截止阀检修工艺规程

阀门、管道检修规程目录1 总则2 引用标准3 阀门的检修周期与内容4 阀门的维护5 阀门检修5.1 闸阀5.2 截止阀5.3 回转式调节阀5.4 柱塞式调节阀5.5 止回阀5.6 弹簧式安全阀5.7 活塞式安全阀5.8 三通阀5.9 低压阀门及供回水、循环水阀的检修6 汽水管道检修6.1 过程蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道6.2 下降管、导汽管、再循环管、减温水管等6.3 排污疏水、加药、充氮、放气管道等管道的检修6.4 安全阀连接管包括：主安全阀管、脉冲管、排汽管6.5 管道支吊架6.6 扩容器及水箱7 附录A（提示的附录）：阀座与阀瓣密封面的处理8 附录B（提示的附录）：阀门研磨工艺9 汽轮机主要阀门检修规程（其它参照本规程）1总则1.1主题内容与适用范围本规程仅适用于南钢2×50MW机组发电作业区，阀门与汽水管道系统及其它阀门与管道的检修与维护，并应保证满足发电作业区正常运行和需要。

1.2本规程规定了通用阀门以及安全阀等的检修周期与内容、检修与质量、检修质量标准、试验与验收、维护与故障处理等。

2.引用标准及编号依据DL 438—1998 火力发电厂金属技术监督规程DL 441—1991 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督守则DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程GB 50184—2002 工业金属管道工程质量检验评定标准DL／T 616—1997 火力发电厂汽水管与支吊架维修修调整守则DL／T 647—1998 电力工业锅炉压力容器安全性能检验规程DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL 5007—2002 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL 5031—1994 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂管道篇）电安生[1994] 227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3.阀门检修周期与内容3.1检修周期应根据生产装置的特点介质性质、腐蚀速度和运行周期，保证满足发电作业区的正常运行和需要，并与之机组小修和大修相适应。

截止阀设备安全操作规定一、前言截止阀是一种常见的管道阀门，广泛应用于各种工业、民用领域，具有重要的作用。

在使用截止阀的过程中，必须严格遵守安全操作规定，确保人员和设备的安全。

本文目的在于制定截止阀设备的安全操作规定。

二、适用范围适用于所有使用截止阀的场合，包括工业、民用领域。

三、安全操作规定1. 前期准备在操作截止阀之前，应该对管道进行检查，确保管道系统通畅；确认截止阀与管道焊接连接可靠，并检查阀门的密封性；清理截止阀周围的杂物和障碍物。

2. 操作前检查操作人员在进行截止阀操作之前，应首先检查截止阀的外观和附件是否完好。

检查截止阀周围是否有外力影响，如有则需及时消除；检查水压、温度等参数是否正常，如有异常应及时处理。

3. 操作过程操作人员在操作截止阀时，应遵循以下步骤：1.关闭阀门前，向管道注入惰性气体，降低管道内的压力。

2.缓慢关闭阀门，避免突然关闭所引起的压力激增。

3.在关闭阀门前，应根据需要对阀门进行冲洗或排空操作。

4.避免过度开启或关闭阀门，防止管道发生断裂或损坏。

5.严格按照阀门的使用、承压范围操作，以保证阀门的安全性能。

6.遇到问题应及时停止操作，并报告相关人员处理。

4. 安全保障在操作截止阀的过程中，应加强现场管理，在现场设置明显的警示标志，并配置必要的安全防护设施，确保人员和设备的安全。

同时，要保证所使用的截止阀符合国家相关标准，并定期进行安全检查和维护。

四、注意事项1.在操作截止阀前，应注意检查截止阀的外观和安装状态，确保其完好无损。

2.在操作截止阀时，应注意管道压力和温度等参数，确保其在正常范围内。

3.在操作截止阀时，应注意不要过度开启或关闭阀门，以防止管道损坏。

4.在维护截止阀时，应注意使用规范的维护工具和安全设备，确保维修人员的安全。

五、结论本文介绍了截止阀的安全操作规定和注意事项，对于保障人员和设备安全，确保截止阀的正常运行具有重要的意义。

在截止阀的使用和维护过程中，应严格遵守本文规定，加强现场管理，保证人员和设备的安全。

DZ系列阀门电动装置检修工艺规程1.1概述DZ系列阀门电动装置，属国产扬州电力设备修造厂生产的大力牌阀门电动装置。

它是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。

适用于闸阀，截止阀，节流阀，隔膜阀，球阀，蝶阀等。

这种电动装置具有设计合理，适应性强，可靠性高，操作方便等特点。

它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控，集控和自控的必不可少的驱动装置。

DZ型为普通阀门电动装置，又称户内型。

DZW型为户外使用的阀门电动装置。

1.1.1 内容提要本标准规定了DZ系列阀门电动装置及其控制回路的检查检修标准和检修方法。

规定了大小修标准项目，工期和检修周期，并说明了检修安全注意事项和常见故障处理方法，介绍了电动装置的选型，调试和安装方法。

1.1.2 DZ系列阀门电动装置适用范围本标准适用于DZ系列阀门电动装置的选型，安装和检修。

1.1.3 引用标准电动装置使用标准：DB/3200N003-87；DB/3200N004-87；SO52105211。

1.2 装置的特点本装置是一个完整的系列，它是根据我国现行所需电动阀门来设计制定的，各型号结构原理一致，外形基本相似(DZ系列与DZW系列，内部结构一样，外部特征有少许变化)，电气控制部分（转矩限制机构）行程控制机构（开度指示器）全部通用。

以上可以理解为电动头控制原理一样。

但控制形式可以不一样。

比如我厂#21机，#22机，#23机3台200MW机组的电动门控制方式各不一样。

DZ系列电动装置有六个品种十四种规格。

1.2.2 本装置开关力矩输出值相差5倍以上，个别达十倍，能保证阀门关得严开得起，另外使我们有足够的力矩范围选型。

行程控制采用计数器的方式，计数范围较大，可以达到500圈以上，所以就可以满足大型阀门的行程控制。

1.2.3 手-电动切换采用半自动切换方式，即当电动门需手动时就用手切换到手动状态，当电动门需要电动时，切换把手随着电机的转动自动回到电动状态。

切换机构在低速轴上进行，用凸轮放大。

页数: 1 /3秦电检修公司检修作业指导书编号QJX/GL-GF-04人员要求检修作业名称专责工1人检修工1人助手人J61Y-320 DN32J61Y-P1754V DN32截止门检修生效印电焊工人使用指导书的设备工作负责人签字起重工人试验工人工作成员签字其他人#2炉各空气门质量控制点: 见证点W: 1个停工待检点H 0个编写修改校核批准版次使用阶段姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期04 实施李伟开工时间年月日终结时间年月日计划工时 24h实用工时 h一引用的技术标准或技术资料1锅炉检修工艺规程二修前准备资料准备阅读设备使用说明书阅读设备台帐缺陷记录检修资料分析设备运行状况学习电业安全工作规程熟悉检修标准前期设备诊断阀门是否内漏是否阀门是否外漏是否秦电检修公司检修作业指导书编号QJX/GL-GF-04检修周期内发生的事故或缺陷工具备件准备拆装工具准备活扳手 12寸两把手锤 1.5磅一把平头螺丝刀一把铜丝刷一把修研工具准备游标卡尺 0200mm 一把专用研磨胎具一套手电筒一把手枪电钻 13mm 一台布剪刀一把绕线器一个材料备件准备松动剂一瓶砂布 120目五张水砂纸 240目360目500目各五张金相砂纸 5张破布 0.5Kg石墨盘根Ф3624 230环胶皮=3,100200cm 一块三安全措施所修设备系统内汽水放尽压力为零拆门前应将阀门置于开位拆下的零部件放于胶皮上并摆放整齐避免高空落物或丢失拆开的阀门要封堵好防止异物落入管道内四工作步骤阀门解体办理好工作票1将阀门置于开位2拆下盘根压兰螺丝松开盘根压盖3拆下限位顶丝4将阀盖旋转90゜整体取下阀盖阀瓣阀杆等组件5取下阀瓣盘根垫圈盘根旋下阀杆阀门解体完毕各部件检查及修理检查阀体内部应无严重冲刷损坏缺陷否则更换阀门阀瓣无明显缺陷可采用对研方法进行研磨若密封面有腐蚀坑点底口用专用胎具研磨后再进行对研0.2检查阀杆阀杆是否更换阀杆清理填料室1清理阀体出入口畅通组装盘根压盖更换新填料擦净密封面将阀盖旋转关闭阀门7将盘根压入填料室并拧紧压兰螺丝注意紧力均匀适当压兰压入填料室为其全长的阀门回装完毕清理现场秦电检修公司检修记录编号QJX/GL-GF-04项目名称 空气门检修 使用该记录设备一修前记录1阀门是否内漏 是否2阀门是否外漏 是否二检查及修理1阀杆1 丝扣完好 是 否2 顶部弧完好 是 否3阀杆腐蚀情况__________________________ 标准:深度< 0.1mm 4阀杆磨损情况:___________________________ 标准:深度< 0.1mm 5目测阀杆是否无弯曲变形 是 否6是否更换阀杆 是 否2密封面检查记录_____________________________________________ 1是否更换阀瓣 是 否2是否更换阀体 是 否3密封面修研记录________________________________________ 3测量盘根垫圈与阀杆间隙 mm 测量盘根压兰与阀杆间隙 mm4测量盘根压栏螺栓对方尺寸 mm三其它有关记录工作负责人 工作人员 班组验收人分公司验收人。

燃煤发电工程高温高压闸阀、截止阀技术规范书2009年8月目录附件1 技术规范 (1)1.总则 (1)2.工程概况 (2)3.设计和运行条件 (2)4.技术要求 (3)5.设计制造标准 (8)6.试验、检查和服务 (9)7.设计与供货界限及接口规则 (9)8.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (9)9.数据汇总表格 (10)附件2 供货范围 (13)1.一般要求 (13)2.供货范围 (13)附件3 技术资料及交付进度 (15)1.一般要求 (15)2.具体要求 (15)附件4 交货进度 (18)1.交货进度 (18)2.交货说明 (18)附件5 设备监造（检验）和性能验收试验 (19)1.概述 (19)2.工厂检验 (19)3.设备监造 (19)4.性能验收试验 (21)附件6 价格表 (22)附件7 技术服务和联络 (23)1.卖方现场技术服务 (23)2.培训 (24)3.设计联络会 (24)附件8 分包商/外购部件情况 (25)附件9 大件部件情况 (26)1.大件部件情况表 (26)2.运输方案 (26)附件1 技术规范1. 总则1.1 本技术协议适用于燃煤发电工程高温高压闸阀、截止阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。

1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。

在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。

1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。

阀门修理方案及规范 Prepared on 24 November 2020阀门修理方案及规范2015年8月目录一、引用标准 (2)二、阀门修理程序 (3)三、阀门解体及检查 (4)四、零部件修理、制造及采购要求 (4)五、检验及试验 (5)六、附图（阀门修理控制程序） (8)七、附表一（作业任务单） (9)八、附表二(阀门试验确认表) (10)九、附表三（阀门检查修理登记表） (11)一、引用标准1、SH/T 3064—2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》2、JB/T 9092—1999 《阀门的检验和试验》3、GB/T 12252 《通用阀门技术条件》4、GB/T —2008《阀门和控制元件图形符号》5、GB-T 13927—92 《通用阀门压力试验》6、GBT 26480-2011 《阀门的检验和试验》二、阀门修理程序 (附图一)1、1）登记的主要内容内容：阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等所有能收集到的信息，每一台均需登记，登记完成后输入电脑。

2）给每台阀门1个身份（编号）3）将编制的好阀门身份打印悬挂或张贴在阀门合理位置，保证作业过程中不掉、不污损。

2、编写作业任务单作业任务单所包含的主要内容：阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要内容、作业人员、预计完成时间等。

XX公司作业任务单（附表一）日期：2015年8月15日3、下发任务单执行4、阀门外观及解体及检查5、编制阀门的修理方案及零部件的加工工艺。

6、零部件修理、制造及采购。

7、组装对修理的阀体、阀盖、阀瓣、密封面进行清理，阀杆旋至最高点，更换垫片、螺栓，安装阀盖，对称均匀地拧紧螺栓。

8、检验及试验9、油漆、标识及入库经检验及试验合格的阀门对阀体进行油漆，根据阀体材料、密封面材料及传动机构的不同，在阀门不同的部位凃上不同颜色的油漆进行标识；挂上合格牌，移植工作令在阀门上（钢印或油漆）；对有要求的阀门进行包装；按阀门的类别入库。

阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置，用于控制流体的流量、压力和方向。

为了确保工作安全和设备正常运行，制定阀门操作规程是必要的。

本文旨在规范阀门的操作流程，提高操作人员的操作技能和安全意识，确保工作的顺利进行。

二、适合范围本操作规程适合于工厂内所有阀门的操作，包括控制阀、截止阀、调节阀等。

三、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，熟悉阀门的类型、结构和工作原理，了解各类阀门的使用范围和操作要点。

2. 操作人员应具备一定的工程常识和安全意识，熟悉相关的安全操作规程和紧急救援措施。

四、操作流程1. 操作前准备a. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

b. 检查阀门周围的工作环境，确保无明火、易燃易爆物品等危（wei）险因素。

c. 检查阀门的标识、型号和工作状态，确认阀门是否处于正常工作状态。

2. 操作步骤a. 根据工作需要，确定阀门的开启、关闭或者调节方向。

b. 使用正确的工具，轻轻旋转阀门手柄或者操作杆，逐渐打开或者关闭阀门。

c. 在操作过程中，应注意阀门的运动情况，避免过度用力或者造成阀门损坏。

d. 在操作调节阀时，应根据工艺要求逐步调整阀门的开度，避免过快或者过慢导致不稳定的流量或者压力。

3. 操作后处理a. 操作完成后，应将阀门手柄或者操作杆恢复到原位，确保阀门关闭或者调节到预定位置。

b. 检查阀门周围是否存在泄漏或者异常情况，如有发现应及时报告上级并采取相应的措施。

c. 清理操作现场，将工具放置到指定位置，保持工作区域的整洁。

五、常见问题及解决方法1. 阀门无法打开或者关闭可能原因：阀门内部结构损坏、阀门阻塞、操作不当等。

解决方法：检查阀门内部是否有异物，如有需清理；检查操作是否正确，如正确则需更换阀门或者修复。

2. 阀门泄漏可能原因：阀门密封面损坏、密封垫片老化、操作不当等。

解决方法：检查密封面和密封垫片是否完好，如有损坏需更换；检查操作是否正确，如正确则需重新调节阀门。

阀门检修实施方案模板一、前言。

阀门作为管道系统中的重要组成部分，其正常运行对管道系统的安全和稳定起着至关重要的作用。

为了确保阀门的正常运行，必须对其进行定期的检修和维护。

本文档旨在提供一份阀门检修实施方案模板，以指导相关人员进行阀门的检修工作。

二、检修前准备。

1. 确定检修计划，根据阀门的使用情况和检修周期，制定详细的检修计划，包括检修时间、地点、人员等。

2. 准备检修工具，根据阀门的类型和规格，准备相应的检修工具和设备，确保能够顺利进行检修工作。

3. 安全防护措施，在检修现场设置明显的安全警示标识，确保检修人员和周围人员的安全，配备必要的安全防护用具。

4. 检修资料准备，准备阀门的相关资料，包括技术参数、使用说明、维修记录等，以便在检修过程中参考使用。

三、检修步骤。

1. 停止阀门使用，在进行检修前，必须先停止阀门的使用，并进行相应的排水和排气工作，确保检修现场的安全和清洁。

2. 检查阀门外观，对阀门的外观进行全面检查，包括阀门本体、密封面、操作装置等，发现异常情况及时记录并处理。

3. 拆卸阀门零部件，按照操作规程，逐步拆卸阀门的零部件，注意标记每个零部件的位置和状态，以便后续的组装工作。

4. 清洗和检查零部件，对拆卸下来的零部件进行清洗和检查，发现损坏或磨损严重的零部件及时更换。

5. 零部件组装，在清洗和检查完成后，按照操作规程，逐步进行阀门零部件的组装工作，确保每个零部件的位置和安装状态正确。

6. 调试和试运行，在阀门组装完成后，进行相应的调试和试运行工作，确保阀门的运行状态正常。

四、检修后工作。

1. 记录和报告，对整个检修过程进行详细记录，包括检修时间、检修内容、所用工具、检修人员等，形成检修报告。

2. 整理和清洁，对检修现场进行整理和清洁工作，清除杂物和废料，确保检修现场的整洁和安全。

3. 阀门保养，在检修完成后，对阀门进行相应的保养工作，包括润滑、调整、防腐等，延长阀门的使用寿命。

五、总结。

调节阀检修方案标题：调节阀检修方案引言概述：调节阀在工业生产中起着至关重要的作用，但长期使用后会浮现一些问题，因此定期进行检修是必不可少的。

本文将详细介绍调节阀的检修方案，匡助工程师们更好地维护设备，确保生产的顺利进行。

一、检修前准备工作1.1 清理工作区域：在进行调节阀检修前，需要清理工作区域，确保周围环境整洁，避免杂物影响检修过程。

1.2 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如扳手、橡胶垫片、润滑油等，以便顺利进行检修工作。

1.3 关闭阀门和排空系统：在检修前，需要先关闭调节阀的阀门，并排空系统内的介质，确保安全进行检修工作。

二、拆卸调节阀2.1 拆卸阀盖：使用扳手将阀盖螺丝逆时针拧松，然后取下阀盖，注意避免损坏密封垫片。

2.2 拆卸阀芯：将阀芯从阀体中取出，检查阀芯表面是否有损坏或者磨损，如有需要及时更换。

2.3 清洗零部件：将拆卸下来的零部件进行清洗，去除附着的污垢和杂质，保持零部件的清洁。

三、更换密封件3.1 更换密封圈：检查调节阀的密封圈是否完好，如有磨损或者老化现象，及时更换新的密封圈。

3.2 更换密封垫片：检查阀盖和阀体之间的密封垫片，如有磨损或者变形，应及时更换，以确保密封性能。

3.3 涂抹润滑油：在更换密封件后，应在适当的位置涂抹润滑油，以减少磨擦力，提高密封效果。

四、装配调节阀4.1 安装阀芯：将清洗干净的阀芯重新安装到阀体中，并确保阀芯与阀体的配合良好。

4.2 安装阀盖：将阀盖放回原位，用扳手将螺丝逆时针拧紧，注意不要过紧，以免损坏密封垫片。

4.3 调试阀门：在装配完成后，打开阀门，逐步调节阀门开度，检查阀门的工作状态和密封性能，确保正常使用。

五、检修后清理和保养5.1 清理工作区域：在检修完成后，及时清理工作区域，将工具和材料归位，保持工作环境整洁。

5.2 定期保养：定期对调节阀进行保养，如润滑、清洗等，延长设备的使用寿命。

5.3 记录检修情况：在检修完成后，应及时记录检修情况，包括更换的零部件、调试情况等，以备日后查阅。

手动阀门操作规程●适用范围：本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。

电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。

1手动阀门的操作1．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。

1．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

1．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

1．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。

1．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。

1．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。

1．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

1．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

1．9 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

1．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。

2 阀门的维护操作3 阀门的清洗3．1阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。

3．2检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。

3．3 将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。

3．4 清洗阀体内部和全部零部件。

3．5 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。

3．6 更换不能修复的零部件。

3．7 重新组装阀门，并更换填料。

3．8 阀门涂漆，并按原记录做标志。

3．9 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。

4 阀门的检修4．1 检修方式的确定根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。

汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。

当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。

当压力下降到某值时，又自动关闭。

蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。

通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。

当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。

随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。

上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。

实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。

为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。

当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。

因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。

当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。

这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。

当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。

二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。

校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。

校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。

如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。

4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。

高压截止阀、调节阀及逆止阀检修工艺指导手册规程1DNlODN20 DN25截止阀检修1.1设备规范及组件明细表。

1.2截止阀型号：J61Y--320规格：DNlO技术特性：适用介质：汽、水公称压力：31.38Mpa工作温度：tW450C强度试验压力：Ps1=37.5Mpa(48MPa)密封试验压力：Ps2=27.5Mpa(35.2Mpa)1.3截止阀型号：J61Y-320规格：DN20(DN25)技术特性：适用介质：汽、水公称压力：31.38MPa工作温度：tW450C强度试验压力:Psl=37.5Mpa(48Mpa)密封试验压力：Ps2=27.5MPa(35.2Mpa) 零组件明细表:1.4.截止阀型号：J61Y—P55195V规格：DNlO适用介质：蒸汽公称压力：20.5Mpa最高使用工作温度：t=555°C最高温度下的工作压力：16.4MPa零部件材料规范表:型号：J61Y-P55195V规格：DN20(DN25)适用介质：蒸汽公称压力：2O.5Mpa最高使用工作温度：t=555°C最高温度下的工作压力：16.4MPa 零部件材料规范表:2调节阀检修型号：657—HPT规格：2〃适用介质：水公称压力：2155PSl工作温度：280℃最大开启行程：25mm2.1零部件材料规范:2.2大小修标准项目及周期周期：大修：4年小修：1年大修标准项目：检查修理阀杆与阀套。

更换全部盘根。

检查研磨阀瓣、阀座密封面。

检查阀盖与阀底密封面。

更换不锈钢金属缠绕垫片。

检查修理填料压盖、格兰螺栓及各零部件。

小修标准项目：检查添加盘根。

消除阀瓣与阀座密封面渗漏。

消除日常维护中不能消除的缺陷。

2.3检修工艺及质量标准:2.4易损部件清单3DN65逆止阀检修型号：H41H-40规格：DN65适用介质：水、蒸汽公称压力：3.0MPa工作温度：425℃零部件材料规范:3.2大小修标准项目及周期周期：大修：4年小修：1年大修标准项目：检查法兰密封面。

阀门检修规程1 范围：本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。

本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。

2 引用标准：《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法：阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。

1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。

类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。

2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。

传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。

对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。

常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。

3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示：①用于双弹簧安全阀。

②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。

5）第五单元：阀密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：6) 第六单元：数值大小用阿拉伯数字表示，并用短线与前边第五单元分开。

当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。

工作压力用P 表示，并P 字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。

工作温度为540度，工作压力为10MPa ，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。

7）第七单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。

对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体，可省略本单元。

8) 阀门型号和名称编制方法示例：J961Y —P 54170型。

锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。

阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。

钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。

它的平均布氏硬度为400。

在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。

然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。

例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。

Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在锅炉的炉顶承压管道排空系统。

1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。

1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。

1.2.1.2准备好必要的工具和量具。

1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。

1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。

松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。

松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。

1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。

传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。

1.2.2.3拆卸阀门框架。

A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。

B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。

剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。

C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。

框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。

1.2.2.4框架解体。

工作总结-阀门检修第一篇：工作总结-阀门检修工作总结我于2011年开始从事设备质量检验工作，工作中逐步掌握了阀门的结构，各部位的组成作用等相关知识，同时加强理论学习，虚心向师傅们请教，针对阀门检修、检验工作有了更深刻的认识。

检修阀门一般有5个步骤：一、拆卸（解体）：1、作业人员要严格执行作业操作规程，操作前进行技术培训和岗位安全教育，熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；2、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等，严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；3、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死无法开启时，要先进行润滑处理方可操作；4、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；解体高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；二、清理与清洗1、解体的阀门零部件，按照要求进行清理，去除油垢、污泥、结巴等脏物，并对缺损部分进行修复；2、所有的阀门要统一清洗，水冲洗时，要防止阀门碱、酸等沉积物飞溅身上部位，造成伤害，清洗水要按照要求排放，防止污染；3、凡是油清洗的阀门零部件，应符合相关技术要求；4、所清理和清洗的阀门要统一分类存放，特别是未回装的零部件严防再次弄脏。

三、加工和处理：1、磨损比较严重的零部件需要机械加工，加工时按相关的安全操作规程进行；2、所加工的零部件材质要符合或达到原阀门的各项要求，符合相关规定；3、零部件需要焊接时，要采取防止其他部位（丝杠、轴承）损坏的保护措施；4、需要对密封面进行研磨的，研磨状态与正常工作时状态一致；5、更换盘根填料时，应注意盘根切口型式要符合技术要求。

四、组装：1、回装前，要检查阀门的阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件是否符合要求相配；2、加工过的零部件装配偏差必须符合要求，接触面匹配；组装时要严格按照安装阀门步骤进行；禁止阀门组件安装不到位；3、密封件的组装要落实好密封材料是否符合设计和安装要求，紧固件一定要选用配套的螺栓，紧固得当到位，组装的启闭件是否满足开启关闭要求，中间是否存在杂物及其他；4、在组装时，发现有不符合密封要求的要进行检查，严禁强制安装；5、回装完后，应对每台阀门进行检验，验收合格后要挂牌统一存放。

截止阀检修工艺规程目录截止阀检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)截止阀检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司截止阀的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司截止阀检修工作使用。

2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉截止阀技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压截止阀技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则表1 托电公司截止阀设备厂家3.2设备原理截止阀属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

通过截止阀的介质一般从阀下部引入，称为正装；从阀瓣上部引入称为反装。

正装时，阀门开启省力，关闭费力。

反装时，阀门关闭严密，但开启时费力，且填料承压。

截止阀一般均按正装要求安装。

截断阀类：主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

3.3设备结构图1截止阀结构各部件名称图2截止阀结构形式截止阀构造：截止阀一般均在DN<100mm的管道中使用，按介质的温度、压力要求，用在介质为过热蒸汽t>450℃的管道时，阀门参数应为PN140/570℃，阀体应为合金材料。