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隧道贯通施工方案隧道贯通施工方案一、背景介绍隧道项目是现代交通建设中不可或缺的一部分，其施工对于城市的发展与交通便利至关重要。
贯通隧道的施工方案需要合理规划，确保施工质量和安全性。
二、施工方案1.前期准备：确定施工地点、施工队伍和技术骨干，并进行项目的可行性研究和前期勘测工作。
确保施工的基础条件和施工的可行性。
2.施工技术：采用盾构法进行施工，盾构法是现代隧道施工的主要方法。
首先进行隧道口的探测和标定，然后使用盾构机逐步推进填土，同时进行隧道内部的支护和固化工作。
盾构机的推进速度和土壤控制技术需要根据实际情况进行适当调整。
3.施工安全：在施工过程中，需要严格按照相关的安全生产规定进行操作，并配备专业的安全监测设备。
同时，要加强对施工人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
若遇到意外情况，应立即采取相应措施，确保人员安全和施工的顺利进行。
4.施工监理：在施工过程中，要加强监理，确保工期计划的顺利进行，并及时进行施工质量的检查和整改。
监理的角度主要包括土质的稳定性、地下水的排放和隧道内部的排水等方面。
5.施工进度：制定详细的施工计划，确保施工进度的合理安排，并进行定期的进度检查和汇报。
根据实际情况调整施工的速度和方式，以确保工期的顺利进行。
三、经济效益分析隧道的贯通施工方案一旦得以实施，将大大提高城市的交通效率和便利程度，对城市的经济发展和人民的生活质量具有重要意义。
虽然施工过程中的成本较高，但其所带来的经济效益可以弥补施工成本的投入。
四、风险和对策1.施工过程中可能会遇到土层塌方等意外情况，需要及时采取措施解决。
在工程地质勘探的基础上制定合理的施工方案，通过加固土层和加强支护措施，降低风险。
2.施工期间可能会遇到环境污染问题，应加强施工现场的环境保护和污染防治工作，采取有效措施减少施工对周边环境的影响。
3.在施工过程中要严格遵守施工安全规定和工艺要求，提高施工人员的安全意识和技术操作能力，确保施工的安全性。
隧道贯通方案专项施工方案一、建设背景隧道工程作为一项长期以来的工程建设项目，随着交通运输的发展已经成为现代城市建设的重要组成部分。
在隧道贯通的施工过程中，施工方案是至关重要的一步。
本文主要阐述隧道贯通方案专项施工方案。
二、施工原理1. 施工目标本工程施工的目标是将浅埋深埋隧道贯通，满足道路交通需要。
隧道总长1000米，最大埋深65米，分为2号隧道和3号隧道。
隧道贯通施工，以保证施工质量和安全为前提，尽量减少不必要的影响和损害。
2. 施工方法2.1 盾构施工法盾构施工法是借助盾构机进行隧道贯通的方法，其优点是施工效率高、质量稳定。
但是该施工法存在工程投资大、施工难度大等问题。
2.2 爆破施工法爆破施工法需要在地下进行爆破，将土方挖掉并清理，最终使隧道贯通。
该施工法存在噪音大、粉尘污染等问题。
3. 施工安全施工过程中，要加强安全管理和质量监管，遵守相关法规和规范要求。
加大设备设施检查的力度，减少人员伤亡事故的发生。
1. 施工准备1.选定施工现场和施工队伍；2.协调相关单位和人员进行施工；3.在施工现场勘测隧道位置和土层情况。
2. 施工前期1.新建隧道的桩基础施工，并保证基础质量；2.确定盾构机的施工位置，隧道内协调设施的配置；3.选定盾构机和爆破方案；4.布置施工大本营，并实施机具生产作业。
3. 施工主体1.盾构施工：采用盾构机进行挖掘和衬砌施工；2.爆破施工：浅埋段采用保护爆破法，深埋段采用分段爆破法；3.施工安全：严格按照施工规范、标准和奖惩制度，严格控制施工安排和要求。
4. 施工收尾1.完成隧道贯通及两侧接口施工；2.完成隧道壁和拱顶玻璃钢衬砌及检查；3.施工设备和生产物资包供质量检验及清理；4.原土运输、处理和排放；5.对施工质量及工程实施过程进行总结和评价。
1. 浅埋段施工采用带保护的爆破工艺进行口子和初爆，然后在爆破段内采用盾构机进行挖掘和衬砌，最终实现浅埋段隧道贯通。
2. 深埋段施工采用分段爆破法，爆破后在爆破段内采用盾构机进行挖掘和衬砌，最终实现深埋段隧道贯通。
巷道贯通主要技术措施(一)一般巷道贯通炮掘工作面相距20米前，综掘工作面相距50米前，地测部门必须下达通知单，现场标明贯通位置，以保证贯通方向。
停工工作面必须保持正常通风，除保持局部通风外切断一切用电。
如果被贯通巷道原已停风，则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。
必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作，同时要装设瓦斯监测探头，矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。
(二)巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则，矿调度室和施工现场要悬挂贯通进度图，做到班班验收，及时填写进度和剩余长度，以准确掌握贯通时间。
(三)贯通工作只准从一个工作面向前贯通，严禁相向贯通。
两巷对掘时，炮掘工作面相距20米(综掘相距50米)时，其中一个掘进工作面必须停止掘进，停工工作面必须成巷，并对工作面5米范围以内的巷道进行加固;停工前，必须按照预定的贯通中心线方向，打3—5米深的探眼，填入标记物。
在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒，每班设专人把守，直至贯通。
(四)与在用巷道贯通时，炮掘工作面距贯通点20米前，地测部门必须在贯通处明确标记，每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒，确认警戒把好后，方可进行放炮施工。
(五)贯通老巷或采空区时，坚持有疑必探，并根据所探情况制定针对性安全技术措施。
按照相关规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作。
(六)贯通点必须采取防止冒顶措施。
当贯通点为锚网支护时，其加固方式可采用打托棚或立柱等;支架支护时，可采用打托棚或架设密集支架等。
对头贯通时，加固长度不得小于5米;其它贯通形式，贯通点左右5米都必须加固。
(七)在有煤与瓦斯突出煤层中，应避免同一巷道相向掘进;贯通斜交或正交时，贯通点应尽量避开地质构造带或应力集中带，并且被贯通巷道工作面应超前贯通点5米。
(八)采用放炮法贯通时，必须要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
剩余5米时，应采用长探短掘放小炮方法施工，剩余2米时，应用掏槽贯通，然后扩大成巷巷道贯通安全技术措施必须包括下述内容：(一)贯通情况：贯通巷道的名称、施工单位、负责人、措施编制时间、贯通措施审批单位和预计贯通时间。
贯通措施岩巷1、生产科测量组必须提前做好贯通测量，下发贯通通知，并根据实测给出巷道中、腰线，并在透口位置标记出贯通位置，施工单位要严格按照所给的中、腰线施工。
2、剩余10米时，放炮前班长派人在贯通位置上、下100米的位置设把口，防止有人放炮期间有人经过。
3、余5米贯通时，放炮时，采用打浅眼、放小炮的方法施工，严紧放大炮、明炮、糊炮贯通。
放炮后刷帮至设计断面，防止崩坏贯通位置的设施。
4、余5米贯通时，施工单位要用接杆探透，并根据钻透情况及时调整巷道坡度及方位，以保证顺利贯通。
5、贯通时，必须由专人在现场指挥，透口位置必须提前打锚杆、打点柱或架设穿杆加固，保证瓦斯浓度0.5％以下，工作面必须保证正常通风，并经常检查风筒完好情况和正头及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即停止放炮作业，并进行处理。
每次爆破前，必须由瓦检员对正头及回风流中的瓦斯浓度进行检查，发现气体超过0.8%时必须先停止工作，然后再采取措施进行处理，只有在瓦斯浓度符合《规程》规定时方可进行爆破工作。
6、巷道贯通必须制定贯通专项措施，否则施工单位严禁施工。
煤巷1、生产科测量组必须提前做好贯通测量，下发贯通通知，并根据实测给出巷道中、腰线，并标记出贯通位置，施工单位要严格按照所给的中、腰线施工。
2、放炮前班长派人检查施工正头瓦斯情况，瓦斯浓度不大于0.5%时，并按照煤矿安全规程要求进行把口，把口范围以里严禁有人，方可通知进行放炮。
3、贯通放炮时，采用打浅眼、放小炮的方法施工，严紧放大炮、明炮、糊炮贯通。
放炮后涮帮至设计断面。
4、余5米贯通时，施工单位要用接杆探透，并根据钻透情况及时调整巷道坡度及方位，以保证顺利贯通。
5、余2米贯通时，尽量不放炮采用风镐落煤施工，由巷道中间位置向里打透，逐步扩大至设计断面进行架棚施工，柱窝岩石进行打浅眼放小炮，炮眼深度不小于0.6m，装药量不大于0.5节。
6、贯通时，必须由专人在现场指挥，透口位置必须提前打点柱或架设过节抬棚进行加固，保证瓦斯浓度0.5％以下，工作面必须保证正常通风，并经常检查风筒完好情况和正头及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即停止放炮作业，并进行处理。
211306中巷联巷与-550轨道石门贯通处施工安全技术措施一、工程概况：截止12月14日，综掘二队施工的211306中巷联巷已施工至上部车场，剩余40米与-550轨道石门贯通。
为保证贯通处施工的安全，特编制本措施，施工单位必须遵照执行。
二、施工顺序及技术要求：1、施工顺序：211306中巷联巷上部车场与-550轨道石门贯通前，先对-550轨道石门内贯通地点支护进行加固。
贯通后，保留轨道石门内的U棚腿不动，在贯通处设计位置架U型钢梯形棚对棚（规格：梁×腿×腿=6000×4100×4100mm）作抬棚，抬棚下套架两架U棚扩大棚（①号、②号棚，规格：净宽×净高=5940×3600mm），然后从西向东架两架U型棚扩大棚（③号、④号棚）替掉车场内的原U型棚，背齐大小棚处的齐脸。
最后逐棚替掉-550轨道石门内的老棚，架设齐带插梁的U棚（规格：见附图）后，腰帮背顶并喷浆。
2、施工方法：采用风镐挖掘，链板机出货。
3、相关技术参数及质量要求：（1）、架设U型棚时棚距600 mm，采用水泥背板密集花背，铺设菱形网腰背。
菱形网规格为：长×宽=2800×800mm，必须用14#铁丝联网，并有不少于100mm的搭接；水泥背板规格为：长×宽×厚=800×120×50mm。
（2）、①②、③、④号棚均为五节拱棚，每两棚间布置木撑七道，木撑规格为580（内径480）×70×50mm，位置为正顶一道，梁腿搭接处各1道，底板以上1米处各1道。
（3）、五节拱棚梁腿搭接长度为600mm，搭接处用3道棚卡卡紧，卡缆间距为200±20mm；插梁棚梁与腿搭接400mm，搭接处用两道棚卡卡紧，卡缆间距为250±20mm；梁与插梁搭接1000mm，搭接处用三道棚卡卡紧，卡缆间距为300±20mm。
巷道贯通措施范本
与贯通
安全技术措施
编制人：
施工单位：
队长：
编制日期：
与贯通安全技术措施
一、概况
需要说明的内容：
1、巷道贯通剩余距离（从测点控制）；
2、贯通点在被贯通巷道中的位置；
3、在掘巷道及被贯通巷道情况：包括矿压、岩性、顶帮支护、通风、积水、管线、设备情况等。
4、附平面图。
二、施工方法
1、巷道贯通综掘剩余50m，炮掘剩余20m时
（1）开始执行两巷爆破警戒制度；
（2）被贯通巷道恢复通风、排水、排瓦斯、加固等。
2、巷道贯通剩余10m时
开始执行“探三掘一”、“每掘必探”制度，必须附探眼布置图。
被贯通巷道有积水无法排除时，必须附探水探眼布置图。
3、巷道剩余5m时
一次探透，放松动炮贯通，必须附放松动炮爆破图表。
4、煤巷剩余3m时，严禁爆破，只准采用风镐掘进贯通；
三、安全技术措施
1、掘进与支护管理
（1）被贯通巷道的加固方法，必要时附图说明；
（2）巷道贯通期间采取何种特殊支护措施：帮锚、锚索的滞后距离等；
（3）如何保护被贯通巷道的管线、电气设备等；
（4）如何排水；
（5）巷道贯通后的交岔点支护方式，必要时附图说明；
（6）如何控制进尺。
2、爆破警戒布置
（1）必要的文字说明；
（2）警戒布置示意图。
3、通风及瓦斯管理
（1）《煤矿安全规程》第108条第二款、第三款必须写入措施；
（2）附巷道贯通前后的通风系统变化及调整图。
4、其它规定
（1）队干部跟班指挥要求；
（2）与巷道贯通有关的科室、区队间的沟通与协调。
贯通措施：（一）、说明三片副井返上与二片副井返上贯通，为保证安全贯通，特提此措施。
（二）、针对性安全措施1、贯通方法: 放炮贯通。
2、被贯通点的通风方式：全风压通风3、检查瓦斯：每次放炮前必须由瓦检员和跟班队长检查工作面和被贯通面附近20米范围的瓦斯浓度，只有在贯通点两侧的瓦斯浓度在1%以下时，瓦检员才可通知放炮。
4、由瓦检员认真检查被贯通地点的瓦斯情况。
5、贯通前应做好调整通风系统的准备工作。
6、贯通期间矿井技术人员每天向公司地测人员报告进度，地测人员每天要进行实测，上山工作面贯通前20米，每次打眼必须用3米长的钎杆打超前探眼，探眼内严禁装药放炮，并用炮泥填实。
7、每次放炮前必须在贯通点100米以外的警戒位置设置警戒，警戒由跟班队长和安全井长亲自负责。
8、贯通点两侧加强支护，保证贯通时顶板安全可靠，9、坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮“制度。
10、放炮前，必须将工作面和贯通点20米范围内进行洒水消尘，严禁积尘、浮尘存在。
11、被贯通面在贯通前，不准有积水存在，如果有积水，必须在贯通前抽净。
12、探眼打透后，必须白班贯通。
13、贯通时必须放小炮，必须小断面贯通，通风矿长检查完瓦斯等情况后，再扩大断面贯通。
14、其他执行《煤矿安全规程》。
（三）、系统调整1、贯通以后，由机电井长安排电工负责停风机。
2、通风矿长负责在贯通巷道后准备施工设施的材料。
3、贯通后施工通风设施，由通风矿长负责重新调整风量，必须保证各用风地点有充足的风量。
4、调整系统后，对所涉及的区域指派专人进行详细测风并检查瓦斯，只有各地点风速达到《规程》规定且瓦斯浓度在1%以下时，方准恢复工作。
四、系统调整领导小组：组长：范立权副组长：牟玉喜潘家强。
新集一矿西区-706m水平管子与西副井井筒道贯通施工安全技术措施一、工程概况：我单位掘进2队施工的新集一矿西区-706m水平管子道总长74.036m，现已施工至G1（X：20910.805，Y：53651.606）点前21m,距离贯通还剩余40.456m，为确保准确贯通和安全施工，特制订本措施，要求相关施工单位严格遵照执行。
二、测量校核：1、贯通前由我单位测量组协同新集一矿测量组对贯通巷道进行联测，并对贯通巷道高程进行实测，保证巷道贯通无误。
2、当施工管子道距贯通位臵20m时，我单位测量人员要以书面通知各有关部门积极配合贯通施工，并采取安全措施，以便及时掌握巷道贯通剩余距离。
三、施工支护形式及技术质量要求新集一矿西区-706m水平管子道主要采用锚网喷+钢筋+砼联合支护，即采用锚杆、锚网、喷射混凝土及钢筋混凝土支护方式。
设计为直墙半圆拱形，管子道断面1-1设计为直墙半圆拱形，采用锚网喷+钢筋+砼支护，断面净宽3200mm，净高4300mm，净断面积＝12.66㎡；喷厚150mm(C20)，混凝土浇筑350mm （C30）。
断面2-2设计为直墙半圆拱形，采用锚网喷+砼支护，断面净宽3200mm，净高3200mm，净断面积＝10.82㎡；喷厚150mm(C20)，混凝土浇筑250mm（C30）。
行人台阶：为保证巷道人员行走的方便和安全，在巷道帮部施工一路行人台阶，行人台阶宽度为400mm，台阶间距为320mm，高170mm，距离巷道帮部600mm。
（一）锚网喷作永久支护的临时支护1、采用单体液压支柱。
材料及规格：1)、单体液压支柱，规格为YT4-8A，数量不少于2根。
2）、柱帽：采用厚度不小于100mm的枕木或不小于80mm的木大板，长度1200mm～1500mm，宽度不小于200mm。
2、采用超前护顶锚杆（钢筋）作临时支护（1）适用条件：顶板稳定性较差或顶板破碎时，必须打超前护顶锚杆（钢筋）。
（2）超前护顶锚杆（钢筋）规格：φ20（或φ25）×1500mm、φ20（或φ25）×2500mm 和φ20（或φ25）×3000mm。
隧道贯通质量保障措施隧道贯通质量保障措施隧道工程是现代交通建设中重要的组成部分，其贯通质量直接关系到隧道的使用寿命和安全性。
为了保障隧道贯通质量，需要在施工过程中采取一系列的措施进行质量保障。
本文将从隧道贯通的准备工作、巡视管理、质量控制以及施工安全方面进行详细阐述。
一、隧道贯通准备工作（一）设计准备隧道贯通质量保障工作的第一步就是设计准备工作。
设计单位需要根据隧道工程所在地的地质条件和设计要求，合理确定隧道的线路、断面和结构形式等参数。
此外，还需对隧道贯通过程中可能遇到的特殊情况进行充分的预想和设计，制定相应的措施，以减少事故风险。
（二）地质勘察地质勘察是隧道工程贯通质量保障的重要环节。
通过对隧道所在地区的地质情况进行详细的调查和分析，可以确定开挖工程中可能遇到的地质问题，如岩层稳定性、地下水位等，从而制定相应的防治措施。
地质勘察还可以为后续的施工工作提供可靠的地质资料，使施工更加安全和准确。
（三）施工方案施工方案是隧道贯通质量保障的重要组成部分。
施工方案需要根据设计要求和地质调查结果，合理确定隧道的施工方法和工艺流程，制定详细的施工计划，明确施工过程中的关键工序和质量控制点，从而保证施工的顺利进行。
二、巡视管理巡视管理是隧道贯通质量保障的重要手段之一。
隧道贯通过程中，需要进行定期的巡视，及时排查和处理可能存在的问题，以防止事故的发生。
巡视内容包括隧道内部的空气质量、排水系统、防火设施和照明设备等的运行情况，以及隧道周围地质环境的变化等。
（一）巡视频率隧道贯通后的初期阶段，需要加强巡视的频率，特别是对隧道内部的空气质量和排水系统进行更加密切的监测。
随着隧道的运营时间的推移，巡视的频率可以逐渐降低，但仍需定期进行巡视，以确保隧道的正常运行。
（二）巡视记录巡视过程中，需及时记录并整理巡视结果，包括巡视发现的问题和处理情况等。
记录的内容应详细、准确，记录表格应完整，以便后续工作的跟踪和分析。
三、质量控制质量控制是隧道工程贯通质量保障的核心环节。
10604回风联络巷施工安全技术措施
为解决10702回风巷与10604运输巷共用一段回风巷问题，我矿计划在回风下山（10702回风巷开口以下10米处）施工10604回风联络巷，为此，特制定10604回风联络巷施工安全技术措施：
一、施工技术措施：
1、巷道施工目的及用途：为10604运输巷专用回风联络巷，杜绝与10702回风巷共用一段回风巷。
2、巷道开口点位置及方位、倾角：
在10702回风巷开口以下10米处开口，以方位角α：20°沿7号煤层施工（附：采掘工程综合平面图）。
3、巷道工程量：该巷道总工程量为17米。
4、巷道断面规格：上净宽2.0m，下净宽3.0m，净高2.0m。
质量要求：棚距0.7m，每棚撑杆不得少于5根，帮、顶背严实（附：巷道断面图）。
采用YT-23型风煤钻打眼、爆破，人工掏渣、装渣，矿车运输。
5、通风方法：采用FBDNO5.6/2×11kw对旋式局部通风机压入式通风，局扇安装在7号运输下山。
其供风量为180-260m3/min，局扇离地面高度不小于300mm，局扇风筒采用φ600阻燃风筒。
6、支护材料：采用11＃工字钢梯形棚支护。
7、临时支护：临时支护为前探梁，长不得小于3.5米，吊环不少于3环。
8、运输方式：采用矿车运输。
9、巷道支护工程质量标准：
（1）背帮接顶小板各不小于6-8块，帮顶劈材必须背紧背牢，做到齐、牢、满、紧；
（2）支架棚距不大于设计100mm，不小于设计100mm；
（3）支架前倾后仰不大于±50mm，必须迎山有劲。
（4）梁端扭距（即迈步）不大于100mm，不小于100mm；
（5）巷道文明卫生：必须做到底板平整，管线整齐、无矸渣、杂物堆积，支护材料、背板码放整齐。
二、施工安全措施
（一）开工前准备工作
1、施工前，通风队应提前安设好局扇并接好风筒至开口点，安装、接好压风管路及防尘洒水管路，方可开工。
2、施工前，所有作业人员必须参加本措施的贯彻学习，未参加贯彻学习的人员不得入井作业。
3、入井人员严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品下井，下井人员严禁穿化纤衣服。
4、巷道开口前，必须在开口处架设牢固的双抬棚，方可开口。
（二）顶板管理
1、开工前，必须严格执行顶板的安全检查制度，班长和安全员检查正头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、长柄等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸、危石，确保施工安全。
3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过0.6米，必须在有永久支护或临时支护下打眼。
4、施工队组要经常检查巷道施工质量，发现质量不合格及放炮冲倒、
冲歪的支架时必须及时处理。
5、打眼前和放炮后必须进行敲帮问顶，及时找掉顶帮活石悬矸，消除不安全的因素，遇有裂隙脱层的顶板一时撬不下来时，必须打上临时带帽顶柱或前移前探梁，严禁空顶下作业。
6、临时支护为前探梁，长不得小于3.5米，并至少吊挂3连环。
（三）爆破管理
1、必须执行远距离放炮制度，放炮前全体人员撤至主平硐，并设好放炮警戒。
2、放炮严格执行“一炮三检”及“三人联锁”（放炮员、班组长、瓦检员）放炮制度，“三保险”（拉绳、设警标、吹口哨）和“三哨”（一声哨响撤人、二声哨响爆破、三声哨响解除警戒）制。
3、当班未使用完的爆破材料必须交回炸药库，不得私藏或丢在井下。
4、爆破工必须把炸药、雷管分别存放在专用的爆破材料箱里，并加锁管理。
严禁乱扔乱放。
5、装配引药必须远离工作面，避开电气设备和导电体（轨道、压风、防尘管）的安全地点进行，严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷，拉出雷管引线时必须先把两根引线扭结短路后再装药。
6、炮眼封泥必须使用水炮泥及粘土炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
7、处理瞎炮、残爆时，必须在平行原炮眼0.3米处重新打眼、装药、起爆（具体按《煤矿安全规程》的规定执行）。
（四）运输管理
1、斜巷提升必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
2、装卸抬运物料时，作业人员必须相互配合好，步调一致，精力集中，严防挤手砸脚。
物料不得远投，严防弹跳伤人。
（五）一通三防
1、巷道施工时，10603采面、10604运输巷及回风巷严禁作业。
2、局部通风机实行挂牌管理。
局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌应写明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、备用风筒数量、是否循环、是否实现“三专两闭锁”、负责管理人员姓名、检查时间、风机入风量、有效风量率和瓦斯等内容。
3、风筒的安装使用必须符合下列标准：
（1）风筒无破口，末端两节除外。
（2）风筒吊挂平直，逢环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。
（3）风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于900）。
异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。
（4）风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿200mm以上，防止车辆矸渣碰撞风筒。
（5）严格按通风质量标准连接吊挂风筒，做到平、直、稳、紧，无死弯，逢环必挂，无落地、脱节、破口现象。
4、局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源。
5、局部通风机不得随意开停，如遇突然停风，作业人员要及时撤至风机以外的安全地点，并设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，由机电工闭锁动力总开关。
恢复供电正常后，首先由瓦检员按规定排瓦斯，并检查瓦斯浓度，（瓦斯浓度超过3%以上时必须制订瓦斯排放措施，报矿技术负责人批准。
）无安全隐患后才准进入工作地点。
排放瓦斯时严格按有关规定执行。
6、掘进工作面风流是指掘进头到风筒出口这一段巷道中的风流。
距顶板20cm距煤帮30cm范围的瓦斯浓度达到2%，体积大于0.5m3的空间，
为掘进工作面局部瓦斯积聚。
其20m范围内必须停止机器运转，切断电源，除处理瓦斯工作外，禁止进行其他工作。
7、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。
8、掘进工作面必须采取湿式打眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗巷帮，爆破时喷雾降尘，装煤前后洒水和设置净化水幕等综合防尘措施。
严禁干打眼。
9、加强个体防护，入井人员应佩戴防尘口罩，以减少职业危害。
10、巷道施工必须严格执行“四位一体”综合防突措施。
11、加强瓦斯检查工作，杜绝瓦斯超限作业。
瓦斯员必须坚守工作岗位，按规定检查瓦斯，做到勤检多检，当工作面瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止风（电）煤钻打眼。
放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁放炮，当工作面的瓦斯浓度达到1.2%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。
电机及其开关附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须撤出人员，停止电器设备的运转，切断电源，设置警标，并向调度室汇报，请示处理。
只有当瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可人工送电进行开机作业。
三、贯通措施
（一）加强工程规格质量
1、施工队在贯通处及其附近做好支架的加固工作，使用单体柱对贯通处及其附近5米范围内进行加固。
2、加强在掘工作面的工程规格质量，严格执行“敲帮问顶”制度，有一架棚的位置及时架棚，严禁空顶作业。
3、巷道施工必须严格跟好中线。
（二）加强“一通三防”及放炮管理工作
1、工作面放炮必须严格执行“一炮三检”制度，并严格检查被贯通处及其附近的瓦斯浓度。
严禁无风、微风及瓦斯超限作业。
2、加强工作面通风管理工作，风筒破损处及时修补，杜绝风筒漏风；风筒出口距工作面不得超过5米。
3、加强监测监控工作，按规定设置瓦斯及一氧化碳监控探头。
4、在10702运输巷被贯通处打好栅栏并设好“巷道贯通，严禁入内”警标，放炮时派责任心强的工作人员在规定位置设好放炮警戒。
（三）贯通操作
1、当工作面距被贯通巷道约10米时用煤电钻机探通，以确定贯通位置，并及时做好贯通处及其附近的修理加固工作。
2、巷道贯通时严禁放大炮，采用浅循环、多打眼、少装药、放小炮的方法，以防顶板垮冒。
3、贯通时采用小断面贯通，通后逐步刷大断面。
4、巷道贯通后将整个巷道的余煤清理干净，确保巷道高度不低于2米。
（四）贯通后通风系统调整工作
贯通后设好临时风障，防止风流短路，并在指定位置构筑两组双向风门。
附：一、巷道支护断面图
二、放炮警戒示意图
三、采掘工程综合平面图
10702运输巷断面图
（1：50）
断面
型钢类型
断面2
净掘
型钢长度
顶梁柱
工字钢水管水沟电缆
车场断面图
（1：50）
断面特征表
型钢类型
断面2
净掘
型钢长度m m
顶梁柱腿
净周
长m
工字钢
风筒
水管
水沟
电缆
掘进
周长m。
