某工业厂房室内工业管道施工组织设计
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第 1 页 共 39 页 第一章、综合说明
第一节 工程表面
1.1.概述
沈阳某产业有限公司铸造厂房和热处理惩罚厂房户内动力设备采购及安装工程位于沈阳市经济技能开发区沈辽西路沈阳某产业有限公司铸造厂房及热处理惩罚厂房内。
主要包罗A.铸造厂房:压缩空气管道及其隶属设施安装、煤气管道及其隶属设施安装、
蒸气管道及其隶属设施安装、生产给排水管道及其隶属设施安装、高压泵房冷却循环水系统部分管线及设施的安装等。
B、热处理惩罚厂房:压缩空气管道及其隶属设施安装、煤气管道及其隶属设施安装、
蒸气管道及其隶属设施安装、生产给排水管道及其隶属设施安装等。
C、工期要求:条约签订之日起90日历天。
1.2工程质量 本工程凭据国度现行技能范例标准进行施工、验收和评定,工程质量到达国度现行施工及验收范例的标准,切合国度现行有关规定和要求。 质量品级为合格。
1.3.施工特点
沈阳某产业有限公司铸造厂房和热处理惩罚厂房户内动力设备采购及安装工程具体处于正在建立中的两个厂房内,因施工步队众多,需要各个施工单位之间交错作业,同时管线在高空及埋地部分施工也较多,凭据我方以往的工程施工经验,为了确保工程质量和工期要求,必须采取先进的工艺步伐和科学的治理要领,才华包管该工程圆满完成。
1.4.工程办事
确保业主对工程施工的一切要求,在施工历程中与业主密切配合、协调事情,按范例标准组织施工,高标准、严要求,以一流的质量,一流的形象,一流的办事让业主满意,时时随处为业主着想,努力为业主办事好。
第 2 页 共 39 页 第二节
体例依据及执行的标准范例
2.1体例依据
1. 沈阳某产业有限公司铸造厂房和热处理惩罚厂房户内动力设备采购及安装工程招标文件。
2.国度现行的有关工程施工验收范例、执法、规矩等。
3.我公司针对同类工程的施工经验。
2.2施工执行的范例标准
1、GB50194-93/GB50303-2002/GBJ149-90/GB50150-91/GB50171-92/GB50254-96/GB50168-92/GB50257-96/GB50258-96/GB50259-96/GB11345-81/JB3323-87/GB50236-98/GB50235-97/GB50184-93/GB50235-97/GB50236-98/GB50184-93/50268-97/50242-2002等)
第二章 项目部施工治理机构设置
第一节 组织机构及职责与权限
1. 项目经理部治理机构
项目部组织治理机构如下:
项目经理:芦茂林
施工经理:李万朋
防腐、保温施工队 土
建
施
工
队 焊
工
施
工
队 钢结构制装施工队 管
道
施
工
队 技能卖力人:吴宝胜
第 3 页 共 39 页 第三章 施工方案
1、前言
沈阳某产业有限公司铸造厂房和热处理惩罚厂房户内动力设备采购及安装工程具体处于正在建立中的两个厂房内,因施工步队众多,需要各个施工单位之间交错作业,我公司将同时对其两个厂房内的工程量进行施工。 2、两个厂房内的管线施工顺序如下:
施工准备(质料及设备订货)→施工人员及机器进场→丈量放线→设备及管道支吊架制作安装及管沟开挖→设备安装及管道吊装或埋地敷设安装→管道焊缝无损查验→管道系统打压、冲洗→管道保温及防腐→管沟回填→设备及系统调试→工程验收、交工
3、管线施工时质量历程控制
3.1施工前技能质量准备
1).图纸会审:施工前组织工艺、焊接、防腐等各专业技能人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审,认真细致地审查设计文件、核实管道工程内容,将图纸中的错误尽可能消灭在施工前,制止不须要地返工。
A技能交底:施工前要对施工班组所有人员进行详细的技能交底,交底的内容要有针对性、要详细认真。
B焊接工艺评定:对付管道使用的所有材质,施焊前必须有合格的焊接工艺评定,并经现场监理及业主认可批准。
C压力管道安装报审:管道安装前,凭据我公司《压力管道安装质量手册》的要求,项目经理部向本地压力管道宁静监察部分和压力管道查验单位递交压力管道安装申请陈诉及监检申请,经批准后才可施工。
3.2质料治理及领用
质料到货后应由物资供给部分组织各专业技能员、专职质检员、业主及监理现场代表进行开箱查抄验收,合格后方可入库保管,不合格的要作出标记,放至不合格品存放区,并以书面形式报业主及监理。所有质料要进行标识,质料的可追溯性应满足查验部分的认定。供给部分首先要在质料验收方面做好质料的相关记录和堆放事情。为了区分管材质,要求钢管在底漆刷完后由防腐施工人员用色带标出材质,具体要求按下表严格执行。钢管在切割下料和预制历程中,施工人员要用暗号笔在管道外壁上标识
第 4 页 共 39 页 出壁厚,并始终保存此标识,以免殽杂,直到预制完毕。管材、管件、阀门及其它配件质料要分类摆放。
3.3焊接质料的治理
焊接质料由物资部分卖力采购、保管、发放。因管线及管架所需要的型钢、板材的材质为20#、Q235B,因而选择的焊条的牌号为J422,焊材必须具有合格质量证明书,出厂期凌驾一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验,合格后方可使用。焊材堆放时按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放,并做好标识。
4压缩空气管线的安装
4.1压缩空气管线的预制
管道下料前要进一步核实各管段的尺寸、偏向,并严格按管段图所示进行预制,预制前逐根清理管内的沙土、铁锈以及其它杂物。管道坡口加工采取高速坡口机切割加工,也可采取等离子弧、氧乙炔焰等热加工要领,但必须打磨洁净、平整;切口外貌要求平滑平整,无裂纹、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。当天预制完的管道实时封口,第二天打开未预制完的管段时,要进行查抄,质量查抄员重点抽查管子的清洁度。预制完待安装的管道必须将管内的焊渣、沙土、铁屑及其它杂物清除洁净,并用塑料布包封管端;预制完在预制阶段完成管道上的开孔,开孔后实时清理管内铁渣;若须在安装时进行管道开孔,开孔后管道内的铁渣要清理洁净,并派专人监督开孔后的清理事情,严禁管内留夹渣、铁片等物。
4.2管线的对口
预制的管段组对前要进一步核实各管段的尺寸、偏向,下料后要用暗号笔在管段两端标注与管段图相一致的焊缝编号,并严格凭据管段图所标焊缝编号进行组对。管道组对前应把坡口及其内外侧外貌不小于10mm范畴内的油漆、垢、锈、毛刺等清除洁净,并查抄坡口是否有裂纹、夹层等缺陷,不然停用。管道组对时,焊口内外貌需打磨洁净,焊道坡口的氧化物需打磨洁净、平滑,露出金属光芒。焊口组对不能强制进行,以免应力会合。
4.3管线的焊接
工艺管道的焊接质量是确保装置宁静投产的要害,必须制定严格科学的焊接技能方案,严格按有关焊接技能范例、焊接工艺标准进行施工。
1)讨论要求
第 5 页 共 39 页 所有的焊接边沿大概外貌要去除所有的油漆、氧化皮、锈蚀、火焰切割或机器加工产的废物;任何已破坏的管道边沿斜面要修复到达焊接前的最小的允许偏差量,所有在管道末的发明有分层和裂纹,所有包罗这种缺陷的所有讨论要去除,不含缺陷的部分可以使用。
2)焊接工艺要求
A.焊条选用牌号为J422的电焊条.使用前要进行烘干处理惩罚,在空气中袒露凌驾4小时的电焊条要重新进行烘干处理惩罚。雨后施工必须先进行除湿处理惩罚,方可开始焊接作业。
B.严禁在坡口之外的母材外貌引弧和试验电流,并防备电弧擦伤母材。任何管道,在焊接时电弧擦伤,要去除后修补。
C.定位焊接的工艺与正式焊接相同,定位焊的焊缝长度为10~15mm,高2~4mm且不大于管道壁厚的2/3。熔入永久焊缝内的定位焊两端应修整为“U”型讨论,以便于接弧;在焊道根部封焊前,对定位焊缝进行查抄,当发明缺陷时处理惩罚后方可施焊。
D.所有焊道要多遍成形,每层焊完后立即对层间进行清理,并进行外观查抄,发明缺陷消除后方可进行下一层的焊接,层间讨论应相互错开。对接焊缝要全熔透和熔合,管道内部最大可以有1/8”的熔敷金属突出外貌(有特殊要求除外,如:流量计法兰焊口内壁应打磨平整)。
E.焊接历程中必须严格凭据焊接步伐的要求控制焊接电流、层间温度、焊速、摆幅等参数。
F.每条焊缝应一次连续焊完,当因故中断焊接时,应采取保温缓冷或后热等防备产生裂纹的步伐,再次焊接前须查抄焊层外貌,确认无缺陷后方可进行焊接;焊缝焊完后立即去除渣皮、飞溅物、清理洁净焊缝外貌,然后进行焊缝外观查抄。焊缝外貌应平滑且与母材圆滑过渡。
G.与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号。拆除工卡具时不损伤母材,拆除后将残留焊疤打磨修整至与母材齐平。
H.不合格的焊道要实时返修,返修时要用砂轮机去除缺陷, 不能用氧气、乙炔焰来切割槽。
4.4焊口的检测
第 6 页 共 39 页 管道对接焊缝应进行100%外观查抄。焊接讨论外观查抄应切合下列规定:焊缝焊渣及周围飞溅物应清除洁净,不得存在有电弧烧伤母材的缺陷;焊缝外貌应光顺、均匀,焊道与母材应平缓过渡。焊缝容许错边量不宜凌驾壁厚的10%,且不大于2mm;焊缝宽度应焊出坡口边沿2mm。
所有焊缝,必须在焊接完成经过24小时以后,方可进行检测作业。检测前应确认材质和厚度,且经外观查抄合格后才华进行操纵。
4.5管线的现场安装
1)安装准备事情
管道安装前与管道有关的结构已安装完毕,满足安装要求;与管道连接的设备经找正、牢固完毕;管道支吊架及其护板,其位置及数量应能满足管道安装的要求;管子、管件、阀门等已报检合格,并具有所需的技能证件,其内部已清理洁净,无杂物。管道安装前要进行清洁度查抄。
2)安装技能要求
A.一般要求
管道安装一般凭据先上部后下部、先大管道后小管道、先较高压力管道后较低压力管道的顺序来进行。 管道安装时,管道中心、设备管口中心自由对中,不得采取强力对口,以免引起内应力、管变形、给设备外加受力,造成设备移位或损坏设备。管道的安装、焊策应从设备管口开始,最后安装中间管段。管道安装事情如遇到中断,应实时封闭管口。复工安装相连的管道时,要对前期安装的管道内部进行查抄,然后进行安装。
B.设备配管安装
对本工程设备的进出口管道,特别是进口管道在安装前要严格清扫,做到彻底无杂质、焊渣、锈皮等物。管道安装不允许对主机产生附加应力,不得用强拉、强推、强扭的要领来赔偿安装偏差。管道与设备连接前,应在自由状态下,查验法兰的平行度和同轴度。管道与设备做到自由对中,在自由状态下,管道法兰面应与机体进出口法兰面平行,其偏差范畴应切合要求。管道与动设备连接时,要视察在设备联轴节处的位移。进行配管时,先从远离机口法兰的一端为始点,向机口法兰偏向逐段配管,当推进到一定水平后,再以机口法兰为始点,向原始点的偏向配管,使合拢口离开机口法兰一段距离,使封闭焊口的焊接变形不影响到机口法兰对的平行度和对中度。组装