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离心泵维修工培训讲义大全57页一.离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力在离心力作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量使压力能和速度能均增加并依靠此能量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时叶轮入口中心处形成了低压在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差吸液罐中的液体在这个压差作用下不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
二、离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。
1.泵体:即泵的壳体包括吸入室和压液室。
?吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。
?压液室 :它的作用是收集液体并把它送入下级叶轮或导向排出管与此同时降低液体的速度使动能进一步变成压力能。
压液室有蜗壳和导叶两种形式。
2( 叶轮 :它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转通过叶片把原动机的能量传给液体。
叶轮分类: ?按照液体流入分类:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。
?按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:径流式叶轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。
?按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。
3(轴:是传递机械能的重要零件原动机的扭矩通过它传给叶轮。
泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。
泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。
泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。
4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。
其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力，减少泄漏。
5. 轴套轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。
必要时，轴套可以更换。
6.轴封泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。
高速离心泵维护检修1. 检修内容1.1 小修1.1.1 解体清洗，检查泵室，清理物料。
1.1.2 检查清洗油路、冷却水管线、油冷却器封液（气）、旋流分离器密封冲洗系统。
1.1.3 更换油过滤器并换油。
1.1.4 检查油封。
1.1.5 检查更换防腐蚀隔板及损坏零件。
1.1.6 清洗并检查泵室、扩散器、旋流分离器密封冲洗系统。
1.1.7 检查叶轮、诱导轮冲蚀情况，检查叶轮、诱导轮有无裂纹变形，检修外供油泵。
1.1.8 处理机械密封泄漏。
1.1.9 检查高速轴窜量。
1.1.10 检查清洗花键轴，并更换润滑脂。
1.1.11 联轴器找正1.2 大修1.2.1 包括小修项目1.2.2 增速箱解体检查：检查高速轴窜量；检查复核高、中、低速轴轴径及轴瓦几何尺寸和齿轮齿的磨损；复核箱体上下孔定位尺寸；检查各零部件尺寸及精度；零部件及箱体清洗。
1.2.3 经修理或更换的叶轮、诱导轮或高速轴组件，做动平衡试验。
1.2.4 检查修理润滑油泵。
1.2.5 拆卸检查密封腔各部分零件的磨损情况，视磨损情况更换新的机械密封。
检修与质量标准1 拆卸前准备1.1 检查设备的运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，制定详尽的检修方案。
1.2 熟悉装配图纸和技术资料。
1.3 检修需要的工、量、卡具和吊具齐全。
1.4 检查核实备件储存情况，按要求复核备件尺寸。
1.5 按规定进行断电、排料、置换等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理检修作业票。
1.6 按照Q/SHS 0001.3-2001 《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》（试行）中的规定，对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证。
2 拆卸与检查2.1 泵2.1.1 拆卸与泵连接的油路、封液、冷却系统等管线。
2.1.2 拆卸泵盖螺母，起吊泵体。
2.1.3 起吊泵时切勿将扩散器盖板带出。
2.1.4 取下扩散器盖板，检查扩散器、泵体的各部位。
