截止阀 维修手册

针型截止阀使用维护手册XXXXX阀门有限公司目录1、用途和性能规范 (1)2、结构特点和使用原理 (2)3、阀门主要零件材料 (3)4、保管、安装、使用、检查 (3)5、故障及排除方法 (5)6、注意事项 (6)1. 用途和性能规范1．1用途1.1.1本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质。

1.1.2适用范围：电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。

1．21．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）中国标准阀门按GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》，美标阀门按B16.34《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。

2．结构特点和使用原理2．1截止阀结构见简图11、阀体，2、阀瓣，3、阀杆，4、阀盖，5、填料垫，6、填料，7、填料压盖，8、填料压套，9、手轮，10、垫片，11、螺母图1 截止阀典型结构2．2截止阀使用原理2.2.1当阀门开启时，介质自阀体左端进入，经阀门上腔从右端流出；当阀杆下行使阀瓣与阀体密封面密封时，介质截断。

2.2.2本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。

2.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转（手轮上设有标记）。

2.2.4本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转（手轮上设有标记）。

2.2.5阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构，密封可调节，且维修方便。

2.2.6本阀门采用锥面线密封结构，密封比压大，操作扭矩小。

4. 保管、安装、使用、检查4．1保管4.1.1本阀保管前，应调整阀门处于部分关闭状态，阀瓣与阀体密封面处非接触状态。

4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内，通径两端用封盖封堵，阀杆不得受力，长期存放时应定期检查。

4.1.3本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。

4．2 安装4.2.1本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。

4.2.2安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。

4.2.3安装前应清洗内腔和密封面，检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。

第三章阀门的拆卸与组装阀门的拆卸与组装是阀门修理中的两个重要工序。

拆卸不当，容易损坏阀件；组装不正，影响阀门的使用。

因此，遵守规程，正确操作，严格把关，精心装配，是提高拆卸与组装质量的重要措施。

第一节修理场地的布置与管理在修理现场应该集中一定的设备和工具，组织一部分有经验的工人，按照现代管理要求，建立阀门修理班组。

这样有利于均衡修理阀门，节约人力物力，加快修理速度，提高修理质量。

一、场地的布局修理场地的合理布置和摆放，集中反映出修理厂的管理水平和职工的精神面貌。

靠墙设置一排多层储物架，其中工具架摆放常用研具和拆装工具、通用工具等；阀件架用来摆放各类阀门易损零部备件，以及垫片、填料、常用紧固件等备品、配件；物料架摆放清理工器具、涂料及油类物料等。

修理作业钳工台一般设置在场地的中心位置，主要用来修理小型阀门及较大型阀门的零、部件。

钳工台上设有旋转平口虎钳和小型研磨平板；下部设有抽屉，用以存放个人保管的各种钳工工具、小型修理用具、磨具、量具等。

钳台旁设有清洗阀件的清洗器皿。

修理场地中间还摆放着一些不同规格的装有单臂吊的作业台，以适应大中型不同规格的阀门的拆、装、起吊、修理等作业。

修理场地设置了多能研磨机、阀体研磨机、闸板及阀瓣研磨机、剪垫机和钻床等设备和工具，供修理阀件、研磨密封面和制作垫片用。

还有大型检验平板、大型研磨平板、阀杆校正架手推车等。

修理场地设有手动、电动试压机，用以检查修理后的阀门的密封性能和强度性能。

其间有水源、汽源、气源等，供试压、吹扫、烘干取暖和驱动工具用，并配有低压照明设施。

修理场地上空配有简易行车、工人可以在地面操纵行车作横向运动，其上的电动葫芦可沿横梁作纵向运动，以便起吊场内各部位的阀门及大型工具。

上例介绍的只是一个一般的修理厂模型，各厂应该根据本单位的修理规模、厂房条件、环境因素以及设备和人员组成等具体情况确定场地布置。

总之，布局应该有利于上、下工序的衔接、产品运输方便，以提高修理效率。

xxx发电厂编号：手动截止阀检修作业指导书设备编号：# 1 机组管阀系统编写：审核：批准：检修性质：版次：B01 页数：2xxx-3-2发布2xxx-3-8实施xxx发电厂发布1 目的1.1规范检修行为，确保截止阀检修质量符合规定要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于xxx#1发电机组手动截止阀的检修工作。

3 概述及术语3.1概述截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。

截止阀在管路中主要作切断用，具有以下优点：1．在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。

2．开启高度小。

3．通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。

截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。

截止阀的流体阻力损失较大。

因而限制了截止阀更广泛的使用。

截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分：一、上螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。

其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。

如图 2—8所示。

二、下螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在阀体内。

这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。

此种结构用于小口径和温度不高的地方。

如图 2—9所示。

图2-8 图2-9根据截止阀的通道方向，又可分为；直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。

3.2术语本书无特殊术语4危险源及环境因素辨识4.1危险源辨识4.1.1 设备缺陷造成机械伤害4.1.2 高温物质造成烫伤4.2环境因素辨识4.2.1 碎布的回收4.2.2 污水的污染4.2.3 固体废弃物的回收4.2.4 废盘根的回收5 人员资质、职责及权限5.1人员资质工作人员需是专业从事阀门检修人员且通过技能资格审查。

5.2职责及权限5.2.1施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。

5.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

BSABSATIM-P137-02 ST Issue 81RPTFE RPTFE RPTFE RPTFE2IM-P137-02 ST Issue 8PN16, PN25PN40 DN100 PN125R-PTFER-PTFEBSA1 BSA1T BSA1RPTFE BSAY1T RPTFE BSA1B/D BSA2 PN16 PN25 PN16 PN25 PN16 PN16 PN25 BSA2T BSA2 RPTFE BSA2T RPTFE BSA2B/D BSA3 BSA3T BSA3 RPTFE BSA3T RPTFE BSA3B/D DN125 97/23/EC BSA1 BSA1T 10204 3.1 EN 10204 2.2 BSA2 BSA2T BSA3 BSA3T ENTI-P137-18TI-P137-19IM-P137-02 ST Issue 831 BSAT4IM-P137-02 ST Issue 8(BSA3 ANSI 1 24)BSAT32BSA1T, BSA2TBSA3T 4 DN150 shown 25 17 10 6 bar bar bar bar P DN125 P DN150 6" P DN200 8" P DN250 (BSA2 only)DN15 - DN80 DN100 - DN150 DN200 - DN250M8x 50 mmM12 x 75 mm M12 x 100 mm52.22.2.1 BSA1 BSA1TDN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150 200 1092 / ISO 7005 PN16 and JIS B 2210 / KS B 1511 10K EN 5582.2.2 BSA2BSA2T250* ( PN25)DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 EN 1092 / ISO 7005 PN16 PN25 EN 5582.2.3 BSA3BSA3T (DIN)DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150 and 200 EN 1092 / ISO 7005 PN40 (DN15 - DN150) EN 1092 / ISO 7005 PN25 (DN200) EN 5582.2.4 BSA3BSA3T (ANSI)* 8 * (* ANSI 300) JIS B 2210 / KS B 1511 20KSize 1/2 ,3/4 , 1 , 11/2 , 2 , 3 , 4 , 6 ANSI B 16.5 / BS 1560 Class 150 300 ANSI B 16.10 IM-P137-02 ST Issue 852.3BSA1 BSA2 BSA1T BSA2T 2.4 2.5 BSA3 BSA3 2.0 1.5 1.0 0.8 BSA3T (DIN) BSA3T (ANSI) bar bar bar bar (29.00 (21.75 (14.50 (11.60 psi) psi) psi) psi) 2.6 2.7BSA-T DN15 - DN80 DN100 - DN125 DN150 DN200 - DN2502.4300°CBSA1B ABSA1T200 100 0AB02468bar g10121416A-A B-BJIS / KS 10K PN16 PN16 16 bar g 300°C 12.9 bar g 230°C 300°C -10°C BSA1 BSA1T 24 bar g JIS / KS 10K 14 bar g 220°C 11 bar g 220°C 220°C -10°C PMO 2.3 20 bar gPMA TMA PMO TMO -PMX-6IM-P137-02 ST Issue 82.5PN16350 300°CBSA2BSA2T200 100 0 0 2 4 6 8 10 bar g 12 14 16PN25350 300°C200 100 0 0 5 10 15 bar g 20 25PMA TMA PMO TMO -PN16 16 bar g 350°C 14.7 bar g 230°C 350°C -10°C BSA2 BSA2T 24 bar gPN25 25 bar g 350°C 22.3 bar g 230°C 350°C -10°C PMO 2.3 38 bar gPMXIM-P137-02 ST Issue 872.6BSA3400°CBSA3TPN25, DN200300 200 100 0 0 5 10 15 bar g 20 25PN40, DN15 - DN150400°C300 200 100 0 0 5 10 15 25 20 bar g 30 35 40PMA TMA PMO TMO -PN25,PN200 25 bar g 400°C 23.2 bar g 230°C 400°C -10°C BSA3 BSA3T 38 bar gPN40,DN15-DN150 40 bar g 400°C 36.1 bar g 230°C 400°C -10°C PMO 2.3 60 bar gPMX-8IM-P137-02 ST Issue 82.7425°CBSA3CBSA3T(ANSI)300 200 100 0D E F0102030 bar g4051C - D Flanged ANSI 150 C - E Flanged JIS / KS 20K C - F Flanged ANSI 300 ANSI150 51 bar g 425°C 14 bar g 230°C 425°C 0°C PMX31 bar g 27 bar g ANSI300 51 bar g 425°C 41.6 bar g 230°C 425°C 0°C BSA3 BSA3T 77 bar g JIS/KS 20K 51 bar g 425°C 30.7bar g 230°C 425°C 0°C PMO 2.3 50 bar gPMATMAPMOTMO-IM-P137-02 ST Issue 891 3.1 3.2 3.3 11 3.4 180 76AB AADN1253.5 5 3.6 3.7DN125 DN150 DN175 DN200 DN250(bar) 25.0 17.0 13.0 10.0 6.010IM-P137-02 ST Issue 85.1 5.2 1/8 1/4BSA&BSAT5.3 5.4 BSAT128 127 IM-P137-02 ST Issue 8 11BSAT15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250Kv EN 60534-2-30 0.5 1 1.5 2 2.5 3 4 4.5 5 6 6.5 6.7 7 8 8.5 9.5 10 10.7 0 1.2 1.7 2.7 3.6 4.4 5.4 0 1.2 1.7 2.9 4.0 5.3 6.6 0 1.4 2.0 2.9 4.6 6.4 8.5 10.6 11.2 11.9 0 2.2 3.7 5.0 7.9 10.6 13.8 17.0 18.3 19.6 0 4.4 5.0 5.5 7.6 11.0 14.7 22.6 24.4 27.2 28.9 29.1 29.3 0 4.1 5.0 6.0 7.2 9.7 14.1 24.4 29.4 37.0 46.2 47.0 47.2 0 5.6 7.0 9.2 11.6 12.4 13.0 25.2 32.5 43.6 60.2 63.0 64.3 65.9 71.2 74.6 0 10.4 11.5 13.6 16.3 18.5 21.1 24.5 29.0 39.1 61.0 69.0 73.0 78.0 90.0 92.0 99.0 101.620°C0 12.0 14.3 24.5 34.1 59.6 86.2 123.0 139.0 164.1 179.0 186.0 0 21 23 26 42 67 94 140 181 185 220 230 235 241 259 0 28 30 33 46 65 90 152 177 216 264 288 293 305 337 348 369 0 66 81 97 111 149 199 302 355 403 455 480 487 495 507 522 0 110 140 150 165 190 225 330 451 460 600 641 656 678 738 760 793 805 827BSA1T, BSA3TBSA2TDN15 - DN80 DN100 - DN150 DN200 - DN250M8 x 50 mm M12 x 75 mm M12 x 100 mmDN15 - DN80 DN100 - DN125 DN150 DN200 - DN250 122.0 bar 1.5 bar 1.0 bar 0.8 bar IM-P137-02 ST Issue 8 87 1 10a 10b6.110a10b9IM-P137-02 ST Issue 8136.210b BSAT// , (1) 10a 7 2 (2)7 / 10a / 6 5 8 6.2 6 56.36.2 8 86.46.2// / Sovereign 8 6.3 6 5 10a GULF 10a14IM-P137-02 ST Issue 878 9 2 ( BSA3 ANSI - 4 )610a5 10b110IM-P137-02 ST Issue 8156.46.2 46.51806.610a 10b 9 1 12 40Nm(29 lbf ft)50Nm 36 lbf ft1Size mm DN15 - DN32 17 A / F DN40 - DN65 19 A / F DN80 - DN150 24 A / F DN200 DN250 30 A / F 36 A / FNm (lbf ft)BSA1 / BSA1T BSA2 / BSA2T PN16 PN16 / PN25 JIS / KS 10K 20 - 25 (15 - 18) 40 - 45 (29 - 33) 70 - 80 (51 - 59) 180 - 200 (132 - 147) 480 - 520 (352 - 382) 35 - 40 (26 - 29) 55 - 60 (40 - 44) 130 - 140 (95 - 103) 260 - 280 (191 - 206) BSA3 / BSA3T PN40 ANSI 150 / 300 JIS / KS 20K 35 - 40 (26 - 29) 55 - 60 (40 - 44) 130 - 140 (95 - 103) 260 - 280 (191 - 206) 50 - 55 (36 - 40) 85 - 90 (63 - 66) 190 - 200 (140 - 147) 300 - 320 (220 - 235)16IM-P137-02 ST Issue 879 2DN12510a10b111 IM-P137-02 ST Issue 8 17BSABSAT10a, 10b, 8 (2 ) 6, 5 4:1BSA-DN15PN1618IM-P137-02 ST Issue 88DN125 610a5 10b 412 BSAT IM-P137-02 ST Issue 8 1920IM-P137-02 ST Issue 8。

其次章阀门安装、运行管理及大修手册阀门的维护与管理包括提货搬运、库存保管和安装使用的全过程，它是阀门正常运转的一项重要的保证措施。

第一节阀门运输途中的维护阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特殊是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分消灭在阀门运输过程中。

造成上述损坏的缘由，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。

运输阀门之前，应当预备好绳索、起吊设备和运输工具等。

检查阀门包装，包装损坏的应当修订好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许任凭旋转已包装封存阀门的手轮；阀门应当处于全闭状态，对已误开启的阀门，应当将密封面擦洁净后再关闭紧，封闭进出口通道。

传动装置应当与阀门分别包装运输。

阀门装运起吊时，绳索应当系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。

阀门吊装要轻起轻放，不要撞击他物，放置要平稳。

放置姿势应当直立或斜立，阀杆向上。

对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫块固定牢，以免在运输中相互碰撞。

手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车上抛；搬运过程中应当有条不紊，顺次排列，严禁堆放。

阀门运输中，要疼惜油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。

在施工现场暂担忧装的阀门，不要拆开包装，应当放置在平安的地方，并作好防雨、防尘工作。

其次节阀门保管中的维护阀门运输进入仓库后，保管员应当准时办理入库手续，这样有利于阀门的检查和保管。

保管员应当认真核对阀门的型号规格，检查阀门外观质量，并帮忙检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。

符合验收标准的阀门，可办理入库手续；对不合格的也应妥当保管，待有关部门处理。

对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘脏物；对简洁生锈的加工面、阀杆、密封面应当涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以爱护；对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭，以免脏物进入。

发布目次1范围 (2)2本指导书涉及的资料和图纸 (2)3安全措施 (2)4备品备件清单 (2)5现场准备及工具 (3)6检修工序及质量标准 (4)7 检修质量记录 (7)8 设备试运、调试、试验 (8)9 设备检修不符合项处理单 (9)10 完工报告单 (10)11 质量签证单 (13)12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (14)高压截止阀检修作业指导书1 范围2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

阀门设备技术标准VOLK截止阀使用说明书VOLK截止阀安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 热工相关测点及接线已拆除。

3.3 锅炉停运或系统隔离，阀门前后管道消压至零，阀门前后管道积水已放尽，阀门及管道温度降至50℃以下。

3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5 阀门检修时严禁损伤设备及其部件。

3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，阀门拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 备品备件清单5 现场准备及工具5.1 现场准备5.2 工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

第七章阀件的修理组成阀门的零件称为阀件。

主要阀件有阀体、阀盖、阀杆、阀杆螺母、启闭件(阀瓣、闸、蝶板、球体、旋塞锥等)、支架、自动元件(弹簧、膜片等)、手轮(驱动装置)等。

阀件在压力、温度、腐蚀等多种因素交替作用下，都会不同程度地被损坏。

本章将介绍阀件材料、使用条件及各种修理方法。

由于阀件采用的标准不同，其尺寸也不同，因此，在阀件修理或重新制作时，应该反复核查原阀件的几何尺寸和采用的标准。

本章中所列出的有关阀件制作尺寸仅供参考。

一、非金属阀门在低压低温阀门中，非金属材料的应用已经越来越多。

非金属材料耐腐蚀性能强，成型方便，加工性能好，轻便价廉。

目前，用于阀门的非金属材料有：聚四氟乙烯、硬聚氯乙烯、酚醛塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、丁腈橡胶、搪瓷、玻璃钢、陶瓷等。

例如在医疗器械上应用的玻璃阀，它的特点是光洁、耐磨、透明。

陶瓷水封阀已用于石油、化工、造纸等部门。

但是，非金属材料由于耐温性差，强度较低，容易老化和具有一定的脆性等缺点，使它的应用受到一定的限制。

目前一般仅在公称压力≤1.0MPa，温度不超过200℃的条件下使用。

通常在工作温度≤60℃范围内使用。

常用的非金属材料有：聚四氟乙烯(F－4)、聚三氟乙烯(F－3)、酚醛塑料、聚酰胺、MC尼龙、聚全氟乙丙烯、聚苯醚、聚砜塑料、聚甲醛等。

下面我们将详细介绍这几种主要非金属材料的性能。

聚四氟乙烯(F－4)的主要性能：具有优良的耐高、低温性(－200℃～250℃)，优异的耐化学腐蚀性(在王水、强碱、强腐蚀剂下都不会腐蚀)，优异的介电性能和低的摩擦系数。

其缺点是刚性差、强度低、加工困难。

聚三氟乙烯(F－3) 的主要性能：能耐各种强酸、强碱和强氧化剂。

可用于制作在腐蚀性介质工作下的阀门零件。

酚醛塑料的主要性能：具有耐热、耐磨、耐化学腐蚀以及优良的电绝缘性能。

成品的稳定性好、价廉。

但不耐碱，着色性差。

聚酰胺的主要性能：具有高强度、良好的冲击性能，耐磨、耐疲劳、耐油，但吸水性很大，影响尺寸稳定，并使一些机械性能下降。

高压截止阀、调节阀及逆止阀检修工艺指导手册规程1DNlODN20 DN25截止阀检修1.1设备规范及组件明细表。

1.2截止阀型号：J61Y--320规格：DNlO技术特性：适用介质：汽、水公称压力：31.38Mpa工作温度：tW450C强度试验压力：Ps1=37.5Mpa(48MPa)密封试验压力：Ps2=27.5Mpa(35.2Mpa)1.3截止阀型号：J61Y-320规格：DN20(DN25)技术特性：适用介质：汽、水公称压力：31.38MPa工作温度：tW450C强度试验压力:Psl=37.5Mpa(48Mpa)密封试验压力：Ps2=27.5MPa(35.2Mpa) 零组件明细表:1.4.截止阀型号：J61Y—P55195V规格：DNlO适用介质：蒸汽公称压力：20.5Mpa最高使用工作温度：t=555°C最高温度下的工作压力：16.4MPa零部件材料规范表:型号：J61Y-P55195V规格：DN20(DN25)适用介质：蒸汽公称压力：2O.5Mpa最高使用工作温度：t=555°C最高温度下的工作压力：16.4MPa 零部件材料规范表:2调节阀检修型号：657—HPT规格：2〃适用介质：水公称压力：2155PSl工作温度：280℃最大开启行程：25mm2.1零部件材料规范:2.2大小修标准项目及周期周期：大修：4年小修：1年大修标准项目：检查修理阀杆与阀套。

更换全部盘根。

检查研磨阀瓣、阀座密封面。

检查阀盖与阀底密封面。

更换不锈钢金属缠绕垫片。

检查修理填料压盖、格兰螺栓及各零部件。

小修标准项目：检查添加盘根。

消除阀瓣与阀座密封面渗漏。

消除日常维护中不能消除的缺陷。

2.3检修工艺及质量标准:2.4易损部件清单3DN65逆止阀检修型号：H41H-40规格：DN65适用介质：水、蒸汽公称压力：3.0MPa工作温度：425℃零部件材料规范:3.2大小修标准项目及周期周期：大修：4年小修：1年大修标准项目：检查法兰密封面。

第六章阀门驱动装置的修理驱动装置是阀门的重要组成部分。

阀门关闭和开启通过它传递到阀杆，实现阀门的启闭和调节。

驱动装置完好与否，直接关系到阀门的正常使用，因此，阀门驱动装置的修理是整个阀门修理的重要组成部分。

手动操作阀门，有的的通过蜗轮副、齿轮副等减速传动机构直接操作：有的通过手轮、手柄、扳手等工具直接操作。

按照《阀门手动装置技术条件》(GB／T8531—1997)的含义，前者称作阀门手动装置，后者称作阀门手动工具。

它们是阀门驱动装置中最简单、最普遍的驱动形式，也是不被人重视而容易损坏的传动装置。

损坏和丢失是粗心装卸、保管不善、操作不良所致。

第一节阀门手动工具的修理阀门手动工具结构简单，适用于小口径阀门。

一、手动装置的形式1．手轮：阀门常见的手轮有伞形手轮和平形手轮两种。

手轮上有箭头和“关”字的标志，箭头是顺时针指向。

按规定，灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金阀门采用可锻铸铁KTH330—08、KTH350—10，球墨铸铁QT400—15、QT450—10材料制作手轮；钢制阀门除采用上述材料外。

同时规定可用碳钢A5、WCC制作手轮。

小口径的阀门有的用铝、胶木、塑料等材料制造手轮。

伞形手轮与阀杆连接孔为方孔和锥方孔。

锥方孔的锥度为1：10，轮辐为3～5根，手轮直径为50mm～400mm，分14个规格。

方孔伞形手轮，一般直径不超过100mm，配合精度为H11。

平形手轮与阀杆或阀杆螺母连接有锥形方孔、螺纹孔和带键槽孔三种。

手轮直径120mm～1000mm，共18个规格，轮辐3～7根。

带键槽孔配合精度为H11。

塑料手轮为圆盘形，无轮柄，方孔中预埋金属套；美观轻便，但不经撞击，不耐高温。

塑料手轮直径小于120mm,用于小口径阀门。

2．手柄：手柄形如杆，中间带圆形，并加工有锥形方孔或带键槽的圆孔，孔与阀杆连接。

手柄一般采用钢件，用A3较为普遍，表面镀锌或发黑处理。

主要用在截止阀、截流阀上。

手柄长度200mm～600mm，共7种规格。

目次1 目的 (1)2 适用范围及设备概述 (1)3 工作成员职责 (1)4人员资质及配备 (1)5检修内容 (2)6质量标准 (2)7引用文件 (2)8监视和测量装置汇总表 (2)9设备和工器具汇总表 (3)10备品备件及材料明细表 (3)11 作业过程： (3)12、分部试运 (4)13、检修记录 (4)14、技术记录 (4)15 备品备件及材料使用消耗记录 (4)16 验收合格证和验收卡 (4)17 异动报告 (4)Dg100截止阀检修检修作业指导书1 目的1.1 保证磨煤机的检修符合检修工艺质量和设备运行的可靠性要求，检修全过程无不安全情况发生，检修后磨煤机能安全、可靠、经济、环保地运行。

1.2 所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围及设备概述适用于大唐国际下花园电厂#7炉Dg100截止阀的检修工作，包括手动和电动。

3 工作成员职责3.1 工作负责人职责：3.1.1 认真履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。

3.1.2 负责办理工作票。

3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。

3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。

3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。

3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。

3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。

3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷3.2 安全监护人职责：3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。

3.2.2 对现场的安全、文明进行监督，随时纠正不安全行为和违章指挥事件，认真履行安全监护职责和权力。

3.3 其他工作人员职责：3.3.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。

3.3.2 依据质量工艺控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。

截止阀使用说明书1．总则该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。

2．产品描述2.1.1 设计与制造：GB/T 12224、GB/T 122352.1.2 结构长度： GB/T 122212.1.3 温度-压力等级：GB/T 122242.1.4 焊接端尺寸：GB/T 12224等2.1.5 检查和试验： GB/T 264802.1.6 公称尺寸： DN15~DN6002.1.7 公称压力：PN10~PN4202.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。

阀杆以垂直的方向移动。

当顺时针旋转手轮时，阀瓣落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。

2.3 结构简图见图1图13．存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。

通道的端口应用盖子塞住。

3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。

特别是清理阀座密封圈的表面，以防止被损坏。

并且在机加工表面涂上防锈油。

3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好记录。

3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。

主要的维护点包括如下：1）密封表面2）阀杆和阀杆螺母3）填料4）阀体和阀盖的内部表面的污垢3.2 安装3.2.1 安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识的。

3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。

如有任何的脏物，应清理干净。

3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。

3.2.4 安装前，确保填料被压紧。

但不应防碍阀杆的移动。

3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。

最好的位置应是管线水平安装，并且阀杆是垂直的。

3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。

3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求：1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书，或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。

手动截止阀检修作业指导书编号: 序号: 共页手动截止阀检修作业指导书编制: 时间:审核: 时间:批准: 时间:项目名称:目录1、目录................................................................................................... 第1页 2、说明(目的及适用范围)特殊术语.............................................................. 第2页 3、典型工作票及三措....................................................................................第3页 4、备品配件(按该设备大修进行备品).............................................................. 第4页 5、工器具(按该设备大修进行备品)................................................................. 第5页 6、主要消耗材料(按该设备大修进行备品).........................................................第6页 7、工时统计(按该设备大修进行统计)...............................................................第7页 8、检修流程图(按从上到下进行填写)...............................................................第8页 9、分析设备状况工作程序..............................................................................第9页 10、工作内容及质量标准 (10)附录一、检修作业验收卡附录二、记录表项目名称:说明及特殊术语 1、说明(目的及适用范围)1.1目的:通过大修，使阀门载流严密，操作灵活。

第八章密封面和密封件的修理第一节密封圈、垫片、填料的形式及选用一、密封圈的结构形式及应用范围1．密封面的几何形状有平面；锥面；球面；圆弧面；刀形面；圆柱面等。

下面我们将详细讨论密封面的结构形式：⑴密封面的结构形式：平面密封副（平面）。

密封面的结构说明：密封是一对接触的平面。

该结构的应用范围：适用于截止阀、止回阀、安全阀等。

⑵密封面的结构形式：平面密封副（斜面）。

密封面的结构说明：密封面是两对接触的平面。

该结构的应用范围：适用于闸阀。

⑶密封面的结构形式：锥面密封副（锥面）。

密封面的结构说明：密封是一对接触的锥面。

该结构的应用范围：适用于小口径的高压阀门。

⑷密封面的结构形式：锥面密封副（针形）。

密封面的结构说明：密封是一对接触的锥面。

该结构的应用范围：适用于针形阀。

⑸密封面的结构形式：锥面密封副（锥体）。

密封面的结构说明：密封是一对接触的锥面。

该结构的应用范围：适用于旋塞阀。

⑺密封面的结构形式：球面密封副（球体）。

密封面的结构说明：密封接触面中有一个或两个面为球面。

该结构的应用范围：适用于球阀浮球式疏水阀、钢球式止回阀、安全阀等，通常用于口径不大的阀门上。

⑻密封面的结构形式：球面密封副（球面）。

密封面的结构说明：密封接触面中有一个或两个面为球面。

该结构的应用范围：适用于球阀浮球式疏水阀、钢球式止回阀、安全阀等，通常用于口径不大的阀门上。

⑼密封面的结构形式：圆弧面密封副（圆弧面）。

密封面的结构说明：在一对密封面中有一个是圆弧面。

该结构的应用范围：适用于中、低压阀门上，如氨阀蝶阀。

⑽密封面的结构形式：圆弧面密封副（O形圈）。

密封面的结构说明：在一对密封面中有一个是圆弧面。

该结构的应用范围：适用于中、低压阀门上，如氨阀蝶阀。

⑾密封面的结构形式：刀形面密封副。

密封面的结构说明：一对密封面中，有一个像刀形，近似干线接触。

该结构的应用范围：适用于真空阀和启闭力不大的阀门。

231⑿密封面的结构形式：圆柱面密封副。