焊工国家职业标准

【最新资料,Word版，可自由编辑！】1. 职业概况1.1 职业名称焊工。

1.2 职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。

1.5 职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力；手指、手臂灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于280标准学时，中级不少于320标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于200标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级焊工的教师应具有本职业大专以上（含大专）学历或高级以上职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称，口齿清楚、有较好的表达能力。

1.7.3 培训场地设备理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室；实操培训场所应具有80 m2以上且能安排8个以上工位，有相适应的设备和必要工卡具，通风良好，安全设施完善的场地。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（3）连续从事本职业工作6年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。

焊工国家职业标准规范资料This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.【最新资料,Word版，可自由编辑！】1. 职业概况1.1 职业名称焊工。

1.2 职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1.4 职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。

1.5 职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力；手指、手臂灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于280标准学时，中级不少于320标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于200标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级焊工的教师应具有本职业大专以上（含大专）学历或高级以上职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称，口齿清楚、有较好的表达能力。

1.7.3 培训场地设备理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室；实操培训场所应具有80 m2以上且能安排8个以上工位，有相适应的设备和必要工卡具，通风良好，安全设施完善的场地。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

焊工国家职业标准
焊工国家职业标准
一、职业定义
操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

二、基础知识：
1、识图知识
（1）简单装配图和识读知识；
（2）焊接装配识读知识；
（3）焊接符号和焊接方法代号表示方法。

2、金属学及热处理知识
（1）金属晶体结构的一般知识；
（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织；
（3）Fe—C相图的构造及应用；
（4）钢的热处理基本知识。

3、常用金属材料知识
（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能；
（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。

4、电工基本知识
（1）直接电与电磁的基本知识；
（2）交流民基本概念；
（3）变压器的结构和基本工作原理；
（4）电流表和电压表的使用方法。

5、化学基本知识
（1）化学元素符号；
（2）原子结构；
（3）拼音的化学反应式。

6、安全卫生和环境保护知识
（1）安全用电知识；
（2）焊接环境保护及安全操作规程；（3）焊接劳动保护知识；
（4）特殊条件与材料的安全操作规程。

7、冷加工基础知识
（1）钳工基础知识；
（2）板金工基础知识。

三、工作要求
中级
2、高级。

电焊工国家职业标准电焊工是一项需要高度技术和专业知识的职业，其工作涉及到金属材料的连接和修复，对焊接技术和安全要求非常高。

因此，制定电焊工国家职业标准对于规范行业发展、提高从业人员素质、保障工作安全至关重要。

一、职业技能要求。

1.熟练掌握焊接理论知识，了解不同金属材料的特性和焊接方法。

2.具备独立操作电焊设备的能力，包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等技术的运用。

3.熟练掌握焊接工艺，能够根据工程要求选择合适的焊接方法和材料。

4.具备焊接质量控制能力，能够对焊接接头进行质量检测和评估。

5.熟练掌握焊接安全知识，能够正确使用个人防护装备和遵守相关安全操作规程。

二、职业素质要求。

1.具有良好的职业道德和团队合作精神，能够遵守职业操守和工作纪律。

2.具备较强的学习能力和适应能力，能够不断更新焊接技术知识和适应新工艺的要求。

3.具有较强的责任心和抗压能力，能够在高强度的工作环境下保持良好的工作状态。

4.具备较好的沟通能力和服务意识，能够与他人有效合作，为客户提供优质的服务。

5.具有良好的安全意识和风险防范能力，能够及时发现和排除工作中的安全隐患。

三、职业发展要求。

1.不断提升职业技能，参加相关培训和考核，获得相应的职业资格证书。

2.关注行业动态和技术发展，积极参与行业交流和学术研讨，不断提高专业水平。

3.遵守国家法律法规和职业道德规范，维护行业形象，不参与违法违规活动。

4.保持良好的职业信誉和个人形象，树立正确的职业观念，为行业发展做出贡献。

5.积极参与职业技能竞赛和评比活动，展示个人专业水平，争取更好的职业发展机会。

总结，电焊工国家职业标准是对从业人员的职业要求和发展方向的规范和指导，对提高行业整体素质和促进行业健康发展具有重要意义。

电焊工应不断提升自身技能和素质，遵守职业规范，为实现个人职业发展和行业发展做出积极贡献。

同时，相关部门应加强对电焊工的职业培训和监管，建立健全的职业标准体系，为电焊工的职业发展提供更好的保障和支持。

焊工国家职业技能鉴定标准
焊工国家职业标准
焊工国家职业标准
一、职业定义
操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

二、基础知识：
1、识图知识
（1）简单装配图和识读知识；
（2）焊接装配识读知识；
（3）焊接符号和焊接方法代号表示方法。

2、金属学及热处理知识
（1）金属晶体结构的一般知识；
（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织；（3）Fe—C相图的构造及应用；
（4）钢的热处理基本知识。

3、常用金属材料知识
（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能；
（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。

4、电工基本知识
（1）直接电与电磁的基本知识；
（2）交流民基本概念；
（3）变压器的结构和基本工作原理；
（4）电流表和电压表的使用方法。

5、化学基本知识
（1）化学元素符号；
（2）原子结构；
（3）拼音的化学反应式。

6、安全卫生和环境保护知识
（1）安全用电知识；
（2）焊接环境保护及安全操作规程；
（3）焊接劳动保护知识；
（4）特殊条件与材料的安全操作规程。

7、冷加工基础知识
（1）钳工基础知识；（2）板金工基础知识。

三、工作要求
中级
2、高级。

焊工国家职业标准1. 职业概述。

焊工是一种需要具备一定技术和技能的职业，主要负责使用焊接设备和工具，对金属材料进行加工和连接。

在各种工业生产中，焊工都起着至关重要的作用，他们的工作直接影响着产品的质量和安全性。

因此，对焊工的国家职业标准的制定和执行，对于保障工业生产的安全和提高产品质量具有重要意义。

2. 职业标准的内容。

焊工国家职业标准主要包括以下几个方面的内容：（1）技能要求，对焊工的技术要求进行详细的规定，包括焊接设备的操作、焊接工艺的掌握、焊接材料的选择和使用等。

（2）安全要求，对焊工在工作中需要遵守的安全规定进行明确的规定，包括焊接现场的安全防护、操作规程的遵守等。

（3）职业素养，对焊工的职业道德和职业操守进行规定，包括对工作的认真负责、对产品质量的保证等方面的要求。

3. 职业标准的意义。

焊工国家职业标准的制定和执行，对于保障焊工的技能水平和职业素养具有重要意义。

首先，它可以规范焊工的技术操作，提高焊接质量，降低焊接事故的发生率。

其次，它可以促进焊工的职业发展，提高焊工的社会地位和收入水平。

最后，它可以提升整个行业的形象，增强产品的竞争力，推动行业的健康发展。

4. 职业标准的执行。

为了确保焊工国家职业标准的有效执行，需要从以下几个方面进行保障：（1）加强培训，对现有的焊工进行技能培训和职业素养培养，提高他们的技能水平和职业素养。

（2）建立考核机制，建立焊工技能水平和职业素养的考核机制，对焊工进行定期的技能和素养考核。

（3）加强监督，建立健全的监督机制，对焊工的技术操作和职业操守进行监督和检查，发现问题及时纠正。

5. 结语。

焊工国家职业标准的制定和执行，对于提高焊工的技能水平和职业素养，保障工业生产的安全和产品质量具有重要意义。

只有通过加强培训、建立考核机制和加强监督，才能真正达到职业标准的要求，推动行业的健康发展，实现经济效益和社会效益的双赢。

电焊工国家职业标准1.概述1.1职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级〔国家职业资格五级〕中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕。

高级技师〔国家职业资格一级〕。

1.2鉴定要求：从事或打算从事本职业的人员。

1.3 申报条件〔初级和高级技师略〕1.3.1中级〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。

〔2〕取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

〔3〕连续从事本职业工作6年以上〔4〕取得经劳动保证行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。

1.3.2高级〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。

〔2〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上〔3〕连续从事本职业工作10年以上。

〔4〕取得高级技工学校或经劳动保证行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。

〔5〕取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

1.3.3技师〔具备以下条件之一者〕〔1〕取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。

〔2〕取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

〔3〕高级技工学校本专业毕业生，。

连续从事本职业工作满2年。

1.4 根底知识识图知识〔1〕简单装配图的识读知识。

〔2〕焊接装配图识读知识。

〔3〕焊缝符号和焊接方法代号表示方法。

1.4.2金属学及热处理知识(1)金属晶体结构的一般知识。

(2)合金的组织结构及铁碳合金的根本组织。

(3)Fe—C相图的构造及应用。

(4)钢的热处理根本知识。

焊工1.职业概况职业名称焊工;职业定义操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员焊工包括手工焊工和焊接操作工;手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员;职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级国家职业资格五级、中级国家职业资格四级、高级国家职业资格三级、技师国家职业资格二级、高级技师国家职业资格一级;职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作个别地区除外,施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声;职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力;手指、手臂灵活,动作协调;视力良好,具有分辨颜色色调和浓淡的能力;基本文化程度初中毕业;培训要求培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定;晋级培训期限:初级不少于280标准学时;中级不少于320标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于200标准学时;培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室;技能操作培训场所面积达到80 m2以上且能安排8个以上工位,通风良好,安全设施完善,有相适应的设备和必要的工具、卡具;鉴定要求适用对象从事或准备从事本职业的人员;申报条件——初级具备以下条件之一者1经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;2在本职业连续见习工作2年以上;3本职业学徒期满;——中级具备以下条件之一者1取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;2取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上;3连续从事本职业工作7年以上;4取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业专业毕业证书;——高级具备以下条件之一者1取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;2取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上;3取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业专业毕业证书;4取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上;——技师具备以下条件之一者1取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书;2取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上;3取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业专业毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上;——高级技师具备以下条件之一者1取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书;2取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上;鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核;理论知识考试采用闭卷笔试等方式,技能操作考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式;理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格;技师和高级技师还须进行综合评审;考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1∶20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1∶5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人;鉴定时间理论知识考试时间为60～120 min;技能操作考核时间:初级不少于60 min,中级不少于90 min,高级不少于120 min,技师不少于90 min,高级技师不少于60 min;综合评审时间为20～40 min;鉴定场所理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有必备的设备、工具、卡具及设施,通风条件良好和安全措施完善的场所进行;2.基本要求职业道德职业道德基本知识职业守则1遵守法律、法规和有关规定;2爱岗敬业,忠于职守,自觉认真履行各项职责;3工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳;4刻苦学习,钻研业务,努力提高思想和科学文化素质;5谦虚谨慎,团结协作,主协配合;6严格执行工艺文件,保证质量;7重视安全、环保,坚持文明生产;基础知识识图知识1制图常识;2投影的基本原理;3常用零部件的画法及代号标注;3简单装配图的识读知识;4焊接装配图的识读知识;5焊缝符号和焊接方法代号的表示方法;化学基本知识1化学元素符号;2原子结构;3离子;4分子;5化学反应;常用金属材料与金属热处理知识1常用金属材料的物理、化学和力学性能;2碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、成分、性能和用途;3金属晶体结构的一般知识;4合金的组织结构及铁碳合金的基本组织;5Fe-C相图及应用;6钢的热处理知识;焊接基础知识1焊接方法的分类;2常用焊接方法的基本原理;3焊接工艺技术要领;4焊接接头种类、坡口形式及坡口尺寸;5焊接变形及反变形的相关知识;6焊接缺陷的分类、定义、形成原因及防止措施;7焊缝外观质量的检验与验收;8无损检测方法、特点及选用,以及法规、标准中有关无损检测方面的规定;9焊接工艺文件;10焊接生产安全与卫生;焊接材料知识1药皮的作用及类型,焊条的分类、使用及保管要求;2焊剂的作用、分类和保管;3焊丝的分类与选用;4焊接气体与选用;5焊接材料的选用原则;电工基本知识1直流电与电磁基本知识;2交流电基本概念;3变压器的结构和基本工作原理;4电流表和电压表的使用方法;电焊机基本知识1电焊机的基本原理;2电焊机的种类及型号;3电焊机的铭牌号;4电焊机的选择、应用和日常维护常识;冷加工基础知识1钳工基础知识;2钣金工基础知识;安全卫生和环境保护知识1安全用电知识;2焊接环境保护及安全操作规程;3焊接劳动保护知识;1质量管理的内容;2质量管理的基本方法;1中华人民共和国劳动法相关知识;2中华人民共和国合同法相关知识;3中华人民共和国消费者权益保护法相关知识;4特种作业人员安全技术培训考核管理办法相关知识;5锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则相关知识;6其他相关法规知识;3.工作要求初级二厚度δ≥6 mm的低碳三管径≥60 mm的低碳钢管水平转动对接焊1.能进行管径≥60 mm 低碳钢管的水平转动对接焊所用设备、工具、夹具的安全检查2.能进行管径≥60 mm 低碳钢管坡口的清理、组对和定位焊3.能根据焊接工艺文件选择中径低碳钢管水平转动对接焊工艺参数4.能根据焊接工艺文件要求确定≥60 mm的低碳钢管的水平转动对接焊打底焊道及其他焊道的运条方式完成焊接5.能根据工艺文件对≥60 mm的低碳钢管的水平转动对接焊焊缝外观质量进行自检二管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊1.能进行管径＜60mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊所用设备、工具、夹具的安全检查2.能根据焊接工艺文件选择符合管径＜60mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊工艺要求的工艺参数3.能进行管径＜60mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊焊件的清理、组对和定位1.管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊所用设备、工具、夹具安全检查方法2.管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊工艺参数的选择3.管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊引弧、焊枪摆动、填丝的操作要领焊4.能根据焊接工艺文件进行管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊的打底焊及其他焊道的焊接5.能根据焊接工艺文件要求对管径＜60 mm 低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊焊缝外观质量进行自检4.管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动手工钨极氩弧焊焊缝容易出现的外观缺陷及其消除措施一管径＜60 mm低碳钢管的对接水平转动和垂直固定气焊1.能进行管径＜60mm低碳钢管气焊所用设备、工具、夹具的安全检查2.能进行焊件及焊丝的清理3.能调整可燃气体和助燃气体的比值,将火焰类别调整到适应被焊材料4.能根据工件厚度和焊接位置确定坡口尺寸和接头间隙5.能确定定位焊焊点的位置,并能进行定位焊6.能根据焊接工艺文件的要求选择工艺参数,起焊、焊接和焊接收尾7.能根据焊接工艺文件要求对管径＜60 mm低碳钢管的对接气焊焊1.管径＜60 mm低碳钢管对接气焊安全操作规程2.气焊可燃气体、助燃气体和填充焊接材料3.气焊的设备和工具4.管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动和垂直固定气焊工艺5.管径＜60 mm低碳钢管对接水平转动和垂直固定气焊的操作技术要领中级二厚度δ≥6 mm低碳钢板或低合金钢板的对接立焊单面焊双面成型以及成型良好的盖面焊缝6.能根据工艺文件对厚度δ≥6 mm低碳钢板或低合金钢板对接立焊焊缝外观质量进行自检三厚度δ≥6mm低碳钢板或低合金钢板的对接横焊单面焊双面成型5.能根据工艺文件对厚度δ≥6 mm低碳钢板或低合金钢板对接横焊焊缝外观质量进行自检四管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管的对接水平固定、垂直固定或45°固定焊接1.能选择符合管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管对接要求的焊条2.能根据图样制备管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管的坡口3.能根据焊接工艺文件选择定位焊位置4.能根据焊接位置调整焊条角度5.能焊接符合焊缝尺寸要求的管径≥76mm低碳钢管或低合金钢管对接打底焊道,清理中间焊道以及成型良好的盖面焊缝1.管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管对接坡口的选择原则,坡口打磨、清理的技术要领以及定位焊的相关知识2.管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管对接的操作要领3.管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管对接焊接应力与焊接变形的影响因素及预防措施4.管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管对接焊接接头质量检查6.能根据工艺文件对管径≥76 mm低碳钢管或低合金钢管对接焊缝外观质量进行自检二管径=76～168 mm低碳钢管或低合金钢管对接水平固定和垂直固定的二氧化碳气体保护焊1.能选择符合管径=76～168 mm低碳钢管或低合金钢管对接工艺要求的二氧化碳气体保护焊焊丝2.能根据图样制备管径=76～168 mm低碳钢管或低合金钢管对接二氧化碳气体保护焊的坡口1.管径=76～168 mm低碳钢管和低合金钢管对接水平固定和垂直固定二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡类型及影响因素2.管径=76～168 mm低碳钢管和低合金钢管对接二氧化碳气体保护焊对接坡口的选3.能根据焊接工艺文件选择管径=76～168 mm低碳钢管或低合金钢管水平固定和垂直固定的二氧化碳气体保护焊的定位焊位置4.能根据工艺文件选择管径=76～168 mm低碳钢管或低合金钢管水平固定和垂直固定的焊接工艺参数5.能根据管径=76～168 mm低碳钢管或低合金钢管焊接位置方向的变化调整焊枪角度6.能焊接符合透度要求的管径=76～168 mm管对接打底焊道,中间焊道及清理以及择原则,坡口打磨、清理的技术要领以及管定位焊的知识3.管径=76～168 mm 低碳钢管和低合金钢管对接水平固定或垂直固定的二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数选择原则4.管径=76～168 mm 低碳钢管和低合金钢管对接水平固定和垂直固定的焊枪操作要领5.管径=76～168 mm 低碳钢管和低合金钢管对接焊接应力与焊接变形的影响因素及预防措施6.管径=76～168 mm 低碳钢管或低合金钢管水平固定和垂直固成型良好的盖面焊缝7.能根据工艺文件对管径=76～168 mm 低碳钢或低合金钢管水平固定和垂直固定焊缝外观质量进行自检二管径＜60 mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定的手工钨极氩弧焊1.能进行管径＜60mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定手工钨极氩弧焊的坡口2.能选择管径＜60mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定的手工钨极氩弧焊焊接工艺参数3.能进行管径＜60mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定手工钨极氩弧焊打底焊道、填充焊道、盖面焊缝的焊接,单面焊双面成型4.能根据焊接工艺文件要求对管径＜60mm低合金钢管对接1.管径＜60 mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定手工钨极氩弧焊的工艺参数及操作要领2.管径＜60 mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定手工钨极氩弧焊焊缝中的有害气体及有害元素3.管径＜60 mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定手工钨极氩弧焊焊缝和热影响区的组织和性能4.影响管径＜60 mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定手工钨极氩弧焊焊接接头质量的因素5.管径＜60 mm低合金钢管对接水平固定和垂直固定的手工钨极氩弧焊焊缝外观质量检查的知识一管径＜60 mm低碳钢管的对接水平固定和45°固定气焊1.能根据图样制备管径＜60 mm低碳钢管的坡口2.能根据工艺文件确定可燃气体、助燃气体和焊炬,以满足低碳钢管气焊要求3.能根据焊接工艺文件要求调整火焰类别,以适应低碳钢管的气焊4.能根据管径＜60mm低碳钢管厚度确定焊接的层数5.能根据管径＜60mm低碳钢管气焊工艺文件要求起焊、焊接1.根据低碳钢材质选择气焊火焰的原则2.管径＜60 mm低碳钢管气焊设备的维护和故障排除方法3.管径＜60 mm低碳钢管全位置气焊的操作要领4.气焊工艺参数对管径＜60 mm低碳钢管焊缝外观质量的影响5.气焊安全操作规程及注意事项和收尾6.能对管径＜60 mm 低碳钢管气焊焊缝的外观质量进行自检二管径＜60 mm低合金钢管的对接水平固定或垂直固定气焊1.能根据图样制备管径＜60 mm低合金钢管的坡口2.能根据工艺文件确定可燃气体、助燃气体和焊炬3.能根据焊接工艺文件要求调整火焰类别4.能根据低合金钢管厚度确定焊接的层数5.能根据管径＜60mm低合金钢管气焊工艺文件的要求起焊、焊接和收尾6.能对管径＜60 mm低合金钢管气焊焊缝的外观质量进行自检1.根据低合金钢管材质选择气焊火焰的原则2.管径＜60 mm低合金钢管气焊设备的维护和故障排除方法3.管径＜60 mm低合金钢管气焊的操作技术要领4.气焊工艺参数对低合金钢焊缝质量的影响高级一厚度δ≥6mm低碳钢板或低合金钢板对接仰焊的单一厚度δ≥6 mm低碳钢板或低合金钢板对接仰焊的单面焊双面成型二管径≤76 mm低碳钢管或低合金钢管垂直固定、水平固1.管径≤76 mm低碳钢管或低合金钢管对接加障碍焊熔滴过渡的类型及影响因素2.能根据工艺文件的工艺参数要求,进行小径低碳钢管或低合金钢管对接加障碍的起焊、焊接和收弧操作3.能根据工艺文件匹配好焊接电流、焊条角度、电弧停留时间4.能根据钢管厚度和障碍形状确定焊接的层数5.能达到管径≤76 mm 低碳钢管或低合金钢管打底焊道的良好成型、填充焊中坡口两侧的熔合、完成盖面焊缝的厚度、宽度6.能根据工艺文件对小径低碳钢或低合金钢管对接手工焊条电弧焊焊缝外观质量进行自检2.管径≤76 mm 低碳钢管或低合金钢管对接加障碍断弧及连弧操作要领3.管径≤76 mm 低碳钢管或低合金钢管对接加障碍运条手法4.管径≤76 mm 低碳钢管或低合金钢管对接加障碍收弧操作要领5.管径≤76 mm 低碳钢管或低合金钢管对接加障碍的焊接工艺要领6.管径≤76 mm 低碳钢管或低合金钢管对接加障碍焊接接头质量检查的知识三管径≤76 mm 不锈钢管对 1.不锈钢的焊接性2.管径≤76 mm 不磨清理2.能选择不锈钢管对接的焊接工艺参数3.能根据工艺文件控制层间温度4.能根据不锈钢管厚度确定焊接的层数5.对管径≤76 mm不锈钢管对接,能焊接成型良好的打底焊道、熔合良好的填充焊道、厚度、宽度及外观成型符合工艺文件要求的盖面焊缝6.能根据工艺文件对小径不锈钢管对接焊缝外观质量进行自检锈钢的焊前清理、组对及定位焊知识3.管径≤76 mm不锈钢管对接断弧及连弧操作要领4.管径≤76 mm不锈钢管对接的运条手法5.管径≤76 mm不锈钢管对接收弧操作要领6.管径≤76 mm不锈钢管对接的层间清理7.管径≤76 mm不锈钢管对接焊条电弧焊的工艺要领8.管径≤76 mm不锈钢管对接焊条电弧焊焊接接头外观质量检查的知识四管径≤76的特点选择焊条2.能选择异种钢管对接的焊接工艺参数3.能根据工艺文件进行焊件的焊前预热4.能根据工艺文件控制异种钢管对接的层间温度5.能根据异种钢管厚度确定焊接的层数6.对管径≤76 mm异种钢管对接,能焊接成型良好的打底焊道、熔合良好的填充焊道、厚度、宽度及外观成型符合工艺文件要求的盖面焊缝7.能根据工艺文件进行焊件的后热和焊后热处理8.能根据工艺文件对管径≤76 m m异种钢管对接焊缝外观质量进2.管径≤76 mm异种钢管对接焊接时容易出现的问题3.管径≤76 mm异种钢管焊接材料的选择原则4.管径≤76 mm异种钢管对接的焊接工艺要领5.管径≤76 mm异种钢管对接焊条电弧焊接头质量检查的知识。

焊工国家职业标准 Revised final draft November 26, 2020焊工1.职业概况职业名称焊工。

职业定义操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作工。

手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员)。

职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作(个别地区除外),施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。

职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力;手指、手臂灵活,动作协调;视力良好,具有分辨颜色色调和浓淡的能力。

基本文化程度初中毕业。

培训要求培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:初级不少于280标准学时;中级不少于320标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于200标准学时。

培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室;技能操作培训场所面积达到80 m2以上且能安排8个以上工位,通风良好,安全设施完善,有相适应的设备和必要的工具、卡具。

鉴定要求适用对象从事或准备从事本职业的人员。

申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。

(3)本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

焊工国家职业技能标准1.职业概括1.1 职业名称焊工。

1.2 职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作工。

手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员)。

1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作(个别地区除外)，施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。

1.5职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力;手指、手臂灵活，动作协调;视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。

1.6基本文化程度初中毕业。

1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:初级不少于280标准学时;中级不少于320标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于200标准学时。

1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室;技能操作培训场所面积达到80㎡以上且能安排8个以上工位，通风良好，安全设施完善，有相适应的设备和必要的工具、卡具。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件-初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。