led施工方案

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LED显示屏施工方案

项目概况

显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的xx部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接：电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内，由远程开关，PLC 程序控制器，空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用CAT5作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

全过程包含以下环节：

显示屏深化设计与研发显示屏设备的生产制造金属框架的制作和安装就位电源和通讯线缆的布设显示屏和控制室设备安装框架铝板包边装饰系统调试、试运行和验收项目组织为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。

工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。

质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。安全目标：制订严密的安全保证措施xx一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间零事故率。xx施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。

环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。为确保上述目标的实现，我司成立由技术负责人为组长的项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。

安装和调试

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提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度，做到牢固端正，部件xx，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

施工组织方案

一、大屏幕安装及结构设计

整个LED显示屏钢结构采用钢铝混合将结构设计，整体承重部分采用40*80*4镀锌钢管焊接而成，材料为Q235B，屏体框架部分采用我司专业铝型材结构，单元压铸铝箱四周导热部分与我司专业开模设计的工字形铝型材紧密贴合，结构切割以及安装孔均采用高精度数控加工，本结构设计的特点是即保证产品的安装精度同时又保证整屏的散热效果。

整屏采用嵌入幕墙式安装。屏体离地20CM，大屏幕屏体四周包边装饰采用不锈钢，大屏幕为后维护式，屏体背部可设计为设备机房或者预留60cm空间检修。

系统设备组成：

本项目大屏显示平台主要由以下几部分组成：

 利亚德VVM2.5箱体 8.64m*4.8m LED显示屏一块

 箱体排列：18块长*10块高（480mm*480mm单元箱体）

 利亚德精显时代控制系统

 配电系统，接口、线缆等外围设备

 箱体示意图：

二、施工步骤

1、幕墙改造：原背景墙正面拆除（宽度为12.8m，高度为离地5.4m）；垂直面前移16CM，原有轻钢龙骨不拆除，并在此基础上将龙骨结构往前延伸，背景墙面离地20CM预留屏幕安装孔（8.8m*4.94m），其余墙面部分复原使用原有材料。原背景幕墙背面拆除留孔，留孔尺寸为：8.8m*4.94m。

2、整体承重预埋：整体外框采用40*40*3的镀锌钢管以焊接方式连接到原有钢结构上；箱体安装背条固定于外框；

3、整体结构：利亚德定制铝背条拼接；

4、箱体安装：单元箱体拼接（示意图附后）；

5、包边：显示屏整体采用不锈钢包边装饰，四周≧5cm，颜色可选；不锈钢可覆盖于幕墙上或插入显示屏与幕墙缝隙中。

显示屏安装示意图：

三、施工环境保护措施

1、舞台地面用牛皮纸打底，再用加厚塑料篷布覆盖整个舞台；

2、在架设脚手架的位置敷设木板，防止脚手架脚破坏地毯； 3、拆除原背景墙面的LOGO，并保留后用；

4、所有舞台上的桌椅移至舞台两侧，并用篷布覆盖防灰。

项目概况

显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接：电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内，由远程开关，PLC 程序控制器，空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用CAT5作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

全过程包含以下环节：

显示屏深化设计与研发显示屏设备的生产制造金属框架的制作和安装就位电源和通讯线缆的布设显示屏和控制室设备安装框架铝板包边装饰系统调试、试运行和验收项目组织为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。

工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。

质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间零事故率。文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。

环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。为确保上述目标的实现，我司成立由技术负责人为组长的项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。

安装和调试

提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

LED显示屏钢结构施工方案

一、施工准备

（1）材料

1）标志柱采用钢柱，其强度高，加工性好。

2）防锈处理采用热浸镀锌。

3）水泥、砂、碎石等原材料已准备充分并满足设计规范要求。

（2）机械

混凝土搅拌机及辅助工具已准备充分并满足设计规范要求。

（3）技术准备：施工组织设计经审定批复，并做好施工技术及安全交底；根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出基础的具体位置桩。

二、施工方案

（1) 基坑开挖

基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖，无法使用机械时用人工开挖。

所开挖的各种杂土清运到弃土场或监理指定的地点堆放。开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性，及时采取有效措施加强坑壁支挡，以保证施工安全。

（2）砼浇筑

砼由现场强制式砼搅拌机供应，并由人工推手推车运至浇筑位置。

（3）砼养生

在砼浇筑完成时，要注意加强养生，防止砼开裂。

三、杆件安装

（1)机械准备和施工人员就位

（2）杆件组装吊装

（3）自检监检

（4）缺陷修正

（5）现场清理