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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业自动化水平不断提高，各类设备的安装和调试工作越来越受到重视。
为了保证设备安装质量，确保设备正常运行，提高生产效率，特制定本设备安装及调试施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装质量，符合设计要求和规范标准。
2. 短时间内完成设备安装，减少停机时间，降低生产成本。
3. 保证设备调试过程中各项指标达到预期效果。
4. 提高设备使用寿命，降低维修保养成本。
三、施工准备1. 组织施工队伍：成立专业的设备安装及调试施工队伍，包括工程师、技术员、电工、焊工、钳工等。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量要求、安全措施等。
3. 施工材料：准备充足的施工材料，包括设备、工具、配件等。
4. 施工工具：准备齐全的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。
5. 施工环境：确保施工现场环境整洁、安全，符合施工要求。
四、施工步骤1. 设备进场（1）验收设备：核对设备型号、规格、数量，检查设备外观是否有损坏。
（2）设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中安全、完好。
（3）设备存放：按照设备存放要求，将设备放置在指定位置，避免受潮、受腐蚀。
2. 设备基础施工（1）测量放线：根据设备基础图纸，进行测量放线，确保基础位置准确。
（2）基础施工：按照设计要求，进行设备基础施工，包括混凝土浇筑、模板拆除等。
（3）基础验收：完成基础施工后，进行验收，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
3. 设备安装（1）设备定位：根据设备基础图纸，确定设备安装位置，确保设备安装精度。
（2）设备就位：将设备平稳地放置在基础面上，确保设备水平、垂直。
（3）设备连接：按照设备安装要求，进行设备内部连接，包括管道、电缆、仪表等。
（4）设备固定：采用合适的固定方式，确保设备在运行过程中稳定、可靠。
4. 设备调试（1）设备单机调试：对设备进行单机调试，确保设备各项性能指标达到要求。
（2）设备联动调试：进行设备联动调试，确保设备之间协调运行。
安装设备工程技术方案一、项目背景及概述安装设备工程是指将设备组合在一起，并且使之能够正常运行的技术过程。
在现代工业生产中，各种设备都需要经过安装，才能发挥其作用。
安装设备工程旨在确保设备安全可靠地运行，并且不影响周边环境和其他设备的正常运行。
本技术方案将针对某大型工业项目的安装设备工程进行详细的规划和实施方案，包括设备安装地点选择、安装过程设计、安全环保措施等内容。
通过本技术方案的实施，将确保设备安装过程顺利进行，设备能够正常运行，达到预期效果。
二、项目地点选择根据项目需求和设备性能，选择合适的地点进行设备安装是至关重要的。
在选址过程中应考虑以下因素：1.地质条件：地质条件对于设备的安装和稳定性非常重要。
选址时需确保地质条件状况良好，不会因为地基沉降或者地质灾害导致设备运行异常。
2.周边环境：设备的安装地点应远离环境污染源和噪音源，确保设备运行的稳定性和周边环境的安全。
3.交通便利：设备的安装地点应保证交通便利，方便设备运输和维护。
经过综合考虑和实地勘察，确定设备安装地点为项目厂区内的设备安装区域。
三、安装过程设计1.设备搬运：设备搬运是设备安装的第一步，需要确保设备在搬运过程中不受损坏。
搬运过程中需要根据设备的特点和重量选择合适的搬运工具和方式。
2.设备安装：设备的安装需要根据设备的结构和安装要求进行特定的安装设计和方案制定。
在安装过程中需要遵守设备的操作规程，确保设备的安装质量。
3.设备调试：设备安装完成后需要进行设备调试工作，确保设备能够正常运行。
调试过程中需要注意安全问题，避免发生意外事故。
四、安全环保措施1.安全防护：在设备安装过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，进行全面的安全防护工作，保障安装人员的人身安全。
2.环保措施：设备安装过程中需要注意环境保护，严格控制噪音、震动、粉尘等对周边环境的影响，确保环境的安全和整洁。
五、项目实施计划1.设备安装时间安排：根据项目计划和设备实际情况，确定设备安装时间和节点，保证安装工作按时完成。
工业设备及管道安装工程施工组织设计1. 引言本文档旨在设计工业设备及管道安装工程的施工组织方案，以确保施工过程的高效进行和安全完成。
2. 项目概述本工程涉及工业设备的安装以及相关管道的铺设，包括但不限于：- 设备安装：安装各种工业设备，如压力，输送系统，控制系统等。
- 管道铺设：铺设各种管道，如水管道，气体管道，化学物质输送管道等。
3. 施工组织原则在设计施工组织方案时，应遵循以下原则：1. 安全第一：确保施工过程中的工人安全，采取适当的安全措施和培训。
2. 高效率：优化施工流程，减少工期，提高施工效率。
3. 资源管理：合理安排资源，确保施工过程中的物料和设备供应充足。
4. 质量控制：确保施工质量，按照标准和规范进行施工。
5. 环境保护：采取必要措施保护环境，减少污染和浪费。
4. 施工组织设计根据项目概述和施工组织原则，设计如下施工组织方案：1. 施工人员组织：- 设立项目经理，负责整个施工过程的协调和管理。
- 招聘合格的施工人员，如工程师、技术员和工人。
- 制定详细的人员组织结构和职责分工。
2. 安全措施：- 制定详细的安全管理计划，包括安全培训、个人防护装备等。
- 检查施工现场，确保安全设施的设置和使用符合要求。
- 定期进行安全巡查和评估，及时纠正潜在的安全风险。
3. 施工流程：- 制定施工进度计划，明确每个施工阶段的任务和时间要求。
- 协调相关部门和供应商，确保施工所需的材料和设备及时到位。
- 实施合理的施工方法和技术，确保施工质量和效率。
4. 质量控制：- 制定详细的工程质量管理计划，包括质量检查和测试要求。
- 定期进行施工质量检查，确保施工过程符合标准和规范。
- 进行必要的质量测试，如压力测试、漏水测试等。
5. 资源管理：- 预先计划和安排所需的物料和设备供应，确保施工不受资源短缺影响。
- 制定资源使用计划，合理安排人力和设备的利用。
6. 环境保护：- 评估施工对环境的影响，并制定环境管理计划。
工程设备安装施工方案一、项目概况本项目工厂的设备安装工程，主要涉及设备的安装、调试、试运行等工作，工程总造价为XXXXX元，施工工期为XX天。
二、施工准备工作1.制定施工计划：确定工程的施工周期及各施工工序的时间节点，制定详细的施工计划。
2.租赁所需设备：根据施工计划确定所需的各类工程设备，并租赁相关设备。
3.准备施工材料：根据施工计划及设备安装要求，准备好所需的施工材料。
4.配置专业施工人员：根据施工工序要求，配置专业施工人员，并组成施工队伍。
5.安全措施：制定相关安全措施，确保施工过程中的安全。
三、设备安装工程施工方案1.设备运抵现场设备运输车辆按照规定的路线运抵现场，同时进行设备的卸货工作，并将设备摆放在指定的安装位置。
2.设备安装根据设备安装图纸及相关技术要求，实施设备的安装工作，并确保设备固定、连接等，确保设备的稳定性和安全性。
3.接通管路根据设备的功能需求，进行相应管道的铺设与连接工作，确保管路的畅通。
4.电气连接根据设备的电气图纸及相关技术要求，实施设备的电气连线工作，确保电气连接的准确性与安全性。
5.调试与试运行设备安装完成后，进行设备的调试工作，包括设备的开机测试、功能测试等，并进行试运行，检查设备的正常运行情况。
6.设备验收在设备安装、调试及试运行完成后，进行设备的验收工作，由业主或相关监督部门对设备进行验收，确保设备安装工程的合格性。
四、施工注意事项1.安全措施：施工期间，必须加强安全管理，确保施工人员的人身安全，同时设备的安全，如悬挂安全警示牌，设置安全通道等。
2.各工序协调配合：不同工序之间需要进行协调配合，确保设备安装流程的顺畅进行。
3.质量控制：对于设备的安装、调试等工作，要进行严格的质量控制，确保工程的质量合格。
4.设备保护：在设备安装过程中，要注意对设备进行保护，避免损坏。
5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁，确保施工的顺利进行。
综上所述，本工程设备安装施工方案包括施工准备工作、设备安装工程方案、施工注意事项等内容，通过合理的施工组织和管理，确保设备安装工程按时、安全、质量完成。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行，本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
（2）设立项目现场管理部，负责施工现场的管理、协调和监督。
（3）设立技术质量管理部，负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程（1）施工准备：包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
（2）基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保设备安装的平稳性。
（3）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
（4）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
（5）竣工验收：完成设备安装、调试后，进行竣工验收。
3. 施工方法（1）施工准备1）图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求等。
2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3）施工材料设备准备：根据工程需求，采购符合质量标准的施工材料设备。
4）施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，如临时用电、排水、道路等。
（2）基础施工1）基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
2）基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保平整、密实。
3）基础混凝土浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和质量。
（3）设备安装1）设备进场：按照设备清单进行设备进场，确保设备质量符合要求。
2）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
3）设备固定：对安装完成的设备进行固定，确保设备稳定。
设备安装、调试、测试、验收和施工方案一、前言在当今的工业生产和项目建设中，设备的安装、调试、测试、验收和施工是一个复杂而关键的过程。
它直接关系到设备的正常运行、生产效率的提高以及项目的成功交付。
为了确保这一过程的顺利进行，我们制定了以下详细的方案。
二、设备安装（一）安装准备1、技术准备熟悉设备的安装图纸、技术说明书和相关标准规范。
制定详细的安装施工方案，明确安装流程和质量控制要点。
2、场地准备清理安装现场，确保场地平整、干净，具备良好的通风和照明条件。
按照设备的布局要求，合理规划设备的安装位置和运输通道。
3、设备检查对设备进行开箱检查，核对设备的型号、规格、数量和附件是否与合同和装箱单一致。
检查设备的外观是否完好，有无变形、损伤和锈蚀等情况。
对设备的关键部件进行预装配和调试，确保其性能符合要求。
（二）安装过程1、基础施工根据设备的安装要求，进行基础的施工和验收。
基础的尺寸、标高和强度应符合设计要求。
在基础上设置设备的安装基准线和基准点，作为设备安装的定位依据。
2、设备就位使用吊车、叉车等起重设备将设备吊运至安装位置，并按照基准线和基准点进行初步定位。
调整设备的水平度、垂直度和中心位置，使其符合安装要求。
3、连接固定将设备与基础、管道、电气线路等进行连接和固定。
连接方式应符合设计要求，连接部位应牢固可靠。
对设备的传动部件、润滑系统、冷却系统等进行安装和调试，确保其正常运行。
（三）安装验收1、自检验收安装完成后，安装人员应对设备的安装质量进行自检，检查设备的各项技术指标是否符合要求。
填写安装质量检查表，记录自检结果。
2、联合验收组织业主、监理、设计等单位进行联合验收。
验收内容包括设备的安装质量、技术性能、安全防护等方面。
对验收中发现的问题，及时进行整改，直至验收合格。
三、设备调试（一）调试准备1、人员准备组建调试团队，包括设备厂家的技术人员、安装人员和业主的相关人员。
对调试人员进行培训，使其熟悉设备的调试方法和操作规程。
随着我国工业经济的快速发展，工业生产对机械设备的需求日益增加。
为了保证生产效率和产品质量，机械设备安装工程成为企业生产过程中的重要环节。
本文针对工业机械设备安装，制定以下施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，明确设备安装位置、尺寸、精度要求等。
（2）施工材料：准备设备、基础材料、垫铁、紧固件、润滑油脂等。
（3）施工设备：准备吊车、叉车、水平仪、直角尺、塞尺、钢卷尺等。
（4）施工人员：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工步骤（1）设备开箱检查：对设备进行清点、登记，检查设备外观、零部件完整性，形成检验记录。
（2）基础检查：对设备基础进行检查，确保基础强度、平整度、垂直度等符合要求。
（3）基础处理：对不符合要求的基础进行处理，如凿毛、找平、加固等。
（4）设备搬运就位：采用吊车、叉车等设备将设备搬运至安装位置。
（5）设备安装：①找正、找平、对中：根据施工图纸要求，调整设备位置，确保设备水平、垂直、对中。
②垫铁设置：在设备底座与基础之间放置垫铁，确保设备稳定。
③零部件装配：按照设备技术文件要求，进行零部件装配。
④润滑与设备加油：对设备进行润滑，确保设备正常运行。
（6）设备试运转：启动设备，检查设备运行状态，确保设备运行正常。
（7）工程验收：对设备安装工程进行验收，确保工程质量。
3. 施工质量控制（1）严格遵循施工图纸和设备技术文件要求。
（2）加强施工过程中的自检、互检和专业检查。
（3）对关键工序进行重点控制，确保安装精度。
（4）对不合格的设备、材料、施工过程及时进行整改。
4. 安全文明施工（1）施工现场布置合理，安全通道畅通。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）文明施工，保持施工现场整洁。
三、施工总结通过以上施工方案的实施，确保工业机械设备安装工程顺利进行，提高设备运行效率，为企业创造良好的经济效益。
在施工过程中，加强施工管理，确保工程质量，为我国工业发展贡献力量。
一、工程概况本工程为某企业生产线设备安装工程，主要包括设备基础建设、设备安装、调试及验收等环节。
设备类型包括机械设备、电气设备、自动化设备等。
工程总工期为60天，施工地点位于我国某工业园区。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）2. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50257-2010）3. 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50168-2006）4. 设计文件及相关技术资料三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（2）备齐施工所需的材料、设备、工具等。
（3）制定安全、文明施工措施，确保施工过程安全、有序。
2. 施工流程（1）设备基础建设按照设计图纸要求，进行设备基础的开挖、浇筑、养护等工作。
（2）设备安装1）机械设备安装：按照设备安装工艺要求，进行设备就位、找平、固定等工作。
2）电气设备安装：按照电气安装规范，进行电缆敷设、线路敷设、设备接线等工作。
3）自动化设备安装：按照自动化设备安装规范，进行设备就位、接线、调试等工作。
（3）调试与验收1）设备调试：对安装完成的设备进行试运行，确保设备性能达到设计要求。
2）设备验收：按照验收规范，对设备进行性能、质量、安全等方面的验收。
3. 施工措施（1）质量措施1）严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
2）加强材料、设备、工具的检验和验收，确保施工质量。
3）做好施工过程中的记录，便于质量追溯。
（2）安全措施1）建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3）加强施工现场的监督检查，防止安全事故发生。
（3）文明施工措施1）制定文明施工方案，确保施工现场整洁有序。
2）加强施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
四、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备基础建设。
2. 第11-30天：完成设备安装。
3. 第31-40天：进行设备调试。
第一章工程概况一、安装工程概况1、电气工程据车间内房间的功能和建筑物高度，设置的灯具有金卤灯、荧光灯、防水防尘灯。
由灯开关控制或配电箱上集中控制。
导线为阻燃型，并设置PE线。
穿钢管沿墙、沿地板暗敷，或穿钢管在吊顶内敷设。
灯具安装有吸顶、嵌入式、吊装、壁装等方式。
开关为暗装或明装。
按第二类防雷设计，接地形式TN-S，中性线N和保护线PE从低压变配电柜处严格分开。
防雷接地、电气工作接地、弱电（自控专业）工作接地、安全保护接地等共用接地装置。
整个接地装置工频接地电阻不大于1Ω。
伸出屋面所有金属构件就近与避雷带可靠焊接。
凡正常不带电，当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均做可靠接地。
插座回路安装漏电保护器。
2、给排水工程主要内容:给水系统、热水系统、冷却循环水系统、消防给水系统、雨、污水系统；生活、生产给水管不锈钢管焊接；热水管采用薄壁不锈钢管，卡压连接。
生活、生产排水管地下部分采用排水铸铁管，承插接口；地上部分采用UPVC管，粘接。
冷却循环水管采用不锈钢复合管，焊接。
蒸汽及凝结水管均采用无缝钢管，焊接。
屋面雨水内排水系统采用镀锌钢管，沟槽卡箍连接。
3、通风与空调工程蒸汽管道、凝结水管道、空调冷热水管道采用无缝钢管。
空调冷水管道保温材料采用橡塑管壳，蒸汽、凝结水管道保温采用岩棉；排系统、事故排风、全面排风系统风管及排风罩均采用不锈钢材质；送风系统风管、防排烟系统风管材质采用镀锌钢板。
十二、施工机具及材料准备根据施工图纸编制材料总需用，物项部及时选择好供应商，并按照材料采购计划及时组织材料进场，满足工程进度要求。
主要工程材料见下表。
主要工程材料计划第二章施工机械配置、劳动力、主要周转材料计划与安排第一节施工机械一、施工机械的选择与配置具体详见下表3.3拟投入的主要施工机械设备表。
第二节劳动力一、劳动力使用调配安排说明二、劳动力投入使用计划各施工阶段主要工种计划劳动力配置详见下表3.5劳动力计划表。
本工程为某企业厂房内设备及平台安装工程，主要包括设备安装、平台搭建、管道铺设等。
工程地点位于我国某市某工业园区，工程总工期为60天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责设备的安装、平台搭建、管道铺设等具体施工工作。
（3）技术员：负责技术指导和现场监督。
2. 材料设备（1）设备：根据工程设计图纸，采购所需的各类设备，如风机、水泵、输送机等。
（2）材料：采购各类施工材料，如钢材、水泥、砂石、电线电缆等。
（3）工具：准备各类施工工具，如扳手、螺丝刀、焊机等。
3. 施工图纸和技术交底（1）熟悉工程设计图纸，了解工程结构、设备布置、管道走向等。
（2）组织施工人员学习施工图纸，进行技术交底，确保施工人员掌握施工要求。
三、施工方法及工艺1. 设备安装（1）根据设备尺寸和重量，选择合适的吊装设备。
（2）设备吊装过程中，确保吊装设备平稳、牢固，防止设备损坏。
（3）设备就位后，进行水平、垂直度调整，确保设备安装精度。
2. 平台搭建（1）根据设计要求，选择合适的钢结构材料。
（2）按照设计图纸，进行平台搭建，确保平台结构稳定、安全。
（3）平台搭建完成后，进行防腐处理，延长使用寿命。
3. 管道铺设（1）根据管道走向，选择合适的管道材料。
（2）按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。
（3）管道铺设完成后，进行试压、冲洗，确保管道畅通。
四、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备采购、材料准备、人员组织等工作。
2. 第11-20天：进行设备安装、平台搭建。
3. 第21-30天：进行管道铺设。
4. 第31-40天：进行设备调试、试运行。
5. 第41-50天：进行工程验收。
6. 第51-60天：进行工程收尾、资料整理。
五、安全管理及文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，遵守操作规程。
1：工程概况工程名称：银河锂业（江苏）碳酸锂厂房项目。
工程地点：江苏张家港保税区扬子江国际化学园区东新路5号。
参建单位: 建设单位:银河锂业(江苏)有限公司; 设计单位:河北省石油化工设计院有限公司; 管理公司:赫氏工程咨询(上海)有限公司; 监理单位:上海协同工程监理造价咨询有限公司; 施工单位:宜兴工业设备安装有限公司(湿法工艺安装部分) 中国一冶(干法工艺安装部分) 工程内容： 1.1 供应和安装碳酸锂湿法工艺所需的各种槽罐、储罐共59台。
1.2 动设备84台,其中：空压机2台；空气干燥机1台;空气过滤器2台；螺旋给料机2台；各种规格水泵49台；各种规格搅拌器26台；冷却塔1 台；脉冲式布袋除尘器1套。
1.3现场主要静设备列表如下：设备编号设备描述外形尺寸m 设计容量m3 数量（台）罐材内衬材料30-TK-01 1号浸出罐ø3.2*4m 32m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-02 2号浸出罐ø3.2*4m 32 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-03 氧化罐ø3.2*4m 32 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-04 1号中和罐ø3.2*4m 32 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-05 2号中和罐ø3.2*4m 32 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-06 除镁池ø3.2*4m 32 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-07 浸出液储罐ø6.4*7.8m 251 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-08 浸出液溢流罐ø4.7*5.7m 98.98m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-09 盐酸稀释罐ø1.2*1.5 m 1.70 m3 1 FRP 无30-TK-10 Ph控制罐ø2.6*3.3 m 17.5 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-11 结晶接料罐ø5.9*7.1m 194.11 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-12 浸出固体浓密机溢流ø7.4*9.0m 387 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-14 滤料槽ø1.5*1.8m 3.2m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-15 主体接料槽ø4.9*6.3m 119m 3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-16 过氧化氢储罐ø2.2*2.6m 9.9 m3 1 316L ss 无30-TK-17 主体进料补充罐ø3.8*3.1m 35 m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-18 除钙池ø3.2*4.0m 32m3 1 碳钢丁基橡胶30-TK-19 氢氧化钠稀释池ø1.2*1.5m 1.7m3 1 316L ss 30-TK-20 盐酸储罐ø2.2*2.6m 9.9m3 1 FRP 40-TK-01 碳酸锂浓密罐ø3.2*4.0m 32m3 1 碳钢丁基橡胶40-TK-02 碳酸锂产品重造浆罐ø1.5*1.8m 3.2m3 1 碳钢丁基橡胶40-TK-03 碳酸锂产品重造浆罐ø1.5*1.8m 3.2m3 1 碳钢丁基橡胶40-TK-05 碳酸锂浓缩罐ø1.5*1.8m 3.2m3 1 碳钢丁基橡胶60-TK-01 硫酸钠溶解储罐ø7*8.4m 323m3 1 碳钢丁基橡胶60-TK-02 硫酸钠废液罐ø1.7*2.05m 4.7m3 1 碳钢丁基橡胶60-TK-03A A号排放管处理槽ø2.2*2.6m 9.9m3 1 碳钢丁基橡胶60-TK-03B B号排放管处理槽ø2.2*2.6m 9.9m3 1 碳钢丁基橡胶60－TK-04 中和罐ø2.6*3.3m 17.5 m3 1 碳钢丁基橡胶70－TK-01 碳酸钠补充罐ø5.1*3.8m 77.6 m3 1 碳钢丁基橡胶70－TK-03 硫酸罐ø4.5*5.4m 86m3 1 316L ss 70－TK-04 氢氧化钠ø2.2*2.6m 9.9m3 1 316L ss 70－TK-05 碳酸钠储罐ø6.3*7.5m 234m3 1 碳钢丁基橡胶70－TK-07 氢氧化钙浆补充罐ø5.1*6.5m 133m3 1 碳钢80-TK-01 工艺水罐ø3.6*4.3m 44 m3 1 碳钢80-TK-02 热水罐ø4.6*5.5m 91.40 m3 1 碳钢80-TK-03 废水池ø3.8*4.6m 52 m3 1 碳钢丁基橡胶20-BN-01 煅烧锂辉石储仓ø6.1*24.4m 1 碳钢底漆20-HX-02 预浸出冷却器ø2.6*5.0m 1 316 ss 30-BN-02 磨料过滤矿泥仓1*1*1m 1 316 ss 30-BN-03 硅藻泥储仓ø3.8*7.6m 1 碳钢油漆40-BN-01 锂储藏A ø3.3*6.6m 1 碳钢油漆40-BN-02 理储藏B ø3.3*6.6m 1 碳钢油漆60-BN-01 硫酸钠储仓ø3.5*7.0m 1 碳钢油漆70-BN-01 碳酸钠储仓ø5.1*10.3m 1 碳钢油漆70-BN-03 氢氧化钙储仓ø5.1*7.4m 1 碳钢油漆本工程安装的机械设备清单见下表：设备编号设备名称规格型号数量备注80-cp-01A/B 无油螺杆式压缩机Q44m3 /h-0.75MPa 2台80-DR-01 空气干燥机露点-40℃1台80-FL-01/1＃空气过滤器颗粒＜1um；油＜1毫克/m3 1台80-FL-02/2＃空气过滤器颗粒＜0.01um；油＜0.01毫克/m3 1台70-EF-01 螺旋给料机3000kg/h-200℃1台60-RV-01 螺旋给料机(不锈钢) 10000 kg/h－200℃1台泵各种规格49台搅拌器各种规格26台冷却塔Q:250m3/h-57℃/32℃1台脉冲式布袋除尘器1套合计84 工程工期:2011年2月开工,2011年8月份竣工。
2：编制依据 2.1建设单位颁发的江苏碳酸锂项目厂房工程招标文件及说明。
2.2施工现场实际情况。
2.3建设单位设计图纸及设计说明。
2.4国家现行的规程、规范、标准及建筑安装工程施工及验收规范SH3503-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》GB50461-2008 《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50566-2010 《冶金除尘设备工程安装与质量验收规范》3：设备施工的整体安排设备安装必须遵循整个施工安装计划。
设备安装应充分考虑到设备土建的基础设施以及设备钢结构的施工。
原则上，大、重设备应优先就位以避免影响其它设备的安装。
由于设备安排的紧凑性，施工工序的计划是确保安装工作的平稳的基础。
因此，设备安装应遵循以下安排： 3.1不影响设备吊装以及管道和附件的安装等。
设备的楼梯平台等应该提前预制和安装，电气、仪表、防腐以及设备的保温应在灌浆完成后施工。
3.2 其它设备的安装就位应预先考虑到现场的施工条件及设备的到货情况，以便为后续工作创造条件。
3.3远程设备如工艺泵等的就位和一体化应考虑整个安装工艺。
3.4严格执行安装的质量控制及施工工艺管理；合理的安排人力、材料、工具以及施工机械。
4：静设备安装方案4.1设备的施工程序：施工准备设备验收和储存基础验收交接垫铁放置运输就位设备找正内部件安装二次灌浆设备内清洁、封闭人孔附件、平台梯子安装设备保护内部件预安装验收交接4.2施工准备 4.1.1.1 技术准备：熟悉图纸和有关技术资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备的安装环境；编制设备施工技术方案；对参加安装的员工进行技术交底，使其熟悉施工方案，确保施工安全。
4.1.1.2人员要求：根据现场情况及施工进度，合理安排施工人员，班组工人及技术人员数量应能满足现场需要。
施工前应组织施工人员认真熟悉施工图纸、施工工艺、并进行技术和安全交底，并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准技术培训。
特殊工种人员必须持证上岗。
4.1.1.3机具要求：准备施工所需的全部工机具，并保证完好，符合相关技术条件。
施工所用计量器具，应在法定的检定周期内，有检定合格证或记录，严禁使用未经检定或虽检定合格但已超出检定周期的计量器具。
4.3施工步骤及要求 4.3.1设备验收和储存: 4.3.1.1设备验收：设备的验收应在设备到货后由银河锂业（业主）和赫氏管理公司相关人员及承包商相关人员根据图纸和包装来进行设备开箱检验，并填写“设备检验记录”。
设备的验收过程如下：（1）按照装箱单检查清点到货数量，确认到货数量与装箱单无误。
（2）检查设备表面是否有损坏。
清点随机资料是否齐全，包括设备专用工具。
（3）按随机的竣工图或业主提供的装配图对设备尺寸、管口方位进行查核实。
（4）对照每张图纸，检查附件和内件的规格、型号、数量以及安装质量（5）对于盲板保护的每一个管口应拆开检查密封面是否有划伤,设备到货后检查技术资料是否齐全。
（6）检验后，应填写相关的设备检查报告记录并由赫氏和监理检查人员签字确认。
并填写设备开箱检验记录。
4.3.1.2设备储存（1）设备到货后应谨慎贮存。
设备的附件和内件的现场贮存应避免水气、生锈和遗失，不急于安装的附件应贮存在仓库。
（2）在贮存期间，设备的附件应按标识来存放。
（3）在设备抵达后，其管嘴应密封好。
为避免水气和生锈，在现场的贮存过程中设备的地基应与地面隔离。
（4）设备的贮存区域应保持水平与干净，无灰尘与超标的水气。
4.3.2设备的基础验收 4.3.2.1混凝土基础的验收（1）设备基础的移交工作应在设备安装前由相关部门负责人负责，土建施工方应发布以下文件：。
基础测量报告；由监理签字确认的基础质量证明文件；其它施工技术资料。
（2）基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线和纵横中心线，有沉降观测要求的基础，应有沉降观测点。
（2）检查设备的基础时，裂缝、孔洞、蜂孔、露筋都是不允许的，同时地脚螺栓的丝扣不应被损坏或粘有脏物。
二次灌浆的基础表面应进行铲凿修整，凿成麻面，被油玷污的混凝土疏松层应凿除，以保证灌浆质量。
（3）混凝土基础允许偏差见下表：基础尺寸和位置允许偏差值项目允许偏差（mm）基础位置（垂直、水平）±20 各表面标高-20 范围外围尺寸±20 凸面-20 凹度+20 水平度（包括需安装的部分部件）每米5 总长10 垂直度每米5 总长20 预埋地脚螺栓标高（顶部）+20 中心距离（测量顶部和底部）±2 地脚螺栓预留孔中心位置±10 深度+20 孔壁垂直度（总深度）10 中心点±5 标高（槽形锚板） 5 标高（螺纹孔锚板） 2 （4）基础验收合格后，按规定办理“中间交接证书”，进行工序交接。
