增材制造技术标准战略规划，2015年在欧盟地七框架计划的资助下近日发布了一份增材制造标准化路线图。
美国ASME 和欧洲ISO 组织合作构建标准化体系，其中重要的是制定了新的增材制造数据标准AMF 格式，标准的建立，为产业化发展解决制造质量稳定性技术瓶颈。
增材制造产业高速增长。
2014年全球增材制造设备与服务增长35.2%，产值达41.03亿美元，美国和以色列合作企业Stratasys 设备销售量最大，其次是美国3DSystems 公司，德国EOS 公司设备销量市场总量2.2%。
在增材制造设备中，桌面3D 打印机增长量保持高速增长，增长率为92.5%，体现出增材制造技术从工业品向消费品发展的高速增长势头。
美国GE 公司的互联网下的大众设计的创新设计与服务模式在逐步形成，互联网下万众创新产业模式雏形已经呈现。
增材制造新材料与新工艺是增材制造技术保持活力并持续发展的核心动力。
随着增材制造工艺的发展，其所使用材料从最开始的液态光敏树脂，扩展到种类繁多的工程塑料、金属粉体材料，并且逐渐成熟、开展应用。
增材制造工艺的发展依托与能源、材料及其交互方式的创新，涉及机械、材料、物理、力学等多学科交叉领域。
如图 1 所示。
未来，基于金属材料、非金属材料、生物材料等体系的增材制造工艺技术与装备是发展和应用的主要方向。
增材制造 电 激光电子束 ？ 能量密度 J/cm 2液态树脂 聚合物生物材料金属材料陶瓷材料复合材料 加热（软化） 烧结 融化 ？ 多种材料图1 增材制造工艺、能源、材料交互方式第一节增材制造基础技术一、概述增材制造技术相对与传统制造技术是一个大的变革，无论是材料、设计、控制、标准化体系和生产模式都带了新的机遇与挑战。
这些技术与增材制造技术密切相关，直接决定了增材制造技术的发展。
2015年9月，美国国家增材制造创新机构发布了美国增材制造技术路线图，勾勒了未来5年的该机构乃至美国增材制造工业技术发展的路径。
路线图包括设计、材料、工艺、价值链和增材制造基因组等5个领域。
设计技术、软件体系、生产模式和技术标准是影响基础技术和共性技术，这些问题的解决将带动整个增材制造技术整体技术的提升。
二、未来市场需求及产品束设计”向“功能引领设计”的转变。
增材制造不受工艺约束与限制，能够克服传统制造实现空心、多孔、网格、异质材料和功能梯度等结构制造技术瓶颈，将从根本上改变设计思路，设计从模仿型、经验型和制造优先型向创新型、数学最通用电气（GE）公司将原来20个零件的发动机喷嘴集成为一件，减重25%，增效15%。
这充分显示出增材制造技术给设计方法带来的变革。
但是，目前缺少相关的设计理论和支撑软件技术。
未来需要大力发展设计技术和相关软件技术。
（二）软件技术：软件是增材制造自动化和智能化发展的核心技术。
目前软件发展出现两种模式。
一是专业化发展，从2000年前，3D 打印开发商就细分开发出疗行业的软件，有针对模具工业的软件，还包括面向3D 打印的ERP 软件。
另外一个方向是“草根化”。
与专业软件面向工业客户和教育行业不同，草根化的3D 打印软件面向每个对它感兴趣的人，每个人都可以使用或维护它，比如SkeinForge,Slic3r 等。
国内尚没有独立销售的3D 打印处理软件，部分厂家针和“社会化制造”的特点，增材制造个性化打印定制服务模式带来的制造特征、实现产品个性化定制过程中不同阶段和角色的统筹协调，创新服务模式与盈利模式，通过从需求获取、创意设计、3D 打印制造至物流配送服务等产品研制的全过程服务，满足用户对产品及服务个性化、高端化、定制化的需求。
身企业的个性化定制服务业务，平台的建设处于无序状态，因此，创新现有增材成为增材制造产业发展需要解决的一个现实需求。
