装载机保养规程(2021年)

装载机保养管理规定模版第一章总则第一条为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，保证工作安全、提高工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有装载机的保养管理工作。

第三条本规定的内容包括装载机保养的目的和原则、保养项目及标准、保养责任和管理、保养记录和考核等。

第四条所有从事装载机保养工作的人员必须熟悉并遵守本规定的规定。

第五条装载机保养工作的目标是保证装载机的安全、正常运行，延长装载机的使用寿命，提高工作效率。

第六条装载机保养工作的原则是预防为主，维修和更换为辅。

第七条装载机保养的标准是按照装载机的使用说明书和相关标准执行的。

第八条装载机保养工作必须由专业人员负责，保证安全和效果。

第二章保养项目及标准第九条装载机保养项目包括定期保养和临时抢修。

第十条定期保养项目主要包括：1. 发动机保养：检查机油、水箱水量；更换机油和机油滤清器；检查皮带、维护飞轮顶。

2. 冷却系统保养：检查水箱、水泵、冷却水管路是否破漏；检查水箱水量；清洗冷却器。

3. 液压系统保养：检查液压油的位移和清洁度；更换液压油和液压滤清器；检查液压系统是否存在漏油现象。

4. 电气系统保养：检查电气设备是否正常运行；清洗电池终端和接插件；检查线路是否破损。

5. 制动系统保养：检查制动器的工作状态和磨损情况；校正制动间隙；更换制动油。

6. 底盘系统保养：检查底盘连接处是否松动；更换润滑油。

第十一条临时抢修项目主要包括：1. 发动机抢修：检查发动机是否缺少冷却液；检查发动机的故障码；清洗发动机。

2. 液压系统抢修：检查液压系统是否存在漏油现象；更换液压油。

3. 电气系统抢修：检查电气设备是否正常运行；修复或更换线路。

4. 制动系统抢修：检查制动器的工作状态和磨损情况；修理制动器。

5. 底盘系统抢修：检查底盘连接处是否松动；修理底盘。

第三章保养责任和管理第十二条装载机保养责任分为设备管理人员和保养人员。

第十三条设备管理人员的责任：1. 负责组织制定装载机保养计划。

装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山等领域。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度非常重要。

二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行的保养，包括清洁、润滑、检查等工作，以确保装载机的正常运行。

2. 定期保养：按照装载机使用情况制定的保养周期，普通为每500小时或者每一个月一次。

3. 季度保养：每季度进行一次的保养，包括更换液压油、检查电气系统等。

三、保养内容1. 清洁：清洁装载机外部和内部的杂物，包括机身、发动机、液压系统等。

2. 润滑：对装载机的各个润滑点进行润滑，确保润滑油的充足和质量。

3. 检查：检查装载机的各个部件是否正常，包括轮胎、制动系统、转向系统等。

4. 更换：根据保养周期和使用情况，及时更换液压油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件。

5. 调整：对装载机的工作状态进行调整，如调整液压系统的工作压力、调整刹车片的间隙等。

四、保养记录1. 每次保养都应有详细的记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

2. 保养记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。

五、保养人员1. 装载机保养应由经过培训和合格的维修人员进行。

2. 维修人员应熟悉装载机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。

六、保养设备和工具1. 装载机保养需要使用一些特定的设备和工具，如液压油过滤器、压力表、扳手等。

2. 这些设备和工具应保持良好的状态，时常检查和维护。

七、保养计划1. 制定装载机保养计划，明确保养的时间、内容和责任人。

2. 根据装载机的使用情况和工作强度，合理安排保养计划。

八、保养效果评估1. 定期对装载机进行评估，检查保养措施的效果。

2. 根据评估结果，及时调整保养计划和措施。

九、保养培训1. 对装载机操作人员进行保养培训，使其了解装载机保养的重要性和基本方法。

2. 定期组织维修人员进行保养技能培训，提高其维修水平和工作效率。

十、保养经费1. 按照装载机保养计划，合理安排保养经费，确保保养工作的顺利进行。

装载机保养管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了确保装载机的正常运行，提高作业效率，延长设备寿命，减少故障率，保证工作场合的安全和人员的身体健康，订立本规定。

本规定依据相关法律法规和公司管理制度。

第二条适用范围本规定适用于全部公司的装载机保养工作。

第三条定义1.装载机：指公司全部使用的装载机设备。

2.保养：指对装载机进行检查、维护和修理和保养的工作。

3.保养记录：指记录装载机保养情况的文件或数据。

第二章装载机保养任务第四条保养周期1.全部装载机应依照规定周期进行保养。

2.保养周期为每月一次，具体以装载机使用情况和情形而定。

第五条保养内容1.定期清洁装载机外部和内部，包含座椅、车厢、发动机等部位。

2.定期更换润滑油、冷却剂、刹车油和过滤器等液体和零部件。

3.定期检查并调整装载机的传动系统、转向系统、刹车系统和电气系统。

4.定期检查装载机的轮胎磨损和气压，及时更换磨损严重的轮胎。

5.定期检查装载机的各项仪表和灯光是否正常，并修复或更换不正常的部件。

6.定期检查装载机的安全装置和防护装置是否完好，确保操作人员安全。

7.其他与装载机保养相关的工作。

第六条保养标准1.保养工作必需依照装载机保养操作引导书和厂家规定的标准进行。

2.保养工作必需由经过培训和取得相应资格证书的人员进行。

3.保养工作应定时完成，并做好相应的保养记录。

第三章装载机保养执行第七条保养责任1.公司负责人应指定相关人员负责装载机保养工作，明确责任和工作任务。

2.装载机保养人员应熟识装载机保养操作引导书和厂家规定的保养标准，严格依照要求执行保养工作。

第八条保养计划1.每月初，装载机保养负责人应订立当月装载机保养计划，并报公司负责人批准。

2.保养计划应明确装载机保养日期、保养内容和保养人员，确保保养工作定时完成。

第九条保养工作流程1.保养人员应在保养日期前一天准备好所需的工具、润滑油、滤芯等保养所需料子。

2.保养人员在装载机停机状态下，依照保养操作引导书的要求进行保养工作。

装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。

本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。

二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。

三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。

清洁时应注意避免水进入电气系统。

2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。

如需要加注润滑油，应按规定的量加注。

3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。

4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。

四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。

如有不足应及时补充。

2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。

3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。

五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。

2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。

六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。

2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。

3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。

七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。

2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。

装载机保养规程装载机是一种大型机械设备，用于工业、建筑和采矿等领域，因此其操作和使用过程中的维护保养至关重要。

本文将详细介绍装载机的保养规程，包括保养周期和保养方法等。

保养周期1.日保养：每天操作完装载机后，应进行日常检查和清洁，清理外表及底部残留物，做到干净整洁，防止灰尘及杂物进入腔体。

2.周保养：每周应对发动机、液压系统、机底和车身等部件进行全面检查，发现问题及时处理，修复机损，更换磨损部件等。

3.季节保养：随着气候和环境的变化，应对装载机进行相应的季节性保养，包括夏季防暑降温措施、冬季保暖措施等。

4.年度保养：每年对机底、发动机、液压系统和轮胎等核心部件进行全面检修，对长时间未使用的部件进行保养和维护，以确保装载机的安全运行。

保养方法1.发动机保养（1）更换机油、机油滤清器和空气滤清器：应根据厂家要求的更换周期进行更换；（2）保持清洁：定期检查清洁发动机散热器、排气管和进气管等部件。

2.液压系统保养（1）定期更换液压油和油滤器：根据厂家要求定期进行更换；（2）定期检查和清洁液压油箱和液压油管路：检查系统是否漏油并及时进行维护。

3.电器保养（1）检查并清洁电器接点和导线：保持通电良好，避免接触不良或生锈；（2）定期检查电瓶和充电设备：防止老化或电量不足。

4.制动系统保养（1）检查制动油的油位和质量：如油位偏低或油质异常，需及时添加或更换制动油；（2）更换制动衬板和制动盘：如制动衬板磨损严重或制动盘受损，需及时更换。

5.轮胎保养（1）保持正确的气压：每周检查轮胎气压是否符合要求，如需充气或减气，要注意充气压力和充气方法；（2）清洗和检查：需要定期进行清洗和检查，如有损伤或磨损等，需及时更换。

总结装载机的保养规程是保证其安全稳定运行的基础，按照规程进行保养可有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性能。

因此，保养人员要重视保养工作，严格遵守规程的要求，细心观察设备运行状况，及时处理机损和更换磨损部件，确保装载机在使用过程中能够顺利运行。

装载机保养管理规定范本第一章总则第一条为了规范装载机的保养管理，提高装载机的使用寿命和工作效率，保障施工安全，制定本规定。

第二条本规定适用于单位组织使用装载机进行施工作业的场合。

第三条装载机保养管理以预防保养为主，注重保养周期的合理安排和保养工作的全面细致。

第四条装载机保养管理应当符合相关法律法规和技术标准，并根据实际情况进行调整、补充。

第五条装载机保养管理应当加强单位内部的协调配合，确保保养工作的顺利进行。

第六条装载机司机应当具备相应的保养知识和技能，严格按照本规定执行保养管理的各项要求。

第二章保养内容和周期第七条常规保养内容包括外观清洁、润滑系统保养、燃油及空气滤清器更换、电气系统检查、轮胎气压检查、安全设备检修等。

第八条外观清洁应当包括车身、发动机罩、液压系统、履带（轮胎）等部位的清洗和防锈处理。

第九条润滑系统保养应当包括润滑脂加注、油品更换、油质检测等。

第十条燃油及空气滤清器应当按照规定周期更换，确保装载机的正常运行和减少对发动机的损害。

第十一条电气系统应当进行定期检查，保证电气设备的正常工作。

第十二条轮胎气压应当定期检查和调整，确保装载机的操控稳定。

第十三条安全设备的检修应当包括安全带、消防器材、灯光等的检查和更换。

第十四条保养周期应当根据装载机的使用情况和工作环境合理确定，一般不得超过一个月，特殊情况应当及时调整。

第三章保养记录和报告第十五条每次保养应当做好详细的保养记录，包括保养内容、保养周期、保养人员等。

第十六条保养记录应当通过纸质文档或电子数据库等形式保存，并定期进行归档。

第十七条对于重大故障、事故或其他异常情况下的保养应当编制相应的保养报告，并上报上级主管部门。

第十八条保养记录应当及时提供给有关部门进行审核和监督。

第十九条保养记录应当保密，不得泄露给无关人员。

第四章保养人员第二十条装载机保养工作应当由专业的保养人员负责，必要时可以委托合格的第三方进行保养。

第二十一条保养人员应当具备相关的保养知识和技能，持有相应的证书或技能等级证明。

装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。

本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。

二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等。

2. 定期保养：根据装载机的工作时间和工况，制定定期保养计划，一般为每500小时或每月一次。

三、日常保养内容1. 清洁：使用清洁剂和清水彻底清洁装载机外观和内部部件，清除灰尘、泥浆等。

2. 润滑：按照装载机的润滑图表，对各润滑点进行润滑，确保润滑油充足。

3. 检查：检查装载机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等问题，及时修复或更换损坏部件。

4. 调整：对装载机的刹车、转向、变速等系统进行调整，确保其正常工作。

5. 保养记录：每次日常保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。

四、定期保养内容1. 更换润滑油：根据装载机的使用时间和工作环境，定期更换发动机、变速器、液压系统等润滑油，并清洗相应的滤芯。

2. 更换滤清器：定期更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，确保装载机的工作环境清洁。

3. 检修发动机：对发动机进行检查和维修，包括清洗进气道、调整喷油器、更换火花塞等。

4. 检修液压系统：检查液压系统的油液质量和泄漏情况，及时更换磨损的密封件和管路。

5. 检修传动系统：检查传动系统的离合器、变速器、传动轴等部件，确保其正常工作。

6. 检修制动系统：检查制动系统的刹车片、刹车盘、制动液等，及时更换磨损的部件。

7. 保养记录：每次定期保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。

五、保养人员要求1. 保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉装载机的结构和工作原理。

2. 保养人员应严格按照保养制度的要求进行操作，保证保养工作的质量和效果。

3. 保养人员应定期接受相关培训，了解最新的装载机保养技术和方法。

2021年的轮式装载机检验标准轮式装载机是一种广泛应用于建筑、农业和矿山等领域的工程机械设备。

为了确保其安全、可靠和高效运行，定期对其进行检验和检测至关重要。

以下是在2021年对轮式装载机进行检验的标准。

一、外观检验1.检查装载机的整体外观，包括各个部件和连接部分是否有明显的损伤或磨损。

2.检查轮胎的磨损程度和气压是否符合规定要求。

3.检查油箱、水箱等容器是否有泄漏或损坏现象。

4.检查操纵杆、刹车踏板等控制部件是否灵活可靠。

二、性能检验1.检查发动机的运转情况和功率输出是否正常。

2.检查液压系统的压力和流量是否稳定，以及油路是否有泄漏现象。

3.检查传动系统的工作情况，包括变速箱、传动轴等部件是否有异常噪音或振动。

4.检查转向系统的工作情况，包括方向盘的转动是否灵活可靠，以及转向机构是否有松动或磨损现象。

5.检查制动系统的工作情况，包括刹车踏板是否灵敏可靠，以及制动器是否有磨损或卡滞现象。

三、安全检验1.检查驾驶室的安全设施是否完备，包括安全带、安全网等。

2.检查电气系统的工作情况，包括电线、电缆、插头等部件是否有破损或老化现象。

3.检查工作装置的安全性，包括铲斗、动臂等部件是否有变形或损伤现象。

4.检查维护保养记录是否齐全，以及是否存在遗漏或缺陷。

四、环保检验1.检查排放标准是否符合当地环保要求。

2.检查消声器、尾气处理装置等部件是否有损坏或堵塞现象。

3.检查发动机的燃油消耗是否符合标准要求。

4.检查噪音水平是否在规定范围内。

五、操作检验1.检查驾驶员的操作技能是否熟练，包括起步、加速、减速、转向、制动等动作是否规范合理。

2.检查驾驶员的安全意识是否到位，包括是否遵守交通规则、是否进行安全检查等。

3.检查驾驶员对装载机的维护保养知识是否了解，包括如何更换机油、如何检查刹车等。

六、维护保养检验1.检查维护保养计划的执行情况，包括保养周期、保养内容等是否符合规定要求。

2.检查润滑油的更换情况，以及是否有漏油现象。

装载机保养管理规定1. 背景和目的为了保障装载机的正常运行和延长其使用寿命，并确保员工的安全和工作效率，订立本规定。

本规定旨在规范装载机的保养管理工作，提出管理和考核标准，确保装载机在良好的工作状态下连续运行。

2. 适用范围本规定适用于公司的全部装载机，包含各个部门和工地上使用的装载机。

3. 管理标准3.1 保养周期装载机的保养周期分为日常保养和定期保养两部分。

3.1.1 日常保养：装载机每天使用结束后，进行以下项目的检查和保养：—检查润滑油液位，并按需添加；—清洁发动机和冷却系统；—清理空气滤清器；—检查和清洁空调系统；—清洁驾驶室和车身；—检查轮胎气压，并按规定充气。

3.1.2 定期保养：依照装载机使用小时数订立保养计划，对装载机进行以下项目的保养：—更换机油和机滤器；—更换燃油滤清器；—更换液压油和液压滤清器；—更换空气滤清器；—检查并清洗散热器和冷却液；—检查和调整传动系统；—检查和调整制动系统；—检查并清洗电瓶和充电系统；—检查并清洗油箱；—检查并更换轮胎。

3.2 保养记录3.2.1 日常保养记录：每一台装载机都需要建立日常保养记录，记录每天的保养项目、保养时间和保养人员等信息，并妥当保管。

3.2.2 定期保养记录：依据定期保养计划，每一台装载机都需要建立定期保养记录，记录保养项目、保养时间、保养人员和保养细节等信息，并妥当保管。

3.3 保养责任3.3.1 部门主管应负责指定装载机的保养负责人，并确保其具备相关技能和知识。

3.3.2 保养负责人负责订立保养计划、组织实施装载机的保养，并在保养记录中进行认真记录。

3.3.3 操作员应依照保养计划的要求，正确操作装载机，并定时完成日常保养任务。

3.4 保养工具和料子保养负责人负责供应必需的保养工具和料子，并确保其质量可靠和使用寿命符合要求。

4. 考核标准4.1 考核内容考核内容包含保养记录的完整性、保养质量和保养周期的执行情况。

4.2 考核方式由企业职能部门依照肯定的周期和频率对装载机的保养管理进行考核。

2023年装载机保养规程一、前言装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、采矿场地等场合。

为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养维护工作。

本文将介绍2023年装载机保养的规程，以便使用者了解并按照规程开展相关工作。

二、保养周期1. 日常保养：每日使用前和使用后对装载机进行简单的检查和清洁。

2. 定期保养：按照装载机的使用时间和工况情况，制定相应的定期保养周期，一般为每隔250小时进行一次保养。

若装载机使用环境较为恶劣，保养周期可适当缩短。

三、保养内容1. 车身清洁：每日使用结束后，对装载机进行全面的清洁，包括车身、车厢和发动机舱等部分。

清洁可采用水枪喷洗或者高压清洗机进行，保持装载机的整洁和干净，防止灰尘和腐蚀物对装载机造成损害。

2. 发动机保养：检查和更换机油、机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器等。

根据装载机使用手册上的要求，选择适合的机油和滤清器进行更换，确保发动机正常运行。

3. 冷却系统保养：检查冷却液的冰点和液位，确保冷却系统的正常工作。

如有需要，及时添加或更换冷却液，定期清洗散热器以保持良好的散热效果。

4. 传动系统保养：检查和更换传动油、油封和润滑油等。

传动油应根据装载机的使用情况和要求进行更换，确保传动系统的正常工作。

5. 液压系统保养：检查液压油的油位和油质，更换液压滤清器和密封件。

液压系统的工作正常与否直接关系到装载机的工作效率和安全性。

6. 轮胎保养：检查轮胎的胎压、磨损程度和损伤情况。

根据需要进行轮胎的更换和修补，确保装载机的稳定性和行驶安全。

7. 制动系统保养：检查刹车油的油位和质量，检查刹车片的磨损情况。

如有需要，进行刹车油的更换和刹车片的更换，确保制动系统的正常工作。

8. 电气系统保养：检查电瓶的电量和连接是否良好，检查线路是否接触良好。

清洁电瓶极柱和线路接口，确保电气系统的正常工作。

9. 灯光和信号系统保养：检查前后灯光、转向灯、示宽灯和警示灯等信号系统的工作情况。

装载机保养管理规定范文第一章总则1.1 为了保障装载机的正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，制定本规定。

1.2 本规定适用于所有使用装载机的部门和人员。

第二章装载机保养内容2.1 定期更换机油和滤芯2.1.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对机油和机油滤芯进行更换。

2.1.2 更换机油时，应选择合适的机油牌号，并按照厂家要求进行更换。

2.1.3 更换滤芯时，应使用原装滤芯，并按照厂家要求进行更换。

2.2 清洁空气滤清器2.2.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对空气滤清器进行清洁。

2.2.2 清洁空气滤清器时，应按照厂家要求进行操作，确保滤网不被损坏。

2.3 检查润滑系统2.3.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对润滑系统进行检查。

2.3.2 检查润滑系统时，应检查润滑油的油位和质量，并及时补充或更换。

2.3.3 定期清洗和更换润滑系统中的滤芯。

2.4 检查冷却系统2.4.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对冷却系统进行检查。

2.4.2 检查冷却系统时，应检查冷却液的液位和质量，并及时补充或更换。

2.4.3 定期清洗和更换冷却系统中的滤芯。

2.5 检查燃油系统2.5.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对燃油系统进行检查。

2.5.2 检查燃油系统时，应检查燃油滤芯的状态，并及时更换。

2.6 检查电气系统2.6.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对电气系统进行检查。

2.6.2 检查电气系统时，应检查电池的电量和连接状态，并及时更换或修复。

2.7 检查液压系统2.7.1 每100小时使用时间或一周内使用20小时以上的装载机，需对液压系统进行检查。

2.7.2 检查液压系统时，应检查液压油的油位和质量，并及时补充或更换。

2.7.3 定期清洗和更换液压系统中的滤芯。

铲车使用保养规章制度范本第一章总则第一条为了加强对铲车使用及保养的管理，保证铲车的安全运行，提高工作效率，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于企业内所有铲车使用者和保养人员。

第三条铲车使用者和保养人员必须严格遵守本规章制度，确保铲车的正常运行和安全操作。

第四条企业应当制定铲车使用和保养的专门管理制度，并负责对本规章制度进行监督执行，保证规章制度的有效实施。

第五条铲车使用和保养的管理人员应当具备相关资格证书和培训经验，确保能够正确操作和维护铲车。

第二章铲车使用规定第六条铲车使用前应当进行安全检查，确保车辆各项功能正常。

第七条铲车使用者必须具备相关资质证书，熟悉铲车的操作规程，不得擅自操作未经培训的铲车。

第八条铲车使用者必须穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，严禁穿戴拖鞋等不安全的服装。

第九条铲车使用者必须熟悉铲车的操作规程，严禁超速行驶、载重过量和超负荷作业。

第十条铲车使用者必须遵守道路交通法规，在叉车行驶时应当保持车辆稳定，切勿急转弯或急刹车。

第十一条铲车使用者须定期进行自我检查和维护，确保车辆的正常运行和安全操作。

第三章铲车保养规定第十二条铲车保养人员必须具备相关资质证书和技术经验，熟悉铲车的结构和工作原理，能够进行正确的保养和维修。

第十三条铲车保养人员必须按照保养手册和规程进行保养作业，不得随意更换零部件或调整工作参数。

第十四条铲车保养人员必须定期对铲车进行检查和保养，保证车辆在良好的状态下运行。

第十五条铲车保养人员必须定期清洗和润滑车辆，保持车辆的清洁和润滑状态。

第十六条铲车保养人员必须定期进行设备保养记录，并及时上报保养情况和异常情况，确保车辆的安全运行。

第四章突发事件处理第十七条铲车使用或保养过程中如遇事故或故障，应当立即停止作业，并及时向相关部门报告，以便及时处理。

第十八条铲车使用或保养人员在发现车辆有异常情况时，应当及时停止作业并通知相关部门进行检修。

第五章补充规定第十九条企业应当定期对铲车使用和保养制度进行培训和考核，确保所有员工都能够正确操作和维护铲车。

装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期。

保养周期一般为每200小时或每月一次，以先到者为准。

2. 对于高频使用的装载机，在每日工作结束后应进行简单保养，包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。

二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物，因此必须定期进行清洁保养。

（1）清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗，特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。

（2）清理散热器定期清理装载机的散热器，保持其通风表面清洁，以确保散热效果良好，避免过热。

（3）清理空滤器检查空滤器，如果发现有过多的灰尘和污垢，应及时清理或更换。

2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。

定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。

（1）检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位，确保处于正常范围内。

（2）更换润滑油脂根据装载机的保养手册，按时更换润滑油脂，以保持机器的润滑性能。

3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件，以确保其正常运转和延长使用寿命。

（1）检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况，如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。

同时，检查刹车片的磨损程度，如有需要应及时更换。

（2）检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况，如发现异常应及时修理和更换液压油。

（3）检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况，如发现故障应及时修复或更换。

4. 整体检查定期对装载机进行整体检查，以确保其各项性能达到标准要求。

（1）检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常，如有异常应及时进行维修。

（2）检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常，如发现异常应及时调整或修复。

（3）检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况，如有需要应及时更换相关零部件。

三、保养记录1. 每次进行保养时，应填写详细的保养记录，包括保养日期、保养内容和发现的问题等。

装载机保养规程一、每天1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；3、检查轮胎气压及损坏情况；4、检查仪表和灯光；5、各铰接点压注黄油。

二、每____小时1、检查紧固前后传动轴螺栓；2、检查变速箱油位；3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4、检查油门操纵、变速操纵系统；三、每____小时1、更换变速箱油(之后每____小时更换)，清洗油底壳滤网；2、更换发动机机油(之后每____小时更换)；3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；5、检查各紧固螺栓紧固情况。

四、每____小时1、检查前后桥油位；2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；6、检查发电机、风扇皮带松紧度。

五、每____小时1、更换前后桥齿轮油(之后每____小时更换)；2、清洗柴油箱的吸油滤网；3、清除水箱、散热器表面的污染物；4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5、更换变速箱油和油滤清器；6、检查发动机气门间隙。

六、每____小时1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2、检查发动机的运转情况；3、检查液压系统工作情况；4、检查转向系统性能；5、检查制动系统性能，更换刹车油。

七、每____小时1、按发动机的说明书对发动机进行检修；2、对变速箱、变矩器进行解体检查；3、对前后桥进行解体检查；4、检查整机各部位焊缝。

装载机保养规程（2）装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。

为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。

一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。

厂区铲车使用保养规章制度一、概述为了保障厂区铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于厂区内所有铲车的使用、保养和管理。

三、责任部门1. 生产部门负责铲车的日常使用和管理。

2. 设备部门负责铲车的定期保养和维修。

3. 安全管理部门负责监督铲车的安全操作。

四、铲车使用规定1. 操作人员必须持有合格的铲车驾驶证，经过专业培训并且熟悉操作规程，方可操作铲车。

2. 操作人员严禁超载作业，应根据规定的载重量操作铲车。

3. 操作人员在使用铲车时，应保持清醒的头脑，严禁酒后驾车。

4. 使用铲车时，操作人员应注意周围环境，避免碰撞到人员或设备。

五、铲车保养规定1. 每天使用铲车前，操作人员应进行铲车的仔细检查，确保各项功能正常。

2. 每周对铲车进行一次全面检查，检查车轮、发动机、液压系统等部件是否正常。

3. 定期更换铲车的机油、过滤器等易损件，确保铲车的正常运行。

六、铲车维修规定1. 发现铲车故障时，应立即停止作业，通知设备部门进行维修。

2. 维修工作必须由专业人员进行，禁止操作人员擅自拆卸铲车零部件。

3. 维修完成后，应进行试车操作，确保铲车可以正常运行。

七、铲车安全管理规定1. 每年定期对铲车进行安全检查，确保铲车符合安全标准。

2. 操作人员应穿戴安全帽、工作服等个人防护用品，做好安全防护工作。

3. 禁止未经许可的人员操作铲车，严禁未经培训的人员擅自操作铲车。

八、违规处理1. 对违反规章制度的操作人员，依据公司规定进行相应处罚。

2. 对故意破坏铲车设备或者造成事故的责任人，将承担相应的法律责任。

九、附则1. 本规章制度为公司正式文件，所有操作人员必须遵守。

2. 铲车使用中的其他问题，参照公司相关规定处理。

以上为厂区铲车使用保养规章制度，操作人员在使用铲车时，应严格遵守相关规定，确保铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率。

装载机保养管理规定1. 引言本文档旨在为装载机的保养管理提供规范和指导，确保装载机的安全运行和延长其使用寿命。

装载机是建筑工地和道路施工中常用的大型设备，正确的保养管理对于提高装载机的工作效率和降低故障率至关重要。

2. 保养周期装载机的保养应按照一定的周期进行，以确保其各部件正常运行。

一般情况下，装载机的常规保养周期为每150工作小时或每月一次，具体周期可根据装载机的使用情况和工作环境进行调整。

3. 保养项目装载机的保养项目包括但不限于以下内容：3.1 更换机油和机油滤清器装载机的机油和机油滤清器应按照规定的保养周期进行更换。

新机油应符合制造商规定的规格要求，而机油滤清器应选择质量可靠的产品。

3.2 更换燃油滤清器和空气滤清器装载机的燃油滤清器和空气滤清器也应根据保养周期进行更换，以保证燃油和空气的洁净度，提高发动机的工作效率。

3.3 检查和更换液压油装载机的液压系统是其关键部件之一，液压油的质量直接影响到装载机的工作稳定性和寿命。

因此，应定期检查液压油的清洁度和油位，并根据检查结果进行更换。

3.4 检查和更换润滑油装载机的各个摩擦部位需要定期润滑，以减少磨损和摩擦，延长使用寿命。

应定期检查润滑油的添加量和质量，并根据需要进行更换。

3.5 检查和更换轮胎装载机的轮胎是其承受负载和提供牵引力的重要组成部分。

应定期检查轮胎胎面的磨损情况，并根据磨损程度进行更换，以确保装载机的安全和稳定性。

3.6 检查和维护液压系统和动力系统装载机的液压系统和动力系统是其关键的运行部件。

应定期检查和维护液压泵、马达、油缸等部件，确保其工作正常和无泄漏。

3.7 检查电气系统和仪表盘装载机的电气系统和仪表盘是其操作和监测的重要组成部分。

应定期检查电气系统的连接和仪表盘的正常功能，以确保装载机的安全运行和操作准确。

4. 保养记录在进行装载机的保养时，应注意及时记录每次保养的时间、项目和结果。

保养记录对于追踪装载机的保养历史和判断保养效果非常重要，同时也可以为今后的保养提供参考。

铲车班前检查、行驶、操作事项及定期保养规程培训内容:一、发动机启动前的检查项1、检查发动机的冷却液位。

2、检查发动机机油油位。

3、检查液压油箱油位。

4、检查各油管、水管及各部件的密封性。

5、检查蓄电池接线，如果蓄电池电极与电缆的链接出现松动，请及时拧紧。

6、检查轮胎气压是否正常。

二、发动机的起动1.清理装载机周围的人员，清除行驶方向性上的障碍物，注意车底下是否有维修人员存在，除司机可以坐在驾驶室内进行操作外，不允许任何人站在机器的任何部位或坐在驾驶室内.2.打开电源总开关.3.按照有关安全规定上下扶梯.4.关驾驶室左右门.5.检查变速操纵手柄是否处在空档位置,如果是,请将变速手柄拨到空档位置.6.检查先导操纵手柄是否处在中位,如果不是,请将其拨到中位.7.将钥匙插入卢锁并顺时针转动一格,接通整车电源,呜喇叭,声明本机即将发动,其它人员不得靠近机器8.稍微踩下油门踏板,再将钥匙继续向顺时针方向旋转一格将会接通起动机,正常情况下发动机会在10秒钟内发动.9.起动后应在怠速下缓机(750±20r/min),待发动机水温达到55℃、机油温度达45 ℃后方可全负荷运转。

10.低速运转中倾听发动机工作是否正常,变速箱是否有异响.11.检查各仪表是否运行良好,各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯是否能正常工作。

12.如在严寒季节,应对液压油进行预热,将先导阀手柄向后扳并保持4-5分钟,同时加大油门,使铲斗限位块靠在动臂上,液压油溢流,这样液压油的油温上升很快.13.检查行车制动系统工作是否正常；三、起动时应注意的特别事项一次起动的时间不能超过15秒钟,(启动马达的连续工作时间不应超过15秒钟)如果一次不能启动,应立即释放启动开关,稍后30秒钟后方可再次起动；如果连续三次仍无法起动，应进行了检查，排除故障后方可再次起动。

要特别注意发动机机油压力表指示，不应低于0.1Mpa；如低于此值，应立即停车检查发动机是否存在故障。

煤场装载机保养制度1. 前言为了确保煤场装载机的正常运行和延长设备寿命，提高生产效率和安全性，本制度旨在规范煤场装载机的保养程序、频率和方法，确保装载机的良好工作状态。

2. 保养责任人2.1 煤场装载机的保养工作由设备管理部门负责人统筹布置和组织实施，具体派发给相关设备保养人员负责执行。

2.2 设备管理部门负责人需定期检查保养记录，追踪保养的落实情况，并做好相应的督促工作，确保保养工作的有效进行。

3. 保养频率3.1 常规保养：煤场装载机每工作500小时或每运行一个月，进行一次常规保养。

3.2 季度保养：煤场装载机每工作1500小时或每运行三个月，进行一次季度保养，包含常规保养的内容，并加强对关键零部件的检查与维护。

3.3 年度保养：煤场装载机每工作5000小时或每运行一年，进行一次年度保养，包含常规保养和季度保养的内容，并对设备进行全面检查、调整和修复。

4. 保养内容4.1 常规保养内容：•更换发动机机油和机油滤清器；•清洗和更换空气滤清器；•更换燃油滤清器；•清洗和更换液压系统滤芯；•检查液压油量，依据需要进行添加或更换；•检查轮胎胎压，保持适当的胎压；•检查并调整液压系统的工作压力。

4.2 季度保养内容：•检查发动机的散热系统，清洗散热器；•检查和更换发动机皮带；•检查和更换液压系统的密封件；•检查并清洗冷却风扇和风扇带；•检查并清洗煤场装载机的液压油冷却器。

4.3 年度保养内容：•拆卸、清洗和检修发动机的喷油嘴；•拆检发动机的进气、排气管道和消声器；•检查和更换液压油泵；•检查并更换转向系统的油封和轴承；•拆检并更换液压系统中的故障设备。

5. 保养程序5.1 提前准备：保养人员需要提前准备所需工具和保养料子，并确保其完好可用。

5.2 安全检查：保养人员在进行保养前，需对煤场装载机进行安全检查，确保设备处于停机状态。

5.3 保养操作：•依照保养手册的要求，依次进行相应的保养项目；•保养过程中，严禁随便调整设备参数，以免影响正常工作；•对保养过程中发现的故障设备，及时记录并进行维护和修理或更换。

2023年装载机保养规程____年装载机保养规程第一章总则第一条根据国家对装载机保养的相关法规和标准规定，结合____年装载机保养的需求，制定本规程。

第二条本规程适用于____年装载机的保养工作，包括但不限于日常保养、定期保养、季度保养、半年度保养和年度保养。

第三条本规程的制定和实施，旨在保障装载机的正常运行、延长使用寿命、提高工作效率、降低故障率。

第四条本规程应由装载机保养相关人员仔细学习和执行，确保保养工作的规范性和有效性。

第二章日常保养第一条日常保养应根据装载机的使用情况和工作环境的要求，进行以下检查和维护工作：1. 检查润滑油和冷却液的液位，确保充足并在正常范围内。

2. 清洁空气滤清器、燃油滤清器和油水分离器，定期更换。

3. 检查发动机皮带的张紧度和磨损情况，调整或更换。

4. 检查电瓶电解液的液位，确保充足。

5. 清洁电瓶极柱和电缆端子，确保良好的接触。

6. 检查轮胎的胎压和磨损程度，调整或更换。

7. 检查制动器和离合器的工作状态，调整或更换。

8. 清洁和润滑转向机构和传动装置，定期检查和更换润滑油。

9. 检查座椅、安全带、玻璃等安全装置的完好性和可靠性。

第二条日常保养应每日进行一次，对于特殊使用环境的装载机，也可以根据实际情况适当增加保养次数。

第三章定期保养第一条定期保养应根据装载机的工作时间和里程数，进行以下检查和维护工作：1. 更换发动机机油、机滤和燃油滤清器。

2. 检查发动机的点火系统、燃料系统和冷却系统，修复和更换老化、损坏和故障的部件。

3. 检查传动装置和转向机构的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。

4. 检查制动器和离合器的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。

5. 检查电器系统的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。

6. 检查液压系统的工作状态，修复和更换老化、损坏和故障的部件。

7. 清洁和润滑转向机构和传动装置，定期更换润滑油和液压油。

第二条定期保养应根据装载机的使用情况和工作环境的要求，一般每100小时或500公里进行一次。