雨水管道施工方案

一、编制依据和原则 01、编制依据 02、编制原则 0二、工程概况 01、工程概述 02、地形、地质、气候情况 03、雨水管道工程概述 (1)三、施工准备 (1)1、人员准备 (1)2、施工机械及仪器准备 (2)3、原材料准备 (2)4、施工技术准备 (3)5、计划工期安排 (3)四、施工方案 (4)1、施工工序 (4)2、测量放线 (4)3、沟槽开挖 (5)4、基础施工 (5)5、管道铺设 (6)6、管道搭接 (9)7、检查井及雨水井施工 (9)8、雨水连接管（UPVC管）施工 (10)9、出水口施工 (10)10、闭水试验 (11)11、沟槽回填 (11)12、安装井盖井座 (12)13、施工注意事项 (12)14、重点工程施工措施 (12)五、质量保证措施 (12)1、质量目标 (12)2、质量保证措施 (13)3、具体保证措施 (13)六、文明施工及环保保证措施 (14)1、文明施工措施 (14)2、环保施工措施 (14)七、安全保证措施 (15)1、落实安全责任，实施责任管理 (15)2、建立健全安全保证体系 (15)3、强化安全管理与训练 (15)一、编制依据和原则1、编制依据1）临海高等级公路如东段五标段施工现场堪察资料；2）临海高等级公路如东段五标施工图设计；3）《埋地聚乙烯缠绕结构壁排水管道工程技术规范》苏JG/T005-2002；4）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T 11836-2009）5）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）6）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141-90）7）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；8）《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；2、编制原则1）满足业主对总工期的要求和节点工期的要求；2）依据江苏省临海高等级公路如东段工程施工招标文件；3）执行国家规范标准对项目施工的文明、环保、安全、卫生健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象和社会形象；4）按照技术方案最优、文明施工、确保安全第一、环境保护的原则编制施工组织设计。

5）遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。

6）采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。

二、工程概况1、工程概述临海高等级公路如东段五标起于K60+000，路线接四标终点径直向南前行，跨越如泰运河，进入东安科技园区；跨越纳潮河，路线略向西偏继续向南，终于如东通州交界处，桩号为K77+670，全长17.67KM。

本标段内，道路等级为一级公路，设计速度为100km/h，采用双向四车道标准，路基顶宽26米。

路基与桥梁同宽，新建桥涵设计汽车荷载采用公路－1级。

2、地形、地质、气候情况该路段处于滨海平原区，地势较低、地下水位较高，河道多弯曲，土层较松，以沟渠和鱼塘为主；全线范围内主要分布有素填土、粉质粘土夹粉土、粉质粘土夹粉砂、淤泥质粉质粘土。

K69+500—K72+200为氯盐类中盐渍土路段。

场地附近气候温和湿润，属湿润的亚热带季风气候区，四季分明，雨热同季，无霜期长，具典型的海洋性气候。

年均气温14.8℃，一月份平均气温2.1℃，最低气温-10.6℃；七月份平均气温27.3℃，最高气温38.6℃。

年平均降雨量1025mm。

台风每年出现在5~11月间，以7~9月份最多，8月份最频繁。

3、雨水管道工程概述路基排水主要通过两侧的边沟来进行，东安科技园内道路与园区路平交，作为园区路不设置路基边沟，通过雨水管道将水排入天然河沟，以形成完整的排水系统。

K69+456-K71+516东安科技园段路面水通过设置在路肩边缘的收水口汇入雨水管线排出。

排水管到在东安大道渠化交叉，东安大道以北雨水管道沿小里程排入K69+456.000河道内，东安大道以西雨水管道沿大里程排入K71+516圆管涵内。

本工程距线路中心14.5m，距道路侧路缘石1.5m处铺设雨水管。

管道埋深具体按现场测设后与路面情况确定，管道坡度6‰～10‰。

雨水管道管材：d1000mm采用钢筋砼Ⅱ级平口管，d800mm、d600mm、d500mm钢筋砼Ⅱ级承插管。

检查井：砖砌流槽式或落底式窖井。

雨水井设置：采用立式雨水井，雨水井与检查井用DN225mmVPVC管连接。

三、施工准备1、人员准备河塘处理投入主要人员、分工见下表2、施工机械及仪器准备投入施工机械设备见下表3、原材料准备1）钢筋砼Ⅱ级管，管节定点集中制作，管节均采用离心法旋转成型工艺制作，生产厂家提供管节质保书。

2）其他材料钢筋、水泥、砂、碎石、砖等根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。

对于自行采购的工程材料，凡有试验要求的，在进场前均需对材料进行预检试验，达到监理工程师满意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。

在施工中必须的用品迅速进场，上述所有准备工作迅速明确落实,确保能随时开工。

雨水管道工程量如下：4、施工技术准备施工前，项目经理部技术负责人组织相关人员认真翻阅图纸及各种规范规程，领会设计意图及规范要求，制定出合理的施工方案。

调查地下管线，防止施工时破坏开工前，由技术室进行书面交底、现场交底，要求交到工班的骨干人员都清楚的程度。

工程管理人员根据有关要求按需设岗、实行定员、定岗，劳动力队伍根据施工需要配备，并对参加工程施工的所有人员进行施工前的思想教育和岗前技能培训，特殊工种实行持证上岗，使所有参加施工的管理人员和广大职工做到思想统一、步调一致，充分做到职责分明、责任落实到人，确保本工程能够按期、优质、高效顺利完成。

5、计划工期安排施工准备：2011年12月6日～2011年12月8日基坑开挖：2011年12月9日～2012年3月31日基础施工：2012年12月12日～2012年4月15日管节安装：2012年12月18日～2011年4月30日检查井施工：2012年12月25日～2012年5月15日基坑回填：2012年1月10日～2012年6月10日四、施工方案1、施工工序2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。

复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，进行下道工序。

3、沟槽开挖1）开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖深坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。

2）按照放好的边线开挖，两侧土采用1:0.33的开挖边坡，挖土机挖至离设计标高10cm时，采用人工清底。

底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其它需要填筑的地方；做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽。

验槽合格后方可进行下道工序。

如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

3）土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上10cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

4）挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边不宜小于0.8m。

在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

4、基础施工基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行垫层的施工。

各段垫层如下：1）施工前槽内不得有积水和淤泥。

严格按设计要求进行铺筑、摊平、拍实，要注意铺筑的厚度。

2）素砼垫层采用倾落式浇筑，砼自由下落高度不大于1.5m，否则采用溜槽等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析，施工C20素砼基础时，要注意控制宽度、厚度：砼厚度20cm，振捣时采用插入式振捣棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。

振动棒爆出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。

振捣完成后，用抹子把砼表面刮平，待砼初凝后在管节两侧拉毛，以利管节两侧砼施工时粘接牢固。

3）检查井检测需按要求加工钢筋网，用砼垫块垫起浇筑混凝土。

5、管道铺设1）管道现场检验管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

（1）管子内，外表面应清洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。

（2）砼管不允许裂缝。

（3）砼管断面碰伤长度限值见下表：2）管节数量及位置（1）d500mm（2）d600mm（3）d800mm（4）d1000mm3）管节吊装该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

（1）基础砼必须达到设计强度的90%时，且管节经检验合格后才能进行管节的吊装。

（2）下管采用起重机吊装人工配合进行。

起重机下管吊装时，应采用可靠的软带吊具，不得串心吊装。

平稳下沟，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。

不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

确保施工安全和不破坏管节。

（3）在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。

管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

（4）安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。

（5）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。

具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。

管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。

6、管道搭接1）管节就位后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。

2）管节接口搭拼采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，所有管节接口使用钢丝圈接口，砂浆封堵密实，钢丝规格：20#@10×10mm，埋入基础长度100。

采用1:2.5水泥砂浆。

3）在管基础上移动管节时，要注意人员安全，要注意管节的均匀受力，同时要做到拼接严实，避免破坏管节、管基。

4）高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。

管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。

管中心控制与高程控制必须同时进行。

7、检查井及雨水井施工1）检查井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心线位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，井砌体应禁止通缝。