炉顶料罐均压煤气回收方案

高炉煤气均压放散回收技术高炉煤气均压放散回收技术，这名字听起来像是个高深莫测的学问，实际上它就像个神秘的调酒师，把那些看似无用的东西变得有用。

说到高炉煤气，咱们先了解一下。

这东西是在高炉炼铁过程中产生的，满满的热量和气体。

原本这些气体就像个不受欢迎的亲戚，没地方去，还得处理掉。

但现在，科技可真是给力，让我们学会了把这些气体巧妙地收回利用。

想象一下，工厂里冒着烟的高炉，空气中飘荡着一股焦炭的味道。

那些气体就像是一群无处安放的小精灵，东奔西跑，实在让人无从下手。

但现在，咱们的技术就像是一个聪明的管家，把这些“精灵”们统统聚集起来，变废为宝。

高炉煤气均压放散回收，简而言之，就是把那些排放出来的煤气收回来，变成可再利用的资源。

这可不是小打小闹，而是个大工程。

说到这里，肯定有人问了，这么做有什么好处呢？嘿，咱们可不是随便说说。

这可是能省下不少钱的好办法！原本这些气体排出去，就像把钱往外扔。

而现在，收回来的气体可以用来发电，或者再利用在生产过程中，真是“一举两得”。

这就像是把家里的闲置物品整理出来，发现原来能卖个好价钱，心里那个美滋滋啊。

再说了，环保也是个大问题。

如今人人都在说绿色发展，这高炉煤气的回收可真是为环保添砖加瓦。

气体没了，废气减少了，空气质量提高了，简直是为蓝天做贡献，谁不喜欢呢？想想看，自己生活的地方空气清新，心情都会跟着好起来。

就像那句老话说的：“远离污浊，才能清新。

”不过，实施这个技术也不是随随便便就能搞定的。

首先得对设备进行改造，就像给老房子添置现代化的设施。

需要专业人员进行调试，这可得花费一些心思。

还要考虑到安全问题，这些煤气可不是好惹的玩意，搞不好就会引发安全隐患。

所以，技术的成熟和设备的完善就显得尤为重要。

再说，有了这个技术之后，咱们在高炉炼铁的过程中，管理起来也变得轻松多了。

以前总是担心煤气外泄，现在有了均压放散回收，大家的心里都踏实了许多。

好比是把一个看似复杂的谜题解开，心里那种快感可不是一般人能理解的。

均压回收操作规程在高炉的均压回收操作中，必须注意针对不同的高炉炉顶料罐均压介质采用不同的操作步骤，因我厂所有高炉均以煤气作为均压介质，因此，我们今天详细介绍煤气高炉的均压回收操作规程。

操作过程共包含六个步骤，具体操作内容如下：第一步，在高炉正常运行过程中, 每次进行炉内装料前, 炉顶料罐都必须对称量料罐进行充压操作, 使料罐内压力和炉顶压力平衡, 下密封阀方可开启, 然后将物料装入炉内。

装料结束后须将称量料罐内高压煤气对空放散, 上密封阀方可开启, 将料罐内物料装入高炉。

现利用高炉煤气干法布袋除尘系统富余的二个箱体, 回收、净化料罐对空放散的高压煤气, 既可以回收煤气产生经济效益, 又能除去高压煤气放散时带出的灰尘, 保护环境。

第二步，进行除尘器箱体拆除。

除尘箱体由筒体、过滤系统、脉冲清灰系统、气流均流整流装置、人孔、煤气进出口、安全阀及接管、煤气放散阀及接管、人工灰尘检测装置、仓壁振动器、卸灰系统、检测仪表、支座等组成。

为减少前期高速含尘气流冲击除尘器箱体和箱体内布袋, 并防止二次扬尘, 在进入箱体前将进口管径扩大。

第三步，开始过滤。

过滤系统中布袋可选用防油防水高温复合滤料, 规格为Φ130×7000, 布袋耐温120℃。

笼骨规格为Φ125×980, 分三节。

除尘器进出口阀门利用原除尘器进出口阀门。

由于每天回收的煤气量不大, 且煤气内含尘少, 每天收集的灰尘很少。

卸灰系统可采用仓泵, 将灰尘及时输送到就近的除尘器储灰仓内。

脉冲清灰系统采用淹没式电磁脉冲阀, 脉冲清灰介质为0.4MPa的氮气。

第四步，回收废气。

经布袋除尘器净化后的煤气, 回收至就近的低压净煤气总管网内, 在进入净煤气管网前, 设置1台插板阀。

除尘器是一个煤气过滤、净化装置, 同时箱体容积较大的除尘器也是高压煤气的一个缓冲罐体, 可有效消除高压煤气对煤气管网的冲击, 从而达到在较短时间内尽可能多的回收煤气的目的。

湘钢4#高炉料罐均压放散煤气回收工艺实践摘要：本文结合湘钢4#高炉大修项目中对均压放散系统的优化改造，主要对高炉料罐均压煤气放散回收系统的工艺流程进行了阐述，并重点分析了该系统的工艺设计、核心设备以及改造后产生的经济效益，符合国家节能减排，降本增效的产业政策。

关键词：高炉料罐；均压放散；煤气回收；0引言2019年，为贯彻落实《政府工作报告》、《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》、《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》等有关要求，生态环境部联合五部门下发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》-环大气[2019]35号文件，文中明确指出：高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施。

高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，其主要成分是CO、CO2、N2和H2,炉顶荒煤气的含尘量一般＜10g/Nm3。

高炉生产过程中，炉顶料罐在装料前需将罐体内的高压煤气先放散泄压后，才能开启上密封阀进行装料。

此部分放散煤气通常都是直接通过炉顶消音器排入大气。

由于煤气中含有大量有毒、有害、易燃易爆的气体，并且放散过程中伴随有大量粉尘，这对大气环境尤其是高炉生产区域造成了严重的污染，不符合环大气[2019]35号文件要求，并且全年均压放散煤气量较大，造成煤气能源浪费。

另外放散煤气中一般含有较高的水分，通过消音器对空放散时，由于压力突然降低，煤气中的水分容易析出结露与粉尘混合后常常黏糊、堵塞均排压阀及放散消音器，使其不能正常工作，导致高炉休风检修，给高炉的生产维护带来很大困难。

为响应钢铁行业对工序节能降耗、环境保护、挖潜增效的工作要求，2021年湘钢炼铁厂4#高炉大修项目中，对高炉炉顶系统进行了优化改造，将原有的均压煤气放散系统改为了均压煤气放散全回收系统。

湘钢4#高炉采用无料钟炉顶上料设备，高炉炉容1800m³，炉顶压力235kPa左右，顶温140-150℃，炉顶料罐容积为45m³。

高炉均压煤气回收探讨王彦军（中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆400013）【摘要】回收高炉均压煤气具有重要的环保意义和可观的经济效益。

主要介绍了湿法煤气清洗和干法布袋除尘回收均压煤气的工艺流程、技术特点，并对这两种回收工艺的一些关键技术问题进行了分析探讨，提出了解决问题的途径。

【关键词】均压煤气；回收；减排；湿法煤气清洗；干法布袋除尘1前言近年来，随着低碳经济的全球化趋势和日益严峻的气候问题逐渐引起人们的高度关注，我国相继提出了建设低碳、清洁、高效型企业和资源节约、环境友好型企业的要求。

在冶金行业中，高炉炼铁所需的能耗和产生的污染在整个钢铁工序中占有很大的比重，是节能减排措施的重要推进对象。

现在，针对高炉系统节能减排的研究已经取得了较大进展，如高炉均压煤气回收、热风炉废气余热回收、环保水渣处理等环保措施的成功应用，不仅为企业和社会带来了良好的环保效应，也给企业带来了可观的经济效益。

2回收均压煤气的意义高炉冶炼生产过程中，炉顶料罐内的均压煤气通过旋风除尘器和消音器后，通常都是直接排入大气。

由于旋风除尘器只能除去煤气中一部分较大直径颗粒的粉尘，其余的粉尘都随着放散煤气直接排入了大气中，并且高炉煤气为含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃物的混合气体，这对大气环境尤其是高炉生产区域造成了严重的污染，同时也白白浪费了这部分煤气能源。

另外，均压煤气一般含有较高的水分，通过消音器对空放散时，由于压力突然降低，煤气中的水分容易析出结露，随均压煤气排放的粉尘遇水变湿后常常黏糊、堵塞放散消音器，使其不能正常工作，给高炉的生产维护带来很大困难。

因此，回收这些直接排入大气的均压煤气，具有十分重要的现实意义。

以一座4000 m3的高炉为例，年工作日按350天考虑，每天约有12×104m3的均压煤气排出，经过炉顶的旋风除尘器后，均压煤气含尘量仍在10 g/m3左右。

经计算，回收这些均压煤气，减少的污染物排放量和产生的经济效益分析如下。

涟钢科技与管理2020年第4期高炉炉顶均压煤气回收利用的研究陈进辉（涟钢工程技术有限公司）摘要本文针对高炉炉顶均压煤气对外直排的现状，对回收高炉炉顶均压煤气安全性，可靠性，经济效益及环保效益进行研究、阐述。

关键词高炉；炉顶均压煤气；回收利用随着低碳经济的全球化，国家提出建设低碳、清洁、环保、高效型和资源节约型企业。

冶金行业炼铁高炉的能耗和污染在整个钢铁生产中占很大比重，针对高炉系统节能减排的研究和应用有较大突破，如高炉水渣处理和热风炉废气余热回收等。

高炉炉顶料罐均压煤气在生产过程中直接排放到大气中，在排放过程中产生噪音，又浪费能源、影响环境。

如何高效、清洁、安全的回收利用高炉均压放散煤气，是一个值得研究的课题。

1 高炉炉顶料罐加料现状钢铁行业高炉炉顶料罐加料有并罐加料和串罐两种形式，1个生产周期如下(料罐为空罐时)。

a. 上密打开，向料罐里装料(此时料罐下料闸和下密阀处于关闭状态)。

b. 装料完毕，上密关闭，同时关闭煤气放散阀，一次均压煤气向料罐里均压。

c. 均压完毕，下密打开，向高炉里放料。

d. 放料完毕，下密关闭，打开煤气放散阀，煤气放散。

e. 煤气放散完毕，上密打开，向料罐里装料，完成高炉加料1个生产周期。

高炉加料按如此循环，一般每小时6~7批料，多的每小时8~9批料，每批料大约7~10分钟，煤气放散压力约0.25MPa，放散时产生噪音，并把大量煤气和粉尘排放到大气中，既浪费能源，又影响环境，随着国家对节能减排要求越来越高，高炉均压放散煤气回收是一个很有价值的项目。

2 主要工艺流程均压煤气为毒性气体，且含尘量高，即使通过炉顶旋风除尘器、消音器等处理后直接排放到大气中，也会造成环境污染。

均压煤气回收是在高炉炉顶料罐加料过程中第4步，第5步实施，料罐放料完毕后，打开回收阀回收，当料罐中均压煤气压力从250kPa降到30kPa左右时（压力根据生产及煤气总管调整，本过程相对于打开放散阀对空放散煤气时间长5~10 s, 高炉每批料一个加料周期大约7~10分钟，基本对高炉没有影响），关闭回收阀，打开放散阀，打开上密，向料罐里装料，进行下一轮加料循环。

高炉均压煤气回收操作规程高炉均压煤气回收操作规程1. 前言高炉均压煤气回收是一项重要的能源回收措施，可以提高高炉煤气利用率和减少环境污染。

本操作规程旨在确保高炉均压煤气回收操作安全、稳定、高效进行，保障人身安全和设备的正常运行。

2. 原料准备（1）煤气净化：将高炉煤气进行沉降除尘和脱硫脱氨处理，确保煤气中的颗粒物、硫化物和挥发性有机物达到规定要求。

（2）压力调整：根据高炉均压煤气的使用需求，调整净化后的煤气压力至规定范围内。

（3）煤气储备：确保煤气储罐内有足够的煤气供应，并确保煤气储罐安全密封，避免泄漏。

3. 设备检查与启动（1）检查设备：检查高炉均压煤气装置的各个设备是否处于正常工作状态，包括煤气管道、泵站、煤气储罐等。

（2）检查安全设施：检查压力表、温度计、报警器、阀门等安全设施是否可靠并正常工作。

（3）启动设备：按照设备操作手册操作，逐步启动各个设备，并注意观察仪表显示，确保设备启动正常。

4. 运行控制（1）监控煤气压力：定期监控煤气压力，确保压力稳定在预设范围内，避免压力过高或过低。

（2）监控煤气温度：定期监控煤气温度，确保温度在安全范围内，避免过热引起安全事故。

（3）监控煤气流量：定期监控煤气流量，确保流量稳定可靠。

（4）监控煤气成分：定期对煤气进行成分分析，确保煤气中的有害物质含量符合要求。

（5）监控设备运行情况：定期巡检设备运行情况，检查设备是否有异常声音、泄漏等问题，及时处理。

5. 应急处理（1）泄漏处理：一旦发现煤气泄漏，立即切断煤气供应源，并采取适当的处理措施，如喷雾冷却、封堵漏点等。

（2）设备故障处理：一旦发现设备故障，立即停机并采取相应的修复措施，确保设备的正常运行。

6. 安全注意事项（1）严禁吸烟：在高炉均压煤气回收场所严禁吸烟，以免引发火灾或爆炸事故。

（2）戴防护用具：进入高炉均压煤气回收场所的工作人员必须戴好防护帽、安全眼镜、口罩和安全鞋等个人防护用具。

（3）防止火星产生：禁止在高炉均压煤气回收场所使用易燃和易爆材料，并要防止撞击产生火花。

第40卷,总第236期2022年11月,第6期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Vol.40,Sum.No.236Nov.2022,No.6凌钢5#高炉均压煤气回收改造及节能分析苏相成(凌源钢铁集团设计研究有限公司,辽宁　凌源　122500)摘　要:凌钢5#高炉新增均压煤气回收系统,可以实现对均压煤气的回收。

均压煤气回收采用的是双级引射工艺,采用高压净煤气作为引射动力气源。

该项目年可回收高炉煤气约1900万m 3,可有效减少碳排放和煤气灰排放,年可减少煤气灰排放量112t ,减少碳排放量1097t ,还有效降低了高炉炉顶噪音。

因此该项目既是节能项目又是环保项目,对凌钢具有显著的经济效益和环保效益。

关键词:均压煤气;引射;回收;超低排放;节能中图分类号:TK018 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2022)06-0571-04Recovery and Transformation of Equalized Pressure Gas and Energy SavingAnalysis of No.5Blast Furnace at Lingyuan SteelSU Xiang -cheng(Design Research Co.,Ltd.of Lingyuan Iron &Steel Group,Lingyuan 122500,China)Abstract :The new equalized pressure gas recovery system in No.5blast furnace of Lingyuan steel.Can recover all equalized pressure gas.The recovery of equal -pressure gas is a two -stage ejection process,using high pressure net gas as ejection power gas source.The project can recover about 19million stere of blast furnace gas annually,which can effectively reduce carbon emissions and gas ash emissions.The an⁃nual gas ash emissions can be reduced by 112tons and carbon emissions by 1097tons,and the noise of blast furnace roof can also be effectively reduced.Therefore,this project is not only an energy saving pro⁃ject but also an environmental protection project,which has significant economic and environmental bene⁃fits for Lingyuan steel.Key words :equalizing gas;ejector;recycling;ultra -low emissions;energy saving收稿日期　2022-05-18 修订稿日期　2022-06-10作者简介院苏相成(1988~),男,本科,高级工程师,现从事采暖通风工程设计、施工和运行管理工作。

专利名称：一种高炉炉顶料罐均压煤气回收利用装置专利类型：实用新型专利
发明人：张魏东,张岭,郑小宁
申请号：CN202121764752.7
申请日：20210730
公开号：CN216073882U
公开日：
20220318
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及高炉技术领域，公开了一种高炉炉顶料罐均压煤气回收利用装置，包括炉体、保温箱和鼓风箱，所述炉体上部中间位置与高炉煤气管一端固定接通，且高炉煤气管另一端与圆盒上部固定接通，圆盒下端与输气管上部固定接通；圆盒设置在所述保温箱内嵌中部，保温箱左侧通过连接臂与炉体上部固定。

本实用新型输气管排出的气体可以对鼓风箱内的第二风力叶轮进行吹送旋转，从而带动第二风力叶轮进行旋转抽风，当不需要一直对炉体内腔注入空气时，将进气管上的电磁阀门关闭，将连通管上的电磁阀门开启，就可以保证第二抽风叶轮将外部的风源输送到保温箱内被高炉煤气管热量加热后排出使用，充分的利用高炉热能进行回收高炉煤气。

申请人：山西东方恒略精密铸造有限公司
地址：041000 山西省临汾市尧都区大阳镇王雅村
国籍：CN
代理机构：太原智慧管家知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：马俊平
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高炉炉顶均压煤气及休风煤气回收利用技术要求
1.炉顶均压煤气回收技术要求：
-必须保证回收的煤气质量符合需求，即热值和成分要求稳定。

-系统对气体的净化处理必须完善，特别是对含尘、硫化物等有害成分要进行有效去除。

-回收系统要稳定可靠、操作简便、维护方便，能够自动控制调节。

-系统要考虑对原高炉操作的影响，不能影响高炉正常冶炼。

-回收系统的投资和运行成本要尽量降低。

2.休风煤气回收技术要求：
-必须保证回收的煤气热值稳定，以满足高炉生产需要。

-回收系统要有良好的气体分离和净化功能，以确保回收的煤气质量符合要求。

-系统的结构要紧凑，占地面积小，方便维护和操作。

-回收系统要考虑与高炉的配合，能够方便地调节煤气回收率，以满足高炉休风期间不同阶段的生产需要。

-回收系统要具备先进的自动控制技术，确保操作可靠稳定，减少工人操作量。