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泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。
校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算：θ＝(α-Fhr)/(Sh+F)式中：θ－泥浆切力，α－切力计重计F －切力计横断面面积r－泥浆的容重h－切力计沉入泥浆中的深度S－切力计横断面周长切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。
泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒。
量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。
将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间，两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一X12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。
钻孔泥浆性能指标测定方法（仪器：泥浆比重计三件套）1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml 泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。
3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。
取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。
4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。
6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。
在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。
7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。
8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。
泥浆性能指标试验
一、泥浆比重试验：
1．试验仪器：泥浆比重计
2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。
图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计：
NB-1型泥浆比重计
NB-1
1
2
斗中加满
正）
图-2
1
2
摇振。
待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
将仪器清洗并擦干，收入箱内。
图-3为NA-1型泥浆含砂量计。
四、泥浆胶体率试验：
1．试验仪器：带刻度量杯
2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。
将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。
如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。
一般要求泥浆的胶体率在96%以上。
五、泥浆失水率和泥皮厚度试验：
仅供个人学习参考
可采用教材推荐滤纸试验方法。
此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。
图-4NS-1型气压泥浆式失水量测定器图-5ZNS型泥浆失水量测定仪ZNS型泥浆失水量测定仪(图-5)
该仪器使用于测量钻孔泥浆（在定压力作用下，以一定过滤面积条件下和在一定时间内）的静失水量，同时也可测量钻井泥浆失水后所形成的泥饼厚度。
六、泥浆酸碱度试验：
采用PH试纸测定。
仅供个人学习参考。
泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL 量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。
校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算：θ＝(α-Fhr)/(Sh+F)式中：θ－泥浆切力，α－切力计重计F －切力计横断面面积r－泥浆的容重h－切力计沉入泥浆中的深度S－切力计横断面周长切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。
泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒。
量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。
将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间，两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。
泥浆性能指标试验一、泥浆比重试验：1．试验仪器：泥浆比重计2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。
图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计：NB-1型泥浆比重计NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。
杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。
二、泥浆粘度试验：1．试验仪器：标准漏斗粘度计2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。
（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正）图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。
1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计三、泥浆的含砂率试验：1．试验仪器：含砂率计2．操作程序：把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。
反复之，直至测管内清洁为止。
用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。
用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
将仪器清洗并擦干，收入箱内。
图-3为NA-1型泥浆含砂量计。
四、泥浆胶体率试验：1．试验仪器：带刻度量杯2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。
将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。
如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。
钻孔灌注桩的泥浆性能指标引言:钻孔灌注桩是一种广泛应用于土工工程中的重要构造元素。
它通过在土壤中钻孔，并注入一定比例的水泥浆液，在固化后形成一个坚实的灌注桩。
在灌注桩施工过程中，泥浆的性能直接影响着施工的质量和效率。
本文将介绍钻孔灌注桩泥浆的常见性能指标，以帮助相关工程师和施工人员更好地了解和应用。
一、流动性能指标流动性能是指泥浆在施工过程中的流动性和可控性。
常用的流动性能指标包括塑性限度、细度模数、液固比和塑限。
1. 塑性限度（PL）: 塑性限度是指泥浆在变形过程中可拆开和变形范围的上限。
常用试验方法是卡斯特液限试验，以量化泥浆的变形性能。
2. 细度模数（FM）: 细度模数是指泥浆颗粒分布的均匀程度。
常用试验方法是筛分试验，通过筛孔的大小和泥浆中通过的颗粒重量计算细度模数。
3. 液固比（W/C）: 液固比是指泥浆中水和固体（水泥和掺合料）的比例。
液固比过小会导致泥浆粘度过高，难以流动，而过大则容易出现泥浆分层浆液，影响灌注桩的质量。
4. 塑限: 塑限是指泥浆在初始阶段所能形成的最大塑性变形。
一般来说，泥浆的塑限越大，其流动性能越好。
二、固化性能指标固化性能指标是指泥浆在灌注桩固化后所具备的强度和稳定性。
常用的固化性能指标包括凝结时间、强度、收缩性和渗透性。
1. 凝结时间: 凝结时间是指泥浆开始硬化到达其规定强度所需要的时间。
凝结时间的长短与施工工艺相关，过长或过短都会对灌注桩的质量产生不利影响。
2. 强度: 强度是指固化后的灌注桩所能承受的应力水平。
泥浆的强度与其配合比、水泥种类和掺合料的选择有关，通过养护可以提高其强度。
3. 收缩性: 收缩性是指泥浆在固化过程中发生体积变化的特性。
不合理的收缩可导致灌注桩的开裂和变形。
4. 渗透性: 渗透性是指泥浆固化后在内部能否有效阻止水分或溶质的渗透。
泥浆的渗透性对灌注桩的稳定性和耐久性至关重要。
三、环境性能指标环境性能指标是指钻孔灌注桩泥浆对环境的影响程度。
钻孔泥浆性能指标测定方法（仪器：泥浆比重计三件套）1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml 泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。
3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。
取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。
4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。
6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。
在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。
7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。
8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。
钻孔灌注桩的泥浆性能指标在建筑工程和桥梁工程等领域，钻孔灌注桩是一种常用的基础形式。
而在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆起着至关重要的作用。
泥浆的性能指标直接影响着钻孔灌注桩的成桩质量、施工效率和成本。
下面，我们就来详细了解一下钻孔灌注桩的泥浆性能指标。
泥浆，简单来说，就是在钻孔过程中用于护壁、排渣、冷却钻头等的一种液体混合物。
它由水、黏土（或膨润土）、添加剂等组成。
而泥浆的性能指标，主要包括以下几个方面：一、相对密度相对密度是指泥浆的质量与同体积水的质量之比。
它反映了泥浆中固体颗粒的含量。
相对密度过大，会导致钻进困难，钻具磨损加剧，泥浆泵负荷增大；相对密度过小，则无法有效护壁，容易造成塌孔。
一般来说，在正循环回转钻进时，泥浆相对密度宜为 105 ～ 115；反循环回转钻进时，宜为 102 ～ 106。
在实际施工中，应根据地层情况、钻孔方法和钻进速度等因素，合理调整泥浆的相对密度。
二、黏度黏度是泥浆流动时内部阻力的度量。
它直接影响着泥浆的携渣能力和护壁效果。
黏度越大，泥浆的携渣能力越强，但流动性变差，钻进速度降低；黏度越小，流动性好，但携渣能力不足，护壁效果不佳。
通常，用漏斗黏度计测量泥浆的黏度。
在一般地层中，泥浆黏度宜为16 ～ 22s；在松散易塌地层中，宜为 19 ～ 28s。
三、含砂率含砂率是指泥浆中砂粒的体积占泥浆总体积的百分比。
砂粒含量过高，会降低泥浆的护壁性能，磨损钻具和泥浆泵。
一般要求泥浆的含砂率不大于 4%。
四、胶体率胶体率是指泥浆中黏土颗粒分散悬浮在水中，形成胶体状态的程度。
胶体率越高，泥浆的稳定性越好，护壁效果越强。
通常，要求泥浆的胶体率不小于 95%。
五、失水率失水率是指泥浆在一定压力和时间下，通过一定面积的滤纸所失去的水分量。
失水率过大，会导致泥浆护壁效果降低，容易引起孔壁坍塌；失水率过小，则可能影响泥浆的性能和成本。
一般来说，泥浆的失水率应控制在 15 ～ 30ml/30min。
钻孔桩泥浆检测指标
钻孔检测：
1、比重：正循环旋转钻机、冲击钻使用管型钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1-1.3；冲击孔钻使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2；
2、黏度：入孔泥浆黏度，一般底层为16-22S；松散易塌地层为19-28S；
3、含砂率：新制泥浆不大于4%；
4、胶体率：不小于95%；
5、PH值：应大于6.5；
6、反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.05-1.15；
清孔检测：
1、孔内排除抽出的泥浆手摸无2-3MM颗粒。
2、泥浆比重不大于1：1
3、含砂率小于2%
4、黏度为17-20S
5、浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应符合设计要求，设计无要求时，钻孔桩不大于10CM，摩擦桩不大于30CM。
泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。
校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算：θ＝(α-Fhr)/(Sh+F)式中：θ－泥浆切力，α－切力计重计F －切力计横断面面积r－泥浆的容重h－切力计沉入泥浆中的深度S－切力计横断面周长切力计用厚度㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。
泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒。
量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。
将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间，两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min 后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。
泥浆性能及其测试方法泥浆的性能是泥浆的组成以及其各组分间相互物理化学作用的宏观反映.泥浆的主要性能有泥浆的比重和固相含量、泥浆的流变特性（粘度和切力）、泥浆的滤失性能（泥浆的失水量和泥饼厚度）、以及泥浆的含砂量、润滑性、胶体率和 pH 值等。
一、比重、固相含量与含砂量泥浆的比重是指泥浆的重量与同体积水的重量之比。
泥浆比重的大小主要取决于泥浆中固相的重量(造浆粘土重量和钻屑重量)。
泥浆的含砂量指泥浆中砂粒占的重量或体积百分数。
1. 地层压力的控制钻井中防止漏失，涌水和维持孔壁的稳定，重要的一点是要维持钻孔—地层间的物理力平衡。
而孔内静液柱压力的大小决定于孔内液柱的单位重量或比重以及垂直深度，即：（ 4-6 ）式中P s——静液柱压力， N ；γ——单位体积的重量或比重， Kg/m 3 ；H——液柱垂直高度， m 。
若把每单位高度（或深度）增加的压力值叫压力梯度。
用G s表示静液压力梯度，则：（ 4-7 ）因此静液柱压力梯度Gs决定于泥浆的比重，可以调节泥浆的比重使Gs与地层压力梯度Gp相适应以求得钻孔—地层间的物理力的平衡。
2. 对钻速的影响近年来进行的泥浆比重、固相含量对钻速影响的研究得出如下的结论：（1）随着泥浆比重的增加，钻速下降，特别是泥浆比重大于1.06~1.08时，钻速下降尤为明显。
（2）泥浆的比重相同，固相含量愈高则钻速愈低。
由此泥浆比重相同时，加重泥浆的钻速要比普通泥浆高，因为加重泥浆的固相含量低。
（3）泥浆的比重和固相含量相同，但固相的分散度不同，则固相颗粒分散得愈细的泥浆钻速愈低。
由此，不分散体系的泥浆其钻速要比分散体系的泥浆高，如图4-9所示。
甚至有些研究者得出小于1μm 的颗粒对钻速的影响比大于1μm颗粒的影响大12倍。
因此，为提高钻进效率，不仅应降低泥浆的比重和固相含量，而且应降低固相的分散度，即应采用不分散低固相泥浆。
3. 含砂量的影响泥浆中的无用固相（主要为岩屑）含量会给钻进造成很大的危害。
钻孔桩泥浆检测指标
钻孔检测：
1、比重：正循环旋转钻机、冲击钻使用管型钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1-1.3；冲击孔钻使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2；
2、黏度：入孔泥浆黏度，一般底层为16-22S；松散易塌地层为19-28S；
3、含砂率：新制泥浆不大于4%；
4、胶体率：不小于95%；
5、PH值：应大于6.5；
6、反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.05-1.15；
清孔检测：
1、孔内排除抽出的泥浆手摸无2-3MM颗粒。
2、泥浆比重不大于1：1
3、含砂率小于2%
4、黏度为17-20S
5、浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应符合设计要求，设计无要求时，钻孔桩不大于10CM，摩擦桩不大于30CM。
钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定1泥浆比重的测定：A、工具：泥浆比重计（组成：泥浆杯、秤杆、游码及支架）B、试验步骤：将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净溢出的泥浆。
让后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。
（注：该仪器使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在1.0处，可增减杠杆右端的金属颗粒来调节。
）2泥浆稠度的测定：A 工具：漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表B 试验步骤：测量时用手指堵住漏斗下面的出口，用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从漏斗管中流出，用秒表测定流出500ml泥浆所需时间（s），即为泥浆稠度。
（注：该泥浆稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。
因此在使用前应进行校正，其方法是先往漏斗中注入700ml清水，流出500ml的标准时间应为15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆稠度=测得的泥浆稠度（s）×15s/测得的清水稠度（s）。
3泥浆含沙量的测定：A 工具：含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网B 试验步骤：将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，将筛余的砂粒倒入干净的量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。
①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；③在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（≥2m）维护孔壁；④若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量可按附录C-1选取；⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。
