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更换10KV配电变压器施工方案一、配电变压器停、送电的操作1、操作跌落式熔断器(保险)，应使用合格的绝缘棒进行操作，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒，并戴绝缘手套。
2、在配电变压器台架上进行工作，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器(保险)，在停电的高、低压引线上验电、接地。
上述操作在工作负责人监护下进行时，可不用操作票。
3、高压跌落式熔断器的操作方法（1）、操作跌落式熔断器时要选好位置，使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离，严禁上变台操作。
（2）、在操作中，拉闸先断中间相，后断两边相；合闸先合两边相，后合中间相。
（3）、如遇到风天操作，拉闸应先断中间相，次下风相，最后断上风相；合闸应先合上风相，次合下风相，最后合中间相。
（4）、带刀闸的低压出线停电时，先拉开空气开关，再拉出线侧刀闸，最后拉母线侧刀闸；送电时，先合母线侧刀闸，再合出线侧刀闸，最后合空气开关。
二、施工过程1、调换配电变压器的依据1）、配变故障2）、配变增容3）、配变减容2、应遵守的规章制度1）、《农村低压电力技术规程》DL499-19922）、《电力安全工作规程》（电力线路部分）国家电网安监［2005］83号3）、《电力变压器运行规程》DL/T572-19954）、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-19963、具体施工步骤：序号施工步骤质量要求及其监督检查危险点分析控制措施1准备出发（1）工作班成员明确工作任务，准备作业安全用具和工器具、配电变压器及其附件，装车待命出发。
（2）起重车辆的吨位、臂长、起重钢丝符合现场工作要求。
（3）司机检查车辆保证行车安全使用断股、抽丝、麻心损伤的吊绳，导致伤人司机应熟悉本车辆情况，正确使用车辆。
起重吊绳的安全系数为5～6，如遇断股、抽丝、麻心损伤的吊绳，应立即换掉2开赴现场（1）全体人员文明乘车（2）司机行驶中遵守交通规则，安全文明行驶，违章行驶导致交通事故提高司机自觉遵守交通规则的意识保证安全。
10号主变大修及低压封闭母线绝缘子更换施工方案施工方案概述：该施工方案是针对10号主变大修以及低压封闭母线绝缘子更换所制定的。
方案包括工程背景、工程范围、工期计划、施工组织设计、安全措施、施工方案及技术要求等内容。
工程背景：10号主变是我公司重要的电力设备，在运行过程中出现了一些问题，需要进行大修。
低压封闭母线绝缘子也存在老化问题，需要进行更换。
为确保设备的安全运行，提高设备的可靠性和稳定性，需要制定施工方案进行维修和更换。
工程范围：主要包括10号主变的大修和低压封闭母线绝缘子的更换。
大修内容包括主变油浸绕组的检修、线圈的绝缘测试、绕组的清洗、换油、更换老化部件等。
低压封闭母线绝缘子的更换包括拆除旧的绝缘子、安装新的绝缘子等。
工期计划：本次工程计划工期为30天，具体分为以下几个阶段：1.准备阶段：确定施工组织设计、编制施工图纸、采购所需材料和设备，准备施工人员和工具。
2.主变维修阶段：进行主变的检修、绝缘测试、清洗、换油等工作。
预计阶段耗时15天。
3.低压封闭母线绝缘子更换阶段：拆除旧的绝缘子并进行安全检测，然后进行新的绝缘子的安装。
预计阶段耗时10天。
4.调试与验收阶段：对维修和更换的设备进行调试、运行测试和验收，确保设备正常运行。
预计阶段耗时5天。
施工组织设计：为确保施工进度和工程质量，将按照以下要求进行组织设计：1.设立专门的施工组织领导小组，负责整个工程的组织、协调和管理。
2.各个施工工区设置专人负责，确保工程质量和进度。
3.施工工区设立相关安全警示标志，提供相关安全设施和防护措施。
安全措施：1.施工期间严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
2.施工工区设置专人负责安全监督，及时发现并处理安全隐患。
3.施工现场设置必要的安全防护设施，保证施工现场的安全性。
施工方案及技术要求：1.主变大修：按照设备厂家提供的维修方案和要求进行检修、绝缘测试、清洗、换油等操作。
确保维修质量和设备正常运行。
绝缘子更换施工方案一、背景介绍绝缘子作为电力系统中重要的组成部分，承担着保护电力设备和人员安全的重要任务。
然而，长期使用和外界环境的影响，会导致绝缘子老化、损坏，进而影响电力系统的正常运行。
因此，及时更换绝缘子成为必要的工作。
本文将介绍绝缘子更换的施工方案，包括施工准备、操作步骤、风险防控等内容。
二、施工准备在进行绝缘子更换施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程安全、高效进行。
具体准备工作如下：1. 资源准备•确定更换绝缘子的种类和规格，并采购相应的材料和工具。
•准备所需的人员和专业技术人员，确保能够熟练操作。
2. 安全防护•确定施工区域，并进行安全警示标识，在施工区周围设置安全警戒线。
•提供必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
•准备灭火器、急救包等应急设备，以应对意外情况。
3. 施工方案制定•根据绝缘子更换的具体情况，制定施工方案，包括绝缘子拆卸、安装的具体步骤和施工顺序。
三、操作步骤绝缘子更换施工的具体操作步骤如下：1. 拆卸旧绝缘子•依据施工方案，进行绝缘子的拆卸工作。
•使用适当的工具，拆卸松动的螺栓和紧固件，将绝缘子从支架上取下。
•将拆卸下的绝缘子安全放置，并检查其是否有损坏。
2. 安装新绝缘子•检查新绝缘子的规格和型号是否符合要求。
•对绝缘子的安装位置进行清洁，并确保支架的稳定性。
•将新绝缘子安装到支架上，按照正确的安装顺序进行固定。
•使用合适的扭矩工具，将螺栓和紧固件按照规定的扭矩值进行紧固。
3. 检查和测试•完成绝缘子更换后，进行绝缘子的检查和测试工作，确保其安装牢固，符合要求。
•使用绝缘电阻测试仪等工具，对绝缘子的绝缘性能进行检测。
•对更换后的绝缘子进行外观检查，确保其没有明显的破损和污染。
四、风险防控在进行绝缘子更换施工时，需要注意以下风险并进行有效的防控措施：1. 人身安全风险•严格落实安全操作规程，提供必要的个人防护装备。
•在施工现场设置安全警示标识和警戒线，保护施工区内人员的安全。
更换绝缘子施工方案绝缘子是电力系统中的重要设备，用于支撑和固定导线，同时起到对电流的绝缘和安全保护作用。
由于长期使用或者外力作用等原因，绝缘子可能会出现老化、损坏等问题，需要及时更换。
下面是一个关于绝缘子更换的施工方案。
1. 施工前准备1.1. 调查绝缘子的类型和数量，确定所需更换绝缘子的规格和型号。
1.2. 准备更换绝缘子的工具和设备，包括起重设备、绝缘子夹、螺栓等。
1.3. 确定施工所需的人员和队伍，包括绝缘子更换人员、操作人员和安全监督人员等。
2. 施工现场安全措施2.1. 对施工区域进行彻底的现场勘察，确保施工过程中的安全问题得到有效解决。
2.2. 根据施工现场情况设置安全警示标志，并指定专人负责安全监督工作。
2.3. 组织相关人员进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3. 绝缘子更换工作流程3.1. 使用起重设备将损坏或老化的绝缘子从导线上取下，并放置在安全地带进行检查和清理。
在清理过程中，注意防止绝缘子的外观受到进一步损坏。
3.2. 根据所需更换的绝缘子规格和型号，选取合适的新绝缘子，并检查其外观及质量，确保能够满足系统需求。
3.3. 在安装新绝缘子之前，检查支撑架和绝缘边界夹，确保其完好无损。
3.4. 使用绝缘子夹将新的绝缘子固定在导线上，并根据需要进行调整，使其与导线保持适当的距离和角度。
3.5. 使用螺栓将绝缘子夹固定在绝缘子支撑架上，确保其稳定可靠。
3.6. 进行绝缘子的接地工作，确保绝缘子能够良好地绝缘和接地，并进行必要的测试和验证。
4. 施工结束后清理4.1. 清理施工现场垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
4.2. 对新更换的绝缘子进行检验和测试，确保其性能符合要求。
4.3. 制作绝缘子更换工作记录，包括绝缘子的更换情况、测试结果、施工人员等相关信息。
绝缘子的更换施工需要严格按照规范和操作规程进行，并配备专业的施工人员和设备，以确保施工的安全性和准确性。
同时，施工过程中需要注意防止污染环境和对设备的进一步损坏。
更换10KV配电变压器施工方案换10KV配电变压器施工方案为了更换配电变压器，需要进行停、送电的操作。
在操作跌落式熔断器时，应使用合格的绝缘棒，并戴防雨罩和绝缘手套。
在配电变压器台架上工作时，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关或跌落式熔断器，并在高、低压引线上验电、接地。
高压跌落式熔断器的操作方法也需要遵守一定的规则。
在更换配电变压器的过程中，需要遵守一些规章制度，如《农村低压电力技术规程》、《电力安全工作规程》、《电力变压器运行规程》和《架空绝缘配电线路施工及验收规程》。
具体的施工步骤包括准备出发、起重车辆检查和开往现场，全体人员文明乘车，司机遵守交通规则，使用起重吊绳时要注意安全系数，还需要办理许可手续。
因此，在更换10KV配电变压器的施工中，需要注意操作规则和遵守规章制度，同时要注意安全措施和办理必要的手续。
安全措施和操作规程，确保每个人都了解工作任务和安全要求。
2）工作班成员应认真检查工作区域内的带电设备和相邻带安全工器具，确保安全措施完备。
3）在进行试验后，个人安全工器具和配套工具才能使用。
4）工作班成员应听取工作票上的作业内容和安全事项，如有建议或不同意见应及时提出。
5）在上杆前，应检查杆根、拉线、杆塔埋深是否符合要求，并对登杆工具进行冲击试验。
6）验电人员在检查现场设备名称和编号后，确认高压跌落式熔断器和低压刀闸均在断开位置。
7）在作业前，杆塔上方高低压电源必须全部停电，且在作业杆塔两侧高低压线验电时，需装设接地线。
8）在接地时，应先接接地端，后接导线端，且严禁使用其他导线。
9）工作人员在上杆前必须认真检查杆根和埋深，并使用安全带和安全帽，将安全带系在电杆或牢固的物体上，防止被锋利物割伤。
正确的接线方式，确保接线牢固可靠，防止接线松动或脱落，避免电气事故的发生。
2）在进行接地线的安装时，应注意地线的牢固性和接地棒的埋深，确保接地效果良好，防止低压返送电的发生。
更换绝缘子施工方案1. 引言绝缘子作为输电线路中的重要组成部分，在输电过程中起着非常关键的作用。
然而，由于长期使用和环境的影响，绝缘子可能会出现老化、损坏等问题，给输电线路的安全运行带来隐患。
因此，定期更换绝缘子是必要的维护工作之一。
本文将针对绝缘子的更换施工方案进行详细讨论。
2. 绝缘子的选择在更换绝缘子之前，需要首先选择合适的绝缘子。
绝缘子应根据输电线路的电压等级、线路类型、环境条件等因素进行选择。
常见的绝缘子材料有瓷绝缘子、玻璃纤维增强塑料绝缘子等。
选择合适的绝缘子材料可以提高绝缘子的耐电压、抗污闪击和耐候性能，保证线路的安全运行。
3. 绝缘子更换前的准备工作在进行绝缘子更换工作之前，需要进行一系列的准备工作，以保证施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 制定详细的施工方案，并组织施工人员进行培训，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项； - 准备所需的工具和设备，包括吊装机械、绝缘子更换工具、检修台等； - 对需要更换绝缘子的线路进行全面检查，记录绝缘子的型号、数量和位置等信息，制定更换计划； - 在绝缘子更换现场设置安全警示标志，并采取必要的安全措施，确保施工安全。
4. 绝缘子更换的施工流程绝缘子更换的施工流程应按照以下步骤进行：4.1 断电检修在开始更换绝缘子之前，需要对相应的线路进行断电检修。
检修人员应根据工作需求，按照规范操作流程，依次进行断电操作，确保施工现场电力安全。
4.2 绝缘子拆卸根据绝缘子更换计划，依次对需要更换的绝缘子进行拆卸。
在拆卸绝缘子时，需注意安全操作，保证施工人员和附近人员的人身安全。
4.3 绝缘子安装将拆卸下来的绝缘子进行清洗和检查，确保其完好无损。
然后，按照绝缘子更换计划，依次将新的绝缘子安装到相应位置。
在安装绝缘子时，需根据绝缘子的特点和要求，采取正确的安装方法，保证绝缘子的牢固性和稳定性。
4.4 绝缘子测试在绝缘子安装完成后，需要进行绝缘子的测试工作，以确保其工作正常。
更换10KV配电变压器施工方案一、前言10KV配电变压器是电力系统中非常重要的设备之一，其作用是为用户提供稳定可靠的电能供应，保障电网运行的正常、安全。
但随着设备老化和技术进步，10KV配电变压器需要进行更换和升级。
本文将介绍更换10KV配电变压器的施工方案。
二、需求分析首先需要做的是对当前的10KV配电变压器进行检查和分析，判断其是否达到更换标准，如果达到更换标准，则需要进行更换。
在更换10KV配电变压器的过程中，需要满足以下需求：1.保证电力系统供电的连续性和稳定性。
2.保证新变压器的容量、参数、技术条件等要满足现有系统要求。
3.保证施工安全和环保，减少对周边环境的影响。
4.在工期和费用等方面具有合理性。
三、施工方案基于需求分析，我们设计了如下更换10KV配电变压器的施工方案。
1. 准备工作施工前需做好准备工作，包括：1.制定详细施工方案和计划书。
2.搭建施工现场和设备保护罩。
3.对施工人员进行安全培训和防护措施。
4.准备必要的工具、器材和物料。
5.停电处理，完成与其他供电线路的过渡。
2. 拆除旧变压器对旧变压器进行拆卸，包括：1.将变压器壳体上的螺栓拆下，拆除旧变压器绝缘油箱。
2.拆除高低压引线和绕组接地线。
3.拆除当前连接旧变压器的主要管道、阀门、附件等。
3. 安装新变压器安装新变压器，包括：1.对现场进行地基处理和平整。
2.安装新变压器支架和固定螺栓，并进行组立。
3.将新变压器运输至现场，并进行定位和精确定位。
4.重新安装相关管道、阀门和附件。
5.重新连接高低压引线和绕组接地线。
4. 施工验收施工结束后，进行验收工作，包括：1.测量新变压器的各项指标是否符合要求。
2.检查新变压器的运行情况，保证其正常运行。
3.根据安全生产标准对施工现场进行清理，保证环境卫生。
四、施工技术更换10KV配电变压器涉及到一些技术要求，主要包括：1.对新变压器进行详细测量和检查，保证其符合技术要求和参数标准。
线路绝缘子更换施工方案1. 引言线路绝缘子作为输电线路中的重要组成部分，起到了隔离和支撑导线的作用。
在长期使用中，由于各种原因如老化、击中、污秽等，绝缘子可能出现破损或失效，需要进行更换。
本文将介绍线路绝缘子更换的施工方案。
2. 施工准备在进行绝缘子更换施工之前，需要做好以下准备工作：2.1. 工作人员培训为了保证施工过程的安全和高效进行，施工人员应接受相应的培训，包括绝缘子更换的施工流程、安全操作规范以及必要的急救知识。
2.2. 设备和工具准备需要准备以下设备和工具：•绝缘子更换工具：包括绝缘子抱具、绝缘子压紧工具、吊装工具等。
•安全防护设备：如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•高空作业设备：如升降平台、吊篮等。
•线路绝缘子：根据需要更换的绝缘子型号和数量进行采购。
2.3. 施工计划制定制定详细的施工计划，包括施工时间安排、施工人员分工、现场安全考虑等。
3. 施工步骤绝缘子更换的施工步骤如下：3.1. 现场勘察在施工开始之前，首先需进行现场勘察。
根据实际情况，评估绝缘子更换的难度和施工条件，确定作业方式和所需设备。
3.2. 施工区域封锁和安全措施根据施工计划，将施工区域进行封锁，确保无关人员不进入施工区域。
同时，设置安全标志和警示标识，提醒施工人员和过往车辆注意安全。
3.3. 绝缘子拆卸使用绝缘子拆卸工具，将需要更换的绝缘子逐个拆卸下来。
在拆卸过程中，注意保护绝缘子，避免破损。
3.4. 检查和清洗在绝缘子拆卸下来后，进行绝缘子底座的检查和清洗工作。
检查底座是否有损坏或异常，清洗底座表面的污垢和灰尘，确保绝缘子更换后的接触良好。
3.5. 绝缘子安装将新的绝缘子安装到绝缘子底座上，使用绝缘子压紧工具对绝缘子进行压紧，确保绝缘子与底座之间的紧密接触。
3.6. 线路恢复和测试绝缘子更换完成后，对线路进行恢复和测试。
包括线路导线的连接恢复、接地线的连接和测试以及绝缘子的绝缘测试等。
3.7. 清理和整理完成线路恢复和测试后，清理施工现场，包括清理绝缘子更换过程中产生的垃圾和杂物，整理和归档施工记录和相关文件。
10号主变大修及低压封闭母线绝缘子更换施工方案批准：审核：编制：张晓军2008 年6月27日一、10号主变主要技术参数二、10号主变运行情况分析。
1、10号主变冷却器主控电源箱于92年11月和98年7月两次运行中着火，造成主变冷却器全停，99年更换电源箱后处理好，但在夏季箱内设备温度较高，目前已在箱内加装冷却通风机。
2、94年至今，变压器在每年夏季高温天气时，变压器上层油温高达75度，经过对冷却器冲洗后，油温可降至正常温度。
分析原因为冷却器散热管间隙小，长时间运行被灰尘及柳絮堵塞所致。
3、2002年进行首次大修，主要处理了低压套管法兰渗油等缺陷，更换事故放油门、取样油门、压力释放阀、油枕隔膜、全部密封胶垫及硅胶，同时将变压器所用蝶阀更换为真空偏心蝶阀，另外变压器高压套管由于没有末屏引出线，故没有做局部放电试验。
4、2007年“1.10”电缆沟着火事故中，10号主变受到一定影响，事后经外观检查后未发现问题，重新投入运行。
5、10号主变目前存在部分密封垫、油泵法兰、放气塞渗油等问题，特别是上次大修中更换的真空蝶阀在运行时易自动关闭，本次结合主变增容大修，将重点对变压器内部组件进行检查，并处理上述缺陷，同进行低压引线通流改造及冷却器更换工作。
三、变压器大修项目（一）标准项目1、变压器高低压引线的拆除与接引。
2、变压器部分低压封闭母线及支架拆卸与安装。
3、变压器搬运。
4、吊开钟罩检修器身。
5、绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。
6、铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。
7、附件的检修，包括套管、吸湿器等。
8、钟罩清扫与检修。
9、阀门及管道等附属设备的更换与检修。
10、安全保护装置的检修。
11、油保护装置的检修。
12、测温装置的校验。
13、分接开关的检修。
14、全部密封胶垫的更换和组件试漏。
15、变压器油处理。
16、冷却器操作控制箱的检修和试验。
（二）非标准项目1、10号主变低压引线通流部分改造。
2、10号主变低压封闭母线绝缘子更换。
3、10号主变冷却器更换。
4、冷却器主控箱与分控箱间电缆和保护管的更换与接引。
四、变压器大修前准备工作1、主要施工工器具准备备注：表中所列施工工具，必须在变压器大修前准备好，检查试验良好。
2、所需物资材料（见物资材料计划表），所需物资材料在变压器检修前到位，检查试验良好。
3、检修前变压器检修间需要整理清洁、无杂物，照明充足。
干燥室要清理干净，保证检修使用。
4、变压器检修前，组织参加检修的施工人员学习本施工方案，使工作人员做到心中有数。
五、人员组织及分工1、工作总负责人：黄嘉庆2、技术记录员：张晓军3、器身加温负责人：王作友4、起重搬运负责人：黄嘉庆、任福德5、工具保管负责人：潘淑艳、黄梅、李艳辉6、工作组成员：配电班全体7、验收检查人员：厂、分场及班组负责人六、变压器大修安全及技术措施（一）安全措施1、办理第一种工作票，工作负责人要认真履行开工手续，并向工作组成员交代工作内容、工作地点、工作时间、安全措施、危险点及控制措施和其它安全注意事项。
待全体工作人员在工作票上签字后，方可开工。
2、严格执行电业安全规程和检修工艺规程，杜绝违章，确保检修质量。
3、进入施工现场的工作人员必须按规定着装，戴好安全帽。
焊工作业要穿好焊工服并戴好焊工手套及护目镜，高空作业系好安全带，上下传递物品要使用绳子和工具袋。
4、电动工具、起重工具在使用前必须经过全面检查并合格，否则不允许使用。
夜间工作要有良好照明，行灯照明必须使用36V及以下电源。
5、使用电动工具时要做好绝缘措施，并戴好绝缘手套，以免漏电伤人。
使用砂轮、磨光机时必须戴好防护镜。
6、动火前必须按规定办理动火手续，清除易燃物品，设专人看火，动火后清理现场，消除火种。
7、搬运前请有关部门对变压器搬运铁道进行检修，核对其承重能力，必要时予以加固。
8、搬运变压器前，应先对小车托轮注润滑油，防止卡涩。
9、变压器调转行走方向、拆装垫铁、搬运行走过程中，全体施工人员要听从起重负责人的统一指挥。
10、利用千斤顶顶升（或降）变压器时，应顶在油箱指定部位，以防变形。
千斤顶应垂直放置，在千斤顶的顶部与油箱接触处应垫以木板（或破布）防止滑倒，其对面应用枕木垫牢固。
为保持枕木的平整，枕木的底部可适当加垫厚薄不同的木板。
11、在使用千斤顶升（或降）变压器时，应随升（或降）随垫木方和木板，防止千斤顶失灵突然倾倒。
同侧的两台千斤顶工作时，应统一指挥速度一致。
荷重下的千斤顶不得长期负重，并应自始至终有专人照料。
12、搬运变压器时需指定有经验的专人操作卷扬机，并听从起重负责人统一指挥。
牵引速度不大于200m/h，跨越铁道井字架时，应适当减速慢行。
卷扬机工作过程，卷筒上至少保留3～5圈钢丝绳。
13、搬运时注意监视托轮与铁轨的配合，防止变压器本体偏移及滚轮磨损，并在铁轨内侧涂抹黄甘油，加强润滑。
14、搬运过程中工作人员必需站在适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人。
15、起重工作应分工明确，专人指挥并有统一信号。
16、根据变压器的重量选择起重工具，包括吊车、钢丝绳、吊环、U型挂环、千斤顶、枕木等。
17、起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
18、采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。
19、钢丝绳所经过的棱角处垫木板或包破布，防止损伤钢丝绳。
20、起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。
21、检查器身时，应由专人进行。
穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，除必须的工具和配件外，不得携带其它物品。
22、焊接低压引线连片时，要采取隔离措施，防止火花溅落到线圈上。
23、检修现场应设有专门工具箱，并由专人负责管理。
带到器身上的工具严格进行登记，主体密封扣罩前，要认真清点工器具，以防遗留在器身上。
24、临时架设的脚手架，在使用前必须经检查合格，确认牢固可靠后方可使用。
使用的梯子要有专人扶持，防止滑倒。
25、及时清扫灰尘、油迹及杂物，确保检修现场清洁。
26、应对厂家协助检修人员进行安全教育。
（二）技术措施1、拆除二次控制线，做好标记，用塑料布包好，防止受潮。
2、拆开高压及中性点套管引线接头，将拆开的引线用白布带绑扎好，拆下的螺栓保存好。
3、从变压器底部放油至升高座处，然后拆除高压及中性点套管，拆下的套管应垂直放置在套管架上，并绑扎好，套管尾部要包好防止受潮，同时将引线盘好，放在套管绝缘筒中，套管孔用堵板封好。
4、拆除靠近变压器本体处的低压封闭母线，拆下的封闭母线、压环、接线板、软连片、橡胶套、螺栓等要分类妥善保管，并将各母线管口用塑料封好，防止雨水进入。
同时用斤不落将其余的封闭母线吊起，以防其下坠。
另外低压封闭母线支架做好标记后拆除，放到指定地点。
5、拆开变压器本体接地线及小车掣动器，将拆下的掣动器做好标记保管好。
6、关闭变压器本体与冷却器之间油管路上的所有蝶阀，放净管路中的油后，拆除油管路。
在拆开的管路接头及蝶阀处加装堵板，拆下的管路要做好标记，两端用塑料布封好，放到指定地点。
7、测量变压器回运时准确定位地点及坡度，并做好标记。
检查变压器本体与外部完全脱离连接后，用千斤顶顶起变压器，拆除垫铁并妥善保存。
8、利用卷扬机将变压器搬运至检修间内，使变压器本体B相对正150吨吊车的吊钩。
9、打开放油门，将变压器油放至距箱顶200mm处位置。
10、拆下压力释放阀，进行检修和试验。
11、拆下测温装置，送热工校验。
12、拆铁芯接地套管，其安装孔洞加堵板密封，套管保管好，防止碰伤。
13、拆除变压器本体各处联管，做好标记，管子两端用塑料布包好，放到指定地点妥善保管。
管子安装孔密封好，防止异物进入变压器内。
14、拆除分接开关机构操作杆，所有零件均要做好标记并做好防潮措施，其孔洞用堵板封好。
15、松开钟罩内钟罩与上夹件定位螺栓，使钟罩与器身脱离。
16、拆除储油柜，放到指定地点，用枕木垫好，以备检修。
17、拆除高压及中性点升高座，升高座注入合格变压器油（或采取其它防潮密封措施）。
18、打开低压套管手孔，拆开低压套管引线后，将低压套管拆除，其孔洞加堵板封好，套管要放到指定位置保管，防止碰伤。
19、检修储油柜、高低压及中性点套管、升高座、分接开关机构操作杆、压力释放阀等附件。
20、在吊钟罩检查的前一天晚间，用ZJY-150型真空净油机对变压器本体的变压器油进行热油循环加温，保证变压器身温度较检修间室温高出10—15度。
吊钟罩前，将变压器油全部排出并进行处理，器身检查应在晴天环境进行。
21、器身允许暴露空气中时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为16小时；空气相对湿度≤75%为12小时；器身暴露时间是从变压器放油起至开始抽真空或注油时为止。
22、经检查确认钟罩与器身无任何连接时起吊钟罩，起吊钟罩时，钢丝绳的夹角不应大于60度。
钟罩四角应系缆绳,由专人扶持使其保持平稳。
起吊过程中，设专人监视，防止碰卡，听从负责人的统一指挥。
23、钟罩起吊后，将器身拉至检修间西侧进行器身检查。
将钟罩落至地面，并用枕木垫固，做好标记，以便回装钟罩时定位。
24、检查器身垫脚和下部定位钉，判断器身是否有明显位移现象。
25、检查铁芯是否有变形，木支架是否有位移或开裂，检查夹件绝缘，方铁绝缘是否良好。
26、检查上、下端部绝缘，铁轭绝缘，绝缘垫块和压钉装置有无串位和松动。
27、检查线圈和围屏外形、拉带及围屏下部油导向密封情况。
28、检查引线支架，导线夹，副绝缘有无松动串位现象，并作适当调整和紧固。
29、检查引线是否串动，引线绝缘是否损坏，并检查各部绝缘距离。
30、检查各导体焊接部位及螺栓联接部位，有无过热和异常松动或尖角毛刺。
31、检查分接开关接触是否正确可靠。
32、测量铁芯对各部分绝缘电阻（2500伏摇表），绝缘电阻大于10兆欧。
33、低压引线连片改造焊接，焊口表面平整无裂纹，电阻及机械强度符合相关规定。
34、检修清扫钟罩，更换其上的蝶阀、注油闸阀及各部密封胶垫。
35、钟罩吊起后，将器身拉回。
清理上下箱沿油污和异物，将所更换的胶排用大力胶粘牢后，并用专用卡子夹住。
回扣钟罩，紧固箱沿密封螺栓，直至下箱沿的方铁与钟罩沿接触为止。
36、安装高压及中性点套管升高座。
37、安装压力释放阀，要求压力释放阀试验合格密封良好，导流罩畅通无阻塞，方向正确。
38、安装分接开关机构操作杆，安装位置正确无渗漏，安装完毕后要反复操作几次，并测试直流电阻，确认正确后方可使用。
39、用堵板将变压器本体所有的孔洞及阀门口处密封好，抽真空及油位观察孔除外。
40、采用真空注油法向变压器注油，该变压器箱壳强度允许抽真空，在钟罩上部选一个蝶阀安装孔抽真空，以均匀速度抽真空，达到额定真空度以后，保持2小时，开始向变压器注油，油温度略高于器身温度，以3～5t/h的速度将油注入变压器距箱顶约200mm时停止，并继续抽真空保持4小时。
