下载文档原格式
零件图的内容零件的结构分析 表达方案的选择零件图尺寸的合理标注零件图上的技术要求典型零件图例分析看零件图的方法和步骤螺纹 零件的测绘零表达零件的图样称为零件图。
它是制造和检验零件的依据。
件图零件图的内容1．图形用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。
2．尺寸用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结构形状及其相互位置的大小。
3．技术要求用一些规定的符号和文字，简明地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求。
4．标题栏用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例零件的结构分析零件结构分析方法零件的结构分析示例常见的零件工艺结构零件结构分析方法零件的结构分析就是从设计要求和工艺要求出发，分析零件不同结构的功用。
1.从设计要求方面看，零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、配合、连接、安装和定位等功用，这是决定零件主要结构的依据。
2.从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便，应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决定零件局部结构的依据。
3.从实用和美观方面看，不仅要求产品能使用，而且还要求经济、美观等，要从美学的角度来考虑结构形状。
零件的结构分析示例示例1减速器从动轴结构分析零件的结构分析示例示例2减速器底座结构分析铸造示意 零件上的铸造结构 倒角的画法和尺寸注法 退刀槽的画法 铸件壁厚要均匀 过渡线画法 例2过渡线画法 例1 零件上的机械加工结构常见的零件工艺结构沉孔的加工点击播放螺纹螺纹基本知识螺纹的要素螺纹的规定画法螺纹的标记螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型的连续凸起（又称为牙）。
外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。
内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。
车外螺纹车内螺纹螺纹基本知识加工螺纹的方法和工具示例攻丝演示螺纹的牙顶和牙底在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。
大学机械制图复习题资料练习题及答案为（易错题解析）-一、填空题（每空1分）第十章零件图练习题1. 允许尺寸变动的两个极限值称为极限尺寸。
2. 形状和位置公差简称为形位公差3. 主视图的投影方向应该能够反映零件的主要形状特征。
尺寸4. 配合有基孔制和基轴制两种基准制。
配合分成间隙配合、过渡配合和间隙配合三类。
5. 公差带是由标准公差和基本偏差两个要素组成。
基本偏差确定公差带位置，标准公差确定公差带大小。
6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于大批量生产的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于小批量或单件生产的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于产品转产较频繁的零件图上。
7. 形位公差的框格用细实线绘制，分成两格或多格。
8. 按作用不同，可将基准分为设计基准和工艺基准。
9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 H 符号表示，其基本偏差值为下偏差0。
基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 h 符号表示，其基本偏差值为上偏差0。
10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差。
11. 外螺纹的规定画法是：大径用粗实线表示；小径用细实线表示；终止线用粗实线表示。
12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用螺柱连接。
13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按不剖形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画两条线。
14. Tr40×14(P7)LH-8e-L的含义梯形螺纹，公称直径40，双线螺纹，螺距14mm，导程7mm，左旋，公差带代号8e，外螺纹，长旋合长度15. 模数大，齿距大，齿厚、齿高也随之增大，因而齿轮的承载能力增大。
16. 螺纹的旋向有左旋和右旋两种，工程上常用右旋螺纹。
17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖绘制，齿根线画成粗实线。
