生产设备的现场使用管理规定

生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规定。

二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。

三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，要确保设备的正常运转。

2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。

3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备，如发现设备异常及时报告，不得私自维修或修改设备。

四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定，及时发现并解决设备问题，确保设备稳定运行。

2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备，保证设备使用的安全和有效性。

3. 公司要建立设备维护保养台账，定期进行设备维护保养，延长设备的使用寿命。

4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查，及时处理设备安全隐患。

5. 设备故障发生时，设备管理员要及时通知维修人员维修，不得私自维修设备。

五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训，提高设备使用人员的安全意识。

2. 设备使用人员要正确使用设备，并定期进行设备安全演练。

3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度，保障设备的安全运行。

六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员，将按照公司相关规定进行处理，直至停止工作。

七、附则本规定由生产部门负责解释。

经修改后的规定，须报公司相关部门审核通过后方可施行。

八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要，确保设备的质量和性能稳定可靠。

2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识，具备一定的技术水平。

3. 设备管理部门要建立设备档案，包括设备购置、维修记录、安全检查记录等，做到有据可查。

九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序，设备周边不得堆放杂物，保证设备的通风与散热。

2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通，方便设备巡检和紧急情况下的疏散。

3. 设备管理区域应安装足够的照明设备，保障设备管理人员的工作安全。

生产设备安全使用规定一、总则1.本规定是为规范生产设备的使用，保障人员生命财产安全，提升生产效率而制定。

2.本规定适用于公司内已投入使用的各类生产设备。

3.公司领导应对本规定进行宣传培训，并定期检查实施情况。

二、操作规范1.在使用生产设备前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常、齐全可靠、无损坏并通过用户手册或说明书阅读和理解生产设备的运行方法、维护方法，遵从生产设备操作规程。

2.使用生产设备时，必须按照操作规程正确操作，严禁违规操作。

3.停止生产设备时，必须按照操作规程进行停机操作，做好保养、清洁工作并关好电源。

4.禁止在设备使用时私自进行改动或维护，如有问题，应及时向维修人员报告。

5.生产设备操作人员必须认真做好设备操作纪录，详细描述日常工作中对生产设备的使用情况。

三、安全防范1.在生产设备使用中必须认真做好防火、防爆工作，禁止携带易燃和爆炸品进入设备使用现场。

2.在操作中应保持设备及周围整洁，严防杂物混入设备内部，清除设备周围的易燃和有害物质。

3.生产设备操作人员必须配备相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并定期进行检查、维修和更换。

4.使用设备时，如发生紧急情况，必须立即按照操作规程进行处理，做到快速、科学、安全。

5.禁止在设备附近吸烟或使用火源，严禁在生产设备使用中使用易燃和爆炸品。

四、维护保养1.生产设备的维护保养，必须定期按照生产设备说明书或用户手册的规定进行，避免出现故障。

2.生产设备维修必须由有经验、合格鉴定的维修人员来进行。

3.在维修过程中，必须关掉电源并对安全隐患进行评估，保障维修人员和设备的安全。

4.生产设备的定期维修保养记录应详细记录，以便日后能及时发现和解决问题。

5.生产设备启动前，应按照规程进行调试，设备调试前的例行检查和停用检查应十分严格。

五、罚则与奖励1.违反本规定的，根据情况轻重，将予以告诫、批评、警告、扣减奖金、罚款、调离岗位或开除等处罚。

2.对在生产设备使用中表现突出者，可以通过表彰、物质激励等方式进行奖励和鼓励。

生产设备的使用管理制度一、总则为规范生产设备的使用和管理，提高生产效率，保障生产安全，经公司董事会审议通过，特制定本《生产设备使用管理制度》（以下简称“制度”）。

本制度适用于公司内各类生产设备的使用和管理，包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。

二、责任主体1. 公司负责人负责全面领导生产设备使用和管理工作，制定相关政策和计划，落实生产设备安全管理的工作。

2. 设备管理部门负责公司内各类生产设备的统筹管理和维护工作，包括设备的日常维护、定期检修、更新换代等。

3. 生产部门负责对生产设备的使用情况进行日常监管，安排生产任务和制定生产流程，确保生产设备的正常运行。

4. 员工负责按照相关管理制度和规定，正确使用公司提供的生产设备，并对设备的安全进行监督和检查。

三、设备保养和维修1. 设备保养（1）定期保养：设备管理部门应按照设备的使用情况和生产计划，制定设备的定期保养计划，确保设备的正常运行。

（2）日常保养：生产部门应对设备的日常使用情况进行监测和巡检，及时发现设备的故障并上报设备管理部门进行处理。

2. 设备维修（1）设备故障：一旦发现设备存在故障，应立即停止使用，并由设备管理部门进行维修。

（2）紧急维修：对于生产中出现的设备紧急故障，生产部门应立即通知设备管理部门进行紧急维修，确保生产正常进行。

四、设备更新和更新1. 设备更新设备管理部门应根据生产需要和设备的使用寿命，及时更新不适用的设备，更新后的设备应满足生产需要和国家安全标准。

2. 更新换代设备管理部门应对旧设备进行定期检查和评估，并根据设备的使用寿命和技术水平，合理安排设备的更新换代工作。

五、设备使用安全1. 设备操作员工在使用设备时，应按照相关操作规程和操作手册进行操作，确保设备的正常运行和避免意外事故的发生。

2. 设备检查设备管理部门应定期对生产设备进行安全检查和控制，及时消除存在的安全隐患，确保设备的安全使用。

3. 设备保护员工在使用设备时，应加强对设备的保护，防止设备受到破坏和损坏，确保设备的正常使用。

现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。

本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。

二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。

2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。

3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。

4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。

三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。

2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。

3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。

4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。

5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。

四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。

2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。

3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。

4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。

五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。

2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。

3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。

4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。

六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。

2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。

3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。

设备现场使用管理制度第一章总则第一条为规范设备现场使用管理，保障设备安全运行和工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有设备的现场使用管理。

第三条设备现场使用管理应遵循“科学规划、安全运行、有效管理、优质服务”的原则。

第二章设备现场使用管理的基本要求第四条设备现场使用应考虑设备的性能、用途和环境等因素，制定合理的使用计划。

第五条设备的现场使用应符合相关安全规定，做好安全防护工作。

第六条设备使用过程中，应按照规定程序操作，不得私自调整设备参数。

第七条设备使用结束后，应及时清理设备现场，保持设备周围环境整洁。

第八条设备管理人员应具备相关专业知识和技能，做好设备维护和保养工作。

第九条设备管理人员应定期检查设备，发现问题应及时处理，并做好记录。

第十条设备现场使用管理应根据实际情况定期进行评估和改进，不断提升管理水平。

第三章设备现场使用管理的组织结构第十一条设备现场使用管理应设立专门的管理机构，明确工作职责和权限。

第十二条设备现场使用管理机构应配备专业技术人员，定期进行培训和考核。

第十三条设备现场使用管理机构应建立健全的管理制度和工作流程，确保管理工作有序进行。

第四章设备现场使用管理的具体措施第十四条设备现场使用前，应进行设备检查和试运行，确保设备正常运转。

第十五条设备现场使用时，应加强对设备的监控和调度，确保设备稳定运行。

第十六条设备现场使用过程中，应及时处理设备故障，确保工作进度和质量。

第十七条设备现场使用结束后，应做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。

第十八条设备现场使用管理机构应建立健全的设备档案资料，便于设备使用信息的管理和查询。

第五章设备现场使用管理的责任和义务第十九条设备管理人员应严格执行管理制度，杜绝违规操作和私自调整设备参数的行为。

第二十条设备管理人员应加强对工作人员的培训和指导，提升他们的操作技能和安全意识。

第二十一条设备管理人员应认真履行设备维护和保养的责任，确保设备的正常运转。

机械设备的使用管理规定一、总则本规定旨在规范企业内部机械设备的使用管理，确保设备的安全、有效运行，提高生产效率，降低设备故障率，并加强对员工的安全教育和培训。

全部员工在使用机械设备时必需遵守本规定。

二、设备使用责任1.管理标准：–企业职能部门将设备调配至不同部门，部门负责人对所调配的设备负有管理责任。

–设备负责人需确保设备在正常运行状态下，并对设备运行情形进行定期巡检和记录。

–设备使用人员必需经过相关培训和考试合格方可操作设备，严禁擅自调整设备参数或进行维护保养。

–设备负责人需订立设备操作流程和事故应急预案，并向设备使用人员进行培训。

2.考核标准：–设备负责人需定期检查设备使用记录，确保记录准确完整。

–设备负责人需依据设备运行情形和员工操作情况进行绩效考核。

–设备负责人需乐观反馈设备故障和改进建议，并承当设备故障导致的生产损失责任。

三、设备日常操作1.管理标准：–全部设备使用人员必需依照设备操作手册中的要求进行操作，严禁超负荷操作或私自调整设备参数。

–使用设备前必需检查设备的运行环境和设备安全情形，确保设备处于正常的工作状态。

–设备使用人员需依照工作要求保持设备的清洁和整齐，并进行设备保养和润滑，定期检查设备的磨损和质量。

2.考核标准：–设备使用人员需严格依照操作规程操作设备，并实现预期的生产效率。

–设备使用人员需确保设备运行平稳，没有过多停机和故障发生。

–设备使用人员需对设备进行常规维护，并及时报告设备故障或异常情况。

四、设备维护和修理与保养1.管理标准：–设备负责人需订立设备维护和修理和保养计划，并确保计划的有效执行。

–设备维护和修理和保养工作必需由经过培训合格的维护和修理人员进行，严禁擅自进行设备拆卸和维护和修理。

–设备负责人需建立设备维护和修理和保养记录，记录维护和修理和保养的实在内容和日期。

2.考核标准：–设备负责人需定期评估维护和修理和保养工作质量，并对维护和修理人员进行考核。

–设备负责人需确保设备维护和修理和保养工作按计划进行，且设备故障率得到有效降低。

设备现场“标准化”管理规定第一章总则第一条为落实集团公司和股份公司领导关于“加强炼化企业设备基础管理工作的指示精神”，依据国家有关法规和标准、集团公司和股份公司有关规定，特制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于锦西石化分公司（以下简称分公司）设备现场“标准化”管理。

第二章职责第三条机械动力处是设备现场“标准化”管理的归口管理部门，负责设备现场“标准化”管理规定的制定，并监督检查。

第四条所属按照本管理规定执行。

第三章管理内容与要求第五条装置现场管理标准（一）技术经济指标1. 装置的全部设备完好率≥98%，主要设备完好率100%。

2. 装置达到无泄漏标准，密封点泄漏率≤0.3‰。

3. 装置仪表完好率、使用率均≥95%、控制率均≥90%，仪表泄漏率≤0.3‰，仪表联锁投用率100%。

4. 装置生产能力达到设计水平，开工周期达到计划指标。

5. 无设备原因引起的非计划停工。

（二）综合管理1. 设备、管道、建（构）筑物档案、台帐、竣工验收资料齐全。

2. 设备易损配件图纸齐全。

3. 管理制度齐全，岗位责任制明确，并严格执行。

4. 各项规程和相关标准齐全，并严格遵守。

5. 生产、维修管理受控，严格执行“四有”工作法，设备检修规程完善。

6. 装置生产、维护、检修安全事故为零。

7. 实现设备管理信息化，设备基础资料、运行、检修和维护保养等数据录入及时准确。

8. 装置检修组织科学、合理，有完善的检修计划、方案、施工风险评价、施工监管、质量控制、验收记录和技术总结等。

9. 强化专业技术培训，操作人员对现场设备做到“四懂、三会”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、会操作、会维护保养、会排除故障。

（三）设备设施运行1. 设备设施完整齐全，运行良好，各项指标正常，无超标、超负荷运行现象，达到铭牌出力或核定能力。

2. 仪表、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；各部位温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求。

施工现场机械设备安全管理规定
是为了保障施工现场机械设备的安全使用和操作，减少事故发生以及对施工人员的人身安全造成的伤害。

以下是一些常见的施工现场机械设备安全管理规定：
1. 机械设备应符合国家相关标准和规定，经过检测和验收合格后方可使用。

2. 施工现场应明确机械设备的责任管理人员，并配备专业的机械设备操作人员。

操作人员应接受相关培训、考试合格后方可上岗作业。

3. 施工现场机械设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备良好的工作状态。

4. 机械设备的使用前应进行检查，确保各项安全装置齐全、完好，并符合安全规范。

5. 施工现场机械设备的使用人员应遵循操作规程，正确使用设备，并遵守安全操作要求。

6. 禁止在机械设备运行时进行维修、加油、润滑和清理等工作，必须停机后方能进行相关工作。

7. 确保机械设备的稳定和平稳的工作状态，防止设备晃动、倾斜或造成危险。

8. 施工现场机械设备应有明显的安全警告标识和标志，以提示操作人员和其他工作人员注意安全。

9. 施工现场机械设备使用现场应保持整洁、通风良好，并设置安全防护设施，避免杂物阻碍运行和制定紧急撤离计划。

10. 遇到突发情况或异常情况时，应立即采取相应的应急措施，并及时向相关人员报告。

这些规定是施工现场机械设备安全管理的基本要求，有助于保障施工现场机械设备的安全使用和操作。

生产现场管理规定是指在生产现场进行生产活动时，各部门和人员需要遵守的管理规定，以确保生产活动的安全、高效进行。

以下是一些常见的生产现场管理规定：1. 严禁私自调整设备或操作程序，必须经过专人授权和培训后方可进行操作。

2. 生产现场必须保持整洁，道路和通道必须畅通无阻，避免杂物堆积和障碍物存在，以确保紧急情况下的安全疏散。

3. 严禁在生产现场吸烟，避免因烟草引发火灾。

4. 禁止在生产现场倾倒废弃物或杂料，必须按照规定的方式进行垃圾分类和处理。

5. 必须正确使用防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

严禁违规操作，如不戴安全帽等。

6. 禁止酗酒、吸毒及在生产现场使用麻醉药品，以保证员工的健康和工作安全。

7. 严禁私自携带易燃易爆物品进入生产现场，如液体燃料、火柴、打火机等。

8. 必须按照标准作业程序操作设备，禁止违规操作和擅自调整设备。

9. 禁止在生产现场拆解、维修设备，必须由专业人员进行维护和检修。

10. 禁止在生产现场携带手机或其他通信设备，以避免影响工作效率和安全。

以上是一些常见的生产现场管理规定，实际情况可能因行业和企业不同而有所差异。

企业应根据实际情况制定适合自身的管理规定并严格执行。

生产现场管理规定（二）是一个组织内部对于生产现场的管理要求和规定，以确保生产过程的安全、高效和有序进行。

以下是一些常见的生产现场管理规定：1. 安全规定：- 严禁携带易燃、易爆、有毒、有害等物品进入生产现场。

- 禁止随意堆放杂物，保持生产区域的通道畅通。

- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜等。

- 严禁在非指定区域吸烟，禁止使用明火。

2. 生产规范：- 按照工艺流程和操作规程进行生产，严禁违规操作。

- 生产设备和工具必须处于良好状态，不得随意拆卸或擅自修改。

- 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运转。

3. 秩序管理：- 生产现场必须保持整洁、干净，有序摆放生产物品。