手动电动工具安全检查表

各种类型手持电动工具最小绝缘电阻值（电动工具在冷态下）
测量部位
绝缘电阻
I类工具带电零件与外壳之间
2 MΩ
II类工具带电零件与外壳之间
7 MΩ
III类工具带电零件与外壳之间
1 MΩ
检查
4 电源插头检查
完好无损、连接正 确
5 电源开关检查
动作正常、灵活、 轻快、无 缺损破裂
6 机械防护装置检查 完好
7 工具转动部分
转动灵活、轻快， 无阻滞 现象
8 电气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护装置
良好
9 绝缘电阻侧量‘
≥MΩ
检查结论 检查责任人（签字）
检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
下次检查日期
年月日 年月日 年月日 年月日
单位名 称
工具名 称
型号规 格
管理部 门
序号
手持电动工具安全检查记录表
制造单位
使用部门
责任人
工具编号
设备科
工具类别
检查记录
检查周期
次/季度
检测项目名称
检查要求
1季度
检查周期
2季度
3季度
4季度
1 标志检查
有认证标志、产品 合格证 或检查合格标志
2 外壳、手柄检查
完好无损
电源线、保护接地线
3 (PE)
完好无损

设备编号名称制造厂家设备型号使用部门 摇表型号 责任人测试人序号检查内容安全状态一季度二季度三季度四季度1机械防护装置完好。

防护罩、盖、外壳、手柄无裂缝、破损、变形、不松动2保护接地线或接零线正确、牢固可靠 3电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过6米。

Ⅰ类工具必须有PE 线4开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配5电气保护完好。

使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠6工具转动部分转动灵活手持电动工具季度、电气绝缘部分修理后检查表单位： 编号：7绝缘电阻≥2MΏ（Ⅰ类工具）≥7MΏ(Ⅱ类工具)≥1MΏ(Ⅲ类工具)8绝缘耐电压≥950V(Ⅰ类工具)≥2800V（Ⅱ类工具）≥380V(Ⅲ类工具）9能否继续使用10检查人（电工）11检查、填表日期12备注保存期：5年说明：1、本表为每季度和电气绝缘部分大修后对手持电动工具的检查项目；2、每季度检查完后，必须对1~6项检查项目，手持电动工具的电气绝缘部分经修理后，必须对1~8项进行检查,不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；3、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值：对第8项检查维修后的检查，必须在相应的项目中填写绝缘耐电压值，且必须在9~10项中，注明是否可以使用，并签名确认；4、手持电动工具在检测合格后贴上标签，方可使用。

手持电动工具安全检查表手持电动工具是现代工业和民用的重要工具，可以提高生产效率，但同时也带来了一定的安全风险。

因此，对于使用手持电动工具的员工来说，必须要进行安全检查。

下面是手持电动工具安全检查表，希望能为大家在使用手持电动工具时提供一些有益的提示。

步骤一：建立工具清单在开始进行安全检查之前，需要先建立一个工具清单。

这个清单应该包括所有手持电动工具的名称、型号、使用时间、最后一次维修时间以及是否有安全证书等信息。

步骤二：进行视觉检查在进行视觉检查时，需要检查以下几点：•手持电动工具的外观是否完好，是否有裂纹、变形或损坏的部位。

•手持电动工具的表面是否有切割、磨损或磨损的痕迹，是否有生锈或其他腐蚀。

•是否存在任何戴着指令或使用说明的标签，以及是否还能看到这些标签上的文字或图像。

步骤三：进行电器测试在进行电器测试时，需要检查以下几点：•是否存在电器部分的损坏或问题。

•手持电动工具电源电缆是否有破损或裸露的电线。

•手持电动工具是否有地线和适当的接地插头，以确保电器安全接地。

步骤四：进行复杂检查在进行复杂检查时，需要检查以下几点：•手持电动工具是否具有保护装置，包括手动保护、规划保护和自动保护。

•手持电动工具是否具备安全设施，例如安全开关、扣合装置和锁保护装置等。

•手持电动工具的安全保护装置是否有效，例如踏板、护罩、屏障和安全阀门等。

步骤五：进行人工操作测试最后，进行手动操作测试时，需要检查以下几点：•手持电动工具是否能够正常运行，例如启动、停止和调节速度等。

•手持电动工具是否能够正常切割和抛掷材料，同时也需要检查材料的切割、抛掷和加工质量。

•操作人员是否能够正确地使用手持电动工具，例如文化、培训和操作技巧等。

总结手持电动工具是生产生活中不可或缺的工具，但这些工具也存在着安全隐患。

为了确保员工工作的安全和健康，必须对手持电动工具进行安全检查。

此外，在使用手持电动工具时，员工必须时刻牢记安全第一的原则，从而避免在使用手持电动工具中发生任何意外事件。

电动工器具安全检查表
使用单位：编号：
说明：
1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电工应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门安全员负责归口管理工作；
2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电
危险性较小的场所；
Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；
Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境；
3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；
4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认；
5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。

手持电动工具安全检查表
NS/AQ-R-6-6-2
使用单位：编号：
说明：
1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电工应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门安全员负责归口管理工作；
2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电
危险性较小的场所；
Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；
Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境；
3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；
4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认；
5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。

吊装作业有专业的合资格的指挥人员进行指挥
11
在放下载荷之前已进行检查，确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边，操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理
4
作业人员不受药物和酒精的影响，工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方，在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱，路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷，吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎，升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险，已进行了吊装作业风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划，所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证，具备完成作业所需的资格

2
使用
在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.3条
3
使用
1.在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.1条
5
使用
在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合本规范第9.6.1条要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用l类手持式电动工具。
手持电动工具安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
使用
在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具；若使用Ｉ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.2条
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.5条
9
使用
使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.6条
10
使用
Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.6条
17
检查、维修

备注：1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的检查，检测，绝缘电阻用500V兆欧表测量 2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所； Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施； Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境； 3、不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项； 4、绝缘电阻检测，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，注明是否可以使用，并签名确认； 5、手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用
手持电动工具检查检测记录表
外观检查 送检日期 车间 送检人 工具名称 型号 编号
使用橡 插头无 保护接 开关动 机械防 胶软 破损， 地线正 作灵 电气保 转动部 护装置 线，无 规格ห้องสมุดไป่ตู้ 确.牢 敏.可 护完好 分灵活 完好 接头. 负载匹 靠 靠 破损 配
绝缘检测 Ⅰ类 工具 ≥ 2MΩ Ⅱ类 工具 ≥ 7MΩ Ⅲ类 工具 ≥ 1MΩ 能否 继续 检测人 使用

手持式电动工具安全检查表
粉磨车间
序号
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1
电源开关
电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂
2
选购与使用场所
一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具
在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于的漏电保护器。
3
防护装置
防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动
4
电源线
电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用
电源线中间不允许有接头
外层绝缘皮完整、无破损
手持式电动工具安全检查表
包装车间
序号
检查项目
检查内容
是否符合
备注
1
电源开关
电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂
2
选购与使用场所
一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具
在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于的漏电保护器。
3
防护装置
防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动
4
电源线
电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用
电源线中间不允许有接头
外层绝缘皮完整、无破损

手持电动工具日常检查表随着科技的不断发展，手持电动工具已经成为现代工业、农业和建筑领域的必需品。

当使用手持电动工具时，安全必须是第一位的。

那么，在使用手持电动工具之前，我们应该对它们进行一些简单的日常检查工作，以确保它们的可靠性和安全性。

一、电动工具的检查1. 视察电线和插头首先要检查电线和插头是否有裂口、磨损或其他损坏。

如果有，应该停止使用，并且需要更换。

2. 确保电源接线正确在使用手持电动工具之前，一定要确保电源接线正确。

检查电源线是否连接牢固、接头是否紧密。

如果出现电线外露或者是牢固扣住电线的夹子损坏，就需要更换。

3. 检查开关是否可靠检查电动工具的开关是否可靠。

处于关状态的电动工具开关，应该摇动并检查其动作是否也是可靠的。

4. 检查风扇和通风口检查电动工具的风扇和通风口是否干净，没有堵塞。

5. 检查碳刷经常检查电动工具的碳刷，以确保其是否磨损或断裂。

当碳刷磨损到指示线或操作工具不能正常工作，就需要进行更换。

6. 适当润滑电动工具应该适当润滑。

在机器工作之前，应给电动机合适的加油量。

二、操作安全1. 穿戴适当的服装使用手持电动工具时，一定要穿戴适当的服装，尤其是穿戴防护服。

我们应该戴上护目镜、耳塞和手套，以最大程度地保护我们的安全。

2. 操作前检查在使用手持电动工具之前，我们需要仔细检查它们的状态，包括线路、电源、工具部件、碳刷、刀片等，确保它们完好无损，可以正常工作。

3. 在工作中保持专注在使用电动工具的时候，我们要保持专注，不要过于沉溺于操作当中，以便可以随时应对不同情况。

4. 避免和他人过度接触在使用电动工具的过程中，我们要注意避免和别人的身体接触，以免造成伤害。

三、工具存储与维护1. 存储位置当您完成了使用手持电动工具后，应该把它们归还其存储位置，以免混乱和损坏。

2. 定期维护我们应该定期对我们的手持电动工具进行维护，以确保它们的性能和安全。

例如，修剪螺丝、紧固接头、清洁部件、更换磨损的碳刷等。

8 19
20 20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 20.7 20.8 21 21.1 21.2 21.3 21.4 22 23 24 25 26 27
工具的日常检查至少应包括以下项目： 外壳、手柄有否裂缝和破损。 保护接地连接是否正确、牢固可靠。 电源线是否完整无损。 电源插头是否完整无损。 开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 机械防护装置是否良好。 工具转动部门是否转动灵活、轻快、无阻滞现象。 电气保护装置是否良好。 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。 每年至少检查一次。 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应缩短检查周期。 在梅雨季节前应及时进行检查。 工具的定期检查，除21.2条的规定外，还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于规定的数值 长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于有关规定的数值，必须进行 干燥处理或维修，经检查合格后，方可使用。 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障 时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。 工具的维修必须由专门制定对的维修部门进行，同时应配备必要的检验设备或仪器。 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原材料性能的代用材料和与原 有规格不符的零部件。 在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管不得任意拆除或漏装，工具的电源线不得任意调换。 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求，必须办理报废手续。
手持电动工具安全检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 9 10 11 12 检查内容 使用的工具必须具有安全认证标志。 在正常运输中，必须保证工具的安全技术性能不受振动、潮湿等的影响。 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。 监督、检查工具的使用和维修。 对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训。 对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析，提出预防措施，并上报有关部门。 必须按照本标准和工具使用说明书的要求及实际使用条件，制订出相应的岗位作业标准。 岗位作业标准的内容至少应包括： 工具的允许使用范围。 工具的正确使用方法和操作程序。 工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。 工具的存放和保养方法。 操作者注意事项。 使用单位（部门）必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。 工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或岗位作业标准，详细了解工具的性能和掌握正 确的使用方法。 在一般作业场所，应尽可能使用Ⅱ类工具，使用Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保 护措施。 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或装设漏电保护器的Ⅱ类工具。 Ⅲ类工具的安全隔离变压器、Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源连接器等必须 放在作业场所的外面，在狭窄作业场所应防护等级的工具。 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。 Ⅰ类工具电源线中的绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护线。 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采取用 耦合器进行连接。 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地 极与中性连接起来。 工具的危险运动零、部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸。 工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 安全 检查结果 不安全

手持电动工具安全检查表被查单位：序检查项目号1一定按作业环境的要求，采纳手持电动工具。

使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连结靠谱。

检查内容/检查方法在一般场所能否采纳Ⅱ类工具在湿润的场所或金属构架上等导电性能优秀的作业场所，能否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等狭小场所能否使用Ⅲ类工具在一般场所使用I类工具时，能否采纳漏电保护电器、安全隔绝变压器等保护举措。

在湿润的场所或金属构架上使用I类工具，能否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于的漏电保护电器使用I类工具时，PE线接线能否正确连结靠谱。

在狭小场所使用Ⅱ类工具时，能否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于的漏电保护电器漏电保护电器能否认期校验，保持完满有效。

使用单位的安全管理部门增强对漏电保护器运转安全的监察，能否成立相应的管理制度。

漏电保护器的安装、检查等能否由电工负责进行。

对电工能否进行相关漏电保护器知识的培训、查核。

培训查核内容能否包含漏电保护器的原理、构造、性能、安装使用要求、检查测试方法、安全管理等。

检查备注结果能否绝缘电阻切合要求，有按期丈量2记录能否由相应的职业安全卫生检测查验站负责在用漏电保护器的惯例检测。

惯例检测每年能否进行一次检测的项目能否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特征等。

手持电动工具能否起码每三个月进行一次绝缘电阻的丈量电动工具在冷态下测得的电阻值能否不小于下表规定的数值丈量部位绝缘电阻Ⅰ类工具带电部件与外壳之间2MΩⅡ类工具带电部件与外壳之间7MΩⅢ类工具带电部件与外壳之间1MΩ电源线一定用护管软线，长度不4 3得超出6米，无接头及损坏电动工具的防备罩、盖及手柄应完满，无松动电动工具的开关应敏捷、靠谱无5损坏、规格与负载般配类电动工具的绝缘线能否采纳三芯(单相工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡套软线；绿／黄双色线在能否任何状况下只用做PE线电动工具的电源线长度能否限制在6m之内，中间不同意有接头及损坏。

电动工具日常点检表
一、工具外观检查
- 检查电动工具外观是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象；- 确保电动工具表面干净，无尘土和油渍等污染；
- 检查电源线是否完好无损，无裂缝或暴露的导线；
- 确保电动工具的标签和标识完整清晰，无模糊或磨损现象。

二、电源及电气系统检查
- 检查电动工具的电源开关是否可用，操作是否灵活；
- 确保电源插头和插座连接良好，无松动或接触不良；
- 检查电源线上是否有明显的烧伤、断裂或损坏；
- 使用接地测试仪检测电动工具的接地是否良好；
- 检查电动工具的绝缘层是否完好，无明显破损或老化。

三、机械结构及工作部件检查
- 检查电动工具手柄是否牢固，无松动或缺失；
- 确保刀片、磨头或其他工作部件的固定可靠，无松动；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否磨损严重，需及时更换；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否对中，防止产生不平衡
或震动；
- 确保调节装置（如调速开关）操作灵活，无卡滞或失灵。

四、安全保护装置检查
- 检查电动工具是否配备了必要的安全保护装置，如防护罩、
刹车装置等；
- 测试安全保护装置的可靠性，确保其正常工作；
- 确保切割或研磨刀具的覆盖罩完好，无松动或损坏；
- 检查电动工具的启动开关是否易于操作，对操作人员来说是
否方便。

以上是电动工具日常点检表的主要内容，员工在使用电动工具
前应仔细检查并保证工具的安全性。

如发现任何问题或异常情况，
应立即停止使用并汇报给相关人员进行维修或更换。

通过定期点检
和维护，我们能够提高工作场所的安全性，保障员工的身体健康。

5
电气保护完好。使用Ⅰ类工具应配漏电保护装置，PE线连接可靠。
6
工具转动部分转动灵活
7
绝缘电阻
≥2MΏ（Ⅰ类工具）
≥7MΏ(Ⅱ类工具)
≥1MΏ(Ⅲ类工具)
8
能否继续使用
9
检查人（电工）
10
检查日期
11
备注
第业部年度：
说明：1﹒Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠，且配有漏电保护装置，适应于触电危险性较小的场所。Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施。Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境。
2﹒对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值。
3．手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。
4．每月检查1次，每季度交1次公司台帐管理人。
湖州努特五金有限公司
手持电动工具安全检查表
设备型号
使用部门
摇表型号
序号
检查内容
检查结果
月
月
月
1
机械防护装置完好。防护罩、盖及手柄完好，无破损、无变形、不松动。
2
保护接地线正确、牢固可靠。
3
电源线必须用橡套软线，无接头及破损，长度不得超过5米。Ⅰ类工具必须有PE线。
4
开关动作灵敏、可靠，插头无破损、规格与负载匹配。

3
绝缘电阻
检测
（1）手持电动工具至少每3个月必须进行绝缘电阻检测，且记录完整有效。（2）Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类工具带电零件和外壳之间的绝缘电阻检测值分别不小于2MΩ、7MΩ和1用三芯或四芯多股铜芯橡套软线，其中绿/黄双色线只能用作PE线。（2）电源线长度限制在6m以内，中间不允许有接头和破损。（3）不得跨越通道使用。
手持电动工具
日期：年月日
序号
项目
检查内容
检查结果
整改责任人
1
手持电动工具的选用要求
手持电动工具根据使用环境不同，选用的原则是：一般作业环境应选用Ⅰ类工具；在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具；在锅炉、金属容器、管道内等狭小场地应使用Ⅲ类工具。
2
剩余电流保护装置
（1）使用Ⅰ类工具时，必须采用剩余电流保护装置、安全隔离变压器等保护装置。（2）每年应对剩余保护装置检测一次，且记录完整。
5
外壳防护
（1）电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。（2）使用Ⅰ类工具时，PE线连接正确可靠。
6
开关和插头
（1）开关应可靠、灵敏，能及时切断电源，无破损、破裂。（2）插头无破损，规格与工具功能类型匹配，而且接线正确。

电动工具日常检查表1. 检查电源线和插头•确保电源线没有任何损坏或者线路暴露•检查插头是否完好，没有破损和锈蚀•使用电压表检测插头的电压输出2. 检查开关和控制按钮•确保开关和控制按钮的可靠性和灵敏度•检查是否有任何松动、损坏或卡住的现象•测试开关和控制按钮是否正常工作3. 检查电动工具外壳•检查外壳是否有裂纹或者断裂•确保外壳没有锈蚀或者腐蚀•清洁外壳，确保外壳表面干净4. 检查刀具和刀片•检查刀具和刀片是否锋利，没有划伤或者磨损•确保刀具和刀片固定牢固，没有松动•清洁刀具和刀片，确保没有任何杂质5. 检查电动工具传动系统•确保传动系统没有过热现象•检查传动系统是否松动或者磨损•润滑传动系统，确保顺畅运转6. 检查电动工具的电路和电子元件•确保电路板没有任何烧坏或者短路•检查电子元件是否完好，没有破损或者脱落•清洁电路板和电子元件，确保没有任何灰尘或者污垢7. 检查防护装置和安全开关•确保防护装置完好，没有破损•测试安全开关是否正常工作•检查防护装置和安全开关是否能有效保护操作人员的安全8. 检查电动工具的附件和配件•确保附件和配件齐全，没有任何遗失•检查附件和配件是否完好，没有破损或者松动•清洁附件和配件，确保使用时能正常工作9. 检查电动工具的工作状态和效果•启动电动工具，检查是否能正常运转•测试工具的工作效果，确保达到预期要求•如果发现任何异常现象，及时进行维修或更换部件以上为电动工具常见的日常检查表，通过定期检查和维护，可以确保电动工具的安全和有效运行。

请在使用电动工具前，仔细按照检查表的要求进行检查，以保证使用过程中的安全和可靠性。

注意：本检查表仅供参考，具体的检查内容和步骤应根据不同电动工具的类型和品牌进行调整。

同时，如果不熟悉电动工具的维修和检修操作，请寻求专业人士的指导和帮助。

15、严禁连结建筑物金属构架和设施等作为焊接电源回路。严禁使用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极。
16、电焊工更换焊条时，必定戴电焊手套，以防触电。
17、清理焊渣时必定戴上白光眼镜，并防范对着人的方向敲打焊渣。
18、现场在部署电焊线及接地线中，不要贴近有电气二次回路及热工保护回路的桥架、穿线管或装置，躲让有困难时，要防范平行放置或在周边围绕部署。
1、插头吻合安全要求，圆满无破坏。
2、转动部分灵便可靠。
3、连结部分牢固可靠。
4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。
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电动工用具管理
1、建立手持电动工具、搬动式电动机具台账，一致编号，专人专柜对号保留，如期试验。
2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。
3、工具在发出或回收时，保留人员必定进行一次日常检查；在使用前，使用者必定进行平常检查。
11、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有以下防范触电的措施。
12、电焊工作时应在周围设挡光屏，防范弧光伤害周围人员的眼睛。
13、在润湿地方进行电焊工作，焊工必定站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防范触电的安全措施。电焊机必定装有独立的专用电源开关，其容量应吻合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，严禁多台焊机共用一个电源开关。
1、磨削时，应使砂轮与工件保持15o～30o的倾斜地址。
2、切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摇动。
3、应采用防火措施，防范火花引生气灾。
4、作业时，操作人员应戴防范眼镜和防尘口罩。
5、在切割作业时，砂轮不得倾斜。
四、固定式砂轮机
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