隧道爆破安全距离.doc

隧洞工程安全技术规定7 一般规定施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。

对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。

进洞前应先作好洞工程，稳定好洞的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。

隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。

工地值班负责人应认真检查交接班情况。

所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。

如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。

本规定适用于山区公路隧道的施工，不适用于水底公路隧道。

7.2开挖、凿孔及爆破开挖及凿孔开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。

机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好; 管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带饬以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。

不合要求者应予修理或更换。

带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。

风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。

电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。

在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

严禁在残眼中继续钻眼。

钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m / min。

隧道开挖炮工安全注意事项1、开挖人员到达工作地点时，开挖班长应首先检查工作面是否处于安全状态。

详细检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应予以清除或支护。

2、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

3、站在碴堆上作业，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。

4、采用风钻钻眼，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好。

管子接头是否牢固，有无漏风。

钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象。

湿式凿岩机的供水是否正常。

杆式凿岩机的捕尘设施是否良好。

不合要求者应予修理或更换。

5、使用带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。

风钻卡钻时，应用板钳松动拔出，不可敲打。

未关风前不得拆除钻杆。

6、不得在工作面拆卸修理风钻。

7、严禁在残眼中继续钻眼。

8、钻孔台车进洞时要有专人（值班员）指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。

台车在行走或暂停时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。

9、洞内起爆必须由值班员统一发布命令，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。

10、装药与钻孔严禁平行作业。

11、爆破器材加工房应设在洞口以外的至少50m远的安全地点。

严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。

长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的爆破安全规程的有关规定。

12、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：⑴独头巷道不少于200m；⑵相邻的上下坑道内不少于100m；⑶相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m；⑷采用全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m；13、洞内每天放炮次数应根据现场施工情况综合确定定，装药离放炮时间间隔不得过久；14、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固。

炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净。

刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。

如遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破；15、采用电雷管爆破时，必须按照国家现行的爆破安全规程的有关规定进行。

行业资料：________ 隧道爆破作业安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页隧道爆破作业安全操作规程1．洞内爆破作业，必须统一指挥。

2．进行爆破时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，其安全距离不少于200m，相邻上下坑道不少于100m。

3．当工作面岩石破碎尚未及时支护惑发现流沙、流泥未有及未经妥善处理严禁装药爆破。

4．当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。

5．装药时严禁火种，无关人员与机具等均应撤至安全地点。

6．钻眼与装药不得平行作业。

7．严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业。

8．爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且相距时间不得少于15min,并经过检查有无瞎炮、有无残余炸药或雷管、顶板两帮有无松石、支护有无损坏变形，经过妥善处理后，其他工作人员才能进入工作面。

9．进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿着化纤衣服。

10、当两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。

岩石隧道两工作面距离接近15m（软岩为20m），一端装药放炮时，另一端人员必须撤离到安全地点。

导坑已打通的隧道，两端施工应加强协调，放炮前加强联系警戒，严防对方人员误入危险区。

隧道爆破作业安全监理要点第 2 页共 5 页1、监理工程师应明确要求施工单位必须建立洞内爆破统一指挥系统，检查爆破作业人员是否经过专业培训并持有爆破操作合格证。

2、监理工程师应检查爆破器材加工房的布置，其位置应设在洞口以外至少50m远的安全地点。

严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。

长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工硐室安全设施的设置应符合国家现行《爆破安全规程》（GB6722-xx）的有关规定。

3、监理工程师应要求专职安全生产管理人员到场巡查爆破作业，爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物，为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；严禁火种。

隧洞爆破安全保证措施1. 引言隧洞爆破是一种在建设隧洞时常用的方法，通过爆破技术来开凿隧道。

然而，由于爆破过程中存在一定的安全风险，因此必须采取一系列的安全保证措施，以保障工作人员和周围环境的安全。

本文将详细介绍隧洞爆破的安全保证措施。

2. 确定爆破设计参数在进行隧洞爆破前，必须要进行合理的爆破设计，包括爆破参数的确定。

以下是一些常见的爆破设计参数：•空气波速：根据地质情况，确定爆破前的空气波速。

•系统波速：根据地质情况，确定爆破前的系统波速。

•入爆红线：确定工作人员和爆破设备的安全距离。

•立即拆除红线：确定在爆破后立即拆除的红线。

•缺口控制爆破参数：在隧道开挖时，根据地质情况，确定缺口控制的爆破参数。

确保爆破设计参数的准确性对于保证爆破过程的安全非常重要。

3. 工作人员培训和技能要求在进行隧洞爆破前，必须确保工作人员具备足够的培训和技能。

以下是一些工作人员培训和技能要求：•爆破作业人员必须具备爆破工程师或专业技术人员的职业资格。

•工作人员必须了解爆破器材的使用方法和操作规程，并具备相应的技能。

•工作人员必须接受相关的安全培训，了解爆破过程中的安全注意事项和应急措施。

•工作人员必须熟悉相关法律法规和标准，确保工作符合安全规范。

通过对工作人员的培训和技能要求，可以提高工作人员的安全意识和应急处理能力，从而保证爆破过程的安全。

4. 环境保护措施隧洞爆破过程中，必须采取一系列的环境保护措施，以保护周围环境的安全。

以下是一些常见的环境保护措施：•爆破前必须对爆破现场进行严格的清理工作，确保没有易燃易爆等危险物质。

•在爆破现场周围设置防护措施，如围挡和警示标志，以确保周围人员的安全。

•采用防尘、防震等措施，减少隧道爆破对周围环境的影响。

•在爆破过程中监测周围环境的噪音、振动等情况，确保不会对周围居民或建筑物造成损害。

通过采取环境保护措施，可以最大限度地减少隧洞爆破对周围环境的影响，确保环境的安全。

5. 安全设备和装备在隧洞爆破过程中，必须使用符合安全标准的设备和装备，以保证工作人员的安全。

爆破作业安全技术交底一、安全内容：爆破作业应符合下列规定：1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。

爆破人员必须执证上岗。

2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。

3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。

放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。

4、爆破器材工房应远离洞口50m以外。

若洞口距离开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：A、存储药量仅限于当班用量。

B、洞深应大于10m，并与隧道中线有60度的交角，设有两道外开的门。

C、设立明显的标志和专人看守。

D、加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。

5、装药应符合下列规定：1）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；2）不得使用金属器皿装药；3）起爆药包应在现场装药时制作。

4）遇有下列情况时严禁装药爆破A、照明不足B、开挖面围岩破碎尚未支护。

C、出现流沙、流泥未经处理。

D、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理。

E、没有警戒好的。

6、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。

确需在夜间爆破时，应采取有效的安全措施。

遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

7、起爆前应作好下列防护工作：1）起爆应由值班人员监督和统一指挥；2）警戒区周围必须设警戒人员；警戒范围：小药量爆破应距离放炮地点200m以外，用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定；3）警戒区内的人、畜应撤离，施工机具不能撤离的应有可靠的防护；4）在有车、船通过的施工地段，确定爆破时间，应事先与有关运输部门取得联系。

5）洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为：A、独头巷道内不小于200m；B、相邻上下坑道内不小于100m；C、相邻坑道、横通道及横洞间不小于50m；D、双线上断面开挖时不小于400m；E、双线全断面开挖时不小于500m。

爆破安全距离一、一般规定各种爆破、爆破器材销毁以及爆破器材仓库意外爆炸时，爆炸源与人员和其他保护对象之间的安全距离，应按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值。

二、爆破地震安全距离（一）一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，主要类型的建（构）筑物地面质点的安全震动速度规定如下：1、土窑洞、土坯房、毛石房屋 1.0 cm/s2、一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物 2～3 cm/s；3、钢筋混凝土框架房屋5 cm/s；4、水工隧洞 10 cm/s；5、交通隧洞 15 cm/s；6、矿山巷道：围岩不稳定有良好支护 10 cm/s；围岩中等稳定有良好支护 20 cm/s；围岩稳定无支护 30 cm/s；（二）爆破地震安全距离可按式（1）计算式中：R—爆破地震安全距离，m；Q—炸药量，kg；齐发爆破取总炸药量；微差爆破或秒差爆破取最大一段药量；V—地震安全速度，cm/s；m—药量指数，取1/3；K、α—与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按表1选取。

或由试验确定。

表1 爆区不同岩性的K、α值（三）在特殊建（构）筑物附近或爆破条件复杂地区进行爆破时，必须进行必要的爆破地震效应的监测或专门试验，以确定被保护物的安全性。

三、爆破冲击波安全距离（一）露天裸露爆破时，一次爆破的炸药量不得大于20kg，并应按式（2）确定空气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离。

式中：R k—空气冲击波对掩体内人员的最小安全距离，m；Q—一次爆破的炸药量，kg；秒延期爆破时，Q按各延期段中最大药量计算；毫秒延期爆破时，Q按一次爆破的总炸药量计算。

（二）药包爆破作业指数n＜的爆破作业，对人和其他被保护对象的防护，应首先核定个别飞散物和地震安全距离。

当需要考虑对空气冲击波的防护时，其安全距离由设计确定。

（三）地下爆破时，对人员和其他保护对象的空气冲击波安全距离由设计确定。

地下大爆破的空气冲击波安全距离应邀请专家研究确定，并经单位总工程师批准。

隧道爆破安全距离隧道爆破通常采用掏槽爆破，即将开挖断面上的炮眼分区布置和分区顺序起爆，逐步扩大完成一次开挖，分区是按照炮眼的位置、作用的不同有三种炮眼：即掏槽眼、辅助眼、周边眼。

这三种炮眼除共同完成一个循环进尺的爆破掘进外，分别各有其作用，因此各有不同的位置、长度、方向、间距的要求。

隧道爆破安全距离相关规定：(1)独头巷道不少于200m;(2)相邻的上下坑道内不少于100m;(3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m;(4)全断面开挖进行深孔爆破(孔深3-5m)时，不少于500m.隧道爆破技术规定要求：①爆破作业必须按现行国家标准〈〈爆破安全规程》要求，编制爆破设计方案，制订并严格执行相应的安全技术措施。

②洞内爆破作业必须有专人统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破作业合格证的专职爆破工担任。

严禁作业人员穿着化纤衣服进行爆作业。

③洞内爆破时，所有人员必须撤离至规定的安全距离以外：A独头巷道内不小于200m;B相邻上下坑道内不小于100 m;④如采用相向开挖掘进的隧道两个掌子面间距离小于200m时，爆破时必须提前一个小时通报，以便另一个工作面作业人员撤离。

⑤下列情况下，严禁装药爆破：A照明不足；B开挖面围岩破碎尚未支护；C出现流沙现象未经处理；D存在大量溶洞水及高压地下水涌出，尚未治理；E未做好安全警戒时。

⑥爆破后必须通风排烟15min后检查人员方可进入开挖面检查。

检查内容包括：A有无瞎炮；B有无残余炸药或雷管；C顶板及两帮有无松动的围岩；D支撑有无损坏或变形，是否需采取加强措施。

⑦钻眼与装药作业不宜平行作业。

如须平行作业，则钻孔与装药顺序应白上而下进行，钻孔与装药孔至少隔开一排，其距离不小于 2.5m,作业人员应分区操作。

⑧两个相向贯通开挖的开挖面之间距离只剩下15m时始，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止作业，并设置安全警示标志。

并在放炮作业前提前通知，由对方施工现场负责人负责检查确认人员和设备已撤出后，方可通知放炮作业面实施放炮作业。

隧道炸药爆破施工安全管理措施第一篇：隧道炸药爆破施工安全管理措施隧道爆破施工安全管理措施一、爆破作业安全操作过程1、爆破作业装药前应认真检查工作面有无险情及附近支护是否牢固，发现危石先排除险情或加固后方可作业。

2、必须用高压风将炮眼的泥浆、石粉吹洗干净。

3、刚打好的炮眼因热度高不准立即装药。

4、严禁在作业现场吸烟或使用火种。

5、装药棍必须使用木质，严禁使用铁棍。

6、遇有照明不足，发现流沙、泥流未经妥善处理或可能有大量溶洞水、高压水涌出时，严禁装药爆破。

7、必须严格按照爆破设计规定的装药量装药，并按要求堵塞炮眼。

8、严禁向炮眼内投掷装填起爆药包，应用炮棍将起爆药包轻轻推入炮眼。

9、洞内爆破作业必须有带班领导统一指挥，并由经过专业培训且持有《爆破操作合格证》的专职爆破员担任。

10、钻眼与装药不得平行作业。

11、实施爆破前，所有人员和机械应撤离现场，安全距离为双线上半断面爆破时不小于500米。

12、爆破后，必须经通风排烟15分钟后值班人员方可进入现场检查，经检查确认已排除险情后方可进洞施工。

二、盲炮处理1、炮眼和深孔中的起爆药经点或通电后，雷管和炸药全部未爆或只爆雷管而炸药未爆的现象，称职盲炮或瞎炮。

2、当发现盲炮时，必须由原爆破人员进行处理。

3、对孔底剩药现象，采取用水冲洗和取出残药卷的方法进行处理。

4、对只爆雷管而炸药未爆的现象，采取用木棍掏出炮泥，重新装起爆药包或聚能药包进行残爆；查出错连的炮孔网络，重新连线起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方钻平行装药起爆，用风水吹管吹洗炮孔。

三、爆破员现场工作职责1、检查作业面的安全情况，有不安全因素，要经处理后才能上班作业。

2、炮眼打好后，必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净，以免装药时脱节。

3、检查炮眼质量，加工起爆药包和炮眼装药，发出第一次警戒信号，任何人不得进入警戒区。

（信号现场采用哨子）。

4、装药时要用木棒将炸药轻塞，不得用力过猛和使用金属棒捣实（禁止使用过期和失效的爆破材料）。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟爆破作业条件和安全距离的规定一、爆破作业条件规定 1.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，采取必要的安全防范措施。

2. 爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业(除应急抢险爆破外) : (1) 距工作面20m 以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯突出征兆的。

(2) 爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的。

(3) 岩体有冒顶或边坡滑落危险的。

(4) 榈室、炮孔温度异常的。

(5) 地下爆破作业区的有害气体浓度超过规程规定的。

(6) 爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的。

(7) 作业通道不安全或堵塞的。

(8) 支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的。

(9) 危险区边界未设警戒的。

(10) 光线不足、无照明或照明不符合规定的。

(11)未按规程要求做好准备工作的。

3. 露天、水下爆破装药前，应与当地气象、水文部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇有特殊恶劣气候、水文情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点。

4. 采用电爆网络时，应对高压电、射频电等进行调查，对杂散电进行测试;发现存在危险，应立即采取预防或排除措施。

5. 在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔，在任何情况下均不允许钻残孔。

二、爆破作业安全允许距离的规定(一)一般规定 1. 爆破地点与人员和其他保护对象之间的安全允许距离，应按爆破各种有害效应(地震波、冲击波、个别飞散物等)分别核定，并取最大值。

2. 确定爆破安全允许距离时，应考虑爆破可能诱发滑坡、滚石、雪崩、涌浪、爆堆滑移等次生有害影响，适当扩大安全允许距离或针对具体情况划定附加的危险区。

(二) 各种爆破危害的安全允许距离 1.爆破震动安全允许距离(1)评估爆破对不同类型建(构)筑物、设施设备和其他保护对象的振动影响，应采用不同的安全。

隧道爆破施工安全要求1.严禁在残眼中继续钻眼。

2.进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：2.1头巷道不少于200米；2.2邻的上下坑道内不少于100米；2.3邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50米;2.4断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5米)时不少于500米；3.洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。

4.装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药；洞内爆破不得使用黑色火药。

5.为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁爆破。

6.采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。

装药时可用投光灯、矿灯照明。

起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于l米。

7.爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支扩有无损坏与变形。

在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。

8.当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理。

9.装炮时应使用木质炮棍装药，无关人员与机具等均应撤至安全地点。

隧道爆破施工安全要求（二）隧道爆破施工是一项在隧道建设中常见的工作流程，但同时也是一项非常危险的任务。

为了确保爆破施工的安全，需要对施工过程进行全面的安全要求。

下面是针对隧道爆破施工的安全要求的详细介绍。

1. 爆破计划爆破施工前需要制定详细的爆破计划，包括爆破方案、爆破设备、爆破时间等内容。

计划应经过专业人员审核，确保施工过程中安全可控。

2. 作业区域防护在作业区域内设置合理的防护措施，包括安全警戒线、告示牌等，确保无关人员不得进入作业区。

3. 施工人员培训隧道爆破施工人员应经过专业的培训，了解相关安全操作规程和技术知识。

2024年爆破振动安全允许距离6.2.1评价各种爆破对不同类型建（构）筑物和其他保护对象的振动影响，应采用不同的安全判据和允许标准。

6.2.2地面建筑物的爆破振动判据，采用保护对象所在地质点峰值振动速度和主振频率；水工隧道、交通隧道、矿山巷道、电站（厂）中心控制室设备、新浇大体积混凝土的爆破振动判据，采用保护对象所在地质点峰值振动速度。

安全允许标准如表4。

表4爆破振动安全允许标准注1：表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。

注2：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。

选取频率时亦可参考下列数据：硐室爆破＜20Hz；深孔爆破10Hz～60Hz；浅孔爆破40Hz～100Hz。

a选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。

b省级以上（含省级）重点保护古建筑与古迹的安全允许振速，应经专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。

c选取隧道、巷道安全允许振速时，应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地展振动频率等因素。

d非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按本表给出的上限值选取。

R爆破振动安全允许距离，单位为米（m）；Q炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位为千克（kg)；V保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒（cm/s)；K、a与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，可按表5选取，或通过现场试验确定。

表5解区不同岩性的K、a值群药包爆破，各药包至保护目标的距离差值超过平均距离的10％时，用等效距离R，和等效药量q分别代替R和Q值。

Rc和Qe的计算采用加权平均值法。

对于条形药包，可将条形药包以1～1.5倍最小抵抗线长度分为多个集中药包，参照群药包爆破时的方法计算其等效距离和等效药量。

6.2.46.2没有包括的一般保护对象的爆破振动安全标准，可参照6.2的规定由设计论证提出；特别重要的保护对象的安全判据和允许标准，应由专家论证提出。

编制人：审核人：批准人：编制单位：中铁XX铁路项目经理部七总队隧道爆破施工方案一、工程概况1、地理位置XX东线铁路XX隧道位于XX市XX镇，施工现场周围无大型建筑物，利于隧道施工。

2、工程概况XX隧道全长2525m，开挖断面达152m2，其中Ⅲ级围岩280m，Ⅳ级围岩400m，Ⅴ级围岩1085m，明挖段760m。

3、隧道开挖施工方法XX隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，开挖进尺控制在2～2.5m；Ⅴ级围岩采用明挖法、中隔壁法和双侧壁导坑法开挖，开挖进尺控制在1.0～1.5m。

采用挖掘机扒渣，再由装载机配合8t载重自卸车运输至弃渣场。

4、水文地质概况隧道地质为丘陵地貌，地形起伏，相对高差约40～50米，自然坡角一般10～30度，坡面植被发育。

上覆第四系全新统坡残积（Q4d1+e1）,第四系更新统北海组QP2b,下伏为白垩系下统K1NY花岗岩，未见构造行迹出露。

地表水主要为沟水，地下水主要为覆盖层空隙水及基岩空隙水，设计涌水量1800m3/d，水质对混凝土具弱硫酸型酸性侵蚀及中等溶出型侵蚀。

二、爆破方案选择1、设计依据①新建XX东环铁路站前工程设计施工图纸、设计文件。

②《爆破安全规程》（GB6722—86）。

③《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。

④《爆破作业人员安全技术考核标准》。

⑤国家、铁道部、XX政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。

2、爆破方案选择①根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm。

②严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布，导爆索起爆。

3、爆破器材选用根据施工中常用爆破器材，选用以下火工品作为XX隧道施工的爆破器材：爆破器材表爆破器材名称规格用途备注雷管火雷管起爆雷管非电毫秒雷管掘进和传爆炸药乳化炸药掘进有水炸药硝铵炸药预裂、掘进无水传爆线导火索起爆传爆线导爆索起爆三、爆破参数的选择与装药量计算1.设计方法总体设计原则是：拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用直眼抛掷爆破综合控制爆破技术。

爆破作业的安全距离范文一、前言在现代建设和拆迁工作中，爆破作业已经成为一种常见的手段。

然而，爆破作业的风险和危险性也不可忽视。

为了保障人身安全和财产安全，制定爆破作业的安全距离是非常重要的。

本文将从爆破作业的定义、爆破作业的风险、爆破作业的安全距离等方面进行详细阐述，以期提高人们对于爆破作业安全的认识和理解。

二、爆破作业的定义爆破作业是指使用爆炸药物对建筑物、岩石或其他物体进行破坏、拆除或开挖的一种作业方式。

它主要包括爆破设计、药剂配制、起爆操作等环节。

爆破作业需要严格遵守相关法律法规和技术规范，必须由具有相应资质的单位和人员进行。

三、爆破作业的风险爆破作业涉及到爆炸物的使用，因此其风险性极高。

以下是爆破作业的主要风险。

1.人身安全风险：爆破作业现场存在爆炸物、碎石飞溅等危险，如果没有正确采取防护措施，可能会导致作业人员受伤甚至致命。

2.财产安全风险：爆破作业的震动和冲击力可能会对周边建筑物、道路和设施等造成损害，如果没有预先确定安全距离，可能引发严重的财产损失。

3.环境风险：爆破作业产生的噪音、振动和粉尘等可能对周边环境造成污染，对自然生态和人居环境带来不利影响。

四、爆破作业的安全距离爆破作业的安全距离是指在进行爆破作业时，要求人员和设备保持一定的距离，以确保人身和财产安全。

安全距离的确定应根据具体的爆破物品、爆破药剂、地质条件、建筑结构和周边环境等因素来决定。

一般而言，安全距离的确定需考虑以下几个方面。

1.经验法则：根据以往类似的爆破作业经验，可以参照相应的标准和规范，确定基本的安全距离。

2.爆破物品特性：不同的爆破物品具有不同的爆炸威力和范围，安全距离需要根据物品的爆炸性能进行合理估计。

3.地质条件和建筑结构：地质条件和建筑结构会对爆破作业的震动和冲击力产生影响，安全距离的确定需要考虑这些因素。

4.周边环境和设施：爆破作业的周边环境和设施可能会受到冲击力和震动的影响，安全距离的确定需要充分考虑这些因素。

____年隧道爆破施工安全技术规定第一章总则第一条为了确保隧道爆破施工的安全性，保障施工人员和周围环境的安全，制定本规定。

第二条本规定适用于隧道爆破施工，包括隧道掘进、岩土开挖等爆破施工活动。

第三条隧道爆破施工应符合国家有关爆破工程的法律法规和技术标准，并结合隧道工程的特点制定具体施工方案。

第二章施工组织与管理第四条隧道爆破施工应由具有相应资质的专业爆破公司进行，公司应具备必要的技术力量和管理能力。

第五条施工方案应明确工程的施工范围、方法、工期以及施工过程中的安全措施等内容。

第六条施工前应组织召开安全技术交底会，明确施工方案和各个工序中的安全措施，并确保相关人员了解和掌握。

第七条施工现场应设立安全管理人员，负责施工现场的安全管理和协调。

第八条施工现场应规范设置安全警示标识，明确隧道爆破施工区域和禁止入内区域。

第九条施工现场应配备完善的安全防护设施，包括防护网、安全标志牌、防护栏杆等。

第十条施工现场应配备消防设备和应急救援设备，提供及时有效的安全救援措施。

第三章施工人员管理与培训第十一条参与隧道爆破施工的人员应持有相应资质证书，并具备相关的工作经验和技术知识。

第十二条施工人员应严格遵守施工方案和安全操作规程，不得擅自更改施工参数或采取其他违章操作。

第十三条施工人员应定期进行职业技能培训，提高安全意识和应对突发事件的能力。

第十四条施工人员应佩戴相应的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

第四章施工设备与材料管理第十五条施工设备和工具应经过检测合格，使用前应进行试运行和检查。

第十六条施工设备和工具应定期进行维修和保养，确保其正常工作和安全使用。

第十七条施工材料应符合国家标准和技术要求，不得使用过期或劣质材料。

第十八条施工设备和材料的存放应符合规定，防止堆放不当导致的意外事故。

第五章施工过程与安全措施第十九条施工现场应进行地质勘察和爆破风险评估，确定爆破参数和方案。

第二十条爆破前应设置警示区，禁止人员和车辆进入，并采取必要的措施保护周围环境和建筑物。

第十二章 安全施工常用数据 第一节 爆破安全距离计算①爆破中产生对人、设备、建筑物的主要危险有：爆破地震、空气冲击波、水中爆破冲击波、飞石、殉爆、有毒气体（炮烟）、噪音等，因此，必须做好安全措施，并保证足够的安全距离；而且，为了防止杂散电流、静电、射频电引起雷管、炸药的早爆事故，亦应做好安全工作。

一、 爆破地震安全距离计算1. 爆破地震安全距离计算公式 公式（一）：1K R V ⎫=⎪⎭，m式中：R —爆破地震安全距离，mQ —炸药量，kg(齐发爆破总炸药；秒差爆破或微差爆破取最大一段药量；K 、a —与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按表1-1选取，或由试验确定；表1-1 爆区不同岩性的K 、a 值V —爆破地震安全速度，cm/s,即测定地点建筑物基岩质点的允许安全震动速度，根据《爆破安全规程》规定见表1-2 表1-2 爆破地震安全速度（V ）值公式（二）：对于拆除控制爆破11KK R V ⎫=⎪⎭,m式中：K 1—系数，K 1=～1，近爆源且临空面少时取大值，反之取小值。

K 见上表，有资料认为KK 1=；a=。

公式（三）：爆扩桩头属于埋深较大而药量不多的深层爆破R =m ；式中：K —土质系数，软塑粘土K=；可塑粘土K=；硬塑粘土K=； A — 安全临界振动位移值，可取公式（四）：R K =g m ；式中：K —系数，与岩土性质有关，见表1-3； a —系数，与装药类型有关，见表1-4 表1-3 系数（K ）值注：装药在水中和含水土壤中时，系数值增加~倍。

表1-4 系数（a ）值 公式（五）：1R K =g m式中：R —单药室爆破，或只考虑被保护地下巷道的最近药室时，药室至巷道的安全距离，m ；W —最小抵抗线，m()f n --爆破作用指数函数；K 1—与巷道破坏状态有关系数，K 1=2（硬岩）；K 1=2～3（中硬）；K ＞3（破碎性围岩）可参考表1-5。

公式（六） R=KQ ，m式中：R —爆破地震效应对地下结构物的影响距离，m ； Q —炸药量，kg ；表1-5 在不同的K 1值时，爆破对巷道破坏的实际资料K —与岩石性质有关系数，K=2～3（完整岩石、钢筋混凝土、混凝土等）；K=4～5（砖、石砌筑井、巷、地道等）；公式（七）11.69276R V ⎫=⎪⎭，m ；式中：R —地面爆炸时爆源至测点距离，m ； Q —球形装药量（密度为cm 3,TNT ）,kg ；V —地面爆炸时产生冲击压缩波的质点垂直振动速度，m/s公式（八）：11aKR V ⎫=⎪⎭，m ；式中：R —爆破地震波作用下对无衬砌隧道的安全距离，m ； K 1、a —岩石性质系数及装药衰减指数，见表1-6； V —岩体质点临界振动速度，m/s ； 当岩体处于弹性和弹塑性区时：'30211()10K K g V K r cσσ-=⨯g g ，cm/s ；当岩体崩塌时：'302113()110K K g V K r c K σσ-=⨯g g g ，cm/s ；式中：K 0—系数，当爆炸药室与相邻隧道垂直时，K 0=2，当爆炸药室与相邻隧道平行时，K 0=；K 1—与岩石结构有关的动应力集中系数；K 2—岩体动强度提高系数，当巷道表面岩石比较稳定且喷射5cm 厚的混凝土时，K 2=~；当巷道表面岩石不稳定并打锚杆，喷射5cm 厚的混凝土时，K 2=~；K 3—地震波卸载系数，K 3=~（局部崩塌小于1m 3）；K 3=~（大面积崩塌）； r —岩石容重，t/m 3； c —岩石弹性纵波速度，m/s ； g —重力加速度，cm/s 2； σ1岩体中产生的静应力，Mpa ； '1σ --岩石的静抗拉强度，Mpa ；表1-6 爆破地震岩石质点垂直振动速度系数表2.爆破地震有关参数下面列表表示爆破地震与自然地震、烈度、质点位移、振动速度、加速度对人、建筑物、结构物和土壤、岩石的破坏关系及其评定标准。

爆破作业安全操作规程1．根据《民用爆炸物品安全管理条例》加强民用爆炸物品使用环节的安全管理，确保民用爆炸物品使用安全，保障人民生命和财产安全，防止在使用过程中发生事故，制定本操作规程。

2. 对爆炸物品的管理，必须建立严格的安全管理和检查制度。

工班必须实行三检、施工队日检、项目部经常与周检相结合、公安部门不定期检查。

项目经理部在工程例会上作为一项重要内容进行讲评，以防患于未然。

3.从事爆破作业的人员（爆破工程技术人员、爆破员、押运员、爆破现场安全员、现场保管员等），必须严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》等法律法规，经有关部门安全培训考核取得作业资格证书，持证上岗。

未经培训或未取得爆破作业证的人员禁止从事爆破作业。

4．从事爆破作业人员的安全职责：4.1爆破工程技术人员应持有安全作业证。

其职责是：负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查安全质量；制定爆破安全技术措施及检查实施情况；负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施；参加爆破事故的调查和处理。

4.2 爆破工班长应由爆破工程技术人员或有三年以上爆破工作经验的爆破员担任。

其职责是：领导爆破员进行爆破工作；监督爆破员切实遵守《爆破安全规程》和爆破器材的保管、使用、搬运制度；制止无安全作业证的人员进行爆破作业；检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况等。

专职爆破员应固定在同一工作面工作：爆破作业应执行“一炮三检制”；专职爆破员应经专门培训，考试合格，持证上岗；专职爆破员应依照爆破作业说明书进行作业。

4.3 监炮员、爆破员、安全员、押运员应符合以下条件：——年满18周岁，身体健康，无妨碍从事爆破作业的生理缺陷和疾病；——工作认真负责，无不良嗜好和劣迹；——具有初中以上文化程度；——持有相应的安全作业资格证。

——监炮员必须是政治思想过硬、安全责任心强且具有一定安全管理和安全爆破知识的内部职工。

4.4 爆破员的职责：保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作他用；按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；严格遵守本规程和安全操作细则；爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材供方。

隧道工程施工安全管理细则第一章总则第一条为加强隧道工程施工安全管理，预防事故发生，保障作业人员安全与健康，减少经济损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）等有关规定，特制定本管理细则。

第二条本规定适用于二工区项目部所属各施工单位的隧道工程项目。

第二章总体规定第三条管理规定（一）施工单位在编制施工组织设计时，必须结合工程特点，运用现代管理技术、方法与手段，制定隧道工程施工安全技术方案，对危险源和重大危险源进行辨识和全过程的跟踪、检查。

（二）施工单位必须制定发生紧急情况时的生产安全事故应急救援预案，建立完整的应急救援组织或配备应急救援人员、必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

（三）各施工单位必须采取有效措施贯彻落实安全责任，设置专门的安全组织机构，配置足够的安全器材。

提供专项安全资金，并用好用足，不得挪用。

（四）各施工单位必须实行隧道工程施工安全目标管理，并建立相应的安全保证体系和管理网络，机构健全，人员到位，责任到人。

（五）各工区经理、施工队负责人为安全生产主要责任人，对隧道施工的安全生产全面负责，各级人员安全生产职责要逐层落实到人。

（六）进入隧道工程施工现场的各类人员均要按照国家有关法律、法规的要求，经专门安全知识培训教育。

须持证上岗的人员必须持有相关证件。

（七）隧道施工人员作业要接受安全技术交底。

在采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应对相关人员进行安全技术培训。

（八）隧道施工现场应按规定配备必须的安全装置和设施，进入现场人员必须按规定佩戴个人防护用品，并接受现场管理人员的指挥。

（九）隧道施工应建立交接班制度，并将涉及施工安全情况记载于交接班记录簿内。

工地值班负责人应认真检查交接班执行情况。

第四条技术规定（一）施工场地应作详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在地质稳定、不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。