周转料具、设备管理制度

公司物资设备管理制度一、周转料具管理办法1、目的为了动态管理和优化配置工程项目周转料具，发挥企业整体优势，减少周转料具的库存积压和浪费，降低工程项目成本，特制定本办法。

2、适用范围本办法适用于物资设备部、分公司、项目部各施工生产单位周转料具的管理，3、周转料具类别钢管（m），扣件（套），工字钢14#（m），工字钢16#（m），方钢（个），顶托（个），槽钢14#（m），槽钢16#（m）4、管理制度4.1 项目周转料具的管理应坚持“内部租赁，有偿使用、动态管理、优化配置”的原则。

4.2 公司物资设备部统一管理周转料具，负责周转料具的购置、租赁和指导检查料具的使用、维修保养及统计资料等的管理工作。

负责有关周转料具管理方面规章制度的建立和实施，推进料具管理的合理化，建立料具台帐，做到帐、卡、物、资四相符，及时收集整理、汇总上报各种资料报表。

4.3 按地区建立周转料具租赁价目，并根据市场行情至少每年调整一次。

5、申请调剂、购置5.1各项目应根据施工方案，提前20天向公司物资设备部提供“周转料具租赁计划”，计划中需注明名称、规格、型号、质量、数量、进场及退场时间等要求并经工程部审核。

5.2 物资设备部根据项目的“周转料具租赁计划”进行平衡调剂。

5.3钢管和扣件收、发单（附表1）5.4 周转料具拨料单（附表2）6、验收保管6.1凡新购入的料具，必须认真点交，检验料具的品种、规格、质量、数量，及产品合格证和质保单，然后建卡立帐，并进行刷漆上油等保养后，再发出使用。

6.2 新购或长期使用的料具，应进行抽检或定期抽检。

扣件产品按GB15831-1995“钢管脚手架扣件”国家标准、脚手板按GB4822.2-84“钢材检验，尺寸检量”国家标准进行检测。

6.3 料具仓库必须场地平整，道路畅通，无积水，按品种、规格堆码整齐，长大件要求一头齐，对小件料具应按五五化成堆、成捆、成包进行堆码整齐，怕雨、怕晒的料具应搭蓬或存放在库房内。

6.4 周转料具验收单（附表3）7、料具保养7.1料具在出库时，必须维修保养好，进行防腐油漆，没有弯曲、压扁、开口、脱焊及腐蚀，能满足施工需要。

7.2 租用单位必须清除混凝土灰垢，为验收创造条件。

物资设备部应对退库的料具进行外观验收，应达到租用点交时的质量标准和规格数量，如有丢失和损坏则无法修复的按价赔偿，料具损坏则按损坏程度赔偿维修费。

8、周转料具租赁结算8.1各项目需要料具，必须提前到物资设备部办理租赁手续，凭租赁合同到指定地点提货，提货时双方点交，按实予以结算。

8.2 周转料具进场，由分公司、项目材料部门与作业队共同检尺、计数、核算码单后交由（分包）作业队伍使用。

作业队必须负责保管责任，在施工完成后如数退还项目。

损失部分由作业队伍承担（双方应签定详细的使用合同）。

8.3 周转料具不允许闲置不用，如有多余料具，及时报告物资设备部，否则，除加倍收取租赁费外，还将给责任人行政处分。

8.4 租用及退租料具时的运杂费，本分公司内由租用项目负责。

8.5各项目无权外租、外借料具，违者将对责任人给予罚款,并限期追回。

8.6周转料具租金、赔偿罚款结算单(附表4)。

9、周转料具的使用管理9.1周转料具按照项目施工所需的计划量进场后，由相关使用队伍一次性领用，并负责相应施工范围内周转材料的装卸、转运、文明施工等周转材料的管理。

9.2周转料具在使用过程中项目物资部门要定期与不定期进行检查。

9.3周转料具使用过程管理：9.3.1杜绝野蛮施工，不得用铁榔头等金属物件大力敲打撞击料具，以免造成钢管弯曲、钢模变形、扣件破裂或丝口损坏等，无法进行正常使用。

9.3.2严禁各类料具高空抛落，避免车辆碾压。

9.3.3严禁钢管割锯、钻眼、烧焊，严禁钢模板用以搭桥，铺路。

9.3.4扣件、快折件使用时，防止螺帽、螺栓丢失和掉落，及时回收清理；使用时发生滑丝、断裂、搭盖迸裂等情况必须及时更换，并将信息及时反馈给项目物资部门，查明原因。

9.3.5定型钢模使用时不允许在边框上烧焊、任意打眼，拆模时要轻放，不得扔掷、撞击、防止边框变形影响使用效果；钢销及时清理回收，成捆成串，防止丢失，掩埋。

9.3.6碗扣使用时严禁将限位销、碗割除，如因施工需要割除顶端限位销时，须同时将上碗取下妥善保管，以免在使用过程中丢失。

9.3.7施工作业中拆除的各类料具，及时清理料具上的砼和杂物，以免黏附、包裹在料具上，造成扣件、可调支座（托撑）丝扣损坏，钢模拆除困难，钢管堵头等，增加料具的维修保养费用。

9.3.8现场料具阶段性周转完毕后必须堆码整齐，妥善保管，工完场清，防止料具掩埋、丢失和被盗。

9.4工程完工后，队伍及时将剩余的钢管和扣件等料具按照项目材料部门的相关要求进行回收、归类、堆码。

9.5具在装拆或装卸运输时，应轻装轻卸（拆），不准死敲硬搬或空中抛落。

若违操作规定所造成的损坏，要按原价赔偿。

10、周转料具统计管理与考核10.1为加强料具管理，掌握料具动态，物资设备部建立料具管理的数据库，应包括：10.1.1 周转料具拥有量情况10.1.2 周转料具租赁、维修情况10.1.3 周转料具分布情况10.2 项目上必须每月进行对租赁的周转料具进行收支对比分析，计算出节超额，并分析原因，以便制订节约成本的措施。

10.3 年损耗率只作考核管理好坏的标准，不作为报损报废处理的依据。

10.4周转料具报损报废必须填写报损报废单，必须注明原因经公司批准后凭单销帐。

10.5 报损报废单(附表5)机械设备报损（废）处理流程11、附表格11.1钢管和扣件收、发单（附表1）11.2 周转料具拨料单（附表2）11.3 周转料具验收单（附表3）11.4 周转料具租金、赔偿罚款结算单(附表4) 11.5 报损报废单(附表5)6附表2拨料单项目名称：收料单位：验收日期：年月日编号：材料类别：说明：1、本单据主要用于公司内部项目与项目之间材料相互调拨记账的凭证；也可用于项目为分包队伍代购材料扣款的凭证 2、实行项目材料包耗后，本单据也用于项目材料员调拨材料给项目分包队伍作调拨记账的凭证第一联：物资设备部存（黑）第二联：公司财务记帐凭证（红）第三联：材料验收员记帐（蓝）7附表3验收单项目名称：供方名称：验收日期：年月日编号：材料类别：项目经理：材料负责：验收人：说明：本单据主要用于项目材料验收入库记帐的凭证第一联：物资设备部存（黑）第二联：公司财务记帐凭证（红）第三联：材料验收员记帐（蓝）8附表4周转料具租金、赔偿罚款结算单租用单位：结算单号：工程名称：结算时间：年月日至年月日出租单位（甲方）：租用单位（乙方）：主管：财务：经办：主管：财务：经办：9附表5机械设备（周转料具）报损、报废申报表填报单位：填报日期：年月日单元：元注：1、报损、报废物资应单独列报，不能混在一起申报2、本表一式四份：公司分管领导、财务部、物资设备部、工程部各一份。

二、机械设备管理办法编码规则详见：3、机械设备维修保养方案塔式起重机的日常保养及维修方案为规范建筑施工塔式起重机（以下简称“塔机”）使用的安全管理和维修保养工作，特制定如下规定。

一、塔机安装前的检查和使用中的检查维护保养塔机的维护保养应严格遵守设备使用说明书和《塔式起重机安全规程》、《塔式起重机操作使用规程》、《起重机械安全规程》等的规定。

塔机在安装及增加塔身标准节之前，安全部配合物资设备部（或安装单位）应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装：⒈目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹。

⒉连接件的轴、孔严重磨损。

⒊结构件母材严重锈蚀。

⒋结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。

附：塔式起重机验收表表WZ-01。

二、塔机使用中的检查维护保养塔机在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔机验收合格使用通知书，方可使用。

塔机的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，塔机司机必须每天停机对机械做一次日常保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。

（一）日常保养：设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。

1. 整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2. 清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3. 润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油轮油枪油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

4. 安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

（二）塔机使用单位应与塔机保养单位签定塔机例行保养合同，每月由项目安全员配合保养单位对在用塔机进行一次强制性机械设备例行保养，确保塔机的安全使用性能，检修保养项目详见附表（塔式起重机检查项表WZ-04）。

塔机例行保养后，由项目机具负责人作好保养记录，记录表单应有日期、塔机保养人和项目机具负责人签名。

塔机保养表单存放在塔机技术档案中。

附：塔式起重机检查项表WZ-04。

附：大型设备月检表表WZ-06。

附：机械设备保维修保养记录表WZ-07。

三、塔机的大修为保证设备的完好率，塔机经过一段长时间的运转后应进行大修。

塔机的大修由具备起重机械设备维修能力并取得由有关部门核发的资质证书的单位负责，并保存塔机定期检验合格证书。

施工升降机的日常保养及维修方案为规范施工升降机（物料提升机）“以下简称施工升降机”使用的安全管理和维修保养工作，特制定如下规定。

一、施工升降机安装前的检查和使用中的检查维护保养施工升降机的维护保养应严格遵守设备使用说明书和《关于加强施工升降机（物料提升机）安全监管的通知》等的规定。

施工升降机在安装及增加标准节、附墙架之前，安全部配合物资设备部（或安装单位）应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装：⒈目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹。

⒉刹车制动是否灵活可靠，有无溜车下滑现象，刹车皮磨损是否超标。

⒊笼体的轨道有无明显的弯曲变形或螺栓松动。

附：物料提升机验收表表WZ-02。

附：施工升降机验收表表WZ-03。

二、施工升降机使用中的检查维护保养施工升降机在使用前，必须经公司验收合格后，签发施工升降机验收合格使用通知书，方可使用。

施工升降机必须每天停机对机械做一次日常保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。

（一）日常保养：设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。

1. 整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2. 清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、吊笼、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3. 润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油轮油枪油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。