作业岗位职业病危害分级指数
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目录1、合用范围 (3)2、编制依据 (3)3、安全生产风险评价准则 (3)4、安全生产风险评价方法 (4)5、安全生产风险评价分级 (7)6、安全生产风险级别确定 (8)7、安全生产重大风险的确定原则 (8)8、职业病危害风险评价准则 (9)9、职业病危害风险评价方法 (9)10、职业病危害风险评价分级 (14)11、职业病危害重大风险的确定原则 (14)1、合用范围本风险评价准则合用于本公司安全生产风险评价和职业病危害风险评价的管理。
2、编制依据( 1 )《安全生产风险分级管控体系通则》 DB37/T 2882( 2 ) 《工贸企业安全生产风险分级管控体系细则》 DB37/T 2974( 3 )《用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》DB37/T 2973(4)环境、职业健康安全管理体系和安全生产标准化体系相关要求;( 5 )涉及规范、技术标准;( 6 )其他有关安全生产法律、法规;( 7 )本公司安全生产方针、目标、安全管理及技术标准。
3、安全生产风险评价准则本公司在对风险点和各类危(wei)险源进行风险评价时,结合本公司自身可接受风险实际,制定事故(事件)发生的可能性、严重性、频次、风险值的取值标准和评价级别,进行风险评价。
风险判定准则的制定充分考虑了以下要求:( 1 )有关安全生产法律、法规;( 2 )设计规范、技术标准;( 3 )本单位的安全管理、技术标准;( 4 )本单位的安全生产方针和目标等;( 5 )相关方的投诉。
4、安全生产风险评价方法本公司选用风险程度分析法( MES )对风险进行定性、定量评价,根据评价结果按从严从高的原则判定评价级别。
( 1 )风险的定义指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。
人们往往将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小,即 R=LS。
1 )事故发生的可能性 L人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态 M 和人体暴露于危害(危(wei)险状态) 的频繁程度 E1 ;单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态 M 和危害(危(wei)险状态)浮现的频次 E2。
用人单位职业病危害风险分级管控体系细则东省地方标准DB37/T2973xx目次前言 II引言 .III1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 基本原则25 工作程序和内容26 文件管理67 建设成果和效果68 持续改进7附录 A (规范性附录)正确使用说明 .8附录 B(资料性附录)工程分析和职业卫生调查内容12附录 C(资料性附录)常见化学毒物的危害指数(THI) .14附录 D(资料性附录)职业病危害风险控制措施举例25附录 E(资料性附录)风险告知卡示例28DB37/T2973xx给出的规则起草。
本标准由山东省安全生产监督管理局提出。
本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:山东省安全生产监督管理局.山东省职业卫生与职业病防治研究院。
本标准主要起草人:王瑞.张海东.张士怀.邵华.王红国.陈明.赵俊峰。
DB37/T2973xx0用人单位职业病危害风险分级管控体系细则1 范围本标准规定了用人单位职业病危害风险分级管控的基本原则.工作程序和内容.文件管理.建设成果和效果以及持续改进等内容。
本标准适用于山东省境内用人单位的职业病危害风险分级管控体系建设和实施指南编制工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GBZ2 工作场所有害因素职业接触限值GBZ128 职业性外照射个人监测规范GBZ159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ/T160 工作场所空气有毒物质测定GBZ/T189 工作场所物理因素测量GBZ/T192 工作场所空气中粉尘测定GBZ/T224 职业卫生名词术语GBZ/T229.1 工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘GBZ/T229.2 工作场所职业病危害作业分级第2部分:化学物GBZ/T229.3 工作场所职业病危害作业分级第3部分:高温GBZ/T229.4 工作场所职业病危害作业分级第4部分:噪声GBZ230 职业性接触毒物危害分级DB37/T2882 安全生产风险分级管控体系通则3 术语和定义GBZ/T224.GBZ/T229.DB37/T2882界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
职业危害因素监测与分级管理规定1目的为规范作业场所危害因素的监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境和加强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。
2范围本规定适用于加油站有毒、有害作业场所对危害因素的监测工作。
3定义3.1职业危害因素:在生产中使用和产生的,并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并与人体发生化学作用,而对健康产生危害的各种物质的总称。
3.2有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素的作业场所进行定点、定时监测。
3.3职业性接触毒物危害程度分级:是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四级。
3.4接触生产性粉尘作业危害分级:是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等三项指标为基础的定级标准,分为0级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。
4职责4.1专职安全管理员负责组织监督公司作业场所职业危害因素的分布、监测、分级管理,每年组织一次职业危害因素检测,保存检测结果。
对本规定执行情况进行检查与考核。
4.2专职安全管理员对已确认的职业危害因素监测项目与监测点按规定的时间和频次进行监测,根据质检处监测数据按国家标准对监测的结果进行分级。
5控制程序5.1总则:作业场所监测数据必须具有科学性、可靠性和可比性,通过监测对作业场所职业危害因素的接触水平、变化趋势及其危害性做出评定,进而通过改善劳动作业环境和加强个体防护以实现控制接触来保护员工的健康。
5.2监测工作包括以下几个方面:有毒有害作业场所的定期定点监测;现有装置、生产设施更新、改造、检修的监测;事故性监测;新建、改建、扩建及技术引进、技术改造等建设项目竣工前和竣工后验收的监测;卫生防护技术措施效果评价的监测等。
5.3监测点的确定:加油站职业危害因素监测点的确定原则上以有资质检测机构确定的监测点为准。
生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-86颁布日期:1986-1-21 实施日期:1986-11-1本标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小,是劳动保护科学管理的依据。
本标准不适于放射性粉尘及引起化学中毒危害性粉尘。
1基本定义1.1生产性粉尘在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。
1.2接触生产性粉尘的作业工人在有生产性粉尘的工作地点,从事生产运动的作业。
1.3工作地点工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地方。
1.4生产性粉尘中游离>氧化硅含量生产性粉尘中含有结晶型游离>氧化硅的质量百分比。
1.5接尘时间在一个工作日内实际接尘作业时间。
1.6工人接尘时间肺总通气量系指工人在一个工作日的接尘时间内吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
1.7生产性粉尘最高容许浓度系指TJ36—79《工业企业设计卫生标准》中表4车间空气中有害物质的最高容许浓度值。
1.8生产性粉尘浓度超标倍数在工作地点测定空气中粉尘浓度超过该种生产性粉尘的最高容许浓度的倍数。
每个采样点的样品数不得少于五份,取其超标倍数的算术均值表示。
2接触生产性粉尘作业危害程度分级2.1接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级:0级Ⅲ级危害Ⅰ级危害Ⅵ级危害Ⅱ级危害2.2本标准将石棉尘属于具有人体致癌性粉尘,列入本标准中游离>氧化硅70%类。
2.3根据生产性粉尘中游离>氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘浓度超标倍数三项指标,按下表划分生产性粉尘作业危害程度分级。
生产性粉尘作业危害程度分级表----------------------------------------------生产粉尘中游离>|工人接尘时间肺总通|生产性粉尘浓度超标倍数||--------------------------氧化硅含量|气量(升/日、人)|0|-1|-2|-4|-8|-16|-32|-64---------|---------|--│--|--|--│--|---|---|---|-4000|│||│||||---------|--│--|--|--│--|---|---|---≤10%|-6000|│||│||||---------|--│-----|-----|-------|---|>6000|0│Ⅰ│Ⅱ|Ⅲ|Ⅳ---------|---------|--│-----│-----|---|---|---|-4000|│|│|||||---------|--│--|--│--|--|---|---|--->10~40%|-6000|│|│|||||---------|--│--|--│--|--|---|---|---|>6000|│|│||||---------|---------|--│--|--│--|--|---|---|---|-4000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|--->40~70%|-6000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|---|>6000|│||||||---------|---------|--│--|--|--|--|---|---|---|-4000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|--->70%|-6000|│|||||||---------|--│--|--|--|--|---|---|---|>6000|│||||||----------------------------------------------附录A生产性粉尘中游离>氧化硅含量的测定法(补充>)A.1测定生产性粉尘中游离>氧化硅含量的采样方法应采集工人经常工作地点呼吸带附近的浮游尘或沉积尘样品。
制氧职业病危害风险(分级)职业病危害风险分级管控报告2016年11月03日1 分级管控依据和范围(1)分级管控依据《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》省安监局2016.4 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》安监总安健〔2012〕73号《职业性接触毒物危害分级》GBZ 230-2010《工作场所物理因素测量第10部分:体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 《工作场所职业病危害作业分级第二部分:化学物》GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级第四部分:噪声》GBZ/T229.4-2010《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ 159-2004《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理有害因素》GBZ 2.2-2007《工作场所空气中有毒物质测定钠及其化合物》GBZ/T 160.18-2004 《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》GBZ/T 189.8-2007(2)分级管控内容和范围对运行期间存在的职业病危害因素进行识别,对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析,确定各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险分级,制定针对性的管控措施方案。
2 用人单位概况位于。
联系人:联系方式:3 职业病危害因素调查分析(1)原辅料及产品用人单位以空气为原料生产液氧、液氮、液氩。
各种辅料年用量详细情况见表3-1。
(2)职业病防护设施及运行情况表3-2 用人单位设置的防护措施情况(3)个体防护用品及使用情况用人单位为车间作业人员配发了安全帽、防噪声耳塞等防护用品,具体情况见表3-3。
表3-3 用人单位个体防护用品配备一览表(4)岗位设置及作业人员数量用人单位制氧运行人员、化水操作工实行四班三运转工作制,每班工作8小时,年工作300天,其余人员实行常白班工作制。
职业危害因素监测与分级管理规定1目的为规范作业场所危害因素的监测工作,全面地评定作业场所职业危害程度,并通过改善劳动作业环境和加强个体防护以实现保护员工身心健康,特制定本规定。
2范围本规定适用于加油站有毒、有害作业场所对危害因素的监测工作。
3定义3.1职业危害因素:在生产中使用和产生的,并在作业时以较少的量经呼吸道、皮肤、口进入人体并与人体发生化学作用,而对健康产生危害的各种物质的总称。
3.2有害作业场所监测:指对生产过程中从业人员易接触职业危害因素的作业场所进行定点、定时监测。
3.3职业性接触毒物危害程度分级:是以急性中毒、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准,分为极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害四级。
3.4接触生产性粉尘作业危害分级:是以游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘超标倍数等三项指标为基础的定级标准,分为0级、Ⅰ级危害、Ⅱ级危害、Ⅲ级危害、Ⅳ级危害。
4职责4.1专职安全管理员负责组织监督公司作业场所职业危害因素的分布、监测、分级管理,每年组织一次职业危害因素检测,保存检测结果。
对本规定执行情况进行检查与考核。
4.2专职安全管理员对已确认的职业危害因素监测项目与监测点按规定的时间和频次进行监测,根据质检处监测数据按国家标准对监测的结果进行分级。
5控制程序5.1总则:作业场所监测数据必须具有科学性、可靠性和可比性,通过监测对作业场所职业危害因素的接触水平、变化趋势及其危害性做出评定,进而通过改善劳动作业环境和加强个体防护以实现控制接触来保护员工的健康。
5.2监测工作包括以下几个方面:有毒有害作业场所的定期定点监测;现有装置、生产设施更新、改造、检修的监测;事故性监测;新建、改建、扩建及技术引进、技术改造等建设项目竣工前和竣工后验收的监测;卫生防护技术措施效果评价的监测等。
5.3监测点的确定:加油站职业危害因素监测点的确定原则上以有资质检测机构确定的监测点为准。
作业岗位职业病危害分级指数(G)(1)接触生产性粉尘作业据《工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定,生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。
分级指数 G按式(1)计算:G= W M XW B XW L............................................................. .(1) 式中:G-分级指数;W M-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数;W B-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数;W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。
粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数(W M)取值列于表1表1游离二氧化硅含量的分级和取值注释:石棉及石棉纤维、木粉尘等 GBZ2.1中标识为确定人类致癌物(G1 )的粉尘,W M取值列入M >80% —类。
工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(W B)取值列于表2表2生产性粉尘职业接触比值的分级和取值注释:接触比值为接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值(即:B=粉尘浓度检测值/接触限值,当粉尘浓度检测值为未检出时,以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算 B 值),生产性粉尘应分别计算PC-TWA和超限倍数比值,选择最大值作为某类粉尘比值取值;对于 GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘,优先使用呼吸性粉尘的检测数据;若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时,应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。
劳动者的体力劳动强度分级和权重数(W L)取值列于表3.1和表3.2表3.1常见职业体力劳动强度分级表表3.2体力劳动强度的分级和取值根据分级指数G,将生产性粉尘作业分为如下4级,见表4表4生产性粉尘作业分级注释:对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别。
南平市工作场所职业病危害作业分级和职业健康分类分级监管指南第一条为了进一步提高职业健康监管实效,强化高风险企业职业病危害风险防控,有效、高效遏制新发、高发、群发职业病例事件,切实保护劳动者健康权益,依据《职业病防治法》、《国家安全监管总局办公厅关于进一步做好职业卫生监管相关工作的通知》(安监总厅安健函〔2014〕161号)、《工作场所职业病危害分级》(GBZT229)等有关法律、行政法规、规章、标准,制定本指南。
第二条本指南适用于对存在职业病危害的用人单位进行风险分类,分类结果作为分级监管的依据。
第三条各县(市、区)安监局根据本指南,负责对所属管辖范围内的用人单位实施职业病危害风险分类分级监管工作,并接受市局的监督和指导。
第四条用人单位职业病危害风险类别由各县(市、区)安监局或其委托的单位对照分类标准进行评定(详见第八条),具体方式统一按下面方式(第五—八条)进行。
第五条推动开展和做好工作场所职业病危害作业岗位分级工作。
自2017年9月份起凡在南平市辖区内开展检测、评价业务的技术服务机构,要按照《工作场所职业病危害分级》(GBZT229)分级方法对用人单位工作场所各危害岗位做出职业病危害分级,分级结果应在检测、评价报告书中应明确(报告范例见附表1),各地安监部门、用人单位应积极督促检测、评价机构按要求完成分级报告。
对GBZ/T229.1《工作场所职业病危害分级第1部分:生产性粉尘》中对“相对无害”作业的分级评判需要3次连续监测要求,可沿用用人单位连续三年来的检测报告数据,也可连续3次监测(间隔1个月以上)取得的数据进行评判。
第六条各地安监部门要督促落实辖区内从事检测、评价的职业卫生技术服务机构开展工作场所岗位职业病危害作业分级。
各用人单位要积极配合技术服务机构开展作业分级工作,如实提供所需要的计算数据(如各岗位工人的劳动强度、工作时间等)。
工作场所岗位职业病危害分级完成后,应将粉尘作业岗位中的“中度危害”和“重度危害”、有毒作业岗位中的“中度危害”和“重度危害”、噪音作业岗位中的“极度危害”,高温作业的“重度危害和极重度危害”、存在严重职业病危害因素的作业岗位列为关键风险岗位。
有下列情况之一的,可判定为工作场所存在严重职业病危害因素:
1.存在《高毒物品目录》(卫法监发﹝2003﹞142号)所列职业病危害因素的;
2.存在石棉纤维粉尘、含游离二氧化硅10%以上粉尘等职业病危害因素的;
3.国家规定的其他应列入严重职业病危害因素范围的;
4.市县安全监管部门根据当地近年来职业病新发病例情况、产业结构特点、国家和省部署开展专项治理行业情况等确定需要严格监控的职业病危害因素的。
上述规定以外的职业病危害因素,可判定为工作场所存在一般职业病危害因素。
第七条企业接触职业病危害核算人数及分类方法。
接触职业病危害核算人数=实际接触严重职业病危害人数*2+实际接触
其他职业病危害人数。
1.接触职业病危害核算人数在9人及以下的,可判定为“少量人员接触”;
2.接触职业病危害核算人数在10—49人的,可判定为“中量人员接触”;
3.接触职业病危害核算人数在50人及以上的,可判定为“大量人员接触”。
第八条企业职业健康管理现状分类和判定方法。
(见附表1),安全监管部门应根据《工业企业职业健康管理现状评估表》
对企业职业病防治规章制度、职业健康管理机构及人员、申报及职业病防护设施“三同时”、工作场所管理、个人防护、教育培训、健康监护以及职业病防治工作实绩等方面进行检查抽查和综合评估,并根据评估结果对企业职业健康管理现状进行分类。
作业岗位职业病危害分级指数(G)
(1)接触生产性粉尘作业
据《工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定,生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。
分级指数G按式(1)计算:
G= W M×W B×W L (1)
式中:
G-分级指数;
W M-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数;
W B-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数;
W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。
粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数(W M)取值列于表1。
表1 游离二氧化硅含量的分级和取值
注释:石棉及石棉纤维、木粉尘等GBZ2.1中标识为确定人类致癌物(G1)的粉尘,W M取值列入M>80%一类。
工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(W B)取值列于表2。
表2 生产性粉尘职业接触比值的分级和取值
注释:接触比值为接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值(即:B=粉尘浓度检测值/接触限值,当粉尘浓度检测值为未检出时,以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B 值),生产性粉尘应分别计算PC-TW A和超限倍数比值,选择最大值作为某类粉尘比值取值;对于GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘,优先使用呼吸性粉尘的检测数据;若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时,应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。
劳动者的体力劳动强度分级和权重数(W L)取值列于表3.1和表3.2。
表3.1 常见职业体力劳动强度分级表
表3.2 体力劳动强度的分级和取值
根据分级指数G,将生产性粉尘作业分为如下4级,见表4。
表4 生产性粉尘作业分级
注释:对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别。
举例:A企业锅炉巡检工,接触的生产性粉尘为煤尘、矽尘。
其中煤尘游离二氧化硅含量为5.6%( M<10),故W M=1;煤尘C TWA最大值为1.42mg/m3,PC-TW A为2.5 mg/m3,职业接触比值
(B)=1.42/2.5=0.57,C STEL最大值为 3.43mg/m3,超限倍数为
3.43/2.5=1.37,超限倍数限值为2,职业接触比值(B)=1.37/2=0.69,选择最大值为0.69,故W B=0.69;体力劳动强度为I级,故W L=1;计算煤尘分级指数:
G=1×0.69×1=0.69
矽尘游离二氧化硅含量为26.9%( 10≤M≤50),故W M=2;接触矽尘C TWA最大值为0.92mg/m3,PC-TWA为0.7 mg/m3,职业接触比值(B)=0.92/0.7=1.31,C STEL最大值为0.97mg/m3,超限倍数为0.97/0.7=1.39,超限倍数限值为2,职业接触比值(B)=1.39/2=0.69,选
择最大值为1.31,故W B=1;体力劳动强度为I级,故W L=1;计算矽尘分级指数:
G=2×1.31×1=2.62
综合以上两种粉尘浓度检测结果,考虑最大保护原则,该岗位生产性粉尘作业分级指数为2.62,属于轻度危害作业。
(2)接触化学物作业
根据《工作场所职业病危害作业分级第2部分:化学物》(GBZ/T229.2-2010),有毒作业分级的依据包括化学物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权重数。
分级指数G按式(2)计算:
G= W D×W B×W L (2)
式中:
G-分级指数;
W D-化学物的危害程度的权重数;
W B-工作场所化学物的职业接触比值的权重数;
W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。
其中W D取值严格按照《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)进行。
该标准是在GB5044-1985基础上,依据联合国全球化学品统一分类及标记协调制度(GHS)、国际癌症研究机构(IARC)等进行了修订的最新危害程度分级标准。
标准以毒物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激及腐蚀性、实际后果与预后等9项指标为基础,分为4大类,每项指标均按照危害
程度分为5个等级并分别赋分,计算化学物危害指数(THI)。
计算的具体要求及细则见GBZ230-2010。
W D取值见表5。
表5 W D取值表
注释:工作场所同时接触多个毒物时,毒物危害程度级别取最严重的一种毒物的W D进行计算。
B值作为权重W B的取值,B=化学物浓度检测值/接触限值,当化学物浓度检测值为未检出时,以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B值。
对接触限值为MAC的化学物,直接计算其比值;接触限值为PC-TW A、PC-STEL或超限倍数的,分别计算其比值,选择最大值为某类化学物比值取值;一个岗位接触多种化学物时,接触比值为各种化学物接触比值之和。
W L取值列于表6。
表6 W L取值表
根据分级指数G,将接触化学物作业分为如下四级,见表7。
表7 接触化学物作业分级。