安全文明生产标准化现场诊断
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火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准
火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准随着我国经济的快速发展，火电厂成为我国能源行业中不可或缺的重要组成部分。
然而，火电厂的运行过程中存在着诸多安全隐患，如火灾、爆炸、电气事故等，一旦发生意外事故，将给人民生命财产造成严重损失。
因此，火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准的制定和执行显得尤为重要。
首先，火电厂现场安全文明生产标准化规范的制定是非常必要的。
火电厂是一个高危行业，其生产过程中涉及到大量的燃烧和高温设备，一旦发生事故后果不堪设想。
因此，火电厂必须严格遵守相关的安全生产标准，确保安全生产。
标准化规范的制定可以帮助火电厂建立起一套科学、合理、完善的安全生产管理体系，明确各项安全生产工作的责任和要求，提高安全生产管理的科学化、规范化水平，减少事故发生的可能性。
其次，火电厂现场安全文明生产标准化规范的内容应该包括哪些方面呢？首先是设备设施的安全规范，包括设备的安全使用、定期检查和维护、设备的更新换代等；其次是人员安全管理规范，包括员工的安全教育培训、安全操作规程、应急预案等；再次是环境保护规范，包括废气处理、废水处理、噪音控制等；最后是消防安全规范，包括消防设备的设置和维护、消防演练等。
这些规范的制定将有助于提高火电厂的安全生产水平，减少事故的发生。
除了制定安全生产标准外，对火电厂的安全生产工作进行评定也是非常重要的。
只有通过对火电厂安全生产工作的评定，才能及时发现安全生产工作中存在的问题和不足，及时采取措施进行改进和提高。
评定标准应该包括对设备设施的安全状况、人员安全管理情况、环境保护情况和消防安全情况进行全面评估。
评定标准的制定将有助于推动火电厂安全生产工作的持续改进，提高火电厂的安全生产水平。
综上所述，火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准的制定和执行对于保障火电厂的安全生产至关重要。
只有通过科学、合理、完善的安全生产标准和评定标准，才能有效地预防和减少火电厂事故的发生，确保火电厂的安全生产。
安全生产诊断方式有哪些
安全生产诊断方式有哪些安全生产诊断是通过对企业安全生产状况的全面检测和分析，确定存在的安全隐患和问题，并提出改进措施，达到预防事故发生和确保员工安全的目的。
安全生产诊断方式有很多种，下面将介绍其中的一些常用方式。
1. 现场调研：通过实地走访和观察，了解企业的安全管理制度是否完善、是否存在安全设备缺陷、操作规程是否合理、员工是否穿戴个人防护装备等情况。
同时，还可以查看企业的消防设施、应急救援装备以及相关安全文件的编制和使用情况。
2. 安全检查：通过检查企业的各项安全设施、操作规程和消防设备等，评估其是否符合国家相关法律法规和标准要求。
比如，检查厂房是否存在危险品存放、电气设备是否安全可靠、消防器材是否齐全有效等。
3. 数据分析：通过对企业的安全生产数据进行统计和分析，了解事故发生的类型、频率和原因等。
这可以帮助企业找出安全管理的薄弱环节，并针对性地提出改进建议。
例如，对事故发生率、伤亡事故率、安全教育培训情况等指标进行分析。
4. 安全风险评估：通过对企业的安全风险进行评估，确定危险源、评估风险等级和控制措施。
常用的方法有风险矩阵法、风险化学品等级评定法、风险树分析法等。
这些评估结果可作为企业制定安全管理措施和改进方案的依据。
5. 安全培训和考核：通过对员工进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能，减少事故发生的可能性。
培训内容包括安全操作规程、应急处置和自救互救等方面。
6. 安全巡查和监测：不定期地进行安全巡查和监测，检查企业是否按照要求进行安全管理和操作。
可能采用的方式有定期巡查、视频监控、安全讲座等。
7. 安全评价和认证：通过引入第三方机构对企业进行安全评价和认证，及时发现和解决安全问题。
常用的安全评价和认证标准有ISO45001、GB/T28001等。
8. 合规性检查：对企业的安全管理制度、操作规程和消防设备等进行合规性检查，确保企业符合相关法律法规的要求。
合规性检查常常由安监部门进行，对不合规的企业进行处罚或整改。
安全生产诊断制度内容
安全生产诊断制度内容安全生产是企业的重要工作之一，为了保证生产过程中的安全，企业需要制定相应的安全生产诊断制度。
本文将重点介绍安全生产诊断制度的内容，旨在为企业提供指导和帮助。
一、安全生产诊断制度的目的安全生产诊断制度的主要目的是评估企业的安全生产现状，发现存在的安全隐患和风险，提出改进建议，促进企业安全生产水平的提高。
通过诊断，企业能够及时发现并处理安全风险，预防事故的发生，保障员工和企业财产的安全。
二、安全生产诊断制度的内容1.组织架构：诊断前需要确定诊断小组，明确具体的职责和任务分工，确定诊断时间和地点。
2.基础信息：诊断过程中需要了解企业的基础信息，包括企业的规模、生产工艺、生产设备、人员结构等方面的情况。
3.风险评估：根据企业的基础信息和实际情况，对可能存在的安全风险进行评估，并确定风险等级，针对性地制定措施。
4.资料分析：对企业的安全管理制度、安全设施、安全操作程序等相关资料进行分析，查找潜在的安全隐患和不足之处。
5.现场检查：对生产现场进行全面检查，包括设备、场所、作业流程等方面的检查，发现存在的安全隐患和问题。
6.问题整理：将现场检查中发现的问题整理出来，制定解决方案和改进措施，安排任务责任人。
7.报告撰写：对诊断结果进行撰写，提出合理化建议和改进方案，并向企业领导汇报。
8.跟进评估：对所提出的问题解决情况进行跟进，并进行评估分析，对于已解决的问题进行确认和验收。
三、安全生产诊断制度的实施步骤1.确定诊断小组，明确职责和任务分工。
2.了解企业基础信息，确定诊断重点。
3.根据企业实际情况，评估可能存在的安全风险，制定措施。
4.分析企业安全管理制度、安全设施、操作程序等相关资料，查找潜在的安全隐患和不足之处。
5.组织诊断小组进入生产现场，对设备、场所、作业流程等方面进行全面检查。
6.将现场检查中发现的问题整理出来，制定解决方案和改进措施，安排任务责任人。
7.对诊断结果进行撰写，提出合理化建议和改进方案，并向企业领导汇报。
火电厂现场安全文明生产标准化验评细则
火电厂现场安全文明生产标准化验评细则1.站点环境整洁，无杂物堆放、无明火、无易燃易爆品。
2.明确安全责任，各岗位人员严格执行操作规程，严格遵守安全操作流程。
3.设施设备定期检查维护，确保设备设施运行正常。
4.各类安全设备齐全，安全标识清晰完整，安全通道畅通。
5.加强安全培训，定期开展安全教育，提高员工安全意识和自我保护能力。
二、文明生产1.生产场地整洁，废弃物及时清理处理，保持生产环境卫生整洁。
2.生产岗位无私自摘取生产物品、设备的行为，严禁乱扔杂物。
3.禁止闲聊打闹，严禁违规行为，保持工作秩序。
4.文化氛围浓厚，鼓励创新，提倡互相学习，提高生产效率和质量。
三、生产标准化1.生产流程标准化，确保每一道工序的质量和数量达标。
2.生产数据准确记录，做到生产过程可追溯、可核算。
3.生产设备标准化，保障设备运行平稳，提高设备利用率。
4.人员操作标准化，落实作业制度，保持生产连续性和稳定性。
通过此细则的验评，可以全面评估火电厂现场的安全、文明生产和标准化程度，为火电厂的可持续发展提供有力的保障。
火电厂作为重要的能源供应基地，其安全生产是关系到国家能源安全和大局稳定的重要问题。
因此，要求火电厂的现场安全生产标准化验评细则必须严格、全面、细致，并且需持续不断地进行评估和改进。
四、验评细则的实施1.定期组织验评工作，明确验评负责人和组织架构，建立验评小组。
2.明确验评时间节点和验评内容，制定详细的验评计划和方案。
3.结合验评结果，及时制定改进措施，确保改进措施的实施和落实。
4.建立验评档案，对每次验评的情况进行详细记录和归档，以备查阅。
五、验评结果分析1.对安全管理、文明生产和生产标准化三个方面进行评分和排名。
2.根据评分和排名结果进行问题分析，找出存在的问题和薄弱环节。
3.制定改进措施和改进计划，明确改进的重点和时间节点。
4.对改进措施进行跟踪和督促，确保改进措施的有效落实和持续改进。
六、持续改进1.总结前期验评的经验教训，为下一次验评做好准备。
安全生产标准化现场评审常见问题
危化品库内隔热、降温、通风等措施不完善；
未采用相应等级的防爆电器；
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砂轮机问题较多:砂轮机的防护罩、档屑板等不 符合国家标准；
仓库货架未标明允许承载重量、高货架地脚易 撞坏、卸货平台保护隔离不到位、铲车进集卡 ，车进人未出；
平台无踢脚板，杂物易掉下、护栏高度密度不 符合规定；
配电房缺护网，高压用具手套鞋等未及时检测 ；
事故隐患排查和治理
✓ 排查范围与方式
范围包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、 设备设施和活动；
采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、 日常检查等方式。
事故隐患排查和治理
✓ 隐患治理
制定隐患治理方案（内容），对 隐患及时进行治理（措施）；
重大事故隐患在治理前应采取临 时控制措施并制定应急预案；
五、用人单位的法律责任
五、用人单位的法律责任
五、用人单位的法律责任
五、用人单位的法律责任
十一、应急救援 未定期对应急救援人员进行培训，通常企业对于应急
救援人员的培训局限在灭火器的使用，而忽视其他方 面的培训，如急救、疏散、指挥等； 应急预案未按照GB/T 29639-2013的要求进行编制； 未将应急预案进行备案，这点在民营企业比较常见； 缺少对应急救援物资的检查记录，对于应急物资，部 分企业在概念上认为就是消防设施（灭火器、消火栓 等）； 应急演练的效果未进行评估，未根据评估的意见修订 预案或应急处置措施；
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法律：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国突发事件应对法》
地方法规：上海市实施《中华人民共和国突发事件应 对法》办法
部门规章：《生产安全事故应急预案管理办法》（88 号令）、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审 指南（试行）》、《企业安全生产应急管理九条规定》
安全生产诊断检查工作措施
安全生产诊断检查工作措施安全生产诊断检查工作措施一、前言安全生产是国家和企业的重要任务，是保障人民生命安全的基本要求。
为了加强安全生产工作，各级政府和企业必须开展安全生产诊断检查工作，及时发现安全隐患，采取相应的措施予以解决。
本文将围绕安全生产诊断检查工作展开，介绍其工作措施。
二、安全生产诊断检查工作的意义1.提高安全意识：通过开展安全生产诊断检查工作，可以让企业和员工更加重视安全生产，提高安全意识，预防事故的发生。
2.发现安全隐患：安全生产诊断检查工作可以发现企业生产过程中存在的安全隐患，及时采取措施加以解决，保障员工的生命安全。
3.完善安全管理体系：通过安全生产诊断检查工作，可以发现安全管理体系的不足之处，及时进行调整和完善，提高安全管理水平。
4.提高工作效率：安全生产诊断检查工作可以促使企业对生产流程进行优化和改进，提高工作效率，提高企业竞争力。
三、安全生产诊断检查工作措施1.制定安全生产诊断检查计划：安全生产诊断检查工作需要制定详细的计划，明确检查的时间、范围和内容，确保全面、系统地开展工作。
2.组织检查人员：安排专业人员组成安全生产诊断检查小组，配备必要的工具和设备，保证检查工作的顺利进行。
3.开展现场检查：安全生产诊断检查的核心环节是开展现场检查，对企业的生产设备、生产工艺、作业环境等方面进行全面、细致的检查，发现问题，及时采取措施。
4.记录整改情况：对于发现的问题，要及时记录并通知企业进行整改。
记录整改情况，跟踪整改进展，确保问题得到彻底解决。
5.总结经验教训：安全生产诊断检查工作结束后，要及时进行总结，并提出改进意见。
总结经验教训，形成有针对性的改进措施，提高安全生产水平。
6.宣传教育培训：安全生产诊断检查工作之后，要进行相关的宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和安全技能，减少事故的发生。
四、建立长效机制为了保持安全生产诊断检查工作的持久效果，还需建立长效机制，以下几点是值得注意的：1.定期开展安全生产诊断检查：安全生产诊断检查工作不能只是一次性的，要定期进行，确保企业安全生产工作的长期规范。
现场管理三大标准是什么？
现场管理三大标准是什么？现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
现场管理三大工具现场管理三大工具之一：标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。
制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
现场管理三大工具之二：目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
现场管理三大工具之三：看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
GK诊断(现场管理诊断)
GK诊断（现场管理诊断）GK诊断 (现场管理诊断)GK诊断(现场管理诊断)什么是现场管理,现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
GK9项:目标管理、安全管理、5S管理、标准作业、技能训练、作业编程、质量管理、设备管理、改善管理为什么要展开现场管理诊断现场管理诊断就是客观评价现场管理水平处于管理中那种水平，今后要达到什么水平。
明确在现场管理中各项管理的弱点，其现状与追求的目标之间存在什么样的差距。
这样，我们就能够明确为了达成所追求目标的课题，就可以提高现场管理水准。
现场管理诊断不但注重达成,??,??,目标值，更注重对达成目标管理的过程进行管理评价诊断要点目标管理(方针管理诊断内容)、改善管理《上级活动计划书》——《部门活动计划书》——《管理项目一览表》——《进展表》——《方策实施计划》诊断点:?目标、方策是否对应诊断点:?目标、方策是否对应诊断点:?方策对目标是否有支撑性诊断点:?方策是否用图表进行管理，管理图表是否进行目视管理，图表内容是否及时填写，未进行图表管理的方策是否有过程记录诊断点:?各种表格版面(字体、格式、打印格式等)是否统一。
信息传达、工作沟通过程流程(是否标准化)，过程记录是否完整。
班组成员能否看懂目视管理图表。
诊断点:?是否有具体改善课题支持方策，改善课题有实施计划，有提出改善课题的具体提出理由(数据分析结果等)标准作业、技能训练、作业编程《标准作业编制计划》——《作业要件一览表》——《标准作业书》——《技能训练计划》——《作业观察表》——《作业员配置图》诊断点:?查看是否有年度标准作业编制计划诊断点:?查看《作业要件一览表》确定各作业数量，及版面内容(字体、格式、打印格式等)是否统一、完整。
风电场现场安全文明生产标准化规范及评定标准
风电场现场安全文明生产标准化规范及评定标准目录1. 组织管理与机制1.1 安全文明生产方针：总目标、持续改进绩效承诺1.2 计划与策划1.2.1 安全文明生产缺陷识别、评估及处理策划1.2.2 规范、标准及其他要求1.2.3 目标指标及管理方案1.3 实施与整治1.3.1 企业最高领导者责任1.3.2 安全文明生产区域及职责划分1.3.3 安全文明生产意识和提高1.3.4 信息、交流及安全文明生产缺陷处理1.3.5安全文明生产管理文件1.3.6 安全文明生产方面的设计、工程控制与改造1.3.7 承包商安全文明生产与合同控制1.4 监督、检查及奖惩1.4.1 责任区域负责人日常自查1.4.2 监督部门检查、监测1.4.3 企业领导月度检查1.4.4 企业一年二次合格自评：符合性、有效性1.5管理评审与持续改进：持续适宜性、充分性和有效性2. 现场安全标准化及设施配置2.1 安全防护设施2.1.1 防护栏杆、护（围）栏及其他2.1.2 楼梯（爬梯）、通道及平台2.1.3 脚手架2.1.4 转动机械护罩/网2.1.5 隔离、闭锁系统2.2 标志、标牌及划线2.2.1 色标、流向2.2.2 设备标牌及命名2.2.3 安全标志牌2.2.4 地面、通道划线2.3 特种（设备）作业：资质、使用与检查2.3.1 特种（设备）作业人员2.3.2 起重机械及吊具2.3.3 风电机组升降机、风电机组免爬器2.3.4 移动式气瓶（罐）2.3.5 电焊2.3.6 机动车辆、船舶：检修车（船）、通勤车、铲车等2.4 工作许可2.4.1 操作票和工作票2.4.2 动火、有毒、有害及受限空间作业许可2.4.3 外包单位开工许可2.5 工器具2.5.1 电动工器具：使用及检查（手持式和固定式）2.5.2 电力安全工器具：绝缘鞋（靴）、验电笔（器、棒）、绝缘手套、绝缘棒、高压验电笔、接地线等2.5.3 手工具及其他：（锤、凿、扳手和手推车、便携梯等）2.5.4 检修电源、接线盘及引线2.6 个人防护2.6.1 防护装备2.6.2 人员着装2.7 接地、防雷保护装置2.7.1检查及维护2.7.2电气设备的接零、接地2.7.3 防雷装置2.8 应急及安保2.8.1 现场专项处置方案：熟悉与使用2.8.2 现场应急设施及装备：使用与检查2.8.3 安保系统：监控、出入及区域控制2.8.4 消防系统：使用与检查3. 现场卫生、作业环境及无渗漏：变电站及辅助设施3.1 定置管理3.1.1 物品堆放及库房3.1.2 控制室及其它生产、办公场所3.1.3 检修施工3.2 建筑物及辅助设施3.2.1 主体3.2.2 照明3.2.3 通风3.2.4 取暖与保温3.3 生产设备、设施及区域：整洁与清洁3.3.1 计划/清洁3.3.2 保持整洁并受控3.4 设备、设施无渗漏3.4.1 计划/维修3.4.2 变压器3.4.3 GIS组合电器3.4.4 SF6断路器3.4.5 电流互感器、电压互感器、电容器、电抗器3.4.6 柴油发电机机组3.4.7 电缆、电缆桥架、电缆井及沟道3.4.8 消防水系统3.4.9 生活水、深井补水系统3.5 场院卫生条件与状况3.5.1 道路、绿化3.5.2 停车场3.5.3 废弃物3.5.4 生活区3.5.5 临建设施3.6防腐、防冻与防雨3.6.1防腐3.6.2 防冻3.6.3 防雨4. 现场卫生、作业环境及无渗漏：风电机组及其他4.1风电机组4.1.1叶片4.1.2轮毂4.1.3导流罩及机舱壳体4.1.4 主轴4.1.5 齿轮箱及冷却系统4.1.6高速刹车及联轴器4.1.7发电机4.1.8偏航系统4.1.9空气制动系统4.1.10液压系统本体4.1.11塔架4.1.12电控柜4.1.13 传感器4.1.14提升机系统4.1.15中央监控系统4.1.16机载变压器（高压）及环网柜4.2箱式/台式变压器4.3 风场道路、输电线路及其它4.3.1 风场道路及水保、绿化4.3.2 送出线路、场内集电线路、光缆核心要素。
生产车间安全文明生产要求及检查细则（5篇）
生产车间安全文明生产要求及检查细则为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国食品卫生法》，强化安全文明生产管理，保障公司员工生命安全和公司财产安全，维护公司利益，结合公司生产实际，特制定《生产车间安全文明生产要求及奖惩细则》。
一、安全文明生产总体要求：安全文明生产规章制度健全，有专人负责。
生产现场各类设施设备完好并能有效使用；各类特种设备专人操作；各类通道保持畅通；各类安全标识完好醒目；操作工人处于良好的工作状态；生产区域干净整洁，上班员工着装整洁统一，员工个人卫生、进出车间、操作符合食品卫生要求。
二、安全文明生产检查安全文明生产的检查，采取办公室牵头组织相关人员每日不定时检查和夜间公司值班人员检查相结合的方式，检查人员每次检查均应给予评定分数。
月未按当月各次评分的算术平均数作为当月的最终考核得分。
在检查过程中发现的问题，应书面记录，并及时反馈给生产部。
三、生产部安全文明生产要求及奖惩办法(一)安全生产要求1、经常对各类电器、线路进行检查，保证电器接触良好，无电源、电线、接头裸露；及时拆除临时线路、废弃线路；禁止非专业人员进行电器设备维修作业。
2、起重设备、压力容器、物流管道等的使用应符合特种设备安全生产要求。
3、有毒有害物品按规定存放；生产所使用的易燃易爆物品应符合安全生产的要求。
4、安全防护、报警、急救器材应完备；配备足够的灭火器具，并放在规定位置，保证处于正常的工作状态。
5、车间内不得堆放与生产无关的材料、杂物；安全出口、紧急出口畅通，无杂物堵塞；各工序通道畅通，梯架台稳固。
6、车间光线保持正常亮度，不能太暗或太强；各类安全警示标志完好醒目。
(二)文明生产要求1、车间地面干净整洁，无明显积水；门、窗(纱窗)关闭严密，无积尘、蜘蛛网。
2、设备、管道、工器具表面干净，无积尘或其他污物；各类排水(污)沟通畅，无污物沉积，无堵塞。
3、保持更衣室、卫生间、更衣(鞋)柜干净整洁，各类卫生设施完好无损。
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安全文明生产标准化现场诊断
为保证安全生产的正常稳定发展，达到安全文明生产的标准化要求都能做到日事日毕，现结合我矿安全生产实际情况，特向大家提供安全文明生产现场管理问题的诊断细则，望各管理者能及时发现处理好范围内的各项不安全行为与状态，确保安全文明生产每一天。
一、不安全行为：
（1）操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，安全操作平台支护不稳，工件坚固或连接不牢，运输巷道失修，风水管及风筒折弯漏风，梯子地锚缺少或加固不牢，打钻骑钻腿子，道心和运输巷道两旁浮石杂物，无照明进行运输，工作马虎不认真等等。
（2）造成安全装置失效：拆除了安全装置，安全装置闭塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效，护栏及保险装置不起作用，不及时更换带病运行，不挂牌维修及试验试车等等。
（3）使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备，使用假冒伪劣设备物品，使用到期未进行年检的设备物品，使用，使用违反安全规定的其他代替的设备物品等等。
（4）手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工
具、切屑和生产用品等）存放不当，危险区域不系安全绳，劳保用品使用过期仍使用操作，未经验电进行维修操作，未关闭电源或未停机维修，图省时、省事用手代替安全检测工具操作等等。
（5）冒险进入危险场所：冒险进入采空区、盲巷、缺少安全设施的天井，进入采场漏斗无安全设施，炮烟未散净进入工作面，进入火场、透水、片帮、冒顶无安全措施和防护工具，放炮未离危险区域距离，进入设置的警戒线或警示标志区域，未经安全监察人员允许进入油灌或攀爬竖井，未“敲帮问顶”开始作业，私自在电机车道行走，携带火种进入易燃区或进入药库，冒进信号室、变电所、高压室、绞车房重地，罐未停稳超速上下车，大修维修架下行走，进入安全部门严令禁止的危险区域，私自规避信号工搭乘罐笼等等。
（6）攀、坐不安全位置（如天井挡墙护拦、设备护栏挡板、吊车吊钩）：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为，在未敲帮问顶、破碎带、片帮冒顶、空顶下打坐的行为，在缺少安全行人设施攀爬采场、天井予以行走，在突发停电或隐患时不服从组织私自攀爬不合格的安全通道等等。
（7）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用：未戴呼吸护具，未佩戴安全带，未系安全绳作业，未带通风检测仪进入盲巷、天井，未经电工验电私自撤装设备、扯拉电线、电缆，不使用放炮器用明电放炮，装配引药电雷管未拧接短路，配备的工具绝缘度低、漏电及失去安全保险作用的物品等等。
（8）不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的工具、设备时戴手套，运转岗位不带工作帽，井下不
戴安全帽，井下赤身作业，不穿工装服、胶靴下井，易燃易爆物品私自带上井等等。
（9）各种交接班记录、设备运行记录、值班跟班记录：值班、交接班、运行记录漏记，记录代签及乱涂乱画缺张少页的，安全事故、设备事故无调查分析报告的，记录弄虚作假的，记录填写无时间、地点的，记录不按时存档更换不及时的，出现问题查找记录不全的，交接班存在问题遗漏交接班不彻底的，值班发现问题填写记录无人查阅考核落实的，安全信息卡整改不按时完成的等等。
（10）心态仪表不安全行为动机：造谣、诬陷、诽谤、偷盗、使绊子的，打击、报复、汹酒、闹事、打骂人的，煽风点火、私自罢工停工的，安全隐患治理滞后及整改不彻底的，找借口、发牢骚、破坏安全设施的，逃避责任追查、调查、考核的，带病喝酒上岗及连勤加班的，工作中嬉戏打闹影响安全生产的，推卸责任嫁祸于人的，“三违”重复出现或屡次出现的，对安全隐患和“三违”人和事熟视无睹的等等。
二、不安全状态：
（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：①无防护：无防护罩，无无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，（电气）未接地，绝缘不良，羊尾巴明线头，无消声系统，噪声大，危房内作业，空采场无安全防护措施作业，未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等等。
②防护不当：防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，坑道掘进、隧道开凿支撑不当，防爆装置不当，放炮警戒安全距离不够，放炮作业有缺陷，防火设施缺少，有毒有害气体作业不带防护面具，探放水
措施不到位，警戒牌与安全行人标示设置不到位，作业过程出现安全隐患不及时停工，先施工后下措施的技术指导，采场作业面缺少两个行人通风出口等等。
（2）设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当、结构不符合安全要求：通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，行车与行人路线安全间距不够，私自关停通风设施，防跑车装置有缺陷，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱，漏斗封堵不牢固，挂网或支护不牢固，溜井、溜槽未加防护网，停送电没有提前通知执行操作票，设备损坏或事故原因未查明，联动装置无防护罩等等。
（3）强度不够：机械强度不够，绝缘强度不够，钢丝绳拉力不够，起吊重物的绳索不合安全要求，锚杆挂网拉力不够，充填硐室的护墙耐冲压不够，压力容器耐压不够或泄露，防风门关闭不严控制风流不够，空顶支护支撑物缺少受力不够等等。
（4）设备在非正常状态下运行：带“病”运转、超负荷运转，机械运转缺油，设备运转缺油，钢丝绳有断丝，设备设施存在跑冒滴漏，设备辅助物品缺少或螺丝松动，设备运行存有运转过热，电缆线出现发热，安全防护装置不灵敏，指示信号灯、信号铃故障，液压、油压不稳定，设备运转电流不稳定，各种手动、自动闸盘、刹车总承不灵，设备内异声响声大，通信系统语音、杂音不清，监控系统图像模糊，声光信号不清晰及失控等等。
（5）维修、调整不当：设备失修，地面不平，保养不当、设备失灵，缺少巡查检点与调整，缺少配件防护物品，设备设施安装不平衡、不牢固等等。
（6）个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜及面罩呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等腰三角形缺少或缺陷：①无个人防护用品、用具；②所用防护用品、用具不符合安全要求等等。
（7）生产（施工）场地环境不良：①照明光线不良，照明不足，作业场地烟雾尘弥漫视物不清，；②通风不良，无通风，通风系统效率低，风流短路，停电停风时放炮作业有害气体弥漫，所使用工具物品散乱无码放，道心、运输道两旁滞渣、废石不平整干净；③作业场所狭窄，作业场地或工作面照明线、电缆、风水管缠绕杂乱，通风机安放地点存有喝循环风，风筒吊挂不平直（未拉紧、落地、吊鼻未吊），道轨道岔转弯不灵活、失修、安置不当，水沟、水仓、沉淀池、事故池清理不及时等等。
（8）交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液体，地面有其他易滑物，操作台缺台板护栏，大于十五度倾角的斜井、行人通道台阶缺扶手，避灾行人路线标示指示不明，行人安全通道缺照明及行人设施不牢固，采场联络巷行人未架行人梯，运输巷道转弯、下坡角度大无安全警示牌，不使用的盲巷口、通风口、天井口、溜井口、水仓口、塌陷区未进行封堵或安全标示禁止行人的，巷道回风排风口、高压室通风口、药库通风口、安全通道出入口被杂物堵住不利通风、行人、散热的等等。
（9）管理不安全状态：安全、设备、卫生小组检查人员组织不力造成检查不到位漏检的，小组检查整改措施完成不组织复检的，复检出的问题不及时处理的，连续两次重复出现类似整改项目不予以处理的。
工作失误、措施滞后、隐患排除不及时的，思想麻痹盲目马虎
工作不负责任的，不能掌握本工种安全技术操作规程的，不能使用常用的灭火器材设备的，不能应付常见事故的现场应急处理的，新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育，盲目上岗的，特殊工种人员、机械操作工未持证上岗的，新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育、交底，盲目安排操作的，隐患未排除，有自己伤害自己，自己伤害他人，自己被他人伤害的不安全因素存在时，违章指挥的等等。
（10）人的不安全状态：生病未愈或工伤未痊愈上岗的，悲伤、恼怒带有生气情绪上岗的，工作期间串岗、空岗、睡岗的，工作中精力不集中嬉戏打闹的，岗位上看书、做手工活、玩弄手机听看音像的，井下唱歌、打口哨、动用爆破器材进行娱乐的，地面不到厠所大小便、井下随地大小便的，进行故弄玄虚唬人、恐吓人的，不经允许在井下动用明火取暖的，装病私自上井和非工作时间私自下井的等等。
以上诊断细则有不充实的地方，请大家在现场管理中及时完善与调整，并提出宝贵意见反馈企划部。
企划部
二〇一二年八月八日。