聚酰胺酸粘度受哪些因素影响呢

聚酰胺酸储存稳定性的研究进展曾皓（南京理工大学化工学院，江苏，南京210000）摘要：聚酰胺酸作为特种工程塑料聚酰亚胺的前驱体在电子和航空领域得到广泛的利用，但是其储存过程中稳定性的丢失给聚酰亚胺带来了很大的弊端。

本文综述了近年来对聚酰胺酸储存方面的研究，探讨了4种影响聚酰胺酸贮存时间的条件，对影响聚酰胺酸储存稳定性的条件进行了原理上的分析。

重点是构想得出聚酰胺酸最适宜存储环境，并对未来聚酰胺酸向超长时间和非低温下的储存进行了展望。

关键词：聚酰胺酸；稳定性；前驱体；聚酰亚胺The progress on the storage of Polyamic acidAbstract:Polyimide was extensively used in electron factories and aerospace fields as special engineering plastics with many excellent properties, but the loss of the precursor stabilities during the storage of polyimide brought a lot of limitation. This article reviewed the progress on the storage of polyamic acid and analyzed the mechanism of how the 4 kinds of effects act on the storage. The focal point was the estimation of the best conditions for storage now, meanwhile expecting the future for long time storage.Keyword: Polyimide; stability; precursor; polyamic acid1引言芳香族类的聚酰亚胺以其优异的电学性能、高的物理机械性能、强的耐化学性能被广泛用于微电子和航空航天行业，但是由于其高的玻璃化转变温度和低的溶解度，工业上难以加工成型，所以通常市面上大部分出售的是其前驱体——聚酰胺酸溶液,客户可通过热亚胺化法得到聚酰亚胺。

聚丙烯酰胺影响粘度的因素有哪些？聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映液体分子之间流淌或相对运动所产生的内摩擦阻力。

内摩擦阻力与聚合物的结构、溶剂的性质、溶液的浓度、温度和压力等有关。

1、温度温度是分子随机热运动强度的反映。

分子运动需要克服分子间相互作用，以及分子间相互作用，如分子间氢键、内耗、扩散、分子链取向、纠缠等。

直接影响粘度，所以聚合物溶液的粘度会随温度而变化。

温度变化对聚合物溶液的粘度有显著影响。

聚丙烯酰胺溶液的粘度随着温度的升高而降低。

原因是聚合物溶液的分散颗粒相互缠结，形成具有网络结构的聚合物。

温度越高，网络结构越简单被破坏，因此其粘度降低。

2、水解时间聚丙烯酰胺溶液的粘度随着水解时间的延长而变化，水解时间越短，粘度越小，可能是由于聚合物尚未形成网络结构；由于水解时间过长，粘度降低，水解时间过长是由于聚丙烯酰胺在溶液中结构松散造成的。

部分水解的聚丙烯酰胺溶于水，分解成带负电荷的大分子。

分子间的静电斥力和同一分子上不同链节间的阴离子斥力导致分子在溶液中拉伸并相互缠结，这就是部分水解聚丙烯酰胺能明显增加其溶液粘度的原因。

3、矿物与阴离子基团相比，聚丙烯酰胺分子链中的阳离子基团具有更多的静电荷和更大的极性，而H2O是极性分子。

依据相似混溶性原理，聚合物具有更好的水溶性和更大的特性粘度。

随着矿物含量的增加，正静电荷被阴离子部分包围，形成离子气氛，与四周的正静电荷结合，聚合物溶液的极性和粘度降低矿物浓度持续增加，正负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合(导致聚合物在水中的溶解度降低)。

同时，加入的盐离子通过屏蔽正负电荷，打破正负电荷之间的缔合(导致聚合物在水中的溶解度增加)，使形成的盐键断裂。

这两种效应相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(>0.06摩尔/升)下粘度增大。

4、分子量聚丙烯酰胺溶液的粘度随着聚合物分子量的增加而增加，这是分子运动时分子间相互作用的结果。

当聚合物的相对分子质量约为106时，聚合物线圈开头相互渗透，足以影响光的散射。

影响P A6切片粘度的因素及其分析方法1福建交通职业技术学院工业分析与检验专业2013届毕业论文影响PA6切片粘度的因素及其分析方法——以力恒化验室为例学生：梁丽雯学号： 0专业：工业分析与检验年级班级： 10（33）班指导教师：2012年9月工业分析与检验写作提纲引言1总论1.1不同粘度PA6切片的应用2力恒化验室的常规检测项目简介2.1切片的可萃取物含量2.1.1原理2.1.2装置2.1.3步骤2.1.4备注2.2切片的水含量（KF电位滴定法）2.2.1原理2.2.2卡菲试剂2.2.3步骤2.3切片的灰分含量2.3.1原理2.3.2用具2.3.3步骤2.4切片的氨基含量2.4.1原理2.4.2试剂和材料2.4.3步骤2.4.4备注2.5切片外观2.5.1切片外观分类3力恒化验室PA6切片黏度测定的具体介绍3.1黏度的定义3.1.1粘度3.1.2粘度分类3.1.2.1绝对粘度3.1.2.2运动粘度3.1.2.3条件粘度3.1.2.4相对粘度3.1.3粘度的测定方法3.1.4影响黏度的因素3．2乌氏粘度计的测量3.2.2乌氏粘度计测量实验用具3.2.3乌氏粘度计测量仪器组成3.2.4乌氏粘度计测量化学试剂3.2.5乌氏粘度计测量硫酸浓度测定3.2.6乌氏粘度计测量粘度计的校准3.2.7乌氏粘度计测量分析步骤3..2.8乌贝洛德毛细管粘度计使用注意事项4.0 DVS系列自动粘度仪测定粘度4.1上位机软件参考文献影响PA6切片粘度的因素及其分析方法梁丽雯摘要：聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。

20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。

本研究是用己内酰胺来合成PA6锦纶切片。

锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。

一种聚酰胺酸溶液流变学性质的研究1郭立红～程茹～黄培(南京工业大学化学化工学院，江苏南京，210009)摘要:采用锥板粘度计对一种聚酰胺酸溶液的流变学性质及其影响因素进行了研究。

结果表明，聚酰胺酸溶液属于非牛顿假塑性流体，其表观粘度随剪切速率的增加而减小;聚酰胺酸溶液还具有流凝性流体的特征，粘度随剪切时间的延长而增加。

聚酰胺酸溶液的粘度随浓度的下降而减小;随温度的升高而降低。

关键词:聚酰胺酸溶液;粘度;流变学性质RHEOLIGICAL PROPERTIES OF POLYAMIC ACIDGUO Lihong，CHENG Ru，HUANG Pei(College of Chemical Engineerin， Nanjing University ofTechnology,Nanjing 210009，Jiangsu，China)Abstract:The viscosity of the polyamic acid solution have been determined by using cone-plate rheometer .The rheological properties and its affecting factors of the polyamic acid solution are studied.The polyamic acid solution is non-newtonian pseudoplastic fluid.The viscosity of PAA decreases with increasing shear rate. The polyamic acid is rheopectical fluid.The viscosity of the PA increases with adding shearing time. At the same time, the temperature and concentration have effects on the viscosity. Raisingthe temperature and decreasing the concentration, the viscosity of PAA has decreased. Key words:polyamic acid;viscosity;rheological property引言聚酰亚胺薄膜是一种耐高温，综合性能优良的高分子绝缘材料，在电气、电子、交通、能源、[1]航空航天和国防尖端科研等领域发挥着非常重要的作用。

聚酰胺酸在不同热处理过程中的热环化聚酰胺酸是一种重要的聚合物，广泛应用于各种行业，其中具有优异的抗热稳定性，适合在高温处理环境中进行热处理。

然而，聚酰胺酸的热环化性能随着处理温度不断增加而降低，因此在不同热处理过程中，需要考虑聚酰胺酸的热环化性能。

本文旨在探讨聚酰胺酸在不同热处理过程中的热环化行为，并分析其影响因素。

聚酰胺酸是一种高分子聚合物，具有优异的热稳定性和耐热性，有利于保持聚酰胺酸的结构和性能。

然而，当处理温度超过一定温度时，聚酰胺酸开始发生热环化反应，释放出大量热量，从而降低聚酰胺酸的热稳定性和耐热性。

因此，在聚酰胺酸的不同热处理过程中，必须对其热环化性能进行充分考虑。

首先，聚酰胺酸在受热过程中可能经历几种不同的热处理过程。

然而，在不同的热处理过程中，聚酰胺酸的热环化性能存在明显的差异。

在热压加工和熔融处理过程中，聚酰胺酸的热环化过程受到温度、压力和时间等多种参数的影响。

然而，在焊接处理过程中，聚酰胺酸的热环化主要受到加热时间和焊接温度的影响。

其次，不同处理温度对聚酰胺酸的热环化特性也存在一定影响。

随着温度的升高，聚酰胺酸的热环化速度也会显著增快，而在一定温度以上，聚酰胺酸会发生大量热量释放，导致热环化反应加剧。

因此，为了确保聚酰胺酸在热处理过程中不易发生热环化，应减少处理温度，以保护其机械性能。

另外，不同的热处理方式也会影响聚酰胺酸的热环化特性。

例如，热压加工和熔融处理将产生较高的处理温度，对聚酰胺酸的热环化效果更加显著；而焊接处理温度较低，可减少聚酰胺酸的热环化反应。

此外，在焊接处理过程中，可以使用相应的冷却剂，阻止聚酰胺酸的热环化反应，有利于降低其热环化的温度。

最后，应根据不同的处理过程，选择适宜的聚酰胺酸热处理方法，以减少热环化反应的影响。

同时，应对聚酰胺酸的加工工艺进行优化，减少高温处理时间，避免温度过高而导致聚酰胺酸的机械性能降低。

综上所述，聚酰胺酸在不同热处理过程中的热环化特性受多种因素的影响，包括处理温度、处理时间以及处理方式等。

交通职业技术学院工业分析与检验专业2013届毕业论文影响PA6切片粘度的因素及其分析方法——以力恒化验室为例学生：梁丽雯学号： 0专业：工业分析与检验年级班级： 10（33）班指导教师：2012年9月工业分析与检验写作提纲引言1总论1.1不同粘度PA6切片的应用2力恒化验室的常规检测项目简介2.1切片的可萃取物含量2.1.1原理2.1.2装置2.1.3步骤2.1.4备注2.2切片的水含量（KF电位滴定法）2.2.1原理2.2.2卡菲试剂2.2.3步骤2.3切片的灰分含量2.3.1原理2.3.2用具2.3.3步骤2.4切片的氨基含量2.4.1原理2.4.2试剂和材料2.4.3步骤2.4.4备注2.5切片外观2.5.1切片外观分类3力恒化验室PA6切片黏度测定的具体介绍3.1黏度的定义3.1.1粘度3.1.2粘度分类3.1.2.1绝对粘度3.1.2.2运动粘度3.1.2.3条件粘度3.1.2.4相对粘度3.1.3粘度的测定方法3.1.4影响黏度的因素3．2乌氏粘度计的测量3.2.2乌氏粘度计测量实验用具3.2.3乌氏粘度计测量仪器组成3.2.4乌氏粘度计测量化学试剂3.2.5乌氏粘度计测量硫酸浓度测定3.2.6乌氏粘度计测量粘度计的校准3.2.7乌氏粘度计测量分析步骤3..2.8乌贝洛德毛细管粘度计使用注意事项4.0 DVS系列自动粘度仪测定粘度4.1上位机软件参考文献影响PA6切片粘度的因素及其分析方法梁丽雯摘要：聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。

20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。

本研究是用己酰胺来合成PA6锦纶切片。

锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。

交通职业技术学院工业分析与检验专业2013届毕业论文影响PA6切片粘度的因素及其分析方法——以力恒化验室为例学生：梁丽雯学号： 0专业：工业分析与检验年级班级： 10（33）班指导教师：2012年9月工业分析与检验写作提纲引言1总论1.1不同粘度PA6切片的应用2力恒化验室的常规检测项目简介2.1切片的可萃取物含量2.1.1原理2.1.2装置2.1.3步骤2.1.4备注2.2切片的水含量（KF电位滴定法）2.2.1原理2.2.2卡菲试剂2.2.3步骤2.3切片的灰分含量2.3.1原理2.3.2用具2.3.3步骤2.4切片的氨基含量2.4.1原理2.4.2试剂和材料2.4.3步骤2.4.4备注2.5切片外观2.5.1切片外观分类3力恒化验室PA6切片黏度测定的具体介绍3.1黏度的定义3.1.1粘度3.1.2粘度分类3.1.2.1绝对粘度3.1.2.2运动粘度3.1.2.3条件粘度3.1.2.4相对粘度3.1.3粘度的测定方法3.1.4影响黏度的因素3．2乌氏粘度计的测量3.2.2乌氏粘度计测量实验用具3.2.3乌氏粘度计测量仪器组成3.2.4乌氏粘度计测量化学试剂3.2.5乌氏粘度计测量硫酸浓度测定3.2.6乌氏粘度计测量粘度计的校准3.2.7乌氏粘度计测量分析步骤3..2.8乌贝洛德毛细管粘度计使用注意事项4.0 DVS系列自动粘度仪测定粘度4.1上位机软件参考文献影响PA6切片粘度的因素及其分析方法梁丽雯摘要：聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。

20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。

本研究是用己酰胺来合成PA6锦纶切片。

锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。

影响粘度的几个因素粘度是聚乙烯加工性最重要的基本概念之一，是对流动性的定量表示，影响粘度的因素有熔体温度、压力、剪切速率以及相对分子质量等，下面分别叙述。

（1）温度的影响由前面的分析已经知道，聚乙烯的粘度是剪切速率的函数，但是，聚乙烯的粘度同时也受到温度的影响。

所以，只有剪切速率恒定时，研究温度对粘度的影响才有实际意义。

一般说，聚乙烯熔体粘度的敏感性要比对剪切作用敏感强。

研究表明，随着温度的升高，聚乙烯熔体的粘度呈指数函数方式下降。

这是因为，温度升高，必然使得分子间，分子链间的运动加快，从而使得聚乙烯分子链之间的缠绕降低，分子之间的距离增大，从而导致粘度降低。

易于成型，但制品收缩率大，还会引起分解，温度太低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，并且弹性大，也会使制品的形状稳定性差。

但是不同的聚乙烯粘度对于温度的程度不同。

聚甲醛对温度的变化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要数乙酸纤维素，表1中列出了一些常用聚乙烯对于温度的敏感程度。

非常敏感的聚乙烯，温控十分重要，否则粘度较大变化，使操作不稳定，影响产品质量。

在实用中，对于温度敏感性好的熔体，可以考虑在成型过程中提高聚乙烯的成型温度来改善聚乙烯的流动性能，如PMMA、PC、CA、PA。

但是对于敏感性差的聚乙烯，提高温度对于改善流动性能并不明显，所以一般不采用提高温度的办法来改进其流动特性。

如POM和PE、PP等非极性聚乙烯，即使温度升幅度很大，粘度却降低很小。

还有，提高温度必须受到一定条件的限制，就是成型温度必须在聚乙烯允许的成型温度范围之内，否则，聚乙烯就会发生降解。

成型设备损耗大，工作条件恶化，得不偿失。

利用活化能的大小来表达物料的粘度和温度的关系，有定量意义。

表 2 为一些聚乙烯在低剪切速率下的活化能。

（2）压力的影响聚乙烯熔体内部的分子之间、分子链之间具有微小的空间，即所谓的自由体积。

因此聚乙烯是可以压缩的。

注射过程中，聚乙烯受到的外部压力最大可以达到几十甚至几百MPa 。

650 # 聚酰胺的差异对环氧树脂固化物性能的影响胡高平1 李明轩1杨映霞1肖卫东2(11 湖北大学化工厂,湖北武汉430062 ;21 湖北大学化学与材料科学学院,湖北武汉430062)摘要: 用基本性能、剪切强度、抗压强度、涂膜性能测定等方法研究了3 种不同胺值及粘度的低分子量聚酰胺对环氧树脂固化物性能的影响. 结果表明, 聚酰胺粘度大使固化交联变难, 胺值过高易造成固化收缩;同时粘度过大、游离胺含量过高的产品将对固化物各项力学性能不利.关键词: 聚酰胺;环氧树脂;测定;固化;力学性能中图分类号: TQ43314 文献标识码: A环氧树脂由于对金属与金属、非金属与非金属、金属与非金属之间均具有较强的粘接力,同时,由于其具有良好的加工工艺性、耐化学稳定性、电绝缘性能,且机械强度高、耐热性较高以及吸水率低( 小于015 %) ,因而被广泛用于粘接剂、层压材料、浇铸、涂料等行业. 低分子量聚酰胺是环氧树脂的优良固化剂,它可室温固化环氧树脂,且用量范围宽,用之固化的环氧树脂具有良好的物理、力学性能1 . 聚酰胺的品牌很多,其中最常用的低分子量聚酰胺650 # , 根据津Q/ HG2 - 894 - 87 标准, 胺值为200 ±20 m g K OH/ g ,粘度(40 ℃) 为15 000～35 000 mPa·s1 . 目前,市场上出售的该品种指标规定基本一致,而这些指标稍有差异对固化物性能就有较大影响,对于那些实际性能达不到指标的产品对固化环氧树脂的性能影响就更大了,因而极大影响了其应用效果,本文针对这个问题做了一些有益的工作.1 实验部分111 低分子量聚酰胺650 # 色泽、胺值、粘度的测定色泽按G B1722 - 79《清漆、清油及稀释剂颜色测定法》进行;胺值的测定以每克聚酰胺树脂所含胺的摩尔数,用氢氧化钾的毫克数来表示;粘度的测试仪器用ND J - 1 型旋转粘度计 1 .112 固化物涂膜性能样品制备及测定按E - 44∶650 # ∶二丁酯∶KH - 550∶二甲苯∶正丁醇= 100∶75∶15∶1∶112∶28 (质量份) 的配比分别将E - 44 、650 # 用二甲苯和正丁醇的混合溶剂溶解后,然后将它们混匀,用排笔刷涂于经表面处理过的马口铁表面,悬挂起来,室温放置48 h. 按G B6739 - 86 ,用QH Q 型涂膜铅笔刻痕硬度仪测试涂膜表面硬度;按G B1732 - 79 (88) ,用漆膜冲击强度测试仪测试涂膜冲击强度; 按G B1720 - 79 (88) ,用漆膜附着力测试仪测试涂膜附着等级1 .113 固化物剪切强度的测定按E - 44∶650 # ∶轻质C aC O3∶KH - 550∶DMP - 30 = 100∶50 (100) ∶50∶1∶115 (质量份) 配方,室温下调匀,用排笔刷涂于A3 铁片及铝片( 均需经过表面处理) 表面,压片,固化放置.按G B2 - 151 - 65 、G B1041 - 70 ,用10 t 液压式万能试验机( 型号为WE - 10 ,天水红山试验机厂) 测试样片抗剪强度 2 .114 固化物抗压强度的测定按E - 44∶650 # ∶KH - 550∶DMP - 30∶二丁酯∶EPG660∶钛白粉= 100∶65∶1∶115∶15∶10∶125 (质量份) 配比,室温下混匀,然后将胶液倒入一次性塑料杯中, 浇铸成圆台形, <上=收稿日期:1998 - 11 -17作者简介:胡高平(1975 - ) ,男,学士胡高平等:650 # 聚酰胺的差异对环氧树脂固化物性能的影响第3 期279 置待测,测试方法同1132 .2 结果与讨论211 三种聚酰胺650 # 的基本性能检测结果如表1 所示. 从表1 看,A 样各项指标均属正常范围,且色泽最浅,游离胺含量也不高;B 样与A 样相比,胺值表1 胺值、粘度、游离胺含量、色泽地比3正常,而粘度却偏大,游离胺含量偏高,色泽加深; C 样不仅胺值及游离胺含量高, 而且粘度也很大, 色泽很深.理论上,粘度大说明聚合度高,那么游离胺含量会低,而C 粘度最大, 胺值却最高, 游离胺含量也最大, 这说明C 的高胺值是由过多游离胺所致,而C 的高粘度与原料二聚酸的高粘度有很大关系. 二聚酸中三聚体、多聚体含量过高, 也会使得成品聚酰胺粘度变样品 A B C胺值(mgK OH/ g)粘度/ (mPa·s) (40 ℃)游离胺含量/ %色泽(号)18811730 000111531221618070 0001312915259147> 100 0001519> 183 A 湖北大学化工厂产品;B 湖南某厂产品;C 江苏某厂产品大3,使其在室温下与环氧树脂反应变慢.表1 中C 样粘度和游离胺同时过大,将使其参与固化反应变难,不正常反应( 游离胺与环氧树脂反应,使固化物变脆) 增加,极不利于树脂固化物的综合性能.表2 涂膜性能对比3212 三种聚酰胺固化物的涂膜性能检测结果如表2 所示. 从表2 可以看出, 三种涂膜硬度均符合要求,对于涂膜冲击强度,A 效果最好,B 、C 均不太理想. 理论上,聚合度高、分子量大的聚合物所形成的涂膜韧性应该好. 若固化物粘度大是由高聚合度造成的话,那么C 的抗冲强度应最好,样品 A B CQHQ 型涂膜铅笔刻痕硬度仪漆膜冲击强度测试仪漆膜附着力测试仪表观性H B正冲无裂纹反冲有轻微裂纹三级平整、光滑H B H B正冲正冲均有裂纹均有裂纹反冲反冲二级漆膜有结皮现象二级漆膜有结皮现象3 同表1而结果却正好相反. 因此,过高游离胺对涂膜韧性的不利影响很大. 由表2 还可以看出,C 的高粘度导致了涂膜流动性差. 另外,其高胺值使得涂膜局部过速固化,使涂膜收缩厉害,是使漆膜有结皮现象产生的重要原因.213 三种低分子量聚酰胺650 # 固化环氧树脂的力学性能剪切强度如表3 所示;抗压强度如表4 所示. 从表中可以看出,用1∶1 配方均比1∶015 配方所得剪切强度高(表3 所示) ,说明1∶1 固化得更完全,尽管一般剪切强度对比3kg·c m - 2表3配比(质量比)表干时间t/ h 样品A3 铁片铝片1∶0151∶11∶0151∶11∶0151∶11∶0151∶115515194125716110114117126169121921451144812421444192917491661166519/5/415/4//A ①#人认为650 用量从1∶015～115 ( 质量份) 可行,但是, 用量过少导致固化不完全,影响了固化物强度. 理论上讲,粘度大的产品室温下与环氧树脂交联变难,胺值高的产品与环氧树脂交联加快,造成胶面收缩率大. C 样粘度高胺值又大,一方面使得聚酰胺与环氧树脂快速固化,造成内部固化极不完全, 外部又出现了结皮现象,另一方面高粘度导致胶液渗透力差, 粘接不牢. B 样相对C 样而言, 表观性能稍好, 但固化物强度并不太高. A 样由于其具有合适的胺值及粘度,因而固化物性能较佳,这一点可以从表3 中得以证实, 如A 样的BCA ②3 ①该数据指室温( 25 ℃) 固化放置样; ②该数据经过80 ℃/ 115 h 处理后所得; ③A 、B 、C 同表1.表4 抗压强度对比3样品 A B C 抗压强度/ ( k g·cm - 2 )91191 84184 49149- 2 - 2σm ax·= 19416 kg·cm ,B 样的σm ax·= 11011 kg·cm ,C3 以上数据以指针不动为记,A 、B 、C 同表1.280 湖北大学学报(自然科学版)第21 卷样的σm ax·= 126 kg·cm - 2 . 同样与剪切强度对应的抗压强度也出现了对应规律,如表4 所示,抗压强度大小的排列顺序为:A > B > C ,同样证明了A 样具有良好的力学性能.表3 中,A ②为A ①初固后再在烘箱中经过80 ℃处理115 h 后作为A 样剪切强度的纵向对比,结果显示,随着温度的升高,固化程度加深,聚酰胺与环氧树脂反应更完全,所得固化物强度更好.综上所述,在当前市场上低分子量聚酰胺树脂中,粘度大的产品游离胺含量也高. 粘度过大的原因是原料二聚酸粘度过大(多聚体含量太多) 造成的;游离胺太高,是生产者为保持常温可流动性而未尽可能除掉原料胺. 粘度过大,反应慢,使固化体系交联变难(难以混匀) ,游离胺高使起始反应过快进行,结果使固化物产生脆性大、强度低、涂膜易结皮等不良结果. 只有各项性能指标正常的低分子量聚酰胺树脂650 # 才能得到性能良好的环氧树脂固化物.[ 参考文献]1 任友直,张秀梅,张雅娟,等.涂料工业用原材料技术标准手册M.北京:化学工业出版社,1996. 250 ,275～787.2 晨光化工厂.塑料测试M.北京:燃料工业出版社,1973. 63.3 虞兆年.涂料工艺,第二分册(增订本) M .北京:化学工业出版社,1996. 537.The Eff e c t of Diff e re nt Low Mole c ular Weight Polya mi deo n the Prop e rtie s of Cure d Expo xy Re sinHu G aoping1 Li Mingxuan1Y ang Y ingxia1X iao Weidong2(11C hemical Plant of Hub ei University ,Wuhan 430062 ,China ;21Facu lty of C hemistry and M aterial S cience , H ub ei University ,Wuhan 430062 ,C hina) Ab s tract : The results from basic properties , s hear resistance ,pressure strength and point film test show that di fferent l ow m olecular polyamide m ay affect ex trodinary by the properties of cured ex pox y resin ———the higher vis2cosity ,the l ower cured activity ( rate) ; the higher amine num ber , the stronger cure constructi on. The cured ex pox y resin will prossess unfavourable m echanics when it is cured by the polyamide with both too high viscosity and am ine num ber .K ey wo r d s : P olyamide ; E pox y resin ; T est ;C ure ;Mechanics properties(责任编辑王维美)。