(煤矿机电运输战线)机车修理工操作规程(word版)
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(煤矿机电运输战线)机车修理工操作规
程
(煤矿机电运输战线)机车修理工口令
1. 检修机车前,必须了解电子系统性能结构。
部位检修部位不恰
当不准盲目拆卸。
2. 准备好重复使用的工具,仪表,材料及配件。
仔细检查使用的
工具及作业地点的安全状况。
3. 检修所修的机车是否切断电源,车闸是否在刹车位置。
4. 检修此时应从上至下彻底之时检修,并按完好标准需要进行检修。
检修完好后必须复查一次筛查各部螺丝是否松动,公交线路接头
是否良好。
确认无问题,方可出库试运行。
5. 装卸轴承时,必须用拉力或马力,不准用锤子敲打。
用喷灯和
氧焊熔化后,应立即把火熄灭。
6. 撤下的零部件应摆放整齐,当作记号的必须做好记号,以免在
组装时装错。
零部件不准乱丢,以免伤人或损伤零件。
7. 检修完毕后,要盖好检修盖板,收好工具,仪表,材料及配件。
把调试场地打扫干净。
8. 每检修一台机车,要认真作好检修记录。
记好车号,检修部位,所换零配件,遗留问题,检修人员及检修时间。
9. 使用行车起吊设备及大件带锯时,及时处理要仔细检查钢丝绳
及吊钩的安全情况。
在起吊时要有专人指挥,重物下面严禁站人因。
10. 在前一天检修中使用工具及设备时,必须严格按照各自的操
作规程进行,严禁违章操作。
11. 机车检修后需接单试运行,并必需取得调度站同意。
试车人员必须经过司机培训,并取得合格证并持证上岗库塞县操作方式。
机电运输专业采煤机井下维修工操作规程
一、一般规定:
1、维修人员必须具备一定的钳工基本操作、液压基础知识,经过技术培训考试合格后,方可上岗作业。
2、维修工必须按要求检修,保证正常的维修。
3、维修地点必须宽敞明亮,进风侧避免污染性作业。
4、液压件需要带入井下,应有防污染措施。
5、当维修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;当达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。
二、维修前的准备:
1、维修人员应配齐所需的工具、仪器、仪表等用品。
2、维修人员应向全体维修人员讲清维修内容、分工、安全注意事项。
3、维修前,将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关人员联系好。
三、操作:
1、在煤壁侧、机身上或两端检修时,应设专人监护,不准担任维修.
2、更换截齿时,采煤机上下滚筒5米范围严禁有人。
3、拆下的部件及使用工具应放在专用箱内。
4、维修后,必须清洗油池,注入油池必须经过过滤。
5、试车前,维修人员不得将手伸入机体内触摸可转动部位。
6、采煤机电器部分的维修按电器设备维修操作标准进行。
7、恢复送电前,维修人员撤离运转部位,并与相关人员联系好,听到信号后,方可送电。
四、收尾:
1、进行全面试机,观察运转情况。
2、清理工具、材料、备件升井,作好记录。
三、掘进、开拓工作面岗位操作规程。
矿车修理工技术操作规程第一章通用规定第一节总则第一条为加强矿车修理工的技术操作管理,保障矿车修理工的工作安全和修理质量,制定本规程。
第二条矿车修理工技术操作规程适用于所有从事矿车修理工作的人员,包括修理工的技术操作准则和规范。
第三条矿车修理工技术操作规程的执行部门为矿车维修部门,具体负责协调、组织和监督矿车修理工的技术操作活动。
第四条矿车修理工应严格按照本规程的要求进行技术操作,保证修理工作的质量和安全。
第二节矿车修理工的基本要求第五条矿车修理工应具备以下基本要求:(一)能够熟练掌握矿车的结构、原理和维修方法。
(二)具备一定的电气和机械知识,能够进行矿车相关零部件的拆装和更换。
(三)具备良好的动手能力和协调能力,能够严格按照要求进行维修和安装。
(四)具备一定的安全意识和风险防范能力,能够严格按照操作规程执行工作。
第三节技术操作的组织和管理第六条矿车维修部门应根据修理工的技术能力和岗位要求,对修理工进行分类管理和分工。
第七条矿车维修部门应制定修理工的技术操作规程和操作指导书,详细说明修理工的具体操作步骤和注意事项。
第八条矿车维修部门应定期对修理工进行技术培训和考核,保证修理工的技术水平和操作能力。
第九条矿车维修部门应建立健全的技术档案和质量记录,记录修理工的技术操作情况和修理质量。
第四节技术操作的操作规范第十条修理工在进行技术操作前应认真学习和掌握操作规程和操作指导书,确保技术操作的正确性。
第十一条修理工在进行技术操作时应严格按照操作规程和操作指导书的要求进行,不得擅自变更或省略操作步骤。
第十二条修理工在进行技术操作时应配备必要的工具和设备,确保操作的顺利进行。
第十三条修理工在进行技术操作时应保持专注和集中,不得受到其他因素的干扰。
第十四条修理工在进行技术操作时应注意个人安全,佩戴相关的防护用品,确保操作安全。
第十五条修理工在进行技术操作时应及时发现和处理问题,确保修理工作的质量。
第十六条修理工在进行技术操作后应及时清理现场,保持工作区域的整洁。
2023年矿车修理工作业操作规程矿车修理工作是煤矿生产中重要的一环,对煤矿生产的安全和效率有着重要影响。
为了规范和提高矿车修理工作的质量和效率,特制定本操作规程。
一、修理工作概述矿车修理是指对煤矿生产中的矿车进行检修和维护,保证矿车的正常运转。
修理工作主要包括故障排除、设备调试、部件更换、润滑维护等内容。
二、修理工作人员及责任分工矿车修理工作由专业的修理工人员进行操作。
修理工人员应具备相关的技术知识和操作技能,并按照本操作规程进行工作。
修理工作人员的责任分工如下:1. 主修人员:负责矿车的故障排查和维修工作,具备专业的技术知识和操作技能。
2. 辅修人员:负责矿车部件的更换和润滑维护工作,具备一定的技术知识和操作技能。
3. 检查人员:负责对修理工作的质量和进度进行检查,确保修理工作符合要求。
4. 管理人员:负责修理工作的组织和协调,保证修理工作的顺利进行。
三、修理工作流程矿车修理工作主要包括以下几个步骤:1. 故障排查:修理工人员应根据矿车的故障现象和报告进行初步排查,找出故障原因。
2. 维修计划制定:修理工人员根据故障排查结果,制定修理计划,并明确所需的材料和工具。
3. 维修操作:修理工人员按照修理计划进行操作,执行故障修复、设备调试、部件更换、润滑维护等工作。
4. 质量检查:检查人员对修理工作的质量进行检查,确保修理工作符合要求。
5. 工作记录和汇报:修理工人员应进行详细的工作记录,并向管理人员汇报修理工作情况。
四、操作规范在进行矿车修理工作时,修理工人员应按照以下规范进行操作:1. 安全操作:修理工人员应遵守安全操作规程,正确使用工具和设备,保证自身和他人的安全。
2. 检修前准备:修理工人员在进行修理工作前,应检查所需材料和工具是否齐全,保证工作的顺利进行。
3. 故障排查:修理工人员应根据故障排查流程,逐步排查故障原因,并做好记录。
4. 维修操作:修理工人员应按照修理计划进行操作,严格按照操作规程进行工作。
机车修理工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保机车修理工身心健康,保障工作环境安全,规范机车修理工安全操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机车修理工作的人员。
第三条机车修理工应严格遵守本规程,加强安全意识,规范作业行为,做到安全第一,预防为主。
第四条机车修理工应参加相关安全培训,熟悉本规程,并按规范操作进行工作。
第二章工作环境与设备要求第五条机车修理作业场所应具备良好的通风设备,保证空气清新,并保持适宜的温度。
第六条机车修理作业场所应保持干燥,防止滑倒和触电等事故发生。
第七条机车修理工应佩戴工作服、工作鞋、防护手套、耳塞等相应的防护用品,避免因工作环境而造成的伤害。
第八条机车修理作业场所应摆放整齐,设备应处于良好的工作状态,杂物应及时清理。
第九条机车修理作业场所应设有疏散通道,并保持畅通。
第三章操作要求第十条机车修理工在作业之前应检查所需工具和材料的完整性和可用性。
第十一条机车修理工应熟悉机车的结构和工作原理,并按照相关技术规范进行操作。
第十二条机车修理工应按照要求使用相应的工具,避免破损、变形和丢失。
第十三条机车修理工在操作机车时,应按照操作规范逐步进行,避免操作错误导致事故。
第十四条机车修理工在操作过程中,应不擅自改变或修理机车的零部件,若有需要应及时向上级报告。
第十五条机车修理工操作电器设备时,应确保设备处于断电状态,并使用绝缘工具。
第十六条机车修理工应保持机车修理现场整洁,禁止乱扔垃圾,以免引发火灾。
第十七条机车修理工应及时清理作业残渣、油污等,确保工作环境干净,避免滑倒或引发火灾。
第十八条机车修理工应定期维护保养所使用的工具和设备,并及时更换损坏的工具和设备。
第四章安全事故的处理第十九条机车修理工在发现安全隐患时,应立即向上级报告,并按照规定采取措施进行堵漏。
第二十条如发生事故,机车修理工应立即停止作业,并组织施救。
第二十一条设备故障或人身伤害事故发生后,机车修理工应及时填写事故报告,并报告相关部门。
机车修理工安全操作规程范文1. 操作前的准备1.1 确保身体健康状况良好,没有酒精、药物或其他影响操作安全的物质的影响。
1.2 穿戴适合的工作服和安全防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
1.3 检查所使用的工具和设备是否完好,并正确使用和保养。
1.4 确认操作场所的安全状况,排除潜在的危险因素。
2. 机车修理操作须知2.1 在操作机车之前,必须先断开电源并进行锁电操作,确保机车处于完全停用状态。
2.2 在进行维修和保养任务之前,需要充分了解机车的相关技术资料、操作手册和安全指引。
2.3 在对机车进行维修和保养时,严禁使用非法或未经许可的替代零件和设备。
2.4 在维修和保养过程中,严禁将工具和设备随意放置,必须安放在指定的工具箱或存放区域。
3. 机车维修作业安全操作规程3.1 在进行机车维修作业前,必须确保安全栅栏、隔离网等安全设施完好,并严禁将安全设施作为工作台面使用。
3.2 维修过程中涉及到的高处作业,务必使用可靠的防护设备,如安全带、落地安全网等。
3.3 维修作业时,必须保持专注,注意观察机车的变化,如发现异常情况必须立即停止作业,并上报相关负责人。
3.4 维修作业过程中,必须注重对机车周围环境的检测,确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3.5 在对机车电路进行检修时,必须按照相关电气安全操作规范进行操作,严禁直接触碰裸露的电线。
4. 机车保养作业安全操作规程4.1 在机车保养作业中,必须将润滑剂和清洗剂等易燃物品放置到安全的地方,并保持工作区域的通风良好。
4.2 在更换机车零件时,务必先切断电源或锁电,并等待机车完全冷却后再进行操作,以避免烫伤和电击等意外发生。
4.3 检查机车紧固件时,必须使用适当的工具,防止紧固件松动导致机车失稳或故障。
4.4 在更换机车电池时,务必按照正确的操作程序进行,避免电池渗漏或爆炸等危险情况发生。
4.5 在清洁机车表面时,应使用指定的清洁剂和工具,并遵守相关环境保护要求。
机车维修岗位安全操作规程范文一、前言机车维修工作是保障机车正常运行的重要环节,但也存在一定的安全隐患。
为确保岗位操作安全,提高机车维修工作效率,制定本安全操作规程。
二、岗位责任1. 机车维修岗位负责人有责任保障岗位操作人员的安全,严格执行本安全操作规程。
2. 岗位操作人员应严格遵守规程,认真履行职责,确保操作安全。
三、操作环境安全1. 操作岗位应保持整洁、无障碍,疏通出口,保证疏散通道畅通无阻。
2. 操作区域应设立明显的安全警示标志,提醒维修人员注意安全。
3. 工具和设备应处于稳定状态,使用前应检查是否存在损坏或故障。
4. 机车维修所需的电源、照明设备应符合安全标准,防止电气事故发生。
5. 操作过程中,应随时注意周围环境,防止他人误入危险区域。
四、个人防护措施1. 操作岗位人员应佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作过程中使用化学品或有毒物质时,应穿戴适宜的防护服,并保持室内通风良好。
3. 长时间操作需要保护头部的工作时,应佩戴安全帽,防止撞击伤害。
4. 在操作高空或悬崖等危险区域时,应佩戴安全带,并固定好安全绳。
5. 操作岗位人员应定期进行体检,确保身体健康。
五、机车维修操作安全1. 在开始维修之前,需了解机车结构和维修要求,熟悉并按照操作步骤进行,切勿擅自操作。
2. 操作过程中应注意操作顺序,确保稳定性,防止机车倾斜、滑动等情况发生。
3. 在拆卸和安装机车零部件时,需使用合适的工具,不得随意更换或私自制造工具。
4. 维修人员应遵守操作要求,距离机车活动部件保持足够的安全距离,防止受伤。
5. 在操作时,应注意机车维修过程中的动作规范,避免因操作不当导致事故发生。
六、机车维修设备安全1. 维修设备应经过检测和定期维护,确保能正常使用,不得使用损坏的设备。
2. 在使用维修设备时,应按照操作说明正确使用,切勿随意调整或过度使用。
3. 使用润滑剂、清洗剂等易燃物品时,应注意防火措施,确保操作安全。
矿山车辆修理工安全操作规程范本一、综述1. 修理工需严格遵守矿山车辆修理操作规程,确保自身安全,预防事故的发生。
2. 本安全操作规程旨在规范修理工的工作行为,保证修理工作的安全可靠进行。
二、前期准备1. 修理工在进行任何修理工作之前,应完成必要的装备、工具准备,并核实其可靠性和完整性。
2. 在修理过程中,所有工具应随时保持干净、锐利和安全可用。
三、车辆检查1. 修理工在修理前,应全面检查车辆,包括但不限于刹车、传动系统、电气系统和车身结构等。
2. 发现任何异常情况或危险隐患时,修理工应立即采取相应措施并向上级报告。
四、操作安全1. 修理工在进行车辆修理时,应确保工作区域干净整洁,并保持通道畅通,防止他人误入作业场地。
2. 当修理工需要离开工作区域时,应关闭并锁定工作设备,并将所有工具和材料放置在安全位置。
五、电气工作1. 修理工在进行任何与电气有关的修理工作前,应断开车辆的电源,并确保操作区域无电流。
2. 当需要接触电源时,修理工应佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并使用绝缘工具。
六、火灾风险预防1. 修理工进行火焰切割或电焊等作业时,应保证操作区域通风良好,防止有害气体积聚。
2. 火上工作时,修理工应使用防火服、面罩和防火靴等防护装备。
七、机械操作1. 修理工在使用机械设备时,应熟悉设备操作方法,并按照使用手册进行操作。
2. 当机械设备出现故障时,修理工应立即停止操作,并上报负责人员。
八、应急处理1. 在紧急情况下,修理工应迅速评估并确定适当的应急处置措施,并组织其他人员撤离到安全地点。
2. 修理工应了解矿山的紧急疏散路线以及相关应急设备的使用方法。
九、个人防护1. 修理工在进行修理工作时,应始终佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服和手套等。
2. 修理工应经常对个人防护装备进行检查,确保其完好无损。
十、作业结束1. 修理工在完成修理工作后,应清理工作区域,将工具和材料放置在指定位置,并关闭相关设备。
矿车修理工技术操作规程范本一、工作前准备1. 工作前应检查并确保所需工具和设备完好,并按照规定摆放整齐。
2. 检查工作区域,确保安全,并清除一切可能妨碍工作的障碍物。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护面罩、耐酸碱手套等。
4. 检查矿车的状态,确认无明显故障。
二、操作流程1. 检查电源和起动按钮是否正常,确保矿车能够启动。
2. 启动矿车,观察运行情况,确保各项参数正常。
3. 定期检查矿车的润滑系统,确保润滑剂充足,并及时更换损坏的润滑部件。
4. 检查矿车的刹车系统,确保刹车灵敏可靠,及时更换磨损的刹车衬片。
5. 定期检查矿车的电气系统,确认电路连接良好,电缆无断裂和短路。
6. 维护矿车的悬挂系统,检查并调整悬挂弹簧的压力,确保矿车行驶平稳。
7. 定期检查矿车的制动器和制动手柄,确认其操作灵活,制动力度合适。
三、安全注意事项1. 严禁在工作时穿戴过于宽松的衣物或饰品,以免危及安全。
2. 在进行任何维修和调整操作前,务必切断电源,以免触电。
3. 禁止在矿车工作区域内抽烟或使用明火,以防止发生火灾事故。
4. 在操作矿车时,务必严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作步骤。
5. 工作时,应时刻保持专注,并密切注意周围环境中的安全隐患。
6. 如发现矿车存在故障或危险情况,应立即停止工作,并向上级报告。
7. 完成工作后,及时将工作区域整理干净,放置工具和设备归位。
四、定期检修1. 按照计划进行矿车的定期检修,检查并维护所有重要部件。
2. 定期更换矿车的易损件,如刹车衬片、润滑剂、悬挂弹簧等。
3. 清洗和润滑矿车的移动部件,以确保其灵活性和可靠性。
4. 定期检查矿车的传动系统,确认齿轮和链条无磨损和松动。
5. 检查和调整矿车的刹车系统,以保证制动器的准确性和稳定性。
6. 定期检查矿车的电气系统,确认电缆整齐、连接牢固。
五、事故处理1. 在发生事故时,首先确保人员的安全,尽量避免二次事故的发生。
2. 立即停止矿车的运行,并及时通知相关人员,寻求救援和处理措施。
矿车修理工操作规程一、引言矿车作为煤矿生产过程中的重要设备之一,其正常运行对于煤矿的生产效率和安全性至关重要。
为了确保矿车的安全运行和延长其使用寿命,制定本操作规程,明确矿车修理工的操作要求和注意事项。
二、操作规程1. 个人防护1.1 矿车修理工应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
1.2 在操作过程中,修理工应特别注意保护自己的眼睛和手部,避免受到外界物体的伤害。
2. 工具准备2.1 修理工应根据具体修理任务准备所需的工具和设备,包括扳手、钳子、电动工具等。
2.2 工具应保持良好的状态,无损坏和松动现象,确保使用时的安全性和有效性。
3. 操作流程3.1 在进行矿车修理前,修理工应仔细阅读矿车的操作手册和维修手册,熟悉矿车的结构和工作原理。
3.2 在修理过程中,修理工应按照操作手册和维修手册的要求,严格按照操作步骤进行修理。
3.3 修理工应注意使用正确的工具和方法,避免造成不必要的损坏或安全事故。
3.4 在拆卸和安装矿车零部件时,修理工应注意标记和记录,确保正确安装和归位。
4. 安全措施4.1 修理工在操作过程中应时刻保持警觉,注意观察周围环境,确保人身安全。
4.2 在进行电气维修时,修理工应切断电源,并采取适当的措施防止电击事故的发生。
4.3 修理工在操作过程中应遵守相关安全规定,不得私自修改或忽略安全装置。
4.4 修理工应及时清理工作现场,确保工作区域的整洁和安全。
5. 维护保养5.1 修理工应定期检查矿车的各项功能和零部件的磨损情况,及时发现并修复问题。
5.2 修理工应按照规定的保养周期进行矿车的保养工作,包括润滑、清洁、紧固等。
5.3 修理工应及时记录维修和保养工作的情况,并上报相关部门。
三、总结本操作规程旨在规范矿车修理工的操作行为,确保矿车的安全运行和延长其使用寿命。
修理工在操作过程中应严格按照规程要求进行操作,注意个人防护和安全措施,保持工作区域的整洁和安全。
(煤矿机电运输战线)机车修理工操作规程(煤矿机电运输战线)机车修理工操作规程
1. 检修机车前,必须了解设备性能结构。
检修部位不清楚不准盲目拆卸。
2. 准备好使用的工具,仪表,材料及配件。
仔细检查使用的工具及作业地点的安全情况。
3. 检修所修的机车是否切断电源,车闸是否在刹车位置。
4. 检修时应从上至下彻底检修,并按完好标准进行检修。
检修完好后必须复查一次各部螺丝是否松动,线路接头是否良好。
确认无问题,方可出库试运行。
5. 装卸轴承时,必须用拉力或推力,不准用锤子敲打。
用喷灯和氧
焊加热后,应立即把火熄灭。
6. 撤下的零部件应摆放整齐,当作记号的必须做好记号,以免在组装时装错。
零部件不准乱丢,以免伤人或损坏零件。
7. 检修完毕后,要盖好检修盖板,收好工具,仪表,材料及配件。
把检修场地打扫干净。
8. 每检修一台机车,要认真做好检修记录。
记好车号,检修部位,所换零配件,遗留问题,检修人员及检修时间。
9. 使用行车起吊设备及大件时,要仔细检查钢丝绳及吊钩的安全情况。
在起吊时要有专人指挥,重物下面严禁站人。
10. 在检修中使用工具及设备时,必须严格按照各自的操作规程进行,严禁违章操作。
11. 机车检修后需出库试运行,并必须取得调度站同意。
试车人员必须经过司机培训,并取得合格证并持证上岗操作。