压力变送器流量变送器
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压力变送器执行标准压力变送器是一种常用的工业自动化测量仪器,用于将压力信号转换成标准的电流信号或电压信号,以便于远程测量、显示、记录和控制。
压力变送器的执行标准对其性能和质量起着至关重要的作用。
本文将对压力变送器执行标准进行详细介绍。
首先,压力变送器执行标准应符合国家标准或行业标准的要求。
国家标准是对压力变送器性能和质量的基本要求,而行业标准则是在国家标准的基础上,结合特定行业的需求和特点,对压力变送器进行进一步的规范和要求。
执行标准的符合性是保证压力变送器质量的基础。
其次,压力变送器执行标准应包括产品的设计、制造、检测、使用和维护等方面的规定。
在设计阶段,应考虑到产品的可靠性、稳定性、精度和环境适应性等因素,确保产品能够在各种恶劣条件下正常工作。
在制造过程中,应严格按照标准的要求进行生产,保证产品的一致性和稳定性。
在检测阶段,应建立完善的检测手段和方法,对产品进行全面、严格的检测,确保产品的质量符合标准要求。
在使用和维护阶段,应提供详细的说明书和操作手册,指导用户正确使用和维护产品。
再次,压力变送器执行标准应包括产品的技术参数、性能指标、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
技术参数和性能指标是评价产品质量的重要依据,试验方法和检验规则是保证产品质量的重要手段,标志、包装、运输、贮存等则是保证产品质量的重要环节。
最后,压力变送器执行标准的制定和实施应得到相关部门和行业的认可和支持。
只有通过行业的共识和监督,才能够保证执行标准的有效性和可行性。
同时,压力变送器企业应加强对执行标准的宣传和培训,提高员工的执行标准意识和能力,确保产品质量符合标准要求。
综上所述,压力变送器执行标准对于保证产品质量、提高产品竞争力、满足用户需求具有重要意义。
压力变送器企业应加强对执行标准的研究和制定,不断提高产品质量和技术水平,为行业的发展和进步做出贡献。
各种仪表的基础知识(电磁流量计压力表式温度计等)
常规仪表的分类
一、压力仪表
二、温度仪表
三、流量仪表
四、液位仪表
五、分析仪表
按功能分类
指示类仪表包括就地显示的压力表、温度表、液位计、流量计等。
开关类仪表常见的有温度开关、压力开关、流量开关、温度开关、液位开关等。
变送器类仪表包括温度变送器、压力变送器、流量变送器、液位变送器等。
定义
检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表,即为检测元件。
一次测量仪表是与介质直接接触,是就地安装的。
二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。
即包括变送器和显示装置。
变送器是将传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号(或将传感器输入的非电量转换成电信号,同时放大以便供远方测量和控制的信号源,一般为4--20mA电流)的转换器。
变送器通常由两部分组成:传感器和信号转换器。
传感器是接受输入量的信息,并按一定规律将其装换为同种或别种性质输出变量的装置。
转换器是接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种形式输出的装置。
变送器主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、液位变送器等。
一、压力仪表
压力表:通过表内的敏感元件的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指。
压力变送器的参数设定1.零点校准:零点校准是指在没有压力作用时,变送器输出的电信号为零的状态。
校准时应确保变送器的进口和排气管道中没有压力,调节零点校准螺丝使输出信号稳定在零值附近。
2.满度校准:满度校准是指在满量程(通常为标定量程的85%~95%)压力下,变送器输出的电信号达到预定的数值。
满度校准通常使用气源或液体压力源,确保输入压力稳定,并调节满度校准螺丝使输出信号等于预定值。
3.量程设定:量程设定是指确定变送器的工作范围,通常由最小量程和最大量程两个值确定。
在进行量程设定时,应根据实际需求选择合适的量程范围,并在参数设置中输入相应的数值。
4.输出信号类型:压力变送器的输出信号通常有4~20mA和0~10V两种类型。
在参数设定中,需要选择输出信号的类型,并根据所选类型输入对应的数值。
5.外部零点和满度调整:有些压力变送器提供了外部零点和满度调整功能,允许用户通过外部信号对零点和满度进行实时调整。
在参数设定中,应根据实际需要选择是否启用外部调整功能,并输入相应的校准数值。
6.通信协议和地址设置:一些高级压力变送器具有通信功能,可以通过现场总线或串口与其他设备进行数据交互。
在参数设定中,需要选择合适的通信协议,并设置设备的地址信息。
7.报警和保护设定:一些压力变送器具有报警和保护功能,当压力超过设定的上下限时会触发报警或保护动作。
在参数设定中,需要设置报警和保护的阈值,并选择相应的动作方式和延时时间。
8.温度补偿:压力变送器的工作温度会对其准确性和稳定性产生影响。
一些高级变送器具有温度补偿功能,可以通过输入温度传感器的信号来对压力输出进行补偿。
在参数设定中,需要设置温度补偿的范围和补偿系数。
9.过量程保护:为了防止过压损坏,压力变送器通常具有过量程保护功能。
在参数设定中,需要设置过压阈值和动作方式,当输入压力超过阈值时会触发过量程保护动作。
总之,压力变送器的参数设定需要根据实际需求和仪器的特性进行合理选择。
压力变送器的种类压力变送器常见问题解决方法压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行掌控和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数变化成标准的电信号(如4~20mADC等),以供应指示报警仪、记录仪、调整器等二次仪表进行测量、指示和过程调整。
基本介绍压力变送器是工业实践中为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等浩繁行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。
电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。
气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等学问。
压力变送器的紧要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号变化成电流(4—20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。
所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力接受大气压或真空,作用在元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各构成一个电容器。
当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节。
压力变送器是一种用于测量工艺管道或罐体中气体、液体或蒸汽等液位的压力差,并将通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。
在日常的操作使用当中,总是避开不了会显现这样那样的故障情况。
面对压力变送器的故障现象,我们该如何解决呢。
(1)调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维护和修理。
压力变送器的分类
压力变送器是自动化控制系统中非常重要的一种仪表,在工程应用中,压力变送器通过测压元器件将气体、液体等介质的压力参数转换成气动信号或电动信号进行控制和远距离传输,从而实现记录、报警、调节等一系列功能。
1、工作原理
按工作原理分类,压力变送器可分为电容式、压阻式、压电式、应变式以及单晶硅谐振式等。
其中单晶硅谐振式压力变送器是利用单晶硅优良的弹性性能,传感器输出为频率输出,抗干扰能力强,稳定性好,可不经过信号处理,是一种比较方便、优秀的变送器。
2、按测量压力类型
按测量压力的类型,主要有表压、绝压、差压等。
表压是以标准大气压为基准的压力测量方式;绝压是按照绝对的压力零点为基准;差压是按两个不同测量点的压力差值来计算。
在活性炭烟气集成净化装置中,用得比较多的是表压和差压的测量方式。
3、按输出方式
按输出方式,可分为电流、电压、数字信号等输出方式。
压力变送器编辑压力变送器(pressure transmitter)是指以输出为标准信号的压力传感器,是一种接受压力变量,经传感转换后,将压力变化量按一定比例转换为标准输出信号的仪表。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC 等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
基本介绍压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
下面就简单介绍一些常用压力变送器的原理及其应用、压力变送器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。
压力变送器主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器,陶瓷压力变送器,应变式压力变送器等。
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~35MPa)和微差压变送器(0~1.5kPa),负压变送器三种。
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。
所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。
主要优点1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;2、专用V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;4、4-20mA DC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。
压力/差压变送器的应用及选型变送器是如何工作的在诸类仪表中,变送器的应用*广泛、*普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分,两在诸类仪表中,变送器的应用*广泛、*普遍,变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分,两线制变送器尤多。
有智能和非智能之分,智能变送器渐多。
有气动和电动之分,电动变送器居多。
另外,按应用场合有本安型和隔爆型之分。
按应用工况变送器的紧要种类如下:低(微)压/低差压变送器中压/中差压变送器高压/高差压变送器绝压/真空/负压差压变送器高温/压力、差压变送器耐腐蚀/压力、差压变送器易结晶/压力、差压变送器变送器的选型通常依据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。
实际运用中分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程掌控和装置联锁。
常见的变送器有一般压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况)。
压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外,它还可以搭配各种节流元件来测量流量,可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
原理从压力和差压变送器制作的结构上来分有一般型和隔离型。
一般型的测量膜盒为一个,它直接感受被测介质的压力和差压;隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力,而这种稳定液是被密封在两个膜片中心,接受被测压力的膜片为外膜片。
压力变送器选型指南压力变送器是一种用于测量、转换和传递压力信号的设备,广泛应用于工业自动化控制系统中。
在选择压力变送器时,我们需要考虑多个因素,包括量程范围、精度要求、工作环境、测量介质等。
本文将为您提供一个压力变送器选型指南,以帮助您选择适合的压力变送器。
1.量程范围压力变送器的量程范围是指其能够测量的压力范围。
在选择压力变送器时,首先需要确定所需的压力范围。
考虑到实际应用的压力变化情况,一般建议选择量程范围略大于实际需求的压力变送器。
如果压力范围太小,可能无法满足实际需求;而如果压力范围太大,可能会浪费资源。
2.精度要求精度是指压力变送器输出信号与实际压力值之间的偏差。
在选择压力变送器时,需要考虑所需的压力测量精度。
一般来说,高精度的压力变送器价格较高,因此需要在精度和经济性之间做出权衡。
如果对测量精度要求较高的应用,建议选择高精度的压力变送器。
3.工作环境压力变送器的工作环境也是选择时需要考虑的因素之一、工作环境可能存在高温、低温、潮湿、腐蚀性等条件,这将对压力变送器的材质和密封性能提出要求。
因此,在选择压力变送器时,需要根据实际应用环境选择合适的密封材料和防护等级,以确保压力变送器可以正常工作,并具有较长的寿命。
4.测量介质压力变送器通常用于测量气体或液体的压力。
在选择压力变送器时,需要考虑测量介质的性质。
例如,测量腐蚀性介质时,需要选择具有抗腐蚀材料的压力变送器;而测量高温介质时,需要选择能够耐受高温的压力变送器。
此外,还需要考虑测量介质的密度、黏度等因素,以确保压力变送器能够准确测量压力。
5.信号输出压力变送器的信号输出方式通常有模拟输出和数字输出两种。
模拟输出一般为4-20mA或0-10V的电流或电压信号,适用于传统的控制系统。
数字输出一般为RS485或Modbus等通信协议,适用于现代化的自动化控制系统。
在选择压力变送器时,需要考虑与所使用的控制系统的兼容性,以确保压力变送器的信号能够准确传递和解析。