操作工疏忽大意维修工痛失四指

事故案例汇编2016年5月前言选煤厂运营项目部自成立一年多来，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全管理理念，坚持以人为本，安全管理的方针，坚持新员工入职培训、班前会培训等各种培训方式，有力保证了安全生产有序进行。

在当前煤炭低谷的大环境形势下，把握安全尤为重要，全厂职工都需要安全警钟长鸣，吸取事故教训，增强安全意识。

并本着“将别人的事故当成自己的事故吸取教训”的原则，推已及人，提高全员识险、避险能力，为此，组织编写了《事故案例汇编》。

?《事故案例汇编》一共汇集了75例典型的事故案例，具体分为十大项。

从汇集的事故案例可以再次看出，事故的发生决不是偶然、孤立的，每起事故的发生都与人、机、物、环境这几大因素有关，尤其人员的违章指挥、违章操作和违反劳动纪律是引发事故的主要原因。

因此，我们要将这些事故案例作为开展安全教育培训的鲜活教材，用这些血的教训，作为反违章的思想武器，充分利用班前会和每周安全学习时间，加强对事故案例的学习，举一反三，深刻汲取事故教训，严格遵章作业，遵守劳动纪律，规范程序化指挥，程序化作业，严格落实安全措施，做到诚实守信拒绝“三违”，确保洗煤厂的安全生产长周期无限延伸。

目录第一章皮带机伤人事故案例......................................................案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故.................................案例二酒后进现场——违章跨越皮带伤亡事故...............................案例三违章操作——皮带运输工右手骨折...................................案例四违章操作——连接胶带挤伤人.......................................案例五心存侥幸赶任务违章作业闯事故...................................案例六重任务，轻安全；违章作业，手指断.................................案例七违章跨皮带掉进毛煤仓............................................案例八托辊夹袖急如火拼命一拉见曙光....................................案例九更换托辊不停电胶带启动伤自已....................................案例十太原某焦化厂皮带运输机伤害事故...................................案例十一忽视安全开机取物违章操作赔上性命...............................案例十二清理积煤不停机违章操作把命丢...................................案例十三临时停机换托辊急停故障误伤人....................................案例十四检修皮带不挂牌非岗位人员误启动..................................案例十五皮带机滚筒伤害事故案例...........................................案例十六皮带运转擦油伤人事故............................ 错误!未定义书签。

事故案例汇编2016年5月前言选煤厂运营项目部自成立一年多来，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全管理理念，坚持以人为本，安全管理的方针，坚持新员工入职培训、班前会培训等各种培训方式，有力保证了安全生产有序进行。

在当前煤炭低谷的大环境形势下，把握安全尤为重要，全厂职工都需要安全警钟长鸣，吸取事故教训，增强安全意识。

并本着“将别人的事故当成自己的事故吸取教训”的原则，推已及人，提高全员识险、避险能力，为此，组织编写了《事故案例汇编》。

?《事故案例汇编》一共汇集了75例典型的事故案例，具体分为十大项。

从汇集的事故案例可以再次看出，事故的发生决不是偶然、孤立的，每起事故的发生都与人、机、物、环境这几大因素有关，尤其人员的违章指挥、违章操作和违反劳动纪律是引发事故的主要原因。

因此，我们要将这些事故案例作为开展安全教育培训的鲜活教材，用这些血的教训，作为反违章的思想武器，充分利用班前会和每周安全学习时间，加强对事故案例的学习，举一反三，深刻汲取事故教训，严格遵章作业，遵守劳动纪律，规范程序化指挥，程序化作业，严格落实安全措施，做到诚实守信拒绝“三违”，确保洗煤厂的安全生产长周期无限延伸。

目录第一章皮带机伤人事故案例案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故2004年3月22日13时50分，平朔公司安家岭选煤厂在7030号皮带运输机机尾发生一起机械伤害死亡事故，死亡1人。

一、事故经过2004年3月22日上午9时，选煤厂某班经理在开完作业会后，组织当班工长召开了班前会。

随后，当班工长张四平在集控室的休息室召开了班前会，会议主要强调安全及工作中注意事项，同时让李某协助王怀有按指示放1—3系统的料。

两人放完后，开始冲洗各系统的积介，王怀有冲一系统，李某在冲完四系统后到二系统冲介，后不知何时离开。

下午13时30分，正在主厂房7100机尾工作的环卫车间清扫工杨海燕、薛万忠看见李某在7030机尾用铁锹干活，13时50分，正在7100机尾工作的杨海燕、薛万忠、邵志龙、张永强听到7030机尾“咣”的一声，四人马上过去查看，发现李某已倒在7030机尾滚筒下，杨海燕立即拉住了7030皮带的停止开关，7030皮带立即停止运转，随后，向集控室（选煤厂调度）进行了汇报，选煤厂调度随即通知了选煤厂主要领导，并向安家岭露天煤炭有限公司总调做了报告，总调立即通知了安家岭露天有限公司急救站，急救大夫大约14时5分左右到达现场，并对伤者进行了紧急处置，随后用公司急救车于14时10分送往平朔医院，经平朔医院医生检查，李某已无脉搏、瞳孔放大扩散，心电图无波，确诊李某已死亡。

2023年危险化学品典型事故案例操作工反思一、案件概述1.1 事故背景2023年某化工企业发生了一起严重的危险化学品事故，导致了严重的人员伤亡和环境污染。

该企业生产的化学品是一种高度腐蚀性的物质，事故发生在生产车间。

据初步调查，事故原因是操作工在操作过程中未能遵守相关安全操作规程，导致化学品泄漏，引发爆炸并造成严重后果。

1.2 事故影响此次事故导致了多人逝去、伤残，另外环境污染严重，损失巨大。

造成了巨大的社会影响和舆论压力，也给企业及相关责任人带来了严重的法律及经济上的问题。

二、事故原因分析2.1 安全制度不健全该企业在安全管理方面存在着明显的问题，安全制度不够完善，相关人员对安全规定的重视程度不够，也缺乏相关的安全培训，从而导致了操作人员对于化学品操作的认识不足，安全意识不强。

2.2 操作工作作风不严谨操作工在操作过程中存在很多不规范的行为，比如未戴防护装备、操作疏忽大意等，这些都是直接导致事故发生的原因。

2.3 缺乏事故应急预案在事故发生后，该企业缺乏有效的事故应急预案和措施，导致了事故的进一步恶化和后果扩大。

三、操作工反思3.1 安全意识不强在此次事故中，操作工的安全意识明显不够强，未能将安全放在首位，导致了事故的发生。

操作工应该明白安全是第一位的，任何操作都要以安全为前提。

3.2 对安全规定的漠视在日常工作中，操作工对于安全规定的漠视现象十分严重，很多操作工认为戴防护装备等只是多此一举的规定，未能真正理解安全规定的重要性。

3.3 规范操作行为操作工应该认真对待每一个操作步骤，尤其是在操作危险化学品时，更应该严格按照操作规程来进行，不能大意马虎。

3.4 加强安全培训企业应该加强对操作工的安全培训，让操作工明白安全的重要性，并通过教育让他们养成良好的安全习惯。

四、预防措施4.1 完善安全制度企业应该完善安全制度，将安全作为企业生产经营的首要任务，建立健全的安全管理制度，对相关人员进行严格的安全教育和培训。

“四不伤害”,“三违”、“四不放过“四不伤害”“三违”“四不放过”在工作和生产过程中，“四不伤害”“三违”“四不放过”是保障人员安全、预防事故发生的重要理念和原则。

理解并切实贯彻这些理念和原则，对于每个工作者来说都至关重要。

首先，我们来了解一下“四不伤害”。

“四不伤害”指的是“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害”。

不伤害自己，是对自身安全的首要责任。

这就要求我们在工作中严格遵守操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品，保持良好的工作状态，不疲劳作业，不冒险蛮干。

比如，在操作机器时，必须先熟悉操作流程，了解可能存在的危险点，不能随意乱动设备。

不伤害他人，体现了对他人生命安全的尊重和负责。

在团队合作的工作环境中，我们的一举一动都可能影响到身边的同事。

所以，在传递工具、物料时要小心谨慎，避免失手掉落砸伤他人；在进行危险作业时，要提前通知周边人员，确保他们处于安全区域。

不被他人伤害，则需要我们增强自我保护意识。

要时刻留意周围的工作环境和人员动态，对他人的不安全行为及时提醒和制止。

比如，当看到工友违规操作时，要立刻提醒，避免自己受到牵连。

保护他人不受伤害，是一种更高层次的安全责任。

这意味着我们不仅要关注自己和他人的行为是否安全，还要积极帮助他人排除安全隐患，提供必要的安全指导和帮助。

接下来，再谈谈“三违”。

“三违”指的是“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”。

违章指挥是指管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。

这种行为往往是由于管理者安全意识淡薄，片面追求生产进度和经济效益，而忽视了安全。

例如，在不具备安全生产条件的情况下，强行要求工人进行作业。

违章作业则是指工人违反规章制度、操作规程进行作业的行为。

比如，不按规定佩戴安全帽、高空作业不系安全带、在禁火区域内动火等。

违反劳动纪律，是指员工在工作中违反单位制定的劳动规则和劳动秩序。

常见的有迟到早退、擅自离岗、工作时间内玩手机、睡觉等。

操作工与岗位、专业与岗位设备点检的关系及工作内容一、操作工与岗位点检的关系：1、岗位点检是设备安全隐患查找的一种方法，是设备维修的依据之一，是以点检为核心的设备维修管理制度中的一个重要环节。

它由两部分组成：①、一是岗位点检任务由操作工组成，主要负责设备的日常点检，②、二是维修人员负责设备的日常专业点检，它体现了全员设备维修管理的特征。

2、操作工必须熟悉生产工艺设备的结构，掌握相关的设备基本知识，有较强的责任心和观察力，能借自己的直观和感觉和经验对设备的表征现象进行观察分析，判断出设备的异常情况。

3、设备维修人员每天对管辖区域内的设备进行专业巡检，起到底线的防护保障作用，如果疏忽大意，没有及时点检出现的故障，将会导致下一道工序不能正常进行，损失非常大。

二、岗位点检与专业点检的关系：（一）操检有机结合，加强两者的沟通：1、目前工厂大多都实行定人定机制度，既每个操作人员固定看守一定数量的机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。

2、操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。

这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。

3、它要求岗位点检和专业点检合理分工，有机结合。

设备管理是一项综合工程，即有合理分工的专业管理，又有广大员工积极参与的岗位点检管理，两者相互补充，才能收到良好的成效。

（二）点检是设备异常发现的第一防线：1、岗位点检是设备安全隐患(异常)排查的第一防线，是设备维修的基本依据，是设备维修管理中的基本环节。

2、确保岗位点检发挥应有的作用，操作工必须熟悉点检标准，依据标准制定“点检卡”“设备润滑台帐”，将情况记入卡中；熟悉设备结构原理和工艺操作规程，做到正确使用、合理操作设备。

3、操作工还应具有自主管理的工作素质；具有维护设备、保养设备，检查设备的基本技能，包括正确使用工具，正确加入润滑油，简单的调整更换、故障排除等。

事故案例汇编2016年5月前言选煤厂运营项目部自成立一年多来，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全管理理念，坚持以人为本，安全管理的方针，坚持新员工入职培训、班前会培训等各种培训方式，有力保证了安全生产有序进行。

在当前煤炭低谷的大环境形势下，把握安全尤为重要，全厂职工都需要安全警钟长鸣，吸取事故教训，增强安全意识。

并本着“将别人的事故当成自己的事故吸取教训”的原则，推已及人，提高全员识险、避险能力，为此，组织编写了《事故案例汇编》。

?《事故案例汇编》一共汇集了75例典型的事故案例，具体分为十大项。

从汇集的事故案例可以再次看出，事故的发生决不是偶然、孤立的，每起事故的发生都与人、机、物、环境这几大因素有关，尤其人员的违章指挥、违章操作和违反劳动纪律是引发事故的主要原因。

因此，我们要将这些事故案例作为开展安全教育培训的鲜活教材，用这些血的教训，作为反违章的思想武器，充分利用班前会和每周安全学习时间，加强对事故案例的学习，举一反三，深刻汲取事故教训，严格遵章作业，遵守劳动纪律，规范程序化指挥，程序化作业，严格落实安全措施，做到诚实守信拒绝“三违”，确保洗煤厂的安全生产长周期无限延伸。

目录第一章皮带机伤人事故案例......................................................案例一安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故.................................案例二酒后进现场——违章跨越皮带伤亡事故...............................案例三违章操作——皮带运输工右手骨折...................................案例四违章操作——连接胶带挤伤人.......................................案例五心存侥幸赶任务违章作业闯事故...................................案例六重任务，轻安全；违章作业，手指断.................................案例七违章跨皮带掉进毛煤仓............................................案例八托辊夹袖急如火拼命一拉见曙光....................................案例九更换托辊不停电胶带启动伤自已....................................案例十太原某焦化厂皮带运输机伤害事故...................................案例十一忽视安全开机取物违章操作赔上性命...............................案例十二清理积煤不停机违章操作把命丢...................................案例十三临时停机换托辊急停故障误伤人....................................案例十四检修皮带不挂牌非岗位人员误启动..................................案例十五皮带机滚筒伤害事故案例...........................................案例十六皮带运转擦油伤人事故............................ 错误!未定义书签。

操作工疏忽大意维修工痛失四指一、事故经过1998年2月7日20时46分，某化工厂电仪车间维修仪表工张某和李某，接受检查维修成品车间2#高炉炉顶超压放散阀任务后，2人立即带上工具，赶到检修现场。

当班操作工杨某与赵某将控制系统由自动改为手动，并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关阀门试验。

试验完成后，确定了故障检修点，张某与杨某口头约定不再启动自动阀门。

这时，张某开始检修，李某负责监护。

23时15时，高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车，于是，操作工杨某就按照常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根，仅剩大拇指独苗一个，张某顿时疼昏过去，虽被及时送医院救治，但落下了终身残疾。

二、事故原因1、电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。

检修作业不办证，也不挂“禁止启动”警示牌，只是与操作人员口头协议交待一下了事。

操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误，致使张某断指受到伤害，是此次事故发生的主要原因。

2、检修作业监护人李某严重失职，是个聋子耳朵--摆设。

没有尽职尽责，违章作业、违章操作没有及时制止，视若罔闻，没有起到一个监护人的作用，是发生此次事故的重要原因。

3、操作人员杨某严重违反操作法，开车前对检修的设备阀门不认真仔细检查，不验收、不确认，接到指令盲目开车，麻痹大意，是造成此起伤害事故的另一个重要原因。

4、维修工严重违反设备安全检修规程，操作人员严重违反操作法，说明该厂安全管理不严格，员工安全技术素质低，安全意识差。

该厂重生产轻安全的思想严重，也是此起伤害事故必然发生的一条原因。

三、事故预防措施和应吸取的教训1、该厂针对这起事故，责成安全环保部门下基层蹲点该车间，协助该车间建立健全相配套的安全管理制度，并要求严格执行。

加大对违章作业行为的纠查和考核力度，从严格到严厉进而到严酷，加强安全责任制的层层落实。

2、在全厂范围内开展反违章作业、反违章操作、反违章行为大讨论，进行安全管理制度教育。

机械伤害事故案例分析机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。

各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

以案为例、警钟长鸣。

对已发生的事故进行研究分析，查找事故发生的原因，探索事故发生的规律，从中吸取经验教训，对今后预防事故发生具有积极的意义。

以下是安全管理部搜集的，近年来发生的机械伤害典型事故案例，并对事故发生的过程、原因、预防措施等进行了阐述和分析。

希望各部门负责人和广大员工，结合本部门、本岗位的实际，认真学习，从中汲取教训，不断强化安全意识，促进公司安全生产形势的进一步好转，为员工创造一个安全的工作环境，实现安全文明生产。

一、大庆炼化分公司腈纶厂“12.28”机械伤害事故1、事故经过2012 年12 月28 日零时左右，大庆炼化分公司腈纶厂成品车间二班正常接班，打包岗位的邢某、吴某、王某（女）等3 人启动H1801B 打包机进行打包作业。

在启动打包机过程中，排料门发堵塞，机器出现故障报警。

班长刘某赶到现场指挥处理故障，刘某安排邢某在操作盘，自己到打包机的二层位置处理故障。

故障排除后，刘某指示邢某进行预压操作，在预压头下降过程中堵塞卡死，打包机再次停机。

零时30 分左右，班长刘某联系的肇某推着手推电瓶车到达现场并将监视窗打开，刘某与邢某二人交替站在高为1.7 米的手推电瓶车上进行清理堵塞物的作业，由另一名打包工吴某负责监护操作盘。

4 时10 分左右，预压头上部积存的短纤维基本清除，班长刘某在操作盘上进行开机操作，但未能升起预压头，此时邢某站在监视窗前方的叉车上观察，刘某告诉邢某不要动，他去打包机二层关闭风线阀门，切断打包机动力源，就在他转身上楼时，突然听到邢某的喊声，回头看邢某已经被升起的预压头带入打包机内，班长刘某马上返回到操作盘前，急忙按下“预压启动”按钮，将预压头降下来，在闻声赶来的班组其他成员的帮助下，将邢某从监视窗中救出，邢某终因伤势过重，抢救无效于当日死亡。

安全事故四要素及措施安全万里行，明故而改之导致安全事故的4个条件：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理的缺陷。

一、人的不安全行为：（1）麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中，发生了安全事故。

（2）不正确佩戴或使用安全防护用品。

（3）机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。

（4）在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。

（5）在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。

（6）操作和作业，违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施，如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。

（7）违规擅自进入消防重地，如浸出、制氢、氢化、等。

（8）违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。

（9）精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，以及工作时注意力不集中，思想麻痹。

（10）管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不研究、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育制度，这是最大的不安全行为。

二、物的不安全状态：（1）机器、电气设备带“病”功课。

（2）机械、电气等设备在设计上不科学，形成安全隐患。

（3）防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。

（4）物体的固有性质和制作设计使其存在不安全状态。

（5）设备装置不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。

三、环境的不安全前提（1）社会环境复杂、自然环境恶劣社会环境复杂：巡线和维抢修功课过程中大概与当地民风风俗、村落特性等各种社会因素产生摩擦，另一方面在发生抢修功课时大概会激发群体事件。

（2）自然环境恶劣：1、照明是视觉感知的必要条件，人和外界的接触有80%以上是通过视觉获得的。

照明的好坏直接影响视觉对信息的接收质量，因而也和工作质量以及安全状况有密切的关系。

据统计，我国大部分地区，每年的11、12和1月这3个月中事故发生率较高，原因是这段时期昼短夜长，经常需要人工照明，而我国工业生产中没有充足照明的惯，现场照明照度值经常偏低，因此容易发生事故。