EI涂布机
- 格式：doc
- 大小：354.00 KB
- 文档页数：8
EQUIPMENT INSTRUCTION DOC NO. EI-
REV. A Title: 极片涂膜机操作、维护指示
SHEET 1 OF 7 ( ) TOP CONFIDENTIAL ( ) CONFIDENTIAL ( ) INTERNAL ONLY
Form No.: QF-T-EI-01K
1、目的
本指示介绍极片涂膜机的使用及维护方法。
2、适用范围
本指示适用于嘉拓KCM-518及浩能GF-128A型间歇涂布机。
3、参考文件
EMMS--------设备维护管理系统
4、职责
4.1工业工程部:负责设备的搬运,保存和调度。
4.2工业安全部:负责设备安全及安全隐患评估。
4.3设备工程师负责该设备的正常运行和定期维护，并负责设备异常情况的处理。
4.4生产部：负责设备的日常维护，并记录于《（）月设备保养记录表》中。
5、程序
5.1搬运
5.1.1 检查并将装于机上的零部件固定好,整理电源线及控制柜内控制线路,防止掉落。
5.1.2 搬运时应使用合适搬运工具,确保装载车的承受能力才能使用,并注意人身及设备安全。
5.1.3 搬运时应注意设备的防尘、防潮、防霉、防污染，视情况进行必要的保护、包装或密封。
5.1.4 清理机器，保证机上无无关物品。
5.2 安装
5.2.1 设备的安装地面应保证能是设备处于要求的水平状态，并能够承受设备重量及运行时振动。
5.2.2 设备的安放环境应保持干燥、恒温、通风或置于空调环境之下，并确保符合该生产工序环境要求。
5.2.3 设备的安放地点应便于调试及操作，并确保不影响其它工序或设施的操作。
5.2.4 设备的安装地点应有符合要求的压缩空气源（≥0.6MPa），低湿度（≤50%）环境和稳定的电源（）
5.2.5 设备的各个组成部分应进行对中，保证设备中心线对齐。
5.2.6 设备的各个工轴应调整水平,标准参照设备安装说明书.
5.2.7 设备的重要工轴间平行度应符合技术要求.
详细安装见安装说明书。
5.3调试
5.3.1在开机前检查确认涂膜机各关键部分清洁没有浆料污染，包括:干燥箱中的托杆、托辊、张力辊、涂布辊、背辊，刮刀，如清洁不合格禁止开机。
5.3.2 检查加热系统是否运行正常，确认无泄漏现象。
5.3.3 检查气控阀的运作是否正常（开启自动液位控制开关，将手放在感应器头部看气控阀是否动作，只要动作就是正常）
5.3.4 检查干燥装置：加热器(6套)、比例调节阀(6套) ，风机(1台)、风嘴、干燥箱体，风门开度是否在规定范围。
5.3.5 检查各传动系统是否运转平稳,有无异常声音.
5.3.6 检查张力系统是否调节正常.
5.3.7 检查自动纠偏系统是否能正常运转(打开张力系统,将张力控制打到自动,用手靠近纠偏传感器,观察纠偏底座是否移动).
5.4 设备操作
5.4.1 确认设备无异常后,打开电源,电源指示灯亮,表示设备已接通电源.
5.4.2 打开压缩空气总阀门.
5.4.5 穿料方法: 基材穿过各涂辊、张力辊和背辊.
5.4.6 开机步骤：
1）打开控制箱中的总电源，打开操作面板电源开关；
2）打开压缩空气总阀门；
3）触摸屏点亮后，进入主操作面后，根据要求选择进入任一面板；
4）进入主操作后，点击“涂布”，“长度”，“张力”，“系统”，“加热”，“手动”等按钮开启；
5）设定“涂布速度”，“速比”，“膜长”，“间隙”，“光纤定位”，等参数。
6）启动“系统”开关后，涂布机开始走带；涂布时，启动“涂布/走带”开关，涂布机开始涂布
5.4.7 关机步骤:
1）停止涂布；
2）关闭走带系统,；
3）关闭浆料输送阀；
4）先切断控制柜电源,再切断总电源；
5.5 设备维护
5.5.1 设备日常维护
5.5.1.1 检查各定位螺栓有无松动.
5.5.1.2 检查传动部件及电机工作时有无异常响动.
5.5.1.3 检查气管,接头,气涨轴有无漏气.
5.5.1.4 检查抽风装置是否正常.
5.5.1.5 检查涂辊,背辊及收放卷处传动辊表面是否有污物或划痕,如有污物应立即清洁,划痕应通知ME工程师或
当班生产主管.
5.5.1.6 检查各个按钮是否松动或掉落.
设备日常维护由操作员检查，组长确认
5.5.2 设备紧急维护
5.5.2.1 如发现设备出现异常,生产主管应及时确认并通知ME相关维修人员对设备进行检查维修.并保护好现场.
5.5.2.2 维修人员到现场后,按规定程序进行维修,并做好维修记录.
5.5.2.3 如确定设备维修需较长时间(超过2小时),ME维修人员应及时知会相关生产主管,生产主管做出相应安排避免耽误生产.
5.5.3 设备定期维护(一个月)
5.5.3.1清洁烘箱内外，检查干燥风系统及温度显示是否正常.
5.5.3.2检查刮刀，刮刀调节机构有无异常.
5.5.3.3检查涂布辊，背辊及料槽运转是否流畅.
5.5.3.4检查清洁各传动辊是否运转流畅.
5.5.3.5检查控制面板按钮、指示灯、感应器等动作正常.
5.5.3.6检查纠偏，张力，防护罩是否能正常运行.
5.5.4 设备定期维护(3个月)
5.5.4.1检查马达,电机转动是否平稳.
5.5.4.2检查各传动件出,润滑状况是否良好.
5.5.4.3检查干燥箱内是否有杂物,如有杂物应立即清除.
5.5.4.4检查收放卷出浮动辊的张力调节是否灵敏.
5.5.4.5检查干燥箱外的传动链条是否松动,断裂,或存在安全隐患.
5.5.4.6检查控制柜内接线端子是否松动,LCD等是否正常.
5.5.5 PM流程:
6、注意事项
开机时，必须先开鼓风、与抽风设备，再启动加热设备。
在涂膜过程中会产生大量的蒸气，其蒸气易燃易爆，因此在涂膜作业时，应随时检查鼓风与抽风是否正常。
6.1在调整风门时，必须保证设备干燥箱进出口成负压状态。
6.2操作人员应熟练掌握设备的性能、工作原理和启动程序，非操作人员禁止操作该设备。
6.3操作人员在操作设备或涂膜时，要严格按要求穿戴好相应的防保用品。
6.4严禁用铁器敲打机械设备，以免产生为花。
6.5机头及其它各部需清理时，可用纸巾或抹膜，不得用丙酮清洗
6.6此设备操作人员必须两人以上，设备在正常工作时，操作人员不得擅自离开工作岗位。
副操作员必须在接到主
操作员的指示后，方可启动或停止设备，不得私自开启或停止。
6.7在收料处操作员，不得将脚伸入浮动辊处。
6.8此设备，操作人员必须两人以上，设备在正常工作时，操作人员不得擅自离开工作岗位。
6.9调节蒸汽阍门时，身体尽量远离阍门，以免蒸汽泄露、烫伤。
7、附件。
