煤的灰分

原煤灰分与回收率对照表随着工业化的发展，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛应用于各个领域。

然而，煤炭的燃烧会产生大量的煤灰，这些煤灰不仅会对环境造成污染，还会浪费煤炭资源。

因此，煤灰的回收利用成为了一个重要的问题。

本文将介绍煤灰分与回收率的对照表，以帮助读者更好地了解煤灰的回收利用。

煤灰分是指煤炭在燃烧过程中所产生的固体残留物的质量占煤炭质量的百分比。

煤灰分的大小与煤炭的品质、燃烧方式、燃烧温度等因素有关。

一般来说，煤灰分越高，煤炭的品质越差，燃烧效率也越低。

下面是煤灰分与回收率的对照表：煤灰分（%）回收率（%）<10 0-510-20 5-1020-30 10-2030-40 20-3040-50 30-40>50 >40从上表可以看出，煤灰分越高，回收率也越高。

这是因为高煤灰分的煤炭中含有更多的无机物质，这些无机物质可以通过一些化学方法进行回收利用。

下面介绍几种常见的煤灰回收利用方法：1. 煤灰水泥制备煤灰中含有大量的硅酸盐、铝酸盐等无机物质，这些物质可以用于制备水泥。

煤灰水泥具有较高的强度和耐久性，可以替代部分水泥原料，降低生产成本。

2. 煤灰砖块制备煤灰中含有大量的氧化钙、氧化镁等物质，这些物质可以用于制备砖块。

煤灰砖块具有较高的强度和耐久性，可以替代部分砖块原料，降低生产成本。

3. 煤灰填埋煤灰中含有大量的无机物质，这些物质可以用于填埋。

煤灰填埋可以减少土地占用，降低填埋成本。

4. 煤灰热电联产煤灰中含有大量的热能，这些热能可以用于发电。

煤灰热电联产可以提高能源利用效率，降低能源消耗。

煤灰的回收利用是一项重要的工作，可以减少煤炭资源的浪费，降低环境污染，提高能源利用效率。

通过煤灰分与回收率的对照表，我们可以更好地了解煤灰的回收利用情况，为煤灰的回收利用提供参考。

煤质指标分级详细标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、灰分产率级别：1、动力用煤灰分分级级别代号原煤灰分Vｄ% 特低灰煤SLＡ≤10低灰煤LA 10.０1～16.０0 中灰煤ＭA 16.01~2９.00 高灰煤HＡ>292、冶炼用炼焦精煤灰分分级级别代号原煤灰分Vd% 特低灰煤SLA ≤6.00低灰煤LＡ 6.01～9.0０中灰煤ＭA 9.０1~1２．００高灰煤HA >１2.00二、全硫含量级别：１、无烟煤和烟煤硫分分级级别代号干基全硫S d.ｔ% 特低硫煤ＳLS ＜0.50低硫煤LS 0.50~０.90中硫煤ＭS 0.9１~1．５0中高硫煤MＨS 1.51～3.0０高硫煤HS ＞3.0０2、炼焦用炼焦精煤硫分硫分分级及炼焦原料用煤级别代号干基全硫S d．t%特低硫煤SＬS ＜0.４0低硫煤ＬS ０.40～0.7０中低硫煤ＭＬS 0.71~０.95中硫煤MS 0.96~１．20中高硫煤MHS １.21~1．5０高硫煤ＨS 1.51~2.５0三、发热量级别级别代号干燥高位发热量Qgｒ，d(MＪ/kg) 特高热值煤ＳHQ >29.6０高热值煤HQ 25.５1~29.60中热值煤ＭQ 2２.４1～2５.5０低热值煤LＱ１6.３0～2２.４0特低热值煤ＳLQ <16.30四、磷含量级别级别代号原煤磷Pｄ（%)特低磷煤P—1 ≤0.01低磷煤P—2 ＞０.01～0.05中磷煤Ｐ—3 >0.０5～0．１0高磷煤P—４＞0.１0五、砷含量级别（煤中砷含量分级MT／T8０3-19９9）级别代号原煤砷Aｓ(%）一级含砷煤ⅠAs ≤4.0×10-4二级含砷煤ⅡAs ＞4.０×10-4～８.0×10-４三级含砷煤ⅢＡｓ＞8．０×1０－4～２5.0×１0-４四级含砷煤ⅣAs ＞２5.０×10-4六、氟含量级别（煤中氟含量分级MT/Ｔ96６-2００５）级别代号原煤氟Ａｓ含量μg／g特低氟煤ＳLＦ<８0低氟煤LF ８0～１30中氟煤ＭＦ１31~2０0高氟煤HF ＞2０0七、煤灰熔融性级别1、煤灰熔融性软化温度（ST)分级（MＴ／T 853．１）级别代号软化温度ＳT℃低软化温度灰ＬSＴ≤1100较低软化温度灰RLST >1100~125０中等软化温度灰ＭSＴ＞1250~13５０较高软化温度灰ＲHST ＞135０～１500 高软化温度灰HST ＞15０02、煤灰熔融性流动温度（ＦＴ)分级（MT/T 853.2）级别代号流动温度FT℃低流动温度灰LＦT ≤115０较低流动温度灰RLFT >1１50～13０0 中等流动温度灰ＭFＴ＞１３0０～1400 较高流动温度灰RHFＴ＞140０~1500高流动温度灰HＦT >15０0八、煤的焦油产率级别级别焦油产率T j(％）高油煤＞１2富油煤＞7～12含油煤≤７九、煤的抗碎强度级别级别落下试验法＞25毫米（％）高强度煤＞65中强度煤＞５０～６5低强度煤>3０～5０特低强度煤≤３0十、褐煤及风化煤腐植酸含量级别级别总腐植酸含量H f M （%)高腐植酸煤>６0富腐植酸煤>4０~6０中腐植酸煤＞２0～４0低腐植酸煤≤20十一、理论精煤回收率级别级别理论精煤回收率（%）优等＞70良等＞50~7０中等＞40~50低等<４0十二、可选性等级划分标准±0.１含量% 可选性等级≤10.０极易选10.１~２0.0 易选２０.1~30.0 中等可选30.1～40．0 难选>４0.0 极难选十三、煤炭粒度分级（GB189—63)序号粒度名称粒度符号粒度尺寸(ｍｍ)1 特大块T ＞１00~３00２大块Ｄ50～1003 中块Z 2５～504 小块X 13～2５5 粒煤Ｌ6～136 粉煤 F ＜6十四、煤的哈氏可磨性指数分级(GB MＴ/Ｔ825—2000）序号级别名称代号分级范围（HGＩ)1 难磨煤ＤG ≤402 较难磨煤RDＧ＞4０～603 中等可磨煤MG >６0~804 易磨煤EG ＞８0~100５极易磨煤UＥG ＞10０十五、煤层瓦斯成分分带序号级别名称ＣH4(%) N2(%) CＯ２(%) 分带１氮气—二氧化碳带０～10 20~8０20～80２氮气带0～2０80~1０0 ０～２0瓦斯风化带3 氮气—沼气带0~8０20~８0 0～２０4 沼气带80～100 0～20 0～２0 沼气带十六、挥发份分级表（ＧB MT/Ｔ８49—200０)序号级别名称代号分级范围(Ｖdaf）1 特低挥发分SLV ≤102 低挥发分LＶ＞10~２0３中等挥发分MV ＞20～2８４中高挥发分ＭHV ＞28~37５高挥发分HV ＞37~506 特高挥发分SHＶ＞50十七、烟煤粘结指数分级（GB ＭT/Ｔ5９6—1996）级别名称代号分级范围（HGI)不粘结煤BNM 0~5弱粘结煤RNM ＞5~30中粘结煤ZNM ＞30～5０中强粘结煤ZQN ＞50~65强粘结煤QNM ＞65～8５特强粘结煤ＴＱＮ>85十八、煤全水分分级(GB MT/Ｔ850—2000)序号级别名称代号分级范围（Mt)1 特低全水分SLＭ≤６.02 低全水分LM >6.0～8.０3 中等全水分MＬM ＞8．0~12.04 中高全水分MＨＭ＞12．0～２0.05 高全水分HM ＞20.0~40.06 特高全水分ＳHＭ＞40.0煤质化验指标一、水分。

煤炭等级划分标准表
煤炭等级划分标准如下：
1. 动力煤灰分分级，按照GB/T 《中国煤炭分类》标准规定，灰分小于或等于10%、硫分小于或等于1%的为特低灰煤；灰分在～20%之间、硫分在～%之间的为低灰煤；灰分在～30%之间、硫分在～2%之间的为中灰煤；灰分在～40%之间、硫分在～3%之间的为高灰煤；灰分大于40%、硫分大于3%的为特高灰煤。

2. 炼焦煤灰分分级，按照GB/T 《中国煤炭分类》标准规定，灰分小于或等于10%、硫分小于或等于%的为特低灰煤；灰分在～20%之间、硫分在～1%之间的为低灰煤；灰分在～30%之间、硫分在～%之间的为中灰煤；灰分在～40%之间、硫分在～2%之间的为高灰煤；灰分大于40%、硫分大于2%的为特高灰煤。

3. 动力煤黏结指数分级，按照GB/T 《中国煤炭分类》标准规定，黏结指数小于或等于50的为不黏煤；黏结指数大于50且小于或等于85的为弱黏煤；黏结指数大于85且小于或等于105的为中黏煤；黏结指数大于105且小于或等于250的为强黏煤；黏结指数大于250的为焦煤。

4. 炼焦煤挥发分分级，按照GB/T 《中国煤炭分类》标准规定，挥发分小于或等于%的为贫煤；挥发分在～%之间的为瘦煤；挥发分在～16%之间的为正常煤；挥发分在～37%之间的为肥煤；挥发分大于37%的为焦煤。

以上是煤炭等级划分标准的简要介绍，如果需要更详细的等级划分，可以查询煤炭工业局的官方网站或相关的专业资料。

煤炭灰分的‎测定煤中灰分的‎方法分为缓‎慢灰化法和‎快速灰化法‎。

缓慢灰化法‎1、方法提要称取一定量‎的空气干燥‎煤样，放入马弗炉‎中，以一定的速‎度加热到8‎15℃，灰化并灼烧‎到质量恒定‎。

以残留物的‎质量占煤样‎质量的百分‎数作为煤样‎的灰分。

2、仪器、设备1）马弗炉：炉膛具有足‎够的恒温区‎，能保持温度‎为815℃。

炉后壁的上‎部带有直径‎为25—30mm的‎烟囱，下部离炉底‎20—30mm处‎有一个插电‎热偶的小孔‎，炉门上有一‎个直径为2‎0mm的通‎气孔。

马弗炉的恒‎温区应在关‎闭炉门下测‎定，并至少每年‎测定一次。

高温计（包括毫伏计‎和热电偶）至少每年校‎订一次。

2）灰皿：瓷质，长方形，底长45m‎m，底宽22m‎m,高14mm‎3）干燥器：内装变色硅‎胶或粒状无‎水氯化钙。

4）分析天平：感量0.1mg.5）耐热瓷板或‎石棉板。

3、分析步骤1）在预先灼烧‎至质量恒定‎的灰皿中，称取粒度小‎于0.2mm的空‎气干燥煤样‎（1±0.1）g，称准至0.0002g‎，均匀的摆平‎在灰皿中，使其每平方‎厘米的质量‎不超过0.15g. 2）将灰皿送入‎炉温不超过‎100℃的马弗炉恒‎温区中，关上炉门并‎使炉门留有‎15mm左‎右的缝隙。

在不少于3‎0min的‎时间内将炉‎温缓慢升至‎500℃，并在此温度‎下保持30‎min.继续升温到‎815℃，并在此温度‎下灼烧1h‎.3）从炉中取出‎灰皿，放在耐热瓷‎板或石棉板‎上，在空气中冷‎却5min‎左右，移入干燥器‎皿中冷却至‎室温（约20mi‎n）后称量。

4）进行检查性‎灼烧。

每次20m‎i n，直到连续两‎次灼烧后的‎质量变化不‎超过0.0010g‎为止。

以最后一次‎灼烧的质量‎为技术依据‎。

灰分低至1‎5.00%时，不必进行检‎查性灼烧。

快速灰化法‎快速灰化法‎包括两种方‎法即：方法A和方‎法B方法A1)方法提要将装有煤样‎的灰皿放在‎预先加热至‎815℃的灰分快速‎测定仪的传‎送带上。

煤灰分的测定方法
煤灰分是煤炭中不可避免的一种物质，其含量对煤炭的热值、燃烧特性和利用效率有着重要影响。

因此，准确地测定煤灰分含量是煤炭分析的基础和重要环节。

目前，常用的煤灰分测定方法有干残渣法和湿残渣法两种。

其中，干残渣法是将煤样在高温下烘干，然后在高温下灼烧，最后称量残渣质量，计算出煤灰分含量。

而湿残渣法则是将煤样先用盐酸或硝酸等酸性试剂处理，溶解其中的无机物质，然后加入蒸馏水使其沉淀，最后称量沉淀质量，计算出煤灰分含量。

两种方法各有优缺点，干残渣法操作简单，适用范围广，但需要高温烘干和灼烧，耗时耗能且易产生误差；湿残渣法则不需要高温操作，精度高，但在处理过程中需要使用强酸，对人体和环境有一定的危害。

在具体应用中，需要根据实际需要选择合适的测定方法，并严格按照操作规程进行操作，以保证测定结果的准确性和可靠性。

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煤中灰分的测定ＧＢ／Ｔ２１２－２００１１．１缓慢灰化法１）方法提要称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到８１５±１０℃灰化并灼烧到质量恒定,以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分.２）仪器设备：马弗炉：能保持恒温度为815±10℃,炉膛具有足够的恒温区.炉后壁的上部带有直径为25-30mm的烟囱,下部离炉膛底20-30mm处,有一个插热电偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔.灰皿：瓷质长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙.分析天平：感量0.1mg耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应.３）分析步骤a．用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确度至0.2mg,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g.b．将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙.c．在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min.继续升到815-10℃,并在此温度下灼烧1h.d．从炉中取出灰皿,放在耐热板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中,冷却至室温约20min后,称重.e．进行检查性灼烧每次20min直到连续两次干燥煤样的质量不超过0.001g,用最后一次灼烧的质量为计算依据.灰分低于15%时不需要进行检查性灼烧.2.2快速灰化法：1分析步骤a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以上的空气干燥煤样1±0.1g,精度至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每立方厘米的质量不超过0.15g.将称有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上.b．将马弗炉加热到850℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板缓慢推入马弗炉中,使第一排灰皿中的煤样灰化,待5-10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm 的速度把二、三、四排的灰皿顺序推入炉内炽热部分若煤样着火发生爆炸,试验应作废.C．进行检查性灼烧试验,每次20min,知道连续两次灼烧质量变化不超过0.1mg为止.用最后一次灼烧后的质量作为依据,灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧. 2.3计算结果：Aad=100m/m1—残留物的质量；式中：Aad—空气干燥煤样的灰分%；m1m—煤样的质量,gAd=——————page16式中：Ad—干燥基含灰%；Mad—分析水含量%2.4允许误差：灰分%重复性Aad%再现性Ad%＜150.200.3015-300.300.50＞300.500.70煤的挥发分测定方法GB/T212-20013.1方法提要称取一定量的空气干燥煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在900±10℃温度下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的水分含量Mad作为煤样挥发分.1.2仪器设备挥发分坩埚：带有配合严密的盖的瓷坩埚,坩埚总质量为15-20g；马弗炉：带有调数、横数装置,能保持温度在900±10℃并有足够的恒温区.炉子的起始温度为920℃时,放入室温下的坩埚架和若干坩埚,关闭炉门后,在3min内恢复到900±10℃.炉后壁有一排气孔和一个插热电偶的小孔.小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间,距炉底20-30mm外.坩埚架：用镍络丝或其它耐热金属丝制成.其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内,并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方.坩埚架夹：分析天平：感量0.001g；秒表；干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机,能压制直径为10mm的煤饼.3.3分析步骤：1用预先在900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖坩埚,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.01g精确至0.0002g,然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,盖上盖,放在坩埚架上,褐煤和长焰煤应预先压饼,再切成约3mm的小块.2将马弗炉预先加热至920℃左右,打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门,准确加热至920℃左右,打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门,准确加热7min.坩埚及架子刚放入后,炉温会有所下降,但必须在3min内使炉温恢复至900±10℃,此后保持在900±10℃,否则,此实验作废.加热时间包括温度恢复时间在内.3从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温后约20min,称重.3.4焦渣特征分类1粉末—全部是粉末,没有相互粘着颗粒.2粘着—用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末. 3弱粘结—用手指轻压即成小块.4不熔融粘结—以手指用力压裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍有银白色光泽.5不膨胀熔融粘结—焦渣形成扁平的块,煤粒的界限不易分清,焦渣上表面有明显银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显.6微膨胀熔融粘结—用手指压不碎,焦渣的上下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较小的膨胀泡或小气泡.7膨胀熔融粘结—焦渣上下表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm. 8强膨胀熔融粘结—焦渣上下表面有银白色光泽,焦渣高度大于15mm.3.5结果计算：page17式中：Vad—空气干燥煤样挥发分,%；—煤样加热后减少的质量,g；m1m—煤样的质量,g；Mad—空气干燥煤样的水分含量,%；3.6允许误差：（一）S DTGA工分仪测定法水分—灰分、挥发分的测定1.实验前的准备：1.1准备好预先烧好的水分、灰分坩埚1.2准备好实验样品和药勺1.3检查控制线路和电源线路是否禁固好2.启动计算机；先开显示器,后开主机,等待系统自动进入Windows98操作界面3.启动控制程序：4.实验设置过程；点击通用设置的烟煤测试,即可进入系统设置窗口4.1点击测试方法选项,设定快速水分和经典灰分进行实验.4.2进入测控程序的主界面,找到测试项目点击“▼”,在此项内选择水分—灰分.4.3点击加热系统中的开始升温,此时炉子温度的控温指示灯闪烁,同时会相应显示“升温”状态.4.4当达到水分恒温点后,系统显示“恒温”120℃.点击开始试验或煤样试验中的开始试验,等待称样盘和燃烧盘自动复位,系统弹出“放试样窗口”.5.试验放样过程：5.1在放样窗口中通常选择号和编号自动对应,将鼠标移到本次数量项内输入试样数量,一盘实验最多放15个样.5.2当放样窗口中的参数设置好后,在称样盘上的当前位置放一个坩埚,关上放样门,点击开始按钮或者按键盘上的Enter键.5.3待自动称量坩埚后,系统提示“请加入试样”信息.5.4按提示和{当前样重}框内显示的数值加入试样,然后关上放样门,按Enter键或者主机上的红色按钮给确定:不加试样,按红色按钮则做空白样处理.若加入的样重合适,主界面的数据栏内会显示样重大小.5.5加入的试样被称量后要将该样摇匀.当放完所有试样后,提示“全部完成,请予确认”时,关上放样门再次按主机上的红色按钮,系统进入测试状态.6.实验测试过程6.1放样结束后,系统自动控制炉门升降、机械手升降、机械手左右移动来完成进样动作.此过程中提示栏显示“正在进样”信息6.2进样完后,系统根据所设置的水分测试方法,按预定自动对试样进行分析.人工将气流控制在2-316.3出样前7分钟,系统自动开保温灯.出完样后,提示栏显示“正在等待冷却”信息.6.4若冷却信息已到,系统自动称量试样,计算水分值,将其结果显示在主界面的数据栏中.6.5水分试验结束后,系统自动转为经典灰分测试,到达灰分的恒定温度后,系统自动送样、分析样、出样、等待冷却、称量及计算.6.6称量及计算结束后,主界面的数据栏内显示灰分值,并与水分值相对应,已被称量的试样旋转至丢样门口时,丢样机构执行丢眼样动作.6.7点击测试项目,选择“挥发分”；点击加热系统中的开始升温,当达到挥发分的恒定温度时920℃,系统显示“恒温”.点击开始实验挥发分测试放样与水分测试放样基本相同,唯一不同的是挥发分的坩埚有坩埚盖,加完样后,别忘记盖盖子,其它一样.7.退出测控环境当不需要进行试验时,点击退出系统,系统退出测控程序返回桌面.8.关闭系统返回桌面,单击Windows的“开始”,选择“关闭计算机.”。

煤灰分的测定方法
煤灰分是指燃烧煤后，留在炉排上的固体残留物的重量百分比。

煤灰分的测定是煤的基本物理性质之一，对煤的加工、燃烧性能等具有重要意义。

下面介绍几种煤灰分测定方法：
1.重量法。

将煤样在空气中燃烧至灰烬，称取灰烬的质量，再用煤样质量除以灰烬质量即可得到煤灰分的百分数。

2.化学分析法。

将煤样采用适当的化学方法进行处理，将有机物质转化为气体或溶解，并使灰分完全分离，然后再进行重量测定，求得煤灰分。

3.X射线荧光法。

将煤样加热至高温，使其中的灰分与加入的荧光剂发生反应，并形成荧光物质。

然后用X射线照射荧光物质，测量荧光强度，根据标准曲线计算煤灰分。

4.显微镜法。

将煤样切成薄片，用显微镜观察其组成，通过计算灰分成分的面积百分比，求得煤灰分。

以上是几种常用的煤灰分测定方法，不同的方法适用于不同的煤种和煤灰分测定需要。

煤灰分的准确测定对于煤的应用和燃烧效率的提高具有重要意义。

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煤的灰份怎么计算煤的发热量公式也简单也好??问题补充：煤中的＜H-氢＞＜O-氧＞<S-硫>数据公式？比如干基精煤灰份10.50的结果怎么算发热量??最佳答案1、煤的灰份不是计算出来的，是测出来的：一般采用称重的方法进行。

把煤样置于815度左右的高温电炉中灼烧，灼烧后前后称量的重量比则可视作煤的灰份重量百分数含量。

2、煤的发热量一般是用氧弹测热计测出的，在一些发热量测试不便或者对精度要求较低时也可采用经验公式计算：门捷列夫公式Q=339C+1030H-109（O-S）-25W 单位为KJ/KG；以上公式中Q为煤的应用基低位发热量，其他几项全是应用基的含量。

C-煤中碳含量、H-氢、O-氧、S-硫、W-煤中水份计算方法没有简单的，全是需要知道煤中的物质含量。

有关煤炭质量指标最佳答案还是我给你总结一下吧首先是电煤的主要考核收到基低位发热量（Q）其次是硫份(S) 电煤只能用于燃烧不能作为炼焦用煤其次是原煤的所谓原煤就是可以加工的煤洗煤厂就是专门采购原煤然后经过加工就可以生产洗精煤了再次就是洗精煤了洗精煤就是炼焦用煤主要考核指标是收到基全水（M）、空干基灰分(Aad)、干燥无灰基挥发份(Vdaf)、空干基全硫(S)、粘结指数(G)、角质层厚度(Y)等。

其他回答共1条煤炭相关指标第一个指标：水分。

煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。

煤中水分过大是，不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

现在我们常报的水份指标有：1、全水份（Mt），是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。

通常规定在8%以下。

2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。

也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。

第二个指标：灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。

不是煤中矿物质总和，而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

灰分高，说明煤中可燃成份较低。

煤的灰份怎么计算煤的发热量公式门捷列夫公式,有关煤炭质量指标煤的灰份怎么计算煤的发热量公式也简单也好??问题补充：煤中的＜H-氢＞＜O-氧＞数据公式？⽐如⼲基精煤灰份10.50的结果怎么算发热量??最佳答案1、煤的灰份不是计算出来的，是测出来的：⼀般采⽤称重的⽅法进⾏。

把煤样置于815度左右的⾼温电炉中灼烧，灼烧后前后称量的重量⽐则可视作煤的灰份重量百分数含量。

2、煤的发热量⼀般是⽤氧弹测热计测出的，在⼀些发热量测试不便或者对精度要求较低时也可采⽤经验公式计算：门捷列夫公式Q=339C+1030H-109（O-S）-25W 单位为KJ/KG；以上公式中Q为煤的应⽤基低位发热量，其他⼏项全是应⽤基的含量。

C-煤中碳含量、H-氢、O-氧、S-硫、W-煤中⽔份计算⽅法没有简单的，全是需要知道煤中的物质含量。

有关煤炭质量指标最佳答案还是我给你总结⼀下吧⾸先是电煤的主要考核收到基低位发热量（Q）其次是硫份(S) 电煤只能⽤于燃烧不能作为炼焦⽤煤其次是原煤的所谓原煤就是可以加⼯的煤洗煤⼚就是专门采购原煤然后经过加⼯就可以⽣产洗精煤了再次就是洗精煤了洗精煤就是炼焦⽤煤主要考核指标是收到基全⽔（M）、空⼲基灰分(Aad)、⼲燥⽆灰基挥发份(Vdaf)、空⼲基全硫(S)、粘结指数(G)、⾓质层厚度(Y)等。

其他回答共1条煤炭相关指标第⼀个指标：⽔分。

煤中⽔分分为内在⽔分、外在⽔分、结晶⽔和分解⽔。

煤中⽔分过⼤是，不利于加⼯、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

现在我们常报的⽔份指标有：1、全⽔份（Mt），是煤中所有内在⽔份和外在⽔份的总和，也常⽤Mar表⽰。

通常规定在8%以下。

2、空⽓⼲燥基⽔份(Mad)，指煤炭在空⽓⼲燥状态下所含的⽔份。

也可以认为是内在⽔份，⽼的国家标准上有称之为“分析基⽔份”的。

第⼆个指标：灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。

不是煤中矿物质总和，⽽是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

(煤的)灰分煤的灰分是指煤中不挥发的无机物质的含量。

灰分是煤燃烧后剩下的残留物，对于煤的品质和燃烧特性有着重要的影响。

本文将探讨煤的灰分对能源利用和环境影响的影响。

一、灰分的定义和成分灰分是煤燃烧过程中不可燃烧的部分，主要由无机矿物质组成，包括二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙等。

灰分的含量通常用百分比表示，可以通过实验室测试或经验公式进行估算。

二、灰分对能源利用的影响1. 燃烧性能：高灰分煤燃烧过程中会产生大量灰渣和烟尘，这些物质会堵塞燃烧设备、影响燃烧效率，增加排放物的含量。

低灰分煤燃烧效果更好，燃烧产生的灰渣少，利用效率高。

2. 发电成本：煤炭是常见的火力发电燃料，高灰分煤燃烧后会生成大量灰渣，增加了灰渣的处理成本和能源损失。

低灰分煤由于灰渣产量少，更容易被燃烧设备燃烧，减少了能源浪费和环境问题。

3. 粉尘污染：燃烧高灰分煤会产生大量烟尘，对空气质量和人体健康造成不良影响。

煤矿开采和煤炭运输过程中，高灰分煤易于飞扬，增加了粉尘污染的风险。

三、灰分对环境影响的考量1. 大气污染：燃烧高灰分煤会产生大量颗粒物和二氧化硫等有害气体，对大气环境造成污染。

颗粒物和二氧化硫会引发光化学烟雾等现象，形成雾霾天气，对人体健康和能见度产生负面影响。

2. 土壤和水质污染：高灰分煤中的无机矿物质在燃烧过程中会生成灰渣，进而被排放到环境中。

这些含有重金属和有害物质的灰渣，在堆放或处理过程中容易渗漏到土壤和水体中，对生态系统和人类健康构成潜在威胁。

3. 生态影响：石煤中的灰分含量较高，燃烧后会产生大量灰渣，影响土壤的肥力和植被生长。

灰分中的金属元素如铝、铁等，对植物生长起着重要的作用，但过高的灰分含量会导致土壤酸化和植物毒害。

四、灰分控制和利用的措施1. 采用低灰分煤：选择低灰分煤作为燃料，能够提高能源利用效率，减少燃烧过程中的排放物产生。

同时，低灰分煤能够降低火力发电过程中的运行成本。

2. 煤炭洗选：通过煤炭洗选等方式，可以有效降低灰分含量。

灰分测定方法一、引言灰分是指煤中不燃烧的无机物质的总和，是煤炭中的一种重要组分。

灰分的含量直接影响煤炭的燃烧性能和利用价值。

因此，准确测定煤炭中的灰分含量对于煤炭的利用和评价具有重要意义。

本文将介绍常用的灰分测定方法。

二、称量法称量法是一种常用的灰分测定方法，其原理是通过称量煤样和燃烧后的灰渣的质量差来计算灰分含量。

具体步骤如下：1. 取一定质量的煤样，并记录其质量为m1。

2. 将煤样放入已预热的坩埚中，然后将坩埚放入已预热的炉中进行燃烧。

3. 燃烧完毕后，将坩埚取出，放入干燥器中进行冷却。

4. 冷却后，将坩埚和灰渣一起称重，并记录质量为m2。

5. 根据公式灰分(%) = (m2 - m1) / m1 × 100%计算出灰分含量。

三、烘干法烘干法是另一种常用的灰分测定方法，其原理是通过将煤样在一定温度下烘干，然后计算煤样中水分的质量差来推算灰分含量。

具体步骤如下：1. 取一定质量的煤样，并记录其质量为m1。

2. 将煤样放入已预热的烘干器中，在一定温度下烘干一段时间。

3. 烘干完毕后，将煤样取出，放入干燥器中进行冷却。

4. 冷却后，将煤样重新称重，并记录质量为m2。

5. 根据公式灰分(%) = (m1 - m2) / m1 × 100%计算出灰分含量。

四、化学分析法化学分析法是一种比较准确的灰分测定方法，其原理是通过化学反应将煤样中的有机物质转化为气体或溶液，然后计算灰分含量。

常用的化学分析法有滴定法和溶解法。

1. 滴定法：将煤样中的有机物质用一定溶剂提取，然后用酸碱滴定来测定灰分含量。

2. 溶解法：将煤样用一定的溶剂溶解，然后通过滤液、洗涤、烘干等步骤得到灰渣，再称重计算灰分含量。

五、红外光谱法红外光谱法是一种非常快速和准确的灰分测定方法，其原理是利用红外光谱仪测定煤样中的有机物质和灰分的吸收谱图，再根据吸收峰的强度来计算灰分含量。

这种方法无需破坏煤样，操作简便快速。

六、X射线荧光光谱法X射线荧光光谱法是一种非破坏性的灰分测定方法，其原理是通过照射煤样，使其产生特定的X射线荧光，然后通过检测和分析荧光光谱来测定灰分含量。

煤灰分的测定方法煤灰分是指煤中不燃烧的无机物质的总和，是煤的一个重要指标。

测定煤灰分的方法很多，常用的有重量法、化学分析法和仪器分析法。

本文将介绍几种常用的测定煤灰分的方法。

一、重量法重量法是一种简便、直接的测定方法。

其步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤在空气中加热，使其完全燃烧，得到煤灰；3. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。

二、化学分析法化学分析法是一种通过化学反应来测定煤灰分的方法。

常用的化学分析法有盐酸法和硝酸法。

以下分别介绍这两种方法的步骤。

1. 盐酸法盐酸法的步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤与浓盐酸混合加热，使其发生反应；3. 将反应产生的溶液过滤，得到煤灰；4. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。

2. 硝酸法硝酸法的步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤与浓硝酸混合加热，使其发生反应；3. 将反应产生的溶液过滤，得到煤灰；4. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。

三、仪器分析法仪器分析法是一种通过仪器测定煤灰分的方法，常用的仪器有元素分析仪和光学显微镜。

以下分别介绍这两种仪器的使用方法。

1. 元素分析仪元素分析仪是一种利用化学分析原理的仪器。

其使用方法如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤放入元素分析仪中进行测试；3. 仪器会自动测定煤中的各种元素含量，并计算出煤灰分。

2. 光学显微镜光学显微镜是一种利用光学原理观察物体的仪器。

其使用方法如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤制成薄片；3. 将薄片放入光学显微镜中观察；4. 根据观察到的煤灰颗粒形态和大小，估算出煤灰分。

总结：煤灰分的测定方法有重量法、化学分析法和仪器分析法等。

在实际应用中，可以根据需要选择适合的方法进行测定。

重量法简便直接，适用于现场快速测定；化学分析法准确可靠，适用于实验室分析；仪器分析法高效自动，适用于大批量样品的分析。

煤中灰分的测定一、煤中灰分的来源及测定意义1、来源煤的灰分不是煤中原有的成分，而是煤中所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿物质在一定温度下产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣。

它的组成和质量均不同于煤中原有的矿物质，但煤的灰分产率与矿物质含量间有一定的相关关系，所以我们所测的灰分应称为煤的灰分产率。

煤中的矿物质来源有三种：一是原生矿物质，即成煤植物中所含的无机元素，原生矿物质在煤中的含量很少；二是次生矿物质，它在成煤过程中由外界混入或与煤伴生的矿物质，这种矿物质在煤中的含量一般也不多；三是外来矿物质，是煤炭开采和加工处理过程中混入的矿物质。

原生矿物质和次生矿物质总称为内在矿物质，这两种矿物质通常很难靠选煤方法除去。

外来矿物质可用洗选的方法除去。

煤中矿物质含量与灰分有一定的关系2、测定意义灰分是降低煤炭质量的物质，在煤炭加工利用的各种场合下都会带来不利的影响，因此测定煤中灰分对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要意义，主要有以下几方面的作用：(l)是煤炭贸易计价的主要指标。

(2)在煤炭洗选工艺中作为评定精煤质量和洗选效率指标。

(3)在炼焦工业中，是评价焦炭质量的重要指标。

(4)锅炉燃烧中，根据灰分计算热效率，考虑排渣工作量等。

(5)在煤质研究中，根据灰分可以大致计算同一矿井煤的发热量和矿物质等。

二、测定原理称取一定量的一般分析试验煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）ºC，灰化并灼烧到质量恒定。

以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。

三、测定方法(一)缓慢灰化法1、方法要点称取1g空气干燥煤样称准到0.0002g，放入低于100ºC的马弗炉中，在30min 内升温至500ºC，在此温度下保温30min。

再升温至（815±10）ºC，灼烧1h至质量恒定。

以灰渣的质量占煤样质量的百分数为灰分产率。

2、仪器设备马弗炉:炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为(815±10) ºC。

(煤的)灰分煤的灰分是指煤中不挥发的无机物质的含量。

煤是一种含碳的矿石，由于地质作用形成，主要用作能源和工业原料。

煤的灰分是煤中不可燃的无机物质，包括矿物质、土壤、金属元素和其他杂质等。

煤的灰分是评价煤质的重要指标之一。

灰分含量越高，煤的质量越差。

较高的灰分含量会降低煤的燃烧效率，增加环境污染物的排放煤的灰分是指煤中的无机杂质的含量。

煤是一种主要由有机物质组成的矿石，其中包含了一些来自植物残渣和地下植物的碳质物质。

然而，煤中也会含有一定量的无机物质，这些无机物质在煤的燃烧过程中会生成灰分。

灰分是煤的一个重要指标，它对煤的质量和燃烧特性有着重要影响。

煤的灰分主要由金属氧化物、硅酸盐和其他无机物质组成。

这些无机物质在煤的燃烧过程中不会被完全燃尽，而是形成固态的灰渣。

灰分含量越高，煤的燃烧过程中产生的灰渣也越多。

煤的灰分对燃烧设备和环境都有一定影响。

首先，高灰分的煤在燃烧过程中容易形成大量的灰渣，这会增加锅炉和炉膛的清洁难度，降低了燃料的利用率。

其次，灰分中的无机物质在燃烧过程中会生成气态的污染物，如二氧化硫、氮氧化物等，这些污染物对环境和人体健康都有一定危害。

为了降低煤的灰分含量，可以采取一些措施。

首先，在选矿过程中可以采用物理或化学方法去除一部分灰分。

其次，在煤的运输和储存过程中要注意防止灰尘的飞扬和水分的增加，以减少灰分含量。

此外，在燃烧过程中可以采用一些先进的技术，如高温燃烧、流化床燃烧等，以提高灰分的完全燃尽率。

需要注意的是，虽然降低灰分含量可以改善煤的燃烧特性和减少环境污染，但过低的灰分含量也会带来一些问题。

例如，灰分中含有一定量的铁、铝等金属元素，这些元素对于钢铁、建筑材料等工业生产具有重要意义。

因此，在选用煤种时需要综合考虑各种因素，找到适合自身需求的平衡点。

总之，煤的灰分是指煤中无机杂质的含量，它对于煤的质量和燃烧特性具有重要影响。

通过合理选择和处理煤种，可以降低灰分含量，改善煤的利用效率和减少环境污染。

煤炭灰分标准
煤炭灰分是指煤中灰分的含量，是煤的一项重要指标，对于煤的质量和燃烧特性有着重要影响。

煤炭灰分标准是指对煤炭中灰分含量的规定和要求，是煤炭质量评价的重要依据之一。

煤炭灰分标准的制定是为了保证煤炭质量，保障煤炭在燃烧过程中的稳定性和高效性。

煤炭灰分标准通常由国家标准化组织或相关部门制定，其制定过程严格遵循科学、客观、公正的原则，充分考虑煤炭的种类、用途和市场需求，确保标准的科学性和实用性。

煤炭灰分标准通常包括灰分含量的测定方法、灰分含量的限制要求等内容。

灰分含量的测定方法通常采用干燥法、干燥灰分法、湿法等多种方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。

而灰分含量的限制要求则根据煤炭的不同用途和市场需求而定，一般来说，高灰分的煤炭适用于发电和工业生产，而低灰分的煤炭适用于民用和特种行业。

煤炭灰分标准的制定对于煤炭生产和使用具有重要意义。

一方面，煤炭生产企业可以根据标准要求进行生产，提高产品质量，满足市场需求。

另一方面，煤炭使用企业可以根据标准要求选择适合
自己生产需求的煤炭，保证生产过程的稳定性和高效性。

总之，煤炭灰分标准的制定是煤炭行业发展的重要保障，是保证煤炭质量和促进煤炭利用的重要手段。

只有不断完善和严格执行煤炭灰分标准，才能更好地推动煤炭行业的健康发展，为经济社会的可持续发展做出贡献。

煤炭灰分什么是煤炭灰分？—、煤炭质量的基本指标煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。

外在灰分是来自顶底板和夹矸中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。

外在灰分通过分选大部分能去掉。

内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。

灰分是有害物质。

动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一热量降低般灰分每增加2%，发100kcz1/kg左右。

冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1%，焦炭强度下降2%，高炉生产能力下降3%，石灰石用量增加4%。

二、灰分分类（1）煤中矿物质煤中矿物质分为内在矿物质和外在矿物质。

a.内在矿物质，又分为原生矿物质和次生矿物质。

原生矿物质，是成煤植物本身所含的矿物质，其含量一般不超过1～2%；次生矿物质，是成煤过程中泥炭沼泽液中的矿物质与成煤植物遗体混在一起成煤而留在煤中的。

次生矿物质的含量一般也不高，但变化较大。

内在矿物质所形成的灰分叫内在灰分，内在灰分只能用化学的方法才能将其从煤中分离出去。

b.外来矿物质，是在采煤和运输过程中混入煤中的顶、底板和夹石层的矸石。

外在矿物质形成的灰分叫外在灰分，外在灰分可用洗选的方法将其从煤中分离出去。

（2）煤中灰分煤中灰分来源于矿物质。

煤中矿物质燃烧后形成灰分。

如粘土、石膏、碳酸盐、黄铁矿等矿物质在煤的燃烧中发生分解和化合，有一部分变成气体逸出，留下的残渣就是灰分。

灰分通常比原物质含量要少，因此根据灰分，用适当公式校正后可近似地算出矿物质含量。

三、煤灰灰分对工业利用的影响煤中灰分是煤炭计价指标之一。

在灰分计加重，灰分是计价的基础指标；在发热量计加重，灰分是计价的辅助指标。

灰分是煤中的有害物质，同样影响煤的使用、运输和储存。

煤用作动力燃料时，灰分增加，煤中可燃物质含量相对减少。

矿物质燃烧灰化时要吸收热量，大量排渣要带走热量，因而降低了煤的发热量，影响了锅炉操作（如易结渣、熄火），加剧了设备磨损，增加排渣量。

实验四 灰分的测定 (1)一、实验目的1 掌握灰分的测定原理及方法。

2 掌握本法测定灰分的条件。

二、实验原理煤的灰分是煤中所有可燃物完全燃烧以及矿物质（除水分以外的所有无机质的总称）在一定温度下，经一系列复杂化学反应以后所剩下的残渣，用符号A 表示。

灰分全部来自矿物质，但其组成和数量又不同于煤中原有矿物质，因此煤的灰分应称为“灰分产率”。

煤中矿物质含量测定较麻烦，而且其组成更难直接测定，通常用测定煤灰组分的方法来推测原来的组分。

因为煤中灰分是有害物质，所以各种用途的煤，灰分越低也就越好。

虽然煤灰是煤中有害物，但进行综合利用后，也会变废为宝，为国家创造财富的。

测定煤的灰分，对于鉴定煤的质量以及确定其使用价值也有重要意义。

由于我国水泥生产的主要燃料也是用煤，所以煤灰的化学成分也是配料计算的依据。

三、仪器灰皿（图1）。

四、测定步骤精确称取分析煤样1±0.1，精确至0.0002g ，于已经在815±10℃灼烧恒量的灰皿中，轻微振动，使样品分散为均匀的薄层，置温度低于100℃的高温炉中。

在炉门留有约15mm 左右的缝隙供自然通风，控制加热速度，使炉温在30min 左右缓慢升高至500℃并保持此温度30min 。

然后，升高温度至815±10℃，关闭炉门，在此温度下继续灼烧1h 。

取出灰皿，于干燥器中冷至室温（约20min ）称量，然后进行检查性灼烧，每次进行20min ，直到煤样的质量变化小于0.001g 时为止，取最后一次质量计算。

灰分<15%的样品，可不必进行检查性灼烧。

按下式计算灰分：mm A 1ad = 式中 m ——试料的质量，g ；m 1——灼烧后残渣质量，g 。

图1 长方形灰皿五、灰分测定的允许误差灰分测定的允许误差如表1所示。

表1 灰分测定的允许误差（%）灰分（%）同一实验室不同实验室<15 15~30 >30 0.20.30.50.30.50.7六、作业与思考1灰分的测定意义是什么？2实验过程中如何控制好分析测试条件？。