在用工业管道定期检验规程》

在用工业管道检验规程第一章总则第1条为了加强压力管道安全监察工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，特制定本规程。

第2条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级评定（评定方法见附件一）和缺陷处理的基本要求，有关单位制订的实施细则，应符合本规程的要求。

第3条在用压力管道检验分为在线检验和全面检验。

第4条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道：1. 公称直径小于25mm的管道；2. 非金属管道；3. 公称压力大于42 MPa或小于0.1MPa的管道。

第5条在用工业管道的分类按《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定执行；其中穿越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙类介质或毒性程度为中度危害以上介质的GC2、GC3级工业管道，其穿越部分按GC1级管道的检验要求进行检验。

第6条从事在用工业管道检验的单位和检验人员，应履行以下义务：1．应在认可的资格范围内从事压力管道的检验工作。

2．接受质量技术监督部门的监督检查和业务指导。

3. 保证检验质量，并对检验的结果负责。

第二章在线检验第一节一般规定第7条在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

第8条在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。

在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。

使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。

第9条在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。

管道的下述部位一般为重点检查部位：1. 压缩机、泵的出口部位；2. 三通、弯头、大小头、支管连接等部位；3. 支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；4．处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段；5．工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

在用工业管道定期检验规程第一章总则第1条为了加强压力管道安全监察、规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级（划分方法见附件一）评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制订的实施细则，应满足本规程的要求。

第3条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道：（一）公称直径小于25mm的管道；（二）非金属管道；（三）最高工作压力大于42 MPa或小于O.IMPa的管道。

第4条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下：一、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（一）输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（二）输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力》4.0MPa的管道；（三）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力》 4.0MPa，并且设计温度》400C的管道；（四）输送流体介质并且设计压力》10.0MPa的管道。

二、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（一）输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力v 4.0MPa的管道；（二）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力v 4.0MPa,并且设计温度》400C的管道；（三）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力v 10.0MPa,并且设计温度> 400 r的管道；（四）输送流体介质，设计压力v 10.0MPa,并且设计温度v 400C的管道。

三、符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：（一）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力v 1.0MPa,并且设计温度v400C的管道；（二）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力v 4.0MPa并且设计温度v400C的管道。

一、单选题【本题型共40道题】1.下列描述符合《在用工业管道定期检验规程》的是（）。

A．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次B．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次C．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次D．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.502.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对于安全保护装置要求错误的是（）。

A．无产品合格证和铭牌的，不准继续使用B．性能不符合要求的，不准继续使用C．安全阀逾期不校验的，不准继续使用D．爆破片逾期不校验的，不准继续使用正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.503.根据《在用工业管道定期检验规程》，对爆破片运行检查时错误的是（）。

A．爆破片装置安装方向错误，应立即重新调整方向B．爆破片装置超过规定使用期限，应立即更换C．爆破片装置的爆破压力不符合运行要求，应立即更换D．爆破片装置的使用温度不符合运行要求，应立即更换正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.504.根据《在用工业管道定期检验规程》关于管子局部减薄安全状况等级确定的规定，符号“C”的含义是（）。

A．C为至下一检验周期腐蚀量估计值B．C为至下一检验周期的腐蚀量的2倍C．C为至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值D．C为至下一检验周期剩余壁厚的估计值正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.505.按照《在用工业管道定期检验规程》，全面检验的定义是（）。

A．按固定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验B．按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验C．按固定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验D．按一定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.506.根据《在用工业管道定期检验规程》，管道附属设施损坏时，安全状况等级划分方法错误的是（）。

j一、单选题【本题型共40道题】1.下列描述符合《在用工业管道定期检验规程》的是（）。

A．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次B．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次C．在线检验是在停车期间对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次D．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每半年至少一次正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.502.根据《在用工业管道定期检验规程》的规定，对于安全保护装置要求错误的是（）。

A．无产品合格证和铭牌的，不准继续使用B．性能不符合要求的，不准继续使用C．安全阀逾期不校验的，不准继续使用D．爆破片逾期不校验的，不准继续使用正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.503.根据《在用工业管道定期检验规程》，对爆破片运行检查时错误的是（）。

A．爆破片装置安装方向错误，应立即重新调整方向B．爆破片装置超过规定使用期限，应立即更换C．爆破片装置的爆破压力不符合运行要求，应立即更换D．爆破片装置的使用温度不符合运行要求，应立即更换正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：2.504.根据《在用工业管道定期检验规程》关于管子局部减薄安全状况等级确定的规定，符号“C”的含义是（）。

A．C为至下一检验周期腐蚀量估计值B．C为至下一检验周期的腐蚀量的2倍C．C为至下一检验周期局部减薄深度扩展量的估计值D．C为至下一检验周期剩余壁厚的估计值正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.505.按照《在用工业管道定期检验规程》，全面检验的定义是（）。

A．按固定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验B．按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验C．按固定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验D．按一定的检验周期在在用工业管道运行条件下进行的较为全面的检验正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.506.根据《在用工业管道定期检验规程》，管道附属设施损坏时，安全状况等级划分方法错误的是（）。

在用工业管道定期检验规程管道定期检验的必要性在工业生产中，管道是常见的流体输送设备。

长期以来，管道因为受到氧化、腐蚀、磨损等因素影响，其使用寿命逐渐缩短，给生产带来了诸多隐患。

为了提高管道的可靠性和安全性，必须对管道进行定期检验，及早发现管道的缺陷，防患于未然。

管道定期检验的方法目前，常见的管道定期检验方法有：压力试验、漏磁检测、超声波检测、磁粉检测、水压试验、射线检测等。

其中，压力试验是最常用的一种管道检验方法。

压力试验压力试验是指将管道装满水或气体，加压至规定值，通过观察压力变化和密封性能来判断管道是否有泄漏和裂缝等缺陷。

压力试验需要符合相关国家的标准，如中国国家标准GB 50235-1997《输送管道工程施工质量验收规范》、美国ASME标准B31.8《天然气管道运输系统工程标准规范》等。

漏磁检测漏磁检测是指使用专用的漏磁探头，对管道施加外场磁场，观察管道表面的磁场变化，检测管道在表面或内部是否存在裂缝、耗损、腐蚀等缺陷。

超声波检测超声波检测是指使用超声波探头发出超声波信号，通过测量声波的传播时间或变化来检测管道内部的缺陷，如裂缝、腐蚀、吻合不良等。

磁粉检测磁粉检测是指在管道表面涂上磁粉，施加电场或磁场，使磁粉沿着缺陷区域沉积下来，通过观察磁粉沉积的情况来判断管道是否存在裂缝、孔洞等缺陷。

水压试验水压试验是指将管道充满水，使其受到压力，观察压力变化、泄漏情况、管道稳定性等来判断管道的缺陷情况。

射线检测射线检测是指使用X射线或伽马射线对管道进行扫描，通过观测管道截面的透射图像，判断管道的内部结构和缺陷情况。

管道定期检验的周期管道定期检验的周期应根据管道的使用年限、工作条件、环境影响等因素进行评估。

一般来说，石油、天然气等化工管道的检验周期为3年，酸性、腐蚀性液体输送管道的检验周期为1年，普通输送管道的检验周期为5年。

当管道发生事故或违反使用条件时，应立即停用管道并进行检验。

管道定期检验的记录与报告管道定期检验需要记录检验的项目、结果、日期、检验人员、验收人员、照片等信息，并生成相应的检验报告。

在用工业管道定期检查规程第一章总则第一条为了加强压力管道安全监察, 规范在用工业管道检查工作, 保证在用工业管道旳安全运行, 保障公民生命和财产旳安全, 根据《压力管道安全管理与监察规定》旳有关规定, 制定本规程。

第二条本规程是在用工业管道检查、安全状况等级(划分措施见附件一)评估和缺陷处理旳基本规定,有关单位制定旳实行细则, 应满足本规程旳规定。

第三条本规程合用于《压力管道安全管理与监察规定》合用范围旳在用工业管道及附属设施, 但不包括下列管道:(一)公称直径≤25mm旳管道；(二)非金属管道；(三)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa旳管道。

第四条本规程合用范围内旳在用工业管道旳级别划分如下:(一)符合下列条件之一旳工业管道为GCl级:1. 输送现行国标《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定旳毒性程度为极度危害介质旳管道；2. 输送现行国标《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定旳火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体, 并且设计压力≥4.0MPa旳管道；3. 输送可燃流体介质、有毒流体介质, 设计压力≥4.0MPa, 并且设计温度≥400℃旳管道；4. 输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa旳管道。

(二)符合下列条件之一旳工业管道为GC2级:1. 输送现行国标《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定旳火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体, 并且设计压力<4. 0MPa旳管道；2. 输送可燃流体介质、有毒流体介质, 设计压力<4. 0MPa, 并且设计温度≥400℃旳管道；3. 输送非可燃流体介质、无毒流体介质, 设计压力<10. OMPa, 并且设计温度≥400℃旳管道；4.输送流体介质, 设计压力度<400℃旳管道。

(三)符合下列条件之一旳GC2级工业管道划分为GC3级:1. 输送可燃流体介质、有毒流体介质, 设计压力<1. OMPa, 并且设计温度<400℃旳管道；2. 输送非可燃流体介质、无毒流体介质, 设计压力<4. 0MPa并且设计温度<400℃旳管道。

在用工业管道定期检验规程(试行)第一章总则第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据<<压力管道安全管理与监察规定>>的有关规定，制定本规程。

第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。

第三条本规程适用于<<压力管道安全管理与监察规定>>适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道:(一)公称直径≤25mm的管道(二)非金属管道；(三)最高工作压力＞42Mpa或＜的管道；第四条本规程适用范围的在用工业管道的级别划分如下:(一)符合下列条件之一的工业管道为GC1级:1.输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；2.输送现行国家标准《石油化工设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥的管道；3.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥，并且设计温度≥400o C的管道；4.输送流体介质并且设计压力≥的管道。

(二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级:1.输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力＜的管道；2.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜的管道，并且设计温度≥400o C的管道；3.输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜，并且设计温度≥400o C的管道；4.输送流体介质，设计压力＜，并且设计温度＜400o C的管道。

(三)符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3:1.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜，并且设计温度＜400o C的管道；2.输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜，并且设计温度＜400o C的管道。

在用工业管道定期检验规程第一章总则第1条为了加强压力管道安全监察、规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。

第2条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级（划分方法见附件一）评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制订的实施细则，应满足本规程的要求。

第3条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道：（一）公称直径小于25mm的管道；（二）非金属管道；（三）最高工作压力大于42 MPa或小于0.1MPa的管道。

第4条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下：一、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（一）输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044 中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（二）输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160 及《建筑防火规范》GBJ16 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；（三）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；（四）输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。

二、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（一）输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力＜4.0MPa的管道；（二）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；（三）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；（四）输送流体介质，设计压力＜10.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道。

三、符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：（一）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜1.0MPa，并且设计温度＜400℃的管道；（二）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜4.0MPa并且设计温度＜400℃的管道。

国家质量监督检验检疫总局在用工业管道定期检验规程（试行）2003年6月1日实施国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2003]108号关于印发《在用工业管道定期检验规程》（试行）的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位：为了加强压力管道使用安全监督管理，规范在用工业管道定期检验工作，总局制定了《在用工业管道定期检验规程》（试行），自2003年6月1日起实施。

现印发你们，请认真贯彻执行。

执行中如遇问题，请及时报总局锅炉压力容器安全监察局。

附件：在用工业管道定期检验规程（试行）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局二OO三年四月十七日在用工业管道定期检验规程（试行）目录关于印发《在用工业管道定期检验规程》（试行）的通知在用工业管道定期检验规程（试行） (1)第一章总则 (1)第二章在线检验 (2)第三章全面检验 (5)第四章安全状况等级评定 (10)第五章安全保护装置检验 (14)第六章附则 (15)附件一工业管道安全状况登记划分方法 (16)附件二在用工业管道在线检验报告书 (17)附件三在用工业管道全面检验报告书 (22)附件四易产生应力腐蚀的介质与材料组合数据 (39)◇在用压力工业管道定期检验规程◇·1·在用工业管道定期检验规程（试行）第一章总则第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。

第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道：（一）公称直径≤25mm的管道；（二）非金属管道；（三）最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。

第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下：（一）符合下列条件之一的工业管道为GCl级：1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；4．输送流体介质并且设计压力≥l0.0MPa的管道。

在用工业管道定期检验规程一、引言随着工业发展和城市化进程的加快，工业管道作为重要的输送工具，在现代社会中发挥着不可替代的作用。

然而，由于工业管道长时间运行、承受高压力和腐蚀等环境的影响，管道出现问题的概率也随之增加。

为了确保工业管道的安全性和稳定性，定期进行检验是必不可少的。

本文将介绍在用工业管道定期检验的规程。

二、检验目的在用工业管道定期检验的目的主要有以下几点：1.预防事故发生：检验可以发现管道的潜在问题，避免事故的发生，提高安全性。

2.延长使用寿命：通过检验，可以及时发现管道的问题并进行修复，延长管道的使用寿命。

3.提高工作效率：定期检验可以预防管道故障，避免生产中断，提高工作效率。

三、检验内容在用工业管道定期检验的内容主要包括以下几个方面：1.管道外观检查：包括外观的锈蚀、变形、破损等情况的检查，以确定管道是否存在潜在的安全隐患。

2.管道材质检测：通过取样并进行实验室分析，确定管道的材质是否满足设计要求，并检测是否存在腐蚀等问题。

3.管道连接件检验：对管道的连接件进行检查，包括焊缝、螺纹等，以确保连接的可靠性。

4.管道内部检测：使用检测设备对管道内部进行检测，包括超声波、红外线等，以确定管道内部是否存在问题。

5.管道压力测试：对管道进行压力测试，以验证管道的承压能力。

四、检验频率根据工业管道的使用情况和安全要求，定期检验的频率可以有所不同。

一般来说，根据以下几个因素来确定检验频率：1.管道的危险等级：根据管道的设计压力、介质等因素，确定管道的危险等级，危险等级越高，检验频率越频繁。

2.管道的使用年限：管道使用年限越长，存在问题的概率越高，检验频率也应相应增加。

3.管道的运行环境：管道运行环境的腐蚀性、温度等因素也会影响管道的安全性，需要根据运行环境来确定检验频率。

一般情况下，工业管道的定期检验频率为每1-2年一次，但具体频率仍需根据实际情况进行评估和确定。

五、检验报告在用工业管道定期检验完成后，需要产生相应的检验报告。