石材切割机说明书
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手提式石材切割机安全操作规程
手提式石材切割机安全操作规程
1、操作人员必须熟悉机具性能,熟悉操作技术规程,掌握正确的使用方法,专人负责,不得随便动用。
2、操作前首先检查电源电压与手提式切割机额定电压是否相符,开关是否灵敏有效,切割片是否完好,确认无误后方可开机。
3、使用带水作业的手提式切割机,操作过程中应戴橡胶手套,穿橡胶靴子,来作为防触电的保护措施。
4、严禁带负荷启动机具,待机具达到额定转速,方可缓慢地沿着工件表面向前移动,前进速度要均匀;停止操作,要等切割片完全停止转动后,再将机具移出。
5、防止冷却水进入电动机,水进入电动机会导致触电事故。
6、工作时应紧握机具把手,严禁触摸旋转部位;严禁将手提切割机夹在虎钳上进行切割;这都将导致严重事故。
7、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换,电源线不得任意接长和拆换;机具危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等,不得任意拆卸。
年月日。
SCQB型自动切石机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟知SCQB型自动切石机的结构、原理和操作方法,并具备必要的安全常识和操作技能。
2. 在操作前,检查设备的各项部件是否完好无损,并确保操作环境干燥、通风良好。
3. 确保操作人员配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
4. 检查切石机的电源线是否牢固连接,电源插头是否正常,电源开关是否在关断状态。
二、操作流程1. 将待切石材块置于切石机工作台上,并用夹具夹住以保证石材的稳定性。
2. 启动电源,打开切石机的电源开关,根据切石材质选择合适的刀盘和转速。
3. 调整切石机的切割深度、切割速度和进给速度,确保操作的稳定性和效果。
4. 在操作过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,禁止随意更改切石机的设定参数。
5. 当切石机正常运行时,应立即转动手把,使刀盘停止旋转并停止切割。
6. 切割完成后,关闭切石机的电源开关,断开电源,待切石机完全停止运转后方可离开。
三、安全注意事项1. 操作人员在切割过程中应时刻保持警觉,避免长时间连续操作,以免疲劳导致事故发生。
2. 禁止在切石机运行时触摸刀盘或工作台,以免造成伤害。
3. 切割过程中,应随时注意切割位置,防止意外碰撞到其他物体或人员。
4. 当切石机出现异常声音、异味或其他异常情况时,应立即停机检查,并在维修人员到达前禁止继续操作。
5. 切割过程中,严禁将手指、手臂等身体部位靠近刀盘,以免造成严重伤害。
6. 禁止将湿手操作切石机,确保手部干燥以避免电击风险。
7. 操作人员应经常检查切石机刀盘的磨损情况,一旦发现磨损过大应及时更换。
8. 操作人员在操作过程中应注意切割粉尘的产生,并做好防护措施,避免吸入对健康有害的粉尘。
9. 禁止将切割过程中产生的废弃物随意堆放,应及时清理,以免造成环境污染和安全隐患。
十、紧急处理措施1. 若切石机发生火灾,应立即关闭电源开关,并使用灭火器、灭火器等合适的灭火设备进行灭火,同时通知消防部门。
家用石材切割机操作方法家用石材切割机是一种常见的工具,用于在家庭或小型工程中切割和磨削石材。
要正确操作家用石材切割机,需要遵循以下步骤:1. 准备工作:在使用石材切割机之前,首先要确认工作区域安全,确保没有杂物和其他人员。
同时,要戴上适当的个人防护设备,包括安全眼镜、耳塞、石材专用手套等。
2. 切割机准备:在使用石材切割机之前,需要检查切割机的各个部件是否完好,并确保所有安全设备正常工作。
此外,还要检查切割机是否接通电源,并确保切割盘已正确安装。
3. 材料准备:在开始切割之前,需要选择适合的石材切割盘。
不同的石材种类需要使用不同的切割盘,在选择时要根据材料的硬度和厚度进行选择。
同时,还要确保切割材料的固定稳定,可以使用夹具等工具进行固定。
4. 切割操作:在切割之前,要确保材料和切割盘之间有足够的间隙,以避免过度切割。
首先,将石材放置在工作台上,然后将切割盘轻轻放到石材的一侧,并保持平衡。
接下来,慢慢推动切割盘,让其沿着石材表面平稳地滑动。
在切割过程中,要保持一定的切割速度和力度,并且要保持稳定的手臂姿势。
切割过程中,如果发现切割盘与石材之间产生卡住或卡滞的情况,应立即停止切割,并检查切割机和石材。
5. 磨削操作:在切割完成后,可以使用石材切割机进行磨削和修整。
选择合适的磨削盘,并将其安装到切割机上。
然后,将磨削盘轻轻放到需要磨削的位置,并以适当的速度和力度进行磨削。
磨削过程中,要注意保持手臂稳定,并避免过度磨削或受伤。
6. 后期清理:在使用完石材切割机后,要及时清理切割机和工作区域。
首先,关闭切割机的电源,并拆卸切割盘和磨削盘。
然后,清理切割机和工作区域的石屑和灰尘,并将切割机保持干净。
在操作家用石材切割机时,需要注意以下安全事项:1. 必须戴好个人防护设备,包括安全眼镜、耳塞、石材专用手套等。
2. 在切割过程中,要确保石材固定牢固,避免材料移动或倾斜导致意外。
3. 不要过度施力,要保持稳定的手臂姿势,并避免突然的启动和停止。
石材切割机安全操作规程
一、开机前的检查
1、检查刀片是否安装紧固到位,刀片是否锋利、形变。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
3、水电是否正常。
4、打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
二、工作时
1.如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的小工件。
3.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
4.不允许任何人站在锯后面。
5.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
6.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
7.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
8.发现有不正常声音,应立刻停止检查.
三、工作后
1.关闭总电源
2.清洁、整理工作台和场地。
红外线石材切割机使用方法1. 简介红外线石材切割机是一种高效、精确的石材切割设备。
它利用红外线技术,通过热能对石材进行切割。
本文将详细介绍红外线石材切割机的使用方法,包括准备工作、操作步骤和注意事项。
2. 准备工作在使用红外线石材切割机之前,需要做一些准备工作:2.1 安全设施确保工作场所有良好的通风系统,并戴上个人防护装备,包括护目镜、耳塞和防护手套等。
2.2 确定切割参数根据需要切割的石材类型和厚度,确定合适的切割参数,如温度、速度和功率等。
2.3 清洁工作台清理工作台并确保表面平整。
清除任何可能干扰切割过程的物体。
2.4 准备石材将待切割的石材放置在工作台上,并确保其稳定。
检查石材表面是否有杂质或裂纹等缺陷。
3. 操作步骤3.1 打开电源将红外线石材切割机连接到电源,并打开电源开关。
确保设备正常启动并进入待机状态。
3.2 设置切割参数根据之前确定的切割参数,将参数输入到切割机的控制面板中。
确保参数设置准确无误。
3.3 预热设备根据切割机的说明书,预热设备至设定的温度。
预热时间通常需要几分钟。
3.4 定位石材将待切割的石材放置在工作台上,并使用夹具或夹子将其固定在合适的位置上。
确保石材与刀具平行且稳定。
3.5 启动切割机按下启动按钮,使红外线石材切割机开始工作。
确保操作过程中不要触碰到任何移动的部件。
3.6 监视切割过程在整个切割过程中,保持监视石材和刀具之间的距离和相对位置。
确保切割过程平稳进行,没有异常情况发生。
3.7 完成切割当切割到达预设位置或完成所需切割时,停止红外线石材切割机的工作。
等待设备冷却后,可以取出切割好的石材。
3.8 清理工作台将切割好的石材取出后,清理工作台,确保没有残留物或碎片。
4. 注意事项在使用红外线石材切割机时,需要注意以下几点:•确保操作人员具备相关的技能和经验,并严格按照操作规程进行操作。
•在操作过程中,严禁戴手套或衣袖等物品接近刀具或传动部件。
•切勿将手指或其他身体部位放置在刀具附近,以免发生意外伤害。
切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容:一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符,以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
石材切割机操作手册一、安全注意事项1.电源线应由持证的专业电工接线:根据石材切割机的容量及供电距离远近选择电缆截面面积,以保证正常供电。
电源线应使用符合标准的橡皮软电缆,电源系统必须备有接地保护。
电缆插头地线插脚不允许去掉。
2.避开危险的环境:要避开危险的环境,勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的场所使用切割机。
要清理现场易燃物品,保持作业区域清洁明亮干燥。
3.穿戴合适:勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。
长发要盘入安全帽或发套内以防被运动的部件挂伤。
作业时要戴上橡胶手套,穿上绝缘防滑鞋。
手和手套要远离运动的部位。
4.使用安全防护用品:工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防护的眼镜。
在长时间操作过程中要佩戴耳罩,在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。
必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩,穿上安全鞋。
工作现场要配备灭火器。
5.闲杂人员要远离现场:儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离,以避免分散操作者的注意力,避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。
6.正确使用切割机:勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。
不要改装切割机做其他用途。
7.使用匹配的附件:如使用未推荐的固件可能会发生危险。
务必保证合理安装和维护附件。
在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。
8.检查损坏的部分:在使用前检查防护装置和其他部件。
检查各部件的装配关系,运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。
如果切割机发出不正常的声音和振动,立刻关闭电源,修好后再继续使用。
千万不要使用使用损坏的切割机。
在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。
防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。
所有替换零件五笔保证与原机一致。
9.整理好所有的调节工具:开机之前形成一种良好的检查习惯,确保所有扳手、螺丝刀妥善安置。
10.避免意外开启机器:插头插入电源之前,务必保证机器是关闭状态。
如果电源开关不起作用请不要使用切割机。
在不使用时或更换附件或进行维修之前,务必拔去电源插头。
SCQB型自动切石机安全操作规程下面是SCQB型自动切石机的安全操作规程,共计2000字:第一章:总则第一条:为了确保SCQB型自动切石机的安全操作,并保障人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条:本规程适用于SCQB型自动切石机的操作人员和维修人员。
第三条:操作人员必须经过相关培训并持有相关证书,方可进行操作。
第四条:操作人员在进行操作前应对设备进行检查,确保设备完好无损。
第五条:维修人员必须持有相关的维修证书,对设备进行维修和保养。
第六条:操作人员对设备的问题应及时上报至维修人员,并在维修人员到达前停止操作。
第二章:基本操作规程第七条:操作人员在进行操作前必须佩戴相关的个人防护设备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第八条:操作人员应确保SCQB型自动切石机的工作环境整洁、通风良好,并保持设备周围的区域干燥清洁。
第九条:操作人员应根据切割石材的硬度和厚度,调整切石机的切割速度和压力。
第十条:操作人员在使用前,应清理和检查设备及附件,确保其完好无损。
第十一条:操作人员应按照设备的工作流程进行操作,并按照设备的说明书使用各种控制按钮。
第十二条:操作人员在操作过程中,应注意观察设备的运行情况,如发现异常情况,应及时停止操作并上报维修人员。
第十三条:操作人员应及时清理设备上的石屑和粉尘,防止其堆积过多。
第十四条:操作人员在擦拭设备时,应先切断电源,并使用清洁布进行擦拭,禁止使用水直接擦拭设备。
第十五条:切割石材后,操作人员应立即切断电源,并进行设备的清理和维护。
第三章:安全预防和维修第十六条:操作人员在进行维修前,必须切断设备的电源,并确保设备处于停止状态。
第十七条:维修人员在进行维修时,必须佩戴绝缘手套和绝缘靴,并使用绝缘工具。
第十八条:维修人员在更换设备零件时,必须选择原厂的配件,并按照设备的维修手册进行操作。
第十九条:维修人员在更换设备零件前,必须清理设备周围的灰尘和油污。
第二十条:维修人员在进行大修时,必须使用专业的维修工具和设备,并按照相关的维修流程进行操作。
石材切割机操作规程一、引言石材切割机是一种专业设备,用于对各种石材进行切割和加工。
为了保证操作人员的安全以及机器的正常运行,制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍石材切割机的操作规程。
二、操作前的准备1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
2. 检查并确保切割机的各项部件完好无损,没有明显的故障。
3. 确保切割机的电源接地正常,供电电压稳定。
三、操作步骤1. 操作人员应该对石材切割机的各个部分及其功能有一定的了解,包括电源开关、切割盘以及传送带等。
2. 将需要切割的石材放置在切割机的工作台上,并固定好。
3. 打开切割机的电源开关,此时一定要小心观察显示屏上的参数,确保各项参数都在正常范围内。
4. 调整切割盘的位置和角度,根据需要进行切割。
切割深度和速度要根据石材的硬度和厚度进行调节。
5. 在切割过程中,切勿随意调整切割机的参数,特别是在运行过程中。
如果需要调整,应停机后再进行调整。
6. 切割结束后,关闭切割机的电源开关,并等待切割盘完全停止转动,方可离开。
四、安全注意事项1. 切割机在运行过程中产生的噪音很大,操作人员必须佩戴耳塞进行防护,并尽量减少长时间暴露在切割机旁边。
2. 操作人员必须保持专注,切勿在操作过程中分心做其他事情,以免发生危险。
3. 如果发现切割机出现异常声音、振动或者其他故障,应立即停机检查,并报告维修人员处理。
4. 切割机的维护和保养应定期进行,包括清洁切割盘和传送带,及时更换磨损的零部件等。
5. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入切割盘或传送带中,以免发生意外伤害。
五、操作规程的培训和遵守1. 所有使用石材切割机的工作人员必须接受专业的培训,熟悉切割机的操作规程和安全注意事项。
2. 所有工作人员都必须严格遵守操作规程,不得违规操作或忽视安全注意事项。
3. 对于经常操作切割机的工作人员,应定期进行操作技能的检查和职业健康体检。
石材切割机操作规程石材切割机操作规程一、前言石材切割机是一种用于切割和加工石材的专业设备,操作人员必须掌握其操作规程,遵守安全要求,确保操作过程安全、高效。
二、操作前的准备1. 确保切割机及其附件处于正常工作状态,无杂物和故障。
2. 检查电源线、电源插头是否完好无损,接地是否良好。
3. 确保切割机放置在平稳坚固的地面上,避免震动和倾斜。
4. 确保切割机有足够的冷却水源,并检查冷却水管是否畅通。
三、安全操作须知1. 操作人员必须佩戴安全防护装备,包括护目镜、口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 禁止擅自调整切割机的电气、液压、气动等设备,必须由专业人员负责。
3. 禁止戴手套操作切割机,以免手套被刀片缠绕。
4. 操作人员离开工作岗位时,必须将切割机关闭并拔掉电源插头。
四、操作步骤1. 开启切割机电源,调整切割进给速度,确保适合被切割石材的硬度。
2. 将要切割的石材固定在工作台上,并调整刀盘位置,使刀盘对准切割线。
3. 按下切割开关,使刀盘开始旋转,缓慢推动石材,使刀盘沿着切割线切割。
4. 在切割过程中,要保持稳定的压力和速度,避免石材断裂或刀片卡住。
5. 切割结束后,松开切割开关,等待刀盘完全停止旋转。
6. 关闭切割机电源,拔掉电源插头,清理切割废料,并做好机器的日常维护。
五、常见故障处理1. 刀片卡住:停止切割机,等待刀盘完全停止旋转后,查看切割线附近是否有太多石屑积累,清理后再次切割。
2. 石材断裂:检查石材是否存在破损或裂纹,调整切割速度和压力,尽量避免断裂。
3. 切割机过热:检查冷却系统是否正常工作,清理冷却系统的滤网和水管。
六、安全注意事项1. 禁止在操作时将手指、手臂等身体部位放在刀盘附近。
2. 切割机操作时要注意周围环境安全,禁止其他人员在附近逗留。
3. 长时间操作切割机时,要适时休息,避免疲劳导致事故发生。
4. 切割机使用完毕后,要进行定期检查维护,保持设备的性能和安全。
5. 如果发生紧急情况或设备故障,立即停止操作,通知维修人员及时处理。
使用说明书110mm 云石切割机JD3600C使用前请仔细阅读本说明书江苏金鼎电动工具集团有限公司地址: 江苏省常州市湟里镇金鼎路28号电话**************传真**************电子邮件:*******************网址: z概述感谢您购买和使用金鼎牌电动工具,金鼎牌电动工具是中国名牌产品。
并通过CCC安全认证。
本工具是一种具有双重绝缘结构的II类工具,适用于对石材、大理石板、瓷砖、水泥板等类似材料的切割作业。
被广泛使用于室内装修、道路施工、建筑装潢、和其他土木工程的施工。
z功能图序号 名 称 序号名 称1 主开关 5 蝶形螺母2 开关锁钮 6 电缆护套3 主手柄 7 插头线4 底板1z技术参数型号 JD3600C额定电压 220V~额定频率 50Hz额定输入功率 1200W空载转速 13000r/min最大锯片直径 Ø110 mm最大切割深度 34 mm净重 3.1 kgz一般安全规则警告!阅读说明。
没有按照以下列举的说明而使用或操作将导致触电、着火和严重伤害。
在所有以下列举的警告术语“电动工具”指市电驱动(有线)电动工具保存这些说明a)工作场地1)保持工作场地清洁和明亮。
混乱和黑暗的场地会引发事故 2)不要在易爆环境,如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。
电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。
3)让儿童和旁观者离开后操纵电动工具。
分心会使你放松控制。
b) 电气安全1)电动工具插头必须与插座相配。
绝不能以任何方式改装插头。
需接地的电动工具不能使用任何转换插头。
未经改装的插头和相配的插座将减少触电危险。
2)避免人体接触接地表面,如管道、散热片和冰箱。
如果你身体接地会增加触电危险。
3)不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。
水进入电动工具将增加触电危险。
4)不得滥用电线。
绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。
让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。
SCQB型自动切石机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保SCQB型自动切石机操作过程中的安全,保护操作人员的生命财产安全,减少事故的发生,制定本规程。
第二条 SCQB型自动切石机是一种用于切割各种不同材质的石材的专用机械设备,本规程适用于SCQB型自动切石机的操作与维护人员。
第三条所有操作与维护人员必须了解并遵守本规程,并接受相关安全培训,确保操作时安全、正确、高效。
第四条操作与维护人员必须按照本规程的要求,正确使用和维护SCQB型自动切石机,确保设备的正常运行,且不得私自改动设备。
第五条任何未经许可的人员,不得擅自进行SCQB型自动切石机的使用与维护。
第六条任何发现SCQB型自动切石机存在问题或异常的情况,应立即停止操作并报告相关人员。
第二章安全操作规程第一条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等,并确保装备完好无损。
第二条操作人员必须确保工作区域的整洁和清理,并保持足够的通行空间。
第三条操作人员必须事先检查SCQB型自动切石机的工作状态与安全装置是否正常,如果发现存在问题,应立即报告相关人员,并等待排除故障后再进行操作。
第四条操作人员必须在设备停止运行后,才能进行任何维护操作,如更换刀片、调试设备等。
第五条操作人员在设备运行过程中,不得随意触摸设备内部运动部件,以免被夹住或造成伤害。
第六条操作人员不得超过设备负荷工作,如长时间连续工作或过重负荷工作可能导致设备故障或事故的发生。
第七条操作人员必须确保设备工作台面上无杂物,以免影响设备的正常运行,同时降低事故的风险。
第八条操作人员必须严格遵守设备操作规程,不得擅自更改设备参数,以免影响切割效果或导致设备故障。
第三章安全维护规程第一条维护人员必须按照设备的维护手册进行定期维护和保养,保证设备的正常运行。
第二条维护人员必须在设备停止运行后,才能进行维护和保养操作,如清洁设备、润滑设备等。
第三条维护人员进行设备维护和保养操作时,必须断开设备的电源,并确保设备不会意外开机。
手提式石材切割机的使用方法手提式石材切割机是一种常用于石材切割的工具,它具有结构简单、操作方便、切割效果好等特点。
然而,对于初次使用者来说,使用手提式石材切割机还是有一定的难度,因此本文将为大家详细介绍手提式石材切割机的使用方法,帮助大家正确地使用这一工具。
一、准备工作在使用手提式石材切割机前,需要进行一些准备工作。
首先,需要将切割机放置在平稳的地面上,并确保其稳固不移。
然后,需要打开切割机并将石材固定在切割台上,以确保其可以稳定切割。
此外,在使用切割机前,还需要穿好工作服,并戴上护目镜等个人防护用品,以保障安全。
二、安装石材切割片在进行石材切割前,需要先安装石材切割片。
首先,需要将切割机停止,并将开关关掉。
接着,需要取下切割盘,将其放在平面运动区上,并检查切割片是否有裂纹、磨损等情况。
然后,将新的石材切割片对准轴心孔,轻轻按下直到卡住。
最后,将紧固螺母旋紧即可。
三、调整切割机在切割石材之前,还需要调整切割机,确保其具有适合当前任务的切割深度和切割角度。
首先,需要调整切割深度,可以通过旋转深度调整旋钮来实现。
然后,需要调整切割角度,可以通过旋转角度调整旋钮来实现。
四、进行切割在进行切割前,需要确保切割机已经调整好了切割深度和切割角度。
接着,可以将切割盘轻轻地接触到石材表面,然后启动切割机,开始进行切割。
在进行切割时,需要保持切割盘和石材表面保持接触,同时需要保持稳定的力度,以确保切割效果理想。
在切割过程中,还需要注意切割粉尘的产生,可以通过使用吸尘器等设备来减轻粉尘对工作环境和健康的影响。
五、结束工作在完成切割任务后,需要将切割机关闭,然后将石材切割片卸下,并清理切割盘以及切割机本身。
此外,还需要将所有使用过的道具和材料妥善放置,以备下次使用。
总之,手提式石材切割机是一种非常实用的工具,但是在使用手提式石材切割机时,需要注意安全,并且技巧和方法也要正确。
本文对手提式石材切割机的使用方法进行了详细介绍,希望能够帮助大家在使用手提式石材切割机时更加得心应手。
切割机使用说明书1. 前言感谢您选择我们的切割机,本使用说明书将向您介绍如何正确、安全地操作和维护切割机,以确保您的使用体验和工作效果。
2. 产品概述我们的切割机是一种高效、精确的工具,适用于各种材料的切割工作。
切割机采用先进的技术和设计,具备稳定性和耐用性,可广泛应用于工业生产和个人DIY等领域。
3. 安全须知为了确保您的人身安全和设备的正常运行,请在操作切割机之前务必阅读并遵守以下安全须知:3.1 使用前,请仔细检查切割机是否有损坏或缺陷,如有异常情况请立即停止使用。
3.2 在操作切割机时,请穿戴好安全服、护目镜、耳塞等个人防护装备,避免受伤。
3.3 切割机应放置在平稳的工作台面上,确保稳定性和减少震动对操作的影响。
3.4 切割机的供电电源必须与设备标识的参数匹配,并做好接地保护。
3.5 在使用过程中,严禁戴手套以及操作异物,以免造成夹紧或卡住等意外情况。
3.6 切割机仅供专业人员或经过培训的人员使用,未经许可不得擅自调整或维修。
4. 使用方法4.1 准备工作将切割机插入电源插座,并确定开关处于关闭状态。
根据不同材料的需要,安装相应的切割刀片。
4.2 启动切割机打开切割机的电源开关,将需要切割的材料放置在工作台上,并调整切割刀片至适当位置。
4.3 切割操作使用一只手按住工作台,另一只手握紧切割机把手,轻按切割机开关,使切割刀片以合适的速度切割材料。
4.4 切割完毕切割结束后,请关闭切割机的电源开关,等待切割刀片完全停止后再将材料取出。
5. 维护保养5.1 清洁切割机每次使用后,请将表面的灰尘和杂物清除干净,可使用刷子或气压工具进行清洁。
5.2 润滑定期给切割机的关键部位添加一定量的润滑油,以确保零件的灵活运转和延长使用寿命。
5.3 存放切割机长时间不使用时,请将其存放在干燥、清洁的地方,避免阳光暴晒和湿气侵入。
6. 常见问题与故障排除6.1 切割出的材料边缘不平整原因可能是切割刀片钝化或不平衡,请更换或调整切割刀片。
切割机说明书V1.1设备参数1 电源:94V-264VAC 50/60HZ2 重量:20KG3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜4 切割精度:±0.1㎜5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜6 切割速度:230strips/min按键说明:1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。
2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。
3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。
4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。
5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。
6.减一(-):此键按一下切割数量减一。
7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。
9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。
10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。
屏幕显示说明:打开电源开关液晶屏显示如图1。
宽度速度数量图1开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。
速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。
数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。
T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。
Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。
参数设置说明:按设置(Set)键可修改各项参数。
按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。
石材切割作业指导书1. 引言该指导书旨在提供关于石材切割作业的基本指导原则和操作流程,以确保安全和高效完成切割任务。
2. 安全注意事项在进行石材切割作业之前,请务必遵循以下安全注意事项:- 确保切割设备和工具的工作状态良好,如切割机、切割片等;- 佩戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、防护手套等;- 切勿穿戴松散的衣物和长发,防止被卷入切割设备中;- 确保工作区域周围没有其他人员或障碍物。
3. 切割准备在进行石材切割作业之前,请进行以下准备工作:- 检查工作台面的平整度,确保切割过程中石材不会晃动或滑动;- 安装切割片并调整切割深度,根据需要选择合适的切割角度;- 检查切割片的状态,如发现损坏或磨损严重,及时更换;- 准备好辅助工具,如大型夹具、切割辅助导轨等,以提高切割的精确度。
4. 切割操作流程按照以下步骤进行石材切割操作:1. 将待切割的石材安放在工作台上,并固定好位置;2. 启动切割机,调整切割片的转速和进给速度;3. 将切割片缓慢下降至石材表面,始终保持切割片与石材接触;4. 通过轻压石材,沿着预定的切割线缓慢推动切割机;5. 切割时保持稳定的压力,避免过度施力或切割过快;6. 完成切割后,将切割机关闭并等待切割片完全停止旋转;7. 移除切割后的石材,并将工作台和切割设备清理干净。
5. 维护保养- 定期清洁和润滑切割设备,保持其正常工作状态;- 定期检查并更换切割片,以确保切割效果和安全性;- 存放切割片时,保持干燥和避免与其他物品碰撞造成损坏。
以上即是石材切割作业的基本指导原则和操作流程。
在进行切割作业时,请始终保持安全意识,并遵循相关的安全要求和操作规程。
DQ-4型自动岩石锯石机操作方法一、DQ-4型自动岩石锯石机用途与特点:岩石切割机,是我厂根据公路及地质部实验室作石料试件的要求,参照交通部、地质部和化工部有关资料,第五次研制的新一代非金属切割机床。
该机结构紧凑、全封闭、噪音低,石料切割面平整光洁,同时能一机多用,可以切割混凝土、天然石、陶瓷、耐火材料、大理石、花岗岩及管材、切割薄片光片,广泛使用于石油、地质、煤炭、冶金、铁路、公路、桥梁等部门的制样之用。
二、主要技术参数:1、主轴电机∶三相二级 4KW 380V2、切刀转速∶1800转/分钟3、切刀线速度∶33-45m/s4、金刚石切刀∶Φ500X4.5X50mm5、工件进退电机∶YCT112-4B 0.75KW6、工件进速度∶40—105mm/分钟7、z大切割尺寸∶立方150mm×450mm8、外形尺寸∶1800×700×1150mm9、重量:350Kg三、工作原理:本机以角钢和槽钢为主焊接机架。
由主轴电机、切刀轴、切割片、岩石夹具、工作台、减速箱、工件进退调速装置及电器控制柜组成。
主轴电机安装在机架底部,通过三角带传至切刀轴,使切割片旋转,工件进退电机安装在右下方,通过三角带传至变速箱及工作台进退丝杠,冷却水管安装在左上方,直接把水流到工作室,喷到切割片上,通过自来水冷却,电器控制部分,安装在控制柜内,通过电缆连接各电器部分。
本机以切割片旋转,工件运动的工作方式,即切刀轴固定在机架上,切割片固定在切刀轴上旋转,工件夹紧在工作台上,随工作台进退,以达到切割的目的。
四、电器工作原理:电源采用三相线,电压380伏,整机共用两台三相异步电机,电压380伏,由控制箱集中控制,进给电机选用YCT112-4B型电磁调速电机,通过给定电位器,对电机实现宽范围无极调速。
五、操作方法:1、机器安装平稳后,接通控制箱的外接电源。
2、检查整机各部分是否灵活,各紧固件是否松动。
3、打开电源总开关,电源指示灯亮。
DGQ系列石材切割机使用说明
一、用途及特性
DGQ系列多功能石材切割机,是一种可以安装金刚石锯片切割石材、混凝土制块等非金属脆性材料的多功能石材切割机。
该切割机机头能够对工作面倾斜转动一定角度,实现斜绞动方式,该系列切割机结构新颖,使用方便,切割平整呢个,使用范围广,是建筑、建材等行业进行石材切割的理想设备。
二、主要技术参数
1、锯切长度800mm(DGQ800、DGQ800A)
1250mm(DGQ1250型)
2、锯片直径Ø350-Ø500mm
3、最大切厚花岗石30mm 大理石50mm 耐火材料80mm 150mm
4、电机型号Y100L2-2 3kw 4kw 2950r/min 380v
5、锯片转速2340r/min
6、机头升降高度270mm
7、机头最大倾角45℃
三、机器安装与调整
1、机器底座放置在一个平整的水泥台面或其他材质的架子上,轨道面应平直,当不需要移动机器位置时,底座可用地角螺丝钉与地基相连,然后用水泥固定。
2、机器的支座用四个螺栓与底座相连。
安装支座时,应用百分表校正锯片面对工作台面运动方向的平行性和锯片面对工作台面的垂直度。
对于直径Ø400mm的锯片,锯片面对工作台运动方向的平行度误差应在0.20mm之内,垂直误差应在0.25mm之内。
四、使用及安全注意事项
1、开机前应检查各部位螺栓、螺母有无松动,检查电源、接线有无漏电现象,检查锯片放置方向与防护罩箭头是否一致,检查有无后方可开机工作。
2、当切割斜边或坡口需要倾斜机头时,应先将机头沿“上下转动扇面”抬至最上部,然后再松动“机头倾斜上面”的螺栓。
为防止机头突然倾斜下落,松动螺栓时应用手托住机头。
3、机器在使用中应定期检查和维修。
主轴轴承部件、工作台下的行走轮轴承及手动送进装置的轴承部件,应定期检查,清楚污垢,加注黄油。
工作时如出现异常震动或噪音,应及时停机检查,排除异常后方可开机。
4、操作人员应具备一般的机械和电器使用知识,操作时应带上绝缘手套。
五、易损件
1、锯片:金刚石锯片Ø350-500mm 内孔Ø50mm
2、向心球轴承6207/p6(主轴用)6306/p6(主轴用)6305(行走轮用)
3、骨架式橡胶油封PG62×35×12(主轴用)
4、三角带A1180mm
六、售后服务
1、本产品自售出之日起三个月内,出现质量问题,实行三包(易损件除外)
2、半年后,厂家负责免费维修,用户承担更换零件、部件费用。