随车吊操作标准
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第1篇一、概述随车吊作为一种重要的起重设备,在运输、建筑、安装等众多领域发挥着重要作用。
为了确保随车吊底下操作的安全性和高效性,特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相应操作资格证书。
2. 操作前,应详细检查随车吊的吊具、钢丝绳、吊钩等部件,确保其完好无损。
3. 操作现场应平整、坚实,并与沟渠、基坑等保持安全距离。
4. 操作前,应对随车吊进行试吊,确认其稳定性。
三、操作注意事项1. 操作过程中,严禁超载作业,应按照起重特性表规定的起重能力和作业半径进行操作。
2. 吊装作业前,应将吊物放置在安全区域,确保吊装过程安全。
3. 吊装过程中,严禁吊物碰撞、刮擦其他物体,以免造成事故。
4. 操作过程中,严禁酒后、身体不适的人员进行操作。
5. 操作过程中,应时刻关注吊物的稳定性,防止吊物倾斜、摆动。
6. 吊装过程中,应严格按照指挥信号进行操作,确保吊装过程顺利进行。
四、操作步骤1. 操作人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 操作人员应按照指挥信号,将吊物放置在吊钩下方。
3. 操作人员应将吊钩与吊物牢固连接,确保吊物在吊装过程中不会脱落。
4. 操作人员应启动随车吊,将吊物缓慢提升至指定位置。
5. 操作人员应确保吊物在空中稳定,然后将其放置在预定位置。
6. 操作完成后,应将吊钩与吊物断开连接,将吊物放置在安全区域。
五、紧急情况处理1. 如遇吊物倾斜、摆动等情况,应立即停止操作,采取紧急措施,确保吊物稳定。
2. 如遇吊物脱落、吊钩断裂等紧急情况,应立即停止操作,迅速撤离现场,避免事故扩大。
3. 如遇其他紧急情况,应立即采取相应措施,确保人员安全。
六、操作后维护1. 操作完成后,应对随车吊进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。
2. 操作人员应定期对随车吊进行检查、维护,确保设备安全、可靠。
3. 如发现设备故障,应立即停止使用,并及时维修。
本规程旨在保障随车吊底下操作的安全性和高效性,操作人员应严格遵守,确保作业顺利进行。
随车吊安全操作规程随车吊是一种常用于工地、港口等场所进行吊装作业的吊车设备。
为了确保吊装作业的安全和高效进行,我们需要遵守一系列的随车吊安全操作规程。
一、操作前准备1. 随车吊操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
2. 在进行吊装作业前,必须对随车吊进行检查,确保其机械、电器等设备正常运转。
3. 确定吊装作业的具体方案,包括吊装物体的重量、尺寸以及吊装高度等。
二、吊装前的检查1. 检查起重机械和工作环境,确保吊装机械和工作环境符合要求,没有危险。
2. 检查起重机械的工作状态,包括润滑油、传动装置、制动装置、限制器、勾爪等。
3. 检查吊装机具和吊装绳具,确保其完好无损。
4. 检查吊装物体,确保其稳定、牢固,没有松动或损坏。
三、吊装操作1. 操作人员必须经过严格的安全培训,熟悉各种操作控制装置的使用方法。
2. 在进行吊装操作前,必须确保工地内人员已撤离到安全区域,并设置相应的警戒标志。
3. 吊装前,操作人员应先调整起重机的平衡和稳定,钩具必须保持水平状态。
4. 在吊装过程中,操作人员必须注意观察吊装物体和吊车的运动状态,及时调整吊具和吊物的位置。
5. 在吊装过程中,禁止超载操作,必须按照吊车的额定载重范围进行操作。
6. 在移动吊车过程中,应缓慢行驶,避免急转弯或急停等动作,确保吊车的平稳运行。
四、吊装后的检查1. 吊装结束后,应检查起重机械和吊装工具是否有损坏或故障,及时进行维修或更换。
2. 及时清理吊装工地,将作业区域恢复到原始状态,清除障碍物和工具等。
五、安全操作注意事项1. 不得擅自修改或拆除随车吊的安全装置。
2. 在吊装过程中,严禁随意站立或行走在吊装物体下方。
3. 吊装物体应垂直吊装,不得倾斜或悬荡,以保证吊装物体稳定。
4. 若遇到特殊工况,需要采取额外的防护措施,如在高空作业时使用安全带等。
5. 吊装操作人员必须保持集中注意力,不得在吊装作业中分心或喧闹。
总之,随车吊的安全操作规程非常重要,它不仅可以确保吊装作业的安全性和高效性,还可以保护操作人员和现场工作人员的生命财产安全。
随车吊操作标准随车起重机操作标准1、工作条件1.1 作业区域除非有其他防备装置,否则,在高压电线的上方要保持最小5米的距离1.2 作业场地地面必须坚实、平整,倾斜度不大于1:20,工作过程地面不得下陷。
1.3 有闪电、雷雨天气时不得作业,风速大于13.8m/s(六级风)时不得作业。
1.4 作业环境温度应为:-25?,+40度。
1.5 起吊重物时的吊绳之间的角度不得大于120?,避免吊绳断裂。
2、安全标准2.1 随车起重机驾驶员必须经过专业培训,并经有关部门考核合格后,取得机动车驾驶证及起重机械作业特种作业证,方可驾驶及操作随车起重机。
严禁酒后或身体有不适应症时驾驶或操作随车起重机。
严禁无证人员动用随车起重机。
2.2 必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作,严禁超负荷作业。
2.3 随车起重机停放的地面应平整坚实,应与沟渠、基坑保持安全距离。
2.4 行驶前,必须收回臂杆,吊钩及支腿。
行驶时保持中速,避免紧急制动。
通过铁路道口和不平道路时,必须减速慢行。
下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。
随车起重机冬季行走时,路面应做好防滑措施。
2.5 作业前应将随车起重机支腿全部伸出,对于松软或承压能力不够的地面,撑脚下必须垫枕木。
调整支腿使机体达到水平要求。
2.6 调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回,作业中严禁板动支腿操纵阀。
2.7 随车起重机在进行起吊工作前,必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定,随车起重机起动后应空载运转,检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏可靠。
严禁机件带病运行。
作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
2.8 当场地比较松软时,必须进行试吊(吊重离地高不大于30CM),,检查起重机各支腿有无松动或下陷,在确认正常的情况下方可继续起吊。
2.9 在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10CM左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续起吊。
汽车随车吊作业标准汽车随车吊是一种常见的起重设备,用于装卸货物和作业。
以下是汽车随车吊作业的标准和要求:1、作业前检查:在开始作业之前,需要对汽车随车吊进行以下检查:检查设备外观是否完好,吊臂、支腿、钢丝绳等部分是否有损坏或松动。
检查设备各部分润滑情况,确保设备运转正常。
检查电气设备是否正常,包括控制器、开关、电缆等部分。
检查液压系统是否正常,包括液压油量、油压、油温等部分。
2、操作要求:在操作汽车随车吊时,需要遵守以下要求:起重前需要了解货物重量和重心位置,根据货物特点选择合适的吊具和捆绑方式。
起重时需要确保吊钩与货物重心对齐,避免货物倾斜或翻倒。
起重过程中需要保持平稳,避免急转弯或急刹车等情况,防止货物摔落或损坏。
起重作业时需要穿戴合适的个人防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
3、安全要求:在汽车随车吊作业时,需要遵守以下安全要求:作业时需要保持与货物的安全距离,避免被货物砸伤或挤伤。
作业时需要保持警觉,随时注意周围环境和人员动态,避免发生事故。
作业时需要遵守交通规则和信号灯指示,确保行车安全。
作业时需要遵守起重设备的安全操作规程,避免发生设备故障或人员伤亡事故。
4、维护保养:为了确保汽车随车吊的正常运转和延长设备寿命,需要定期进行维护保养。
具体维护保养内容包括:定期检查设备各部分零件是否松动或损坏,及时更换或修复。
定期检查液压油的质量和清洁度,定期更换液压油并清洗液压系统。
定期检查电气设备的性能和安全性,及时更换损坏的电缆和开关。
定期进行设备的润滑工作,确保设备运转正常。
5、培训要求:操作汽车随车吊的人员需要接受相关培训,具备以下知识和技能:了解起重设备的结构和工作原理,熟悉设备的操作和维护保养方法。
了解安全操作规程和应急处理方法,能够正确处理突发情况。
具备一定的驾驶技能和经验,能够熟练地操作汽车随车吊进行装卸作业。
6、法律法规:在汽车随车吊作业过程中,需要遵守相关法律法规和标准要求,如《中华人民共和国道路交通安全法》、《起重机械安全规程》等。
第1篇随车吊作为一种特种作业车辆,具有操作简便、灵活性强等特点,广泛应用于各种施工、运输等领域。
然而,由于操作不当、设备故障等原因,随车吊事故时有发生,给人民群众的生命财产安全带来严重威胁。
为了确保随车吊的安全操作,以下列举了随车吊的安全操作规程,以供相关人员参考。
二、随车吊安全操作规程1. 驾驶员要求(1)随车吊驾驶员必须通过专业安全培训,并经有关部门审核批准后,发放合格证,方可单独操作。
禁止无证件人员使用起重设备。
(2)驾驶员应保持良好的身体状态,严禁酒后或身体不适时驾驶或操作车载起重机。
2. 操作前的准备(1)检查随车吊各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置及安全装置是否齐全、灵敏可靠。
(2)吊臂臂的仰角不得小于30度,提升臂应尽量避免提升。
(3)操纵杆不允许在吊臂平稳起落前转换。
(4)运转中的吊车起重要用低速档;吊物底端面应距地面300~400mm,吊物行驶中不得变速,避免急转弯和急刹车,必须慢速行驶。
3. 操作过程(1)司机和吊车必须紧密合作,服从指挥人员的信号指挥。
在操作之前,必须先鸣笛。
(2)如果发现指令手势不清或错误,驾驶员有权拒绝执行。
(3)在操作过程中,驾驶员必须立即向任何人发出紧急停车信号,排除不安全因素后才能继续工作。
(4)遵守交通法规及相关规定,严禁酒后驾驶。
开车的时候不能抽烟,不能吃东西。
4. 起吊重物(1)起吊重物时,首先将重物从地面上吊10厘米左右,检查随车吊的稳定性和制动等是否柔软有效,确认正常后再继续工作。
(2)作业必须按照起重特性表规定的起重能力和作业半径进行,严禁超负荷作业。
5. 地面要求(1)随车吊停放的地面应平整坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离。
(2)在操作之前,车载起重机的所有支腿都应伸出。
对于松软或承载力不足的地面,必须将枕木放置在支撑脚下方。
6. 支撑腿调整(1)支撑腿的调整必须在没有负载的情况下进行,并且应收回伸出的臂。
(2)操作过程中严禁移动支腿控制阀。
2023年随车吊安全操作规程一、引言随车吊是一种用于举升、搬运重型物体的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等各个领域。
为确保随车吊操作的安全性和效率性,制定本规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的随车吊操作资格证书,并经过培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员必须年满18周岁,身体健康,无影响操作的酒精、药物等物质依赖问题。
3. 操作人员必须遵守现场领导和指挥员的指示,严格按照操作程序进行操作。
三、装载物体要求1. 在进行装载前,操作人员需对装载物体进行检查,确保其重量、形状和固定情况符合随车吊的承载能力和稳定要求。
2. 装载物体必须按照规定的方法和位置进行绑扎和固定,确保装载物体的稳固性和安全性。
3. 禁止超载操作,严禁挂载或搬运超过随车吊额定载荷的物体。
四、操作规程1. 操作前检查:操作人员在操作前要对随车吊进行全面检查,包括液压系统、机械部件、电气系统等设备的正常工作情况,确保无泄漏、断裂等异常情况。
2. 环境检查:操作人员需对作业场地进行检查,确保无电线、树木等障碍物,无地形不平、松软等对操作安全有威胁的因素。
3. 操作程序:操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,严禁擅自修改或省略操作步骤。
4. 吊装过程:操作人员在吊装过程中要保持沉着冷静,根据指示调整吊臂的角度和位置,确保吊装物体的稳定和安全。
5. 操作结束:操作人员在操作结束后要对随车吊进行清理和维护,确保设备在下次使用前的正常工作。
6. 灾难事故处理:发生灾难事故时,操作人员要立即采取应急措施,保护自己和他人的安全,并及时向现场领导报告。
五、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,以确保操作人员的身体安全。
2. 禁止在吊装过程中站在装载物体下方或靠近装载物体的位置,以防止因失控或意外情况导致的伤害。
3. 在吊装过程中,操作人员必须避免与其他人员发生沟通或其他分散注意力的行为,确保全神贯注于操作任务。
随车吊操作规程随车吊操作规程第一条起重作业前的检查:1、检查液压油箱内的油位。
2、在启动取力装置之前,检查各操作杆是否处于中位。
第二条起重作业过程中一般注意事项1、在额定起重范围内进行起重作业。
2、操作时要集中精力,注意观察周围情况,避免发生事故。
3、注意查看液压油温度,当温度超过80℃应停止起重作业。
4、当风速超过138m/s(6级风)时,不得进行起重作业。
5、起吊重物时,严禁再调整支腿,需要调整时,应将重物放下,并缩回吊臂。
6、吊重时,严禁两种机构同时动作。
7、不准起吊埋在地下或冻结在地上的重物,不准斜拉重物。
8、作业前起运车应用手刹车将车制动住。
9、作业前起重臂下严禁站人。
10、轮胎气压符合规定,前轮为441kPa,后轮为617kPa。
第三条额定载荷的确定:1、根据吊臂长度和幅度指示器的指针位置,先读出工作幅度。
2、根据臂长和幅度从起重性能表上读出额定载荷。
3、如果作业位置的臂长或幅度不处在表中给定的数值,此时的起重量应按相临数值的较小者。
4、起重性能表上的参数仅适用于起重作业区,严禁在“禁止作业区”内进行起重作业。
第四条支腿操作:1、伸缩与收放支腿时,先扳动固定支腿箱上的定位销轴,手动拉出活动支腿至适当位置(中间位置或最大位置),插好定位销轴,使活动支腿梁不能再移动。
然后扳动左右支腿油缸的操作杆,使油缸活塞杆伸出,将车架平面逐渐调平。
2、起运车要支在坚硬而平坦的地面上,必要时支腿盘下垫上坚实的垫块(如木块、铁块等)。
3、起运车支好调平后,以前轴钢板弹簧完全松弛为准。
4、起运车行驶时,必须将活动支腿收存并锁住。
5、严禁不打支腿进行起重作业,作业时各支腿上的销轴必须销好。
第五条起重操作1、当一股中的断丝超过10%时,直径磨损达7%,扭结、变形或严重锈蚀时,都应更换钢丝绳。
2、操作应平稳、严禁急剧扳动起升操纵杆,以使重物升降平稳。
3、起吊时,先将重物慢慢吊离地面停留一下,没有问题时再继续起吊,在重物尚未离开地面前,不得进行其它操作。
随车吊操作规程随车吊操作规程一、随车吊的基本安全要求1. 随车吊工作人员应经过专业培训并持有合格的操作证书。
2. 随车吊操作人员必须穿着符合安全要求的劳动保护用品,如安全鞋、安全帽、手套等。
3. 在进行随车吊操作前,必须仔细检查吊车的工作状态,特别是液压系统、吊臂、钢丝绳等部位是否正常运行和无松动、裂纹等情况。
4. 搬运物体的重量不得超过随车吊的额定起重量,并且需要清楚了解物体的重心位置,避免不均匀受力。
5. 在进行随车吊操作期间,应确保周围无人,防止发生伤害事故。
二、随车吊操作流程1. 在进行随车吊作业前,需要选择合适的作业位置,确保地面坚实平整,并保证了良好的工作空间和操作距离。
2. 根据实际情况,选择合适的吊具和固定装置,确保安全可靠。
3. 在进行吊物前,先将随车吊完全停止,并将液压系统和发动机停止运行,以免发生误操作。
4. 使用操纵杆或遥控器将吊臂平稳地伸展到需要的位置并固定好。
5. 使用吊钩将吊具牢固地连接到需要搬运的物体上。
6. 在确认吊钩连接牢固后,慢慢将吊钩上升,先浮吊物体,然后保持平稳地上升,避免吊钩发生晃动和物体掉落。
7. 随车吊操作人员应常常注意搬运物体的动态变化,及时调整吊高和吊向,保持稳定状态。
8. 完成吊运操作后,慢慢将吊钩下降并将物体安全放置在指定位置。
9. 在吊运中,如果出现紧急情况或意外事故,随车吊操作人员应立即采取应急措施,并向相关人员报告。
三、随车吊安全注意事项1. 在进行吊运作业前,应检查吊钩、吊绳、钢丝绳等设备的完好性,特别是是否有裂纹、变形、松动等现象。
2. 在进行吊运作业时,应确保周围无人,防止发生人员伤害事故。
3. 在吊运过程中,严禁超载作业,搬运物体的重量不得超过随车吊的额定起重量。
4. 在吊运过程中,应注意吊物的重心位置,避免产生不均匀受力,导致物体倾斜或倒塌。
5. 吊运作业结束后,应将吊钩和吊绳放置在固定位置,清理吊运现场,确保周围环境整洁无障碍物。
随车吊安全操作规程随车吊是一种常见的起重设备,它可以用于吊装、搬运、装卸各种物体。
然而,由于操作不当,随车吊也可能引发安全事故。
因此,为了保障操作人员的安全,必须要遵守一些随车吊的安全操作规程。
下面,我将为您介绍一些常见的随车吊安全操作规程。
1.合理选择随车吊:在使用随车吊之前,首先要根据工作需要选择合适的随车吊。
随车吊的吊载量应该符合所需工作物体的重量要求,不宜超载使用,以免引发安全事故。
2.熟悉吊车结构和性能:在操作随车吊之前,必须要熟悉吊车的结构和性能,包括掌握起重绞盘、行走机构、悬挂机构等部件的特点和工作原理,以确保能够正确操作吊车。
3.检查随车吊的安全装置:在使用随车吊之前,要仔细检查各项安全装置是否完好,包括液压系统、行走制动器、起重绞盘、限位器等,一旦发现存在故障或者失效现象,应立即停止使用,并进行维修或更换。
4.地面平整和稳定:在设置或移动随车吊时,必须要确保工作区域的地面平整和稳定,避免存在较大的斜坡、沟槽、坑洼等,以免吊车出现失稳或翻倒的危险。
5.正确设置和使用支腿:在使用随车吊时,应根据工况需要正确设置和使用支腿。
支腿应能够稳定地支撑吊车,并确保吊车处于稳定状态,避免路面不平导致吊车倾斜或翻倒。
6.合理选择吊具和绳索:在吊装物体时,必须要根据物体的尺寸、形状和重量等选择合适的吊具和绳索,并进行正确的连接和固定,以确保物体在悬挂过程中不会脱落或者掉落。
7.严禁超载使用:随车吊在使用过程中严禁超载操作,以免引发起重绞盘断裂、行走不稳、吊车倒塌等严重事故。
8.注意吊车行驶速度:在吊车行驶时,应根据路面情况和工作环境合理控制吊车的行驶速度,保持稳定,避免过快行驶导致吊车失控。
9.注意交通安全和人员隔离:在使用随车吊时,要注意周围的交通安全,遵守交通规则,并设置合理的人员隔离设施,以确保人员的安全。
10.严格遵守操作规程:在操作随车吊时,必须要按照相关的操作规程进行操作,不得随意改变或违规操作,以保障吊车和操作人员的安全。
明健神力随车吊操作规程
《明健神力随车吊操作规程》
一、前言
为了确保吊车操作过程中的安全性和高效性,特制定《明健神力随车吊操作规程》,以规范操作流程,降低事故风险,提高作业效率。
二、操作准备
1. 检查吊车各部件和电气系统是否正常工作。
2. 确保吊车上的控制杆、按钮和仪表处于正常状态。
3. 确保吊钩、吊索和其他吊具的可靠性和完好性。
三、吊车操作
1. 吊车操作人员必须持有相关的操作证件,经过专业培训并拥有一定的工作经验。
2. 在操作前,需要对作业现场进行全面的检查和评估,确定吊运物品的重量、尺寸和位置。
3. 在吊起货物前,需确认吊钩是否安全连接到吊具上,并通过试吊检验吊具的可靠性。
4. 在进行吊运作业时,需要随时注意引导员的指挥,按照指令进行操作。
四、事故应急
1. 在吊运作业过程中,如发现异常情况,应立即停止操作并进行排除。
2. 当遇到突发情况时,吊车操作人员应立即报告指挥员,采取
相应的应急措施。
五、操作结束
1. 吊运作业结束后,需要及时对吊车及吊具进行清洁和检查,确保各部件的完好和正常使用。
2. 将吊车停放在指定位置,进行维护保养和定期检查,以确保吊车的长期稳定运行。
六、总结
《明健神力随车吊操作规程》的制定,为吊车操作提供了明确的操作流程和规范,保障了作业的安全性和高效性。
同时,规程的贯彻执行,也将带来更高水平的吊运作业质量和效率。
随车起重机操作标准
1、工作条件
1.1 作业区域除非有其他防备装置,否则,在高压电线的上方要保持最小5米的距离
1.2 作业场地地面必须坚实、平整,倾斜度不大于1:20,工作过程地面不得下陷。
1.3 有闪电、雷雨天气时不得作业,风速大于13.8m/s(六级风)时不得作业。
1.4 作业环境温度应为:-25°~+40度。
1.5 起吊重物时的吊绳之间的角度不得大于120°,避免吊绳断裂。
2、安全标准
2.1 随车起重机驾驶员必须经过专业培训,并经有关部门考核合格后,取得机动车驾驶证及起重机械作业特种作业证,方可驾驶及操作随车起重机。
严禁酒后或身体有不适应症时驾驶或操作随车起重机。
严禁无证人员动用随车起重机。
2.2 必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作,严禁超负荷作业。
2.3 随车起重机停放的地面应平整坚实,应与沟渠、基坑保持安全距离。
2.4 行驶前,必须收回臂杆,吊钩及支腿。
行驶时保持中速,避免紧急制动。
通过铁路道口和不平道路时,必须减速慢行。
下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。
随车起重机冬季行走时,路面应做好防滑措施。
2.5 作业前应将随车起重机支腿全部伸出,对于松软或承压能力不够的地面,撑脚下必须垫枕木。
调整支腿使机体达到水平要求。
2.6 调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回,作业中严禁板动支腿操纵阀。
2.7 随车起重机在进行起吊工作前,必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定,随车起重机起动后应空载运转,检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏可靠。
严禁机件带病运行。
作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
2.8 当场地比较松软时,必须进行试吊(吊重离地高不大于30CM),,检查起重机各支腿有无松动或下陷,在确认正常的情况下方可继续起吊。
2.9 在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10CM左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续起吊。
2.10 随车起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。
严禁带重负荷伸长臂杆。
2.11 在夜间使用随车起重机时,在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道,并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,使其在运行时不致发生碰撞。
2.12 随车起重机起吊操作正常需缓慢匀速进行,只有特殊情况下,方可进行紧急操作。
2.13 随车起重机在进行起吊作业时,被吊物应尽量避免在驾驶室上方通过。
作业区域、起重臂下,吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。
2.14 随车起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。
在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。
在雾天工作时安全距离还应适当放大。
见表:
2.15 随车起重机在进行起吊作业时,吊钩与滑轮之间保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。
2.16 随车起重机在进行吊装作业时,不准进行检修和调整机件。
严禁无关人员进入驾驶室
2.17 司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。
操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。
工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。
2.18 严禁作业人员搭乘吊物上下升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
2.19 无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。
2.20 作业中出现支腿沉陷、随车起重机倾斜等情况,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
2.21 作业后,随车起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。
各机构的制
动器必须制动牢固。
3、操作前的检查标准
3.1 要检查提升装置(绳索、吊钩、链条或皮带),是否符合安全设计,是否符合所提升的货物要求,同时应将货物固定牢固。
3.2 检查确认支腿油缸已打开并已锁定。
3.3 检查并确认载荷在行进方向没有障碍。
3.4 检查所有安全保护装置和指示器是否工作正常。
3.5 检查液、气系统有无泄漏情况。
3.6 检查所有控制和操作装置是否工作正常,操纵手柄是否在中位。
3.7 检查油料、液压油是否足够,电池组是否正常。
4、起重机的展开及作业操作标准
4.1 根据货物重量把车停在距货物适合的位置,并保证有足够空间的使左右支腿完全打开。
4.2 打开取力装置:踩紧离合,把变速手柄置于空挡位置,发动汽车,当气压为0.5~0.6MPa时,将取力器手动气阀拉出,再将离合器踏板慢慢的松开。
4.3 打开支腿系统
4.3.1 打开活动支腿锁紧装置。
4.3.2 操纵旋阀和组合阀使水平支腿油缸伸出,而使活动支腿完全展开。
4.3.3 锁紧装置将活动支腿锁定。
4.3.4 打开支腿油缸上的液压锁(控制杆旋成水平位置),操纵旋阀和组合阀使垂直支腿油缸伸出。
4.3.5 支腿油缸支撑起重机后,关闭支腿油缸上的液压锁(控制杆旋成垂直位置)。
4.3.6 注意事项:活动支腿必须完全伸出,支腿油缸着地且不能使汽车悬空,汽车所有车轮必须着地。
4.4 基本臂起升:将操纵杆2扳向上方向,吊臂伸起,反之,吊臂将下降。
4.5 转台的转动:将操纵杆4扳向上方向,转台将顺时针转动,反之,转台将逆时针转动。
4.6 起升机构:将操纵杆3扳向上方向,吊钩将提升,反之,吊钩将下降。
4.7 伸缩臂操作:将操纵杆扳向上方向,伸缩臂就会伸出(禁止伸缩臂带载操作)。
5、起重机的收拢操作标准
5.1 收拢伸缩臂:将操纵杆1扳向下方向,收回伸缩臂。
5.2 起升机构:将操纵杆3扳向下方向,吊钩将下降,反之,吊钩将提升。
5.3 转动转台:使吊臂置于汽车车厢中心。
5.4 收拢吊臂:将操纵杆2扳向下方向,吊臂将收拢。
5.5 吊臂完全收拢后,将吊钩固定住,防止吊臂左右摆动。
5.6 收拢支腿:
5.6.1 把左右支腿油缸上的液压锁控制杆旋成水平位置,然后先后将旋阀选到3位或4位两位置,再把操纵杆5扳向上方向,先后将左右支腿油缸收回,再把左右支腿油缸上的液压锁控制杆旋成垂直位置。
5.6.2 将旋阀选到1位或2位两位置,把操纵杆5扳向下方向,先后将左右两水平油缸收回并锁紧。
5.6.3 注意事项:为使活动支腿缩回,首先把锁紧总成杆置于打开状态,活动支腿收缩几厘米后,再将其扳回锁紧状态,然后将活动支腿缩到位,锁紧总成杆自动嵌入并锁紧。
6、作业后的检查标准
6.1 工作完成后,断开液压泵和取力装置。
6.2 检查各操纵手柄是否自动复位,若手柄不在中位,要使它恢复中位。
6.3 检查支腿油缸上的液压锁控制杆是否处在水平位置(锁紧状态)。
7、保养周期及内容(带*部分由厂家维护保养)
7.1 每50个小时的保养内容
7.1.1 检查系统接头是否漏油。
7.1.2 检查油缸是否渗漏油。
7.1.3 检查固定起重机的螺栓及其他紧固件是否松动。
7.2 每450小时或每6个月的保养内容
7.2.1 转台回转体加黄油。
7.2.2 关节点加黄油。
7.2.3 伸缩臂加黄油。
7.2.4 油缸活塞杆露出部分加黄油。
7.2.5 检查滑块磨损程度,若损坏应更换。
7.2.6 更换液压过滤器和空气过滤器。
7.2.7 检查钢丝绳磨损程度并及时更换。
7.3 每900小时或一年的保养内容
7.3.1 检查液压油缸。
(*)
7.3.2 检查基座螺钉是否松动。
7.3.3 检查液压系统装配和安全装置是否有效。
(*)7.3.4 检查固定起重机的螺栓是否松动。
7.3.5 检查起重机钢结构。
(*)
7.3.6 检查/更换调整螺钉和滑块。
7.3.7 更换液压油。