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男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
衬衫服装工艺报告范文一、引言衬衫作为一种常见的休闲或正式职业装，广受人们喜爱。
它的制作过程以及工艺有着一套独特的技术要求和标准。
本报告将对衬衫服装的工艺进行分析和讨论，以期更好地了解该行业的发展现状和未来趋势。
二、衬衫工艺的分类1. 成衣工艺成衣工艺是指将纺织面料经过裁剪、筹码、缝制、整烫等一系列工序后，制成最终的衬衫成品。
该工艺流程包括面料准备、裁剪、衣身缝制、袖缝制、衣领缝制、整烫等多个环节。
其中，裁剪工艺是成衣工艺中最重要的环节之一，它直接关系到衬衫的大小规格和外观效果。
2. 面料处理工艺面料处理工艺是指在衬衫制作前，对纺织面料进行特殊处理以提升其质量和功能。
如热定型、防皱处理、手感处理等。
热定型是通过高温加热使面料固定在特定形状上，以保持衬衫外观整齐；防皱处理则通过特殊的化学剂使面料具有良好的抗皱性能。
三、衬衫工艺的质量控制在衬衫制作过程中，质量控制是十分重要的一环。
只有严格控制每一个工艺环节，衬衫才能符合消费者的需求。
1. 自检环节自检环节是指在每一个工艺环节中，操作人员对自己所做工作进行质量检查。
这是最基本、最简单的一步，但却是整个工艺过程中最容易被忽视的环节。
2. 专检环节专检环节是指将已经完成的成衣进行一次全面的质量检查。
这一步通常由专门的检验小组进行，他们会对衬衫的尺寸、线迹、缝制是否牢固等方面进行检查。
如果发现问题，及时通知相关人员进行修补或返工。
3. 整检环节整检环节是指对所有已经通过专检的衬衫进行一次统一的质量检查。
这主要是为了确保产品的一致性和整体质量的稳定性，以满足市场需求。
四、衬衫工艺的发展趋势1. 自动化生产随着科技的发展和机械设备的进步，衬衫的制造过程将越来越多地采用自动化生产方式。
自动化可以提高生产效率，减少人工成本，并且能够更好地控制制作过程中的质量。
2. 高端定制随着人们对个性化需求的不断提高，高端定制衬衫市场逐渐崛起。
消费者可以根据自己的身材、喜好等个性化要求进行订制，更好地满足自身需求。
男西装工艺报告男西服款式图（一）准备工作：（1）粘衬：需要粘衬的衣片的反面与粘合衬的反面相对，经过粘合机把二者粘合在一起；不需要粘衬衣片也过一遍粘合机，这样可以使面料受热收缩均匀。
注意领底和领座要裁大一点。
对格条的要格外注意，留出余量。
将过面、前片等地方留出足够的量。
（2）修整衣片、做标记：按照面料毛板检查粘合后的衣片是否变形和缩小。
在各个衣片关键位置画线、打线钉、打剪口、做标记，例如绱领点、翻折线、省道、兜口位置、手巾袋等。
（3）将肚省剪到腰省处，再将腰省中心线剪开至腰围线以上。
（二）处理前片和侧片（1）缝合腰省：将前身正面向里，对折腰省，剪一条直丝面料垫在摆缝一侧腰省没有剪开的部分下面，缉缝腰省。
省尖不打倒针，延续缝到垫条上即可。
（2）烫腰省：将腰省劈开烫平，未剪开的部分向前中方向倒，垫条两层向腋下缝方向倒，并分别修剪成0.8cm和2cm宽。
（3）将肚省粘无纺衬，缝合前片和侧片。
缝头劈开烫平。
（4）将后身的里子布、面料缝合。
（三）做兜（1）做带盖，在带盖面的反面画出带盖的净缝线，注意纱向要与前身肚省一下的面料一致，同时对准衣身上的线钉位置。
将带盖与带盖里正面相对，勾缝带盖，注意带盖面要有松度，清减缝头，在圆角处留0.2cm左右。
翻烫带盖，带盖比带盖里多出来0.2cm。
（2）剪2.5*18（比兜口长4cm）的嵌线，一个兜配两条嵌线。
背后粘无纺衬，在兜口剪开线上下画2倍兜牙宽的粉线，在嵌线上画已被兜牙宽的粉线。
将嵌线在兜口前2cm处对齐缉缝，使缝后的嵌线对着耸立着。
（3）剪兜口，在距兜两端1.5cm处小心，留出三角的余量，沿中线与缝合线的角平分线大约45度位置剪开，留出两个三角。
从剪好的兜口将嵌线翻过去，在反面调整、固定三角，就可以得到一个双开牙的兜。
（四）做手巾袋（1）画袋位，扣烫袋口，修剪垫带布，按照前片的条纹方向将手巾袋扣烫好，将垫袋布也按一身要求剪裁好。
在手巾袋反面粘一片大小与手巾袋净版一样大的树脂衬。
夹克衫生产工艺单夹克衫是一种常见的外套款式，也是很多人喜爱的时尚单品。
下面是关于夹克衫的生产工艺单。
一、材料准备：1. 面料：选择优质的面料，如棉、麻、丝等材质，要求柔软、舒适、透气性好。
2. 辅料：包括拉链、纽扣等，要求质量好、结实耐用。
二、裁剪：1. 根据设计图纸和尺码要求，在面料上进行裁剪，确保裁剪的尺寸准确。
2. 在面料上进行打样，以供后续的制作参考。
三、缝纫：1. 首先进行衣领的缝制，在领口采用一字接缝的方法，保证衣领的平整和美观。
2. 接着进行身子的缝制，将前后身缝合，并进行打褶处理，以塑造衣服的立体感。
3. 缝制袖口，确保大小合适，缝制平整。
并在袖口处加固，以提高耐用性。
4. 缝制袋子，根据设计要求进行，如斜袋、贴袋等，要求位置准确，缝制牢固。
5. 缝制衣身的底摆，根据要求可以使用弹力带，提高衣身的合身度。
6. 进行装饰性的缝制，如腰带、肩章、袖口的装饰线等，以提高衣服的时尚感。
7. 缝制面料里衬，确保内外衣的整体合一，使穿着更舒适。
四、整烫：1. 对已经缝制好的夹克衫进行整烫处理，使衣服的线条更加流畅，外观更加美观。
2. 通过蒸汽喷烫或熨烫，将衣服表面的褶皱或皱褶松弛并使其恢复平整。
五、品检：1. 对夹克衫进行全检，检查缝纫的质量是否合格，有无疏漏、开线等问题。
2. 检查拉链、纽扣等辅料的质量是否好，有无损坏或缺陷。
3. 检查衣领、袖口、下摆等处的装饰线是否牢固，有无松动或破损。
六、包装：将通过品检的夹克衫进行包装，一般使用塑料袋或纸盒封装，保护衣服不受损坏。
以上所述是夹克衫的生产工艺单，通过严格的材料准备、裁剪、缝纫、整烫、品检和包装等流程，确保夹克衫的质量和外观，为消费者提供时尚、舒适的服装单品。
男衬衫工艺报告一、引言男性衬衫是一种常见的服装，通常由纺织品制成。
在制作男衬衫的过程中，需要考虑多种工艺和技术，以确保最终产品的质量和外观。
本报告将详细介绍男衬衫的制作工艺步骤，以及每个步骤所需的技术和材料。
二、工艺步骤1.设计和图样制作在制作男衬衫之前，首先需要进行设计和图样制作。
设计师根据市场需求和时尚趋势，设计出适合男性的衬衫款式和图案。
然后，根据设计师提供的图样，将其转化为实际的裁剪和缝制工艺。
2.材料准备制作男衬衫所需的主要材料包括纺织品、纽扣、缝线和衬料等。
纺织品可以选择棉、麻、丝或混纺等不同的材质，根据男衬衫的用途和季节来选择合适的材料。
纽扣要求坚固耐用，可以选择塑料、木头或珍珠等不同的材质。
3.裁剪在裁剪过程中，根据图样和尺寸要求，在纺织品上进行裁剪。
需要注意的是，裁剪时要确保每个部件的尺寸和形状准确无误，以便后续的缝制工艺。
4.缝制缝制是男衬衫制作过程中最重要的一步。
根据图样和裁剪好的部件，使用缝纫机将各个部件缝合在一起。
在缝制过程中，需要注意线迹的平整和牢固，以确保男衬衫的质量。
5.衬料处理在男衬衫的制作中，通常会在领子、袖口和前襟等部位使用衬料。
衬料可以增加衬衫的挺括度和舒适度。
衬料处理的步骤包括裁剪、缝制和熨烫等。
6.纽扣安装在男衬衫的前襟和袖口上需要安装纽扣。
通过缝纫机或手工将纽扣缝合在相应的位置，确保纽扣安全可靠。
7.质量检验在男衬衫制作完成后，需要进行质量检验。
质量检验包括对缝线、纽扣和衬料的检查，以确保男衬衫的质量达到预期标准。
三、结论男衬衫的制作工艺涉及多个步骤，每个步骤都需要专业的技术和严格的质量控制。
只有在每个步骤都准确无误地完成后，才能制作出高质量的男衬衫。
通过本报告的介绍，我们可以更好地了解男衬衫的制作过程，从而增加对男衬衫的认识和欣赏。
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单：
一、准备工作：
1. 安排生产计划，确定生产批次和数量。
2. 下发面料和辅料采购单，确保原材料的供应。
3. 准备裁剪机和其他生产设备，确保正常运行。
4. 做好工人的培训和分工安排，确保生产顺利进行。
二、裁剪工艺：
1. 按照裁剪图纸，将面料进行裁剪。
2. 根据不同部位的尺寸，进行针对性的剪裁和修整。
3. 将修裁好的面料进行整理和折叠，便于后续的缝制工艺。
三、缝制工艺：
1. 进行针脚调试，确保适合面料和款式的缝线密度和长度。
2. 将裁剪好的面料进行缝合，包括前面部分、后面部分、两侧腿裤脚等。
3. 进行部分部位的补强缝合，如口袋口部位、裤脚边缘等。
4. 进行开襟、合腰、开裆等特殊部位的缝制。
四、整烫工艺：
1. 对缝制好的西裤进行整烫，保持平整。
2. 使用烫板、熨斗等工具，调整衣物的线条和外观。
3. 对特殊细节进行烫制，如口袋、裤褶等。
五、整形和质检工艺：
1. 对整烫好的西裤进行整形，使其达到穿着效果。
2. 进行质量检查，包括检查裁剪、缝制、整烫等环节是否符合要求。
3. 对质检合格的西裤进行包装，准备出厂。
六、包装和出厂：
1. 将西裤进行整理和折叠，放入塑料袋中。
2. 在塑料袋上标注产品编号、尺寸、款式等信息。
3. 对塑料袋进行封口后，装箱出厂。
以上是男西裤生产工艺单的基本内容，具体工艺流程可以根据产品款式和要求进行调整。
西装工艺单
款号产品名称西装外套设计师周蓉时间2012 4 30
面料粘贴处正背面款式图及工艺细节说明:
此款西服的款式特点是单排一粒扣，夸张型驳领，尖角下摆，两人拉链袋；后衣片有背缝，拼接两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。
工艺流程与工艺技术要求
工艺技术要求：
1、使用11#机针针距明线3.5针/cm 暗线4.5针/cm。
2、纽扣3粒。
3、全身用本色缝纫线。
接线头处穿线，不能有重叠线。
省尖处线在背面死住，留1厘米线头。
4各缝码边，码边处做分均为1cm.。
5止口条宽2 cm, 夹身做分为0.5cm，两侧缉0.1cm明线。
辅料粘贴处
面料
项目
类别
颜色辐宽/
克重
数量单价(元) 小计(元) 规格尺寸表(单位:厘米) 工艺流程：
处理衬.烫衬.修衬3修正裁片
做好记号前片5.合面子刀背缝6.分烫刀背缝.
做口袋.合里子刀背缝.烫刀背缝（缝头倒向后
片）.挂面与里子缝合（缝头倒向里子）11.缝合
止口线（面里缝合）.修止口（修成梯行）翻烫
止口定型，缝合面子刀背缝.缝合后背中心缝分
烫各缝（归拔）缝合里子后中缝并与后领贴边
缝合烫好后片底合前后片合前后片侧缝（面子）
分烫侧缝.合前后片侧缝（里子）.烫倒侧缝（里蓝
黑白
条纹
部位净尺寸成品
尺寸
版型
尺寸
误差备注
N 36
B 84
L 60
辅料
项目
类别
颜色规格数量单价(元) 小计(元)。
山西大寨制衣有限公司男大衣制作工艺一、男大衣外形概述倒甩领，单排三粒明纽，斜插袋，后片中缝分割，下摆开衩，圆装袖，袖口处钉三粒装饰纽。
领头、驳头、门里襟、肩缝、摆缝、外袖缝、袋爿、背缝均缉1cm止口明线。
男大衣二、男大衣的成品规格单位：cm三、男大衣的部件1.面料类：前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、挂面、领里、领面、袋爿、袋垫布。
2.里料类：前后片夹里、大小袖片里、里袋嵌线、袋垫布、袋布、扣袢、滚条布、吊带。
3.衬料类：（1）有纺黏合衬：大身衬，挂面衬，领面衬，领里衬，袋爿衬。
（2）无纺黏合衬：袋口衬，背衩衬，袖口衬，袖衩衬，牵带。
（3）黑炭衬、胸绒：胸衬。
4其他：绒布条，垫肩，纽扣，线，袋布。
四：男大衣的质量要求（1）各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
（2）驳头、领头窝服、平整，领角长短一致。
（3）胸部丰满，大身平挺，止口顺直，不搅不豁；袋口平服，袋角方正，左右对称。
（4）肩头平挺，左右对称。
（5）装袖圆顺，前圆后登，无涟、无吊紧现象。
（6）背部方登、平服，背缝顺直，背衩不搅不豁。
（7）止口缉线顺直，宽窄一致；滚条不起涟，夹里平服。
（8）外观整洁，熨烫平服，无极光，无水印。
五、男大衣制作中的重点与难点（1）做、装领。
（2）滚条。
六、男大衣的工艺流程检查裁片→验片→打线丁→粘衬→收省→归拔前后衣片、袖片→做胸衬→开插袋→复胸衬→敷牵带→挂面及底边滚条→开里袋→复挂面→翻烫止口→做后背衩→缉摆缝、做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→缲夹里、缉止口→锁眼→整烫→钉扣→检验七、男大衣的制作工艺（一）检查裁片对大衣的面、里、衬裁片数量及质量进行检验，如有遗漏或疵点应立即补片或调换。
（二）验片将面、里、衬裁片按样板进行修正，保证裁片的准确性。
（三）打线丁1. 打线丁部位（1）前衣片：纽位线、叠门线、驳口线、袋位线、省位线、肩缝线、摆缝线、底边线、袖窿对刀线、腰节线。
（2）后衣片：背高线、腰节线、底边线、背缝线、背衩线。
面料排料图门幅150cm单耗120cm裁片14片成衣照片缝制工序流程图成衣照片（二）烫门里襟挂面1．辑翻襟3.5厘米，正面与前身左片反面对齐车缝1cm ，然后翻与正面熨烫两边各缉0.5cm明线。
2．里襟：右里襟向里翻两折，宽2.5厘米，缉0.1cm明线。
胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.6cm 缉明线2.5cm，袋边缉明线0.1cm。
封袋口三角宽0.5cm，袋与大身对好斜条，袋位准确，高低大小对称。
（四）装后过肩过肩两层，表和里夹住后衣片，衣身上下对齐，车缝1厘米，翻折过肩的表层熨烫，再辑明线0.1厘米，前衣片对准过肩车缝1厘米向后倒缝，外面过肩折折烫1厘米后辑明线0.1（五）合肩头1、缉肩缝2、压肩缝（六）做领1．做翻领：翻领正面相对，车缝1cm反烫，缉0.5cm明线。
表面压着上领头，夹中间1厘米。
2．做底领：领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。
（七）装领1、装领：将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线0.1cm一周。
2、压领（八）做袖、做袖克夫1．袖口缉明线0.1cm一周在距上端3.5cm处横向固定。
2．袖口正面相对车缝1cm，翻折缉明线0.5cm。
（九）装袖衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。
缝份倒向后身，在外缉明线0.8cm。
（十）缝合摆缝和袖底缝正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。
（十一）卷底边将底边内握2次缉明线1cm。
（十二）锁眼、钉钮、整烫在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝，其扣眼的1/3必须对齐前中心。
全棉衬衫面料特点：棉布休闲衬衫的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫，而且容易变旧。
男衬衫熨烫要求：男衬衫的原则是先熨小片，后熨大片。
程序如下：（1）衣袖：将衬衫的前襟合上背朝上平铺在烫案上，把两袖的背面分别烫平后再熨烫袖口。
最后翻过来把袖的前面找平。
（2）后背：先将衬衫左右闪襟打开，在后背内侧从下摆至托肩一次烫平。
（3）托肩：男衬衫的托肩是由里外两层面料制成的。
把托肩部位平铺在烫案上，用熨斗把上下双层托肩一次烫平。
（4）前襟：将左右前襟分开，先烫平内侧褶边，然后分别把左右前襟烫平。
（5）衣领：衣领的男衬衫上的地位极其显著。
衣领能体现出男衬衫的风格，因此对男衬衫衣领的熨烫非常重要。
在熨烫衣领时要把正反两面一起拉平，从领尖向中间熨烫，然后翻过来对领背重烫，趁热再用双手的手指把衣领捺成弧形，把折后衣领的中间部位烫牢，领尖部位不烫。
（6）折叠：为了放置或携带方便，可以把熨烫好的衬衫折叠起来存放。
面料排料图门幅150cm 单耗200cm 裁片19片缝制工序流程图成衣照片1. 工序名称：在衣片上做标记2. 工序名称：收省拼侧片（胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。
省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。
）3. 工序名称：分侧缝粘前袖弯4. 工序名称：拉前袖笼沙牵带5. 工序名称：前片推门（先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。
）6. 工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂7. 工序名称：劈手巾袋（将手巾袋牙的缝份劈开，在中间打一剪口，剪至距离袋口两端1厘米的位置，再向两侧打三角，下边剪至袋根，上边剪至离袋牙宽0.5厘米的距离）8. 工序名称：扣手巾袋9. 工序名称：机开手巾袋10. 工序名称：分烫手巾袋11. 工序名称：装手巾袋布12. 工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋20. 工序名称：叠．切胸衬21. 工序名称：复扎胸衬（把定好位的胸衬翻到前衣片下面，衣片在上，开始五道敷衬扎线。
先由肩线下落5厘米，胸宽的二分之一处开始起针，采用寨针针法向省尖位置运针，拐至前止口线路要顺直。
再由同一个起针位置，平行翻折线向里进2厘米，向下运针。
至胸衬下端，把衣片向袖笼部位拉紧后，采用拱针把衣片与胸衬的袖笼位置固定在一起，寨线距离袖笼毛边0.7厘米。
）22. 工序名称：烫驳口牵带23. 工序名称：中间压烫24. 工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线25. 工序名称：修剪胸衬26. 工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片27. 工序名称：烫挂面．里侧片缝28. 工序名称：定里袋位29. 工序名称：粘里．卡袋嵌线30. 工序名称：机开里袋卡袋31. 工序名称：剪．烫里卡袋嵌32. 工序名称：烫三角33. 工序名称：打三角眼35. 工序名称：缉里袋贴装里袋布36. 工序名称：烫里袋布37. 工序名称：撬里袋布38. 工序名称：里袋打套节39. 工序名称：复挂面．钉肩棉（复挂面：先对挂面的外口检查，要求左右对称，纱支直顺）40. 工序名称：扎驳头41. 工序名称：夹止口拆扎线42. 工序名称：止口检查43. 工序名称：修剪止口内缝44. 工序名称：分止口内缝．止口翻出45. 工序名称：烫外止口．对长短46. 工序名称：撩缝(止口缝)47. 工序名称：扎成品挂面48. 工序名称：对号上吊挂49. 工序名称：机切背缝（左右后衣片面与面相对，由上至下，顺后中缝辑缝，腰节剪口对位，上层略推，下层略抻，起止点辑回针）50. 工序名称：拉后袖龙牵带51. 工序名称：归烫后背52. 工序名称：拉后领圈牵带53. 工序名称：缉里背缝54. 工序名称：拷面子摆缝55. 工序名称：烫面摆缝．背缝56. 工序名称：拷里摆缝57. 工序名称：烫里背摆缝．烫面底边58. 工序名称：拷面肩缝59. 工序名称：分烫肩缝60. 工序名称：扎领圈61. 工序名称：拷面肩缝62. 工序名称：劈领脚63. 工序名称：合领面（平接领与领座：将正面相对按0.5cm勾缉。
分烫压明线：将分领线缝份分烫，然后折到正面在分缝上下各压缉0.1明线。
）64. 工序名称：分烫领脚线65. 工序名称：缉领底呢脚线（将领子沿折边线寨缝，将领口摆正位置，领底呢落在衣身领口净份上，然后用画粉做标记，用手针寨缝固定。
注意，缝线不能寨到领面上）66. 工序名称：合领（领里放上，领面放在下层，领角两边略吃面）67. 工序名称：夹领脚68. 工序名称：反烫成品领69. 工序名称：划领串口70. 工序名称：撩缝71. 工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚72. 工序名称：分烫串口．粘侧面串口73. 工序名称：缉领底呢74. 工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子75. 工序名称：粘烫领串口驳头76. 工序名称：扎上部位挂面77. 工序名称：压领脚线78. 工序名称：撬挂面79. 工序名称：缉底边扎缝80. 工序名称：撬底边81. 工序名称：中段检查82. 工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼83. 工序名称：拔大袖片瘪缝84. 工序名称：缉修叉三角85. 工序名称：缉袖瘪缝86. 工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角87. 工序名称：缉小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝88. 工序名称：分烫袖胖缝89. 工序名称：钉袖口钮90. 工序名称：拼大小袖里子（缝份倒向大袖片，左前袖缝处留10cm不缝）91. 工序名称：烫袖里子92. 工序名称：套面．里袖口．摘缝（将袖面、袖里反面相对，袖里适当放松，从袖山向下10厘米至袖口向上10厘米，中间的部位用线寨上，寨上针距为4厘米。
防止里紧外松、袖面起吊。
内外袖缝寨法相同。
）93. 工序名称：撬袖口贴边94. 工序名称：袖子面．里摘缝95. 工序名称：烫成品袖（做好的袖子要有2cm左右的弯势，袖口顺直）96. 工序名称：装袖面97. 工序名称：袖子检查98. 工序名称：烫里底边99. 工序名称：扎袖笼100.工序名称：叠．做弹袖衬101.工序名称：装弹袖衬102.工序名称：扎前袖笼103.工序名称：剪．分烫袖山头104.工序名称：捋肩头105.工序名称：合肩棉．合袖龙面里子106.工序名称：上袖里子107.工序名称：封袖口108.工序名称：撬领角109.工序名称：拆全件线头110.工序名称：半成品检验附：西服摆叉1. 工序名称：划、做后背摆叉2. 工序名称：缉牵带3. 工序名称：烫后背缝叉底边修剪摆叉角4. 工序名称：划侧片摆叉5. 工序名称：拷面摆缝（里）6. 工序名称：烫面摆缝底边7. 工序名称：烫前片底边8. 工序名称：缉撬底边9. 工序名称：烫前片里子底边10. 工序名称：做前片叉11. 工序名称：拷里摆缝（摆叉）缉底边12. 工序名称：烫里摆缝、摆叉、背底边13. 工序名称：手工订摆叉西服面料特点：精纺毛织品是以纯净的绵羊毛为主，亦可混用一定比例的毛型化学纤维或其他天然纤维，经精梳设备工艺加工，通过多次梳理、并合、牵伸、纺纱、织造、染整而制成的高档服装面料。
它具有良好的弹性、柔软性、独特的的缩绒性及抗皱性，当吸收湿气或汗液后还具保暖性。
精纺毛织品面料做成的成衣，有坚牢耐穿，长时间内不变形，因无极光而格外显得庄重，质地滑爽，外观高雅、挺括，触感丰满，风格经典，光泽自然柔和等特点，是休闲装首选面料。
西服熨烫要求：熨烫后的西装一般要达到如下要求：1、衣领整齐、挺括，领角不翘，领口烫实，翻领大小相等。
2、胸部挺括、饱满。
3、左右前襟平板，口袋平挺服帖。
4、后身平整，开气烫平。
5、肩头平圆，两袖平挺。
6、全身无亮印熨烫主要部位应注意以下几点：1、领子：领口要压死，领面翻下后要压住领底接缝。
2、左右胸肩：前胸上部、肩部及与袖子接缝处熨圆括。
并同时将前胸领子烫好，翻领压死。
3、左右前身：前身一定要事先推平，特别是与兜布交接处的前襟衬，一定要推开烫平。
4、前购翻领：左右要对称。
上扣3—5厘米不压死。
5、肩头：一定要把垫棉衬垫烫鼓。
面料排料图150cm单耗100cm 裁片10片缝制工序流程图成衣照片男马夹缝纫车间工艺流程操作要求1.工序名称：劈前片2.工序名称：修省3.工序名称：推门、粘牵带（先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢5.工序名称：劈手巾袋（将手巾袋牙的缝份劈开，在中间打一剪口，剪至距离袋口两端1厘米的位置，再向两侧打三角，下边剪至袋根，上边剪至离袋牙宽0.5厘米的距离。
）6.工序名称：扣手巾袋7.工序名称：开袋8.工序名称：分烫袋口9.工序名称：装袋布10.工序名称：压袋侧、暗撬袋侧11.工序名称：劈挂面12.工序名称：修前片里胸省13.工序名称：烫前片里子14.工序名称：拼前片里与贴边、定位15.工序名称：拼挂面与前片里子16.工序名称：烫挂面拼缝里子17.工序名称：割止口18.工序名称：修剪止口内缝19.工序名称：分烫止口内缝、翻止口20.工序名称：烫外止口21.工序名称：撩缝22.工序名称：修剪前片里子24.工序名称：剪、翻、烫前袖笼25.工序名称：做摆叉26.工序名称：肩、摆缝定位、订纯羊毛标志、水洗麦27.工序名称：做腰带、腰带襻28.工序名称：剪、翻烫腰带、腰带襻29.工序各称：拼背中缝、订腰带襻30.工序名称：分烫背缝31.工序名称：划腰带扣位、订腰带32.工序名称：烫面后背33.工序名称：拼里层后背、修背省34.工序名称：烫里后背35.工序名称：夹后袖笼36.工序名称：剪、翻烫后袖笼37.工序名称：缝合面、里肩缝、缝后领圈（把后衣片放在下面，前衣片放在上面，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，胸衬掀起不辑缝。
