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除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等,除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
本文就除盐水处理工艺(离子交换法和RO膜分离法)对比介绍各自的特点:在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用.离子交换法处理有以下特点:优点:◇预处理要求简单、工艺成熟,出水水质稳定、设备初期投入低;◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子,所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点:◇由于离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐;◇离子交换法自动化操作难度大,投资高;◇需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环境污染隐患;◇细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域,运行成本高从80年末开始,膜法水处理在我国得到了广泛应用,反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点:优点:◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术;◇与传统的水处理技术相比,膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点,特别是几种膜技术的配合使用,再辅之经其他水处理工艺,如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点:◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水,生产250m3/h除盐水(5MΩ.cm)为例,就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较2。
1离子交换法1)离子交换处理工艺流程:2)流程简介:原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽,再通过过滤水泵送水至阳床上部,在床中与强酸阳树脂接触,树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上,除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部,在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜,HCO3—很快分解成CO2和H2O,通过风机将CO2从塔顶吹除,从而大大减轻阴床的负荷。
除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等,除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。
本文就除盐水处理工艺(离子交换法和RO膜分离法)对比介绍各自的特点:在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。
离子交换法处理有以下特点:优点:◇预处理要求简单、工艺成熟,出水水质稳定、设备初期投入低;◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子,所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。
缺点:◇由于离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐;◇离子交换法自动化操作难度大,投资高;◇需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环境污染隐患;◇细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域,运行成本高从80年末开始,膜法水处理在我国得到了广泛应用,反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。
反渗透法处理有以下特点:优点:◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术;◇与传统的水处理技术相比,膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点,特别是几种膜技术的配合使用,再辅之经其他水处理工艺,如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点:◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水,生产250m3/h除盐水(5MΩ.cm)为例,就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。
2 除盐水处理工艺比较2.1离子交换法1)离子交换处理工艺流程:2)流程简介:原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽,再通过过滤水泵送水至阳床上部,在床中与强酸阳树脂接触,树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上,除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部,在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜,HCO3-很快分解成CO2和H2O,通过风机将CO2从塔顶吹除,从而大大减轻阴床的负荷。
脱盐水处理工艺及其流程图脱盐水处理工艺,一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质,如二氧化碳等除去的过程,也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。
目前市场上比较成熟的脱盐水处理工艺有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等。
但是这集中方法都存在一定的缺点,企业必须要自身的根据实际情况来选择处理方法,选择不当就会带来不同程度的损失。
脱盐水处理工艺流程的简单介绍1.离子交换工艺传统的脱盐水处理工艺主要是预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺。
常规预处理地表水方法多是多介质过滤+活性炭过滤,全离子交换可使出水的水质稳定,符合标准。
经实验证明,传统处理工艺已经比较成熟,但是其也存在一定的局限性。
由于预处理和离子交换工艺的限制,传统工艺有诸如设备占用大量空间、操作复杂、需经常维护、出水水质不稳定等缺陷,并且在处理过程中还要投加絮凝剂,耗费大量的酸碱,对环境也会造成一定的污染。
2.EDI即连续电脱盐水处理工艺在该工艺中,要通过混合离子交换树脂,然后去吸附水中的阴阳离子,而这些被吸附的离子在直流电的作用下又会分别透过阴阳离子交换膜而被除去。
在这一过程中,不需再格外添加酸碱,因为离子交换树脂是被电连续再生的。
该技术能够代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达18MΩ?cm的超纯水。
与传统的离子交换相比,EDI 超纯水处理技术具有很多优点:如操作简单,无需操作人员耗费太多时间;EDI无需化学再生,再生时也无需停机;水质稳定;运行成本低;无需耗费太多能源。
脱盐水处理工艺脱盐水处理工艺,一般是指在除去水中的强导电质的同时又在一定程度上将水中的弱电解质,如二氧化碳等除去的过程,也可称之为纯水处理工艺或深度脱盐水。
脱盐水处理的设备范围很大,如下:1、简单的脱除硬度钙镁离子的工艺,钠离子树脂交换器,也叫做软水器。
2、大面积脱盐的最早工艺:阳树脂+阴树脂+混床(阴阳树脂混合)3、电渗析装置,脱盐率大概在60-80%4、反渗透装置,脱盐率安反渗透膜计算最高在99.7%5、EDI装置也叫做连续电除盐。
目录第一章:水处理主要设备及装置结构第一节:水处理概述第二节:双室固定床系统主要设备及装置结构第三节:双室浮动床系统主要设备及装置结构第二章:水处理及主要装置工作原理第一节:离子工作原理第二节:双室固定床主要装置工作原理第三节:双室浮动床主要装置工作原理第三章:水处理系统工艺流程及控制参数第一节:双室固定床系统工艺流程及控制参数第二节:双室固定床系统工艺流程及控制参数第四章:水处理系统开停机第一节:双室固定床系统开机前的准备及开停机第二节:双室浮动床系统开机前的准备及开停机第五章:水处理正常操作要点第一节:双室固定床系统操作要点第二节:双室浮动床系统操作要点第六章:常见故障排除第七章:水处理主要设备及装置一览(列表)第一章:水处理主要设备及装置结构第一节:水处理概述自然界中的水可分为地面水和地下水。
无论是何种水源都不可避免的带有悬浮物质、胶体物质和溶解物质,为了使水中的这些物质有效的除去,必须对水进行处理。
为了满足锅炉用水的需要,对水进行净化、软化和脱盐处理的方法称之为水处理。
目前我们主要使用的水处理装置有离子交换器和反渗透装置。
第二节:双室固定床系统主要设备及装置结构双室双层固定床设有上、中、下三层多孔板,将交换器分为上、下两室。
上室装填弱酸(碱)树脂,下室装填强酸(碱)树脂。
为了防止细碎的树脂堵塞水帽,在强型树脂的上面填充惰性树脂(白球)。
1、无阀过滤器:直径5600mm,它由筒体、进水分配箱、滤料层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。
内填有石英砂、无烟煤、橡胶粒等滤料。
(结构见图纸)2、纤维过滤器:直径3000mm,它由筒体、多孔板、视镜、人孔、进水管和出水管、排汽管等组成,内填纤维绳过滤物。
(结构见图纸)3、阳离子交换器:直径3000mm,它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。
上部装填弱酸树脂、下部装有强酸树脂。
(结构见图纸)4、阴离子交换器:直径3000mm,它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。
新建污水处理厂项目脱盐水站系统设备秦皇岛禹王环境工程有限公司二00九年十月一日目录一、系统设计说明1、总则2、工艺流程说明3、设备与材料4、控制说明5、工艺设备表6、自动阀门表二、设备操作说明1、预处理设备1.1、计量泵加药装置1.2、多介质过滤器1.3、保安过滤器2、反渗透装置2.1、反渗透系统概述2.2、反渗透装置的操作运行2.3、反渗透装置的使用维护、储运、和化学清洗2.4、常见的故障分析及排除方法附录: 1、污染密度指数SDI的测定方法2、盐酸液碱浓度与比重对照表3、难溶盐的溶解度乘积和溶解度4.水中主要离子的电导率5.产水量的温度校正系数6.不同温度下绝对纯水的理论电导率、电阻率和PH值7、反渗透设备运行数据记录样式8、Signet8550-1流量表调试9、Signet8850-1电导表调试新建污水处理厂项目脱盐水站系统设备设计说明书(工艺专业)设计: 2009 年 1 月 10 日校核: 2009 年1 月 20 日审核: 2009 年1月 22 日批准: 2009 年 1 月22 日秦皇岛禹王环境工程有限公司二00九年一月二十二日第一章总则1、设计依据1.1工设计依艺据1.1.1 秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《化学水处理系统买卖合同》;1.1.2秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《技术协议》1.1.3双方在技术协议中确认的原水水质分析报告;1.1.4 其他会议记要及来往传真。
1.2 仪表与控制设计依据1.2.1秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《化学水处理系统买卖合同》;1.2.2秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《技术协议》;1.2.3工艺、配管及设计院给自控系统所提条件;1.2.4相关标准规范;1.3工程概况本工程是湖北新冶钢有限公司发电项目的脱盐水装置。
本着合理利用水资源、保护环境的宗旨,脱盐水装置界区的生产水源将采用处理后的污水,通过脱盐水装置对上述水质经处理成为除盐水,满足工艺装置工艺和生产用脱盐水水质和水量要求。
工艺方法——脱盐水处理工艺工艺简介一、离子交换法我国自上个世纪50年代就开始使用离子交换树脂的技术进行脱盐水的处理,可以说积累了丰富的经验,经过这些年的不断发展进步逐步实现了由间歇式工艺、固定床工艺向离子交换工艺的转变。
其工艺流程主要是:首先通过过滤系统将废水进行预处理,然后将废水注入过滤水槽,接着让原水与强酸阳树脂发生反应,将原水中的阳离子如钙离子,钠离子,镁离子等去除,接着将原水中的碳酸氢根离子分解成二氧化碳和水,以此二氧化碳被排出了,这样阴离子的在后面的去除中就更加便利了。
最后将经过一系列处理后的水与强碱阴树脂反应,水中的阴离子被去除了。
在整个过程中,离子交换系统可以让阴阳树脂不断再生,从而使周期不断的交替进行,直至废水达到排放标准。
优势:(1)设备初期成本较低,工艺流程比较简单,同时又便于操作。
(2)这种方式通过采用阴、阳树脂与废水中的阴、阳离子发生置换反应达到脱盐的目的,有点类似于化学实验中强酸、强碱与水中的阴阳离子发生的反应。
(3)在进行脱盐处理时,如果废水中盐的含量相对较低的情况下,这种离子交换的方法可以达到非常理想的脱盐效果,有利于水资源的充分利用。
不足:(1)这种方法在脱盐处理过程中产生的废液含盐量极高,且由于其酸碱值远远超出污水排放的标准,如果随意排放不但会造成管道的腐蚀,又会造成土壤的污染。
(2)由于废水成分的复杂性,往往会造成树脂被废水中的有机物或者杂质污染的情况,如果出现这种情况不但处理困难而且还影响了工作的顺利展开。
(3)在生产过程中,由于各种因素的影响树脂难免会有损伤、破碎的情况,另外随着阴阳树脂的不断再生,使用年限必将缩短。
二、膜分离技术虽然我国很早就对膜分离技术展开研究了,但由于成本过高和专业技术不完善膜分离技术一直没有得到广泛的应用。
目前在脱盐水处理中最常见的膜分离技术主要是反渗透法,其工艺流程主要是:首先将原水通过过滤器进行过滤,这样大大降低了浑浊的程度,除去了其中的大量杂质,然后利用活性炭吸收水中的有机高分子,难溶胶体以近一步去除水中的难溶物,以便达到反渗透用水的进水标准。
脱盐水的工艺流程脱盐水是指将含盐的水,经过一系列处理工艺,去除其中的盐分,变成可以使用的淡水。
脱盐水工艺流程主要分为预处理、脱盐和后处理三个部分。
首先是预处理部分。
在这个阶段,主要是通过过滤和预处理来去除水中的悬浮物和杂质,为后续的脱盐过程做准备。
这一步通常包括采用混凝和沉淀的方法,将水中的浑浊物沉淀下来,然后通过过滤将水中的固体颗粒和杂质去除。
接下来是脱盐部分。
脱盐可以采用多种方法,最常见的有蒸馏法和反渗透法。
蒸馏法是利用水和盐分的沸点差异,将含盐水加热后蒸发,然后冷凝成为淡水。
反渗透法则是通过半透膜的选择性渗透来分离盐分和水分,将含盐水通过高压泵推进膜元件,使水通过膜元件而盐分被截留在膜外。
最后是后处理部分。
脱盐后的水还需要进行一系列的处理来保证其质量和安全性。
通常包括杀菌、调节水质、添加适量的矿物质等工艺。
这一步骤主要是为了消除可能存在的细菌和微生物,并调整水的酸碱度和矿物质含量,使脱盐水更适合人体饮用或工业生产等用途。
在整个脱盐水工艺流程中,还需要考虑能耗和成本的问题。
脱盐工艺消耗的能源通常较大,需要通过使用高效设备和科学管理来降低能耗。
同时,工艺过程中也需要投入一定的资金,包括设备购置、维护和人员培训等方面的投入。
脱盐水的应用十分广泛,主要包括海水淡化、地下水处理和工业生产等领域。
海水淡化是指将海水通过脱盐工艺处理成为淡水,可以满足干旱地区的饮用水和农业用水需求。
地下水处理则是指对地下水进行除盐处理,以保证地下水的质量。
在工业生产中,脱盐水也可以用于冷却循环系统、锅炉补给水和电力发电等方面,为工业生产提供可靠的水资源。
总之,脱盐水工艺流程是通过预处理、脱盐和后处理三个部分,将含盐水转化为淡水的过程。
这个过程需要科学管理和高效设备的支持,以确保脱盐水的质量和安全性。
脱盐水在海水淡化、地下水处理和工业生产等方面有着广泛的应用,为社会发展和经济建设做出了积极贡献。
某某股份有限公司水处理系统操作规程武汉凯瑞达环保工程有限公司二0一0年十月目录第一章装置概况 (2)一、工艺流程简述 (2)二、系统主工艺流程 (2)三、系统辅助 (2)第二章预处理系统 (3)第一节板式热交换器 (3)一、工作原理 (3)二、主要技术条件 (3)三、操作要点 (4)第二节石英砂过滤器 (4)一、工艺原理及工艺参数 (4)二、设备操作及运行 (5)三、维护保养 (8)第三节活性炭过滤器 (11)一、工艺原理及工艺参数 (11)二、设备运行及操作 (12)第三章反渗透系统 (19)第一节保安过滤器 (19)一、工艺原理及工艺参数 (19)二、设备运行及操作 (20)三、维护保养 (20)第二节反渗透 (22)一、工艺原理 (22)三、淤塞密度指数(SDI) (28)第三节反渗透清洗系统 (30)第四章混床 (35)一、工艺原理及参数 (35)二、设备的运行及维护 (36)第五章电气操作使用说明 (40)一、简介 (40)二、电气技术说明 (40)三、安装要求 (40)四、原理说明 (40)五、操作要求 (41)六、电控柜的保养与维修 (41)七、常见故障及处理方法 (41)第一章装置概况一、工艺流程简述本装置的产水规模为2×25m3/h,核心工艺为反渗透脱盐,混合离子交换器作为二级脱盐设备保障出水水质。
本装置分为三个处理系统,即为预处理系统、反渗透脱盐系统、混床。
预处理系统包括原水泵、换热器、石英砂过滤器、活性炭过滤器及过滤器自动反洗系统设备等。
用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物及氯离子等,为后续的脱盐处理提供条件。
反渗透脱盐系统包括保安过滤器、反渗透膜组、反渗透清洗系统和中间水箱等,脱除水中98%的盐分,是装置的核心系统。
混床包括混合离子交换器、酸碱再生系统和除盐水箱,作为二级脱盐系统它的主要作用是保障出水水质指标。
二、系统主工艺流程原水箱→原水泵→板式热交换器→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透系统→中间水箱→增压泵→混合离子交换器→脱盐水箱→脱盐水泵至用水点三、系统辅助1. 过滤器反洗系统:由原水箱和原水泵组成自动反洗系统,用于定时去除多介质过滤器和活性炭过滤器截留的污物。
脱盐水处理工艺流程共21页文档
一、脱盐水处理工艺流程介绍
1.1流程概述
1.2目标及要求
1.3工艺流程图
二、原水准备
2.2原水特性分析
2.3原水处理
三、预处理工艺
3.1入水泵站
3.2絮凝剂投加
3.3絮凝沉淀池
3.4滤池
四、膜分离工艺
4.1RO膜组件
4.2压力容器
4.3进料泵
4.4压力调节和控制系统
4.5膜分离操作
4.6水质调节
4.7浓水处理
五、后处理工艺
5.1去气装置
5.2存储、配水及消毒
5.3硬度整定
5.4收水池
5.5供水泵站
六、废水处理
6.1概述
6.2废水工艺流程
6.3硅砂滤池
6.4高锰酸钾消毒
6.5沉淀池
6.6供水回用
七、自动化控制系统
7.1控制系统概述
7.2自动控制系统
7.3运行维护
八、运行与维护
8.1系统运行要求
8.2维护要求
8.3应急处理。