加药计量泵的选型方法

加药计量泵流量调节与控制

加药计量泵与普通容积式往复泵的根本区别在于流量调节部分。计量泵在其驱动机构中具有专用的流量调节机构，而往复泵没有。随着技术进步和特殊场合的要求，计量泵流量调节的方式也在不断发展。流量调节方式主要分为以下几种：

一、手动调节方式

手动调节方式是采用计量泵驱动机构中的机械子系统使泵的冲程长度或有效冲程长度在0~100%范围内变化，从而达到调节流量的目的。手动调节的方式包括：

1. 可调偏心机构调节

可调偏心机构是通过调节计量泵的调节螺杆，从而改变计量泵偏心机构的偏心距，达到改变计量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量，所以计量泵的输出流量随之改变。

此类调节形式是对冲程的峰值流量进行调节，随着计量泵输出流量的改变，流量脉动对管路系统的冲击和影响也会随之改变。可变偏心调节机构是计量泵中被普遍采用的机构形式，尤其是高负荷，苛刻环境的计量泵绝大部分采用此调节形式，只有极少品牌采用曲柄连杆调节机构。

2. 有效冲程长度调节

有效冲程调节又被称为液压旁路调节。有效冲程长度调节与可调偏心结构调节有所不同。有效冲程调节结构不是直接改变计量泵的冲程长度，在整个调节过程中，计量泵柱塞运动的冲程长度没有直接变化。有效冲程长度调节是利用液压旁路的开与关，改变柱塞实际驱动隔膜的冲程长度，也就是改变了柱塞驱动做功的有效长度。通过改变柱塞的有效冲程，从而改变每个冲程的排量，最终改变计量泵的输出流量。

由于有效冲程调节不是直接改变柱塞的冲程长度，所以流量曲线的峰值不会随有效冲程改变而改变。有效冲程调节只用于液压隔膜计量泵，是一种机构简单，调节有效稳定的机构，基本用于中低负荷计量泵的调节机构。有效冲程调节方式已经在API675第三版中被列为计量泵冲程调节方式之一。

3. 机械“放过”式调节

机械放过式调节的英文名称是LOST

MOTION。它采用机械限位的方式，人为地使机械驱动机构与液力端柱塞脱离，从而改变柱塞的运动冲程长度，达到改变计量泵输出流量的目的。

精选 计量泵加药计算

1、絮凝剂加药装置

絮凝剂的典型加药量是2-10ppm，建议JA-600的加药量为4ppm，稀释浓度5%投加（即每5升JA-600用95升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=4ppm×37.04m3/h≈0.15L

稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.15÷5%=3L

计量泵的最大出力是4.7L/H,

单调式：实际出力=最大出力×冲程％

冲程%=实际出力/最大出力=3L÷4.7L≈64%

注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！

2、杀菌剂加药装置

絮凝剂的典型加药量是3-6ppm，建议JA-S660的加药量为3ppm，加药量具体值取决于进水水质和生物污染的严重程度。稀释浓度10%投加（即每10升JA-S660用90升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=3ppm×37.04m3/h≈0.11L

稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.11÷10%=1.1L

计量泵的最大出力是4.7L/H,

单调式：实际出力=最大出力×冲程％

冲程%=实际出力/最大出力=1.1L÷4.7L≈23%

注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！

精选 3、阻垢剂加药装置

阻垢剂的典型加药量是2-6ppm，建议JK-3000的加药量为5ppm。稀释浓度10%投加（即每10升JK-3000用90升水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=5ppm×37.04m3/h≈0.19L

稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.19÷10%=1.9L

计量泵的最大出力是4.7L/H,

单调式：实际出力=最大出力×冲程％

冲程%=实际出力/最大出力=1.9L÷4.7L≈40%

注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！

4、还原剂加药装置

还原1ppm余氯需要1.44ppm亚硫酸氢钠，实际工程应用中按照余氯浓度的3倍来投加还原剂。例如还原1ppm的余氯需要3ppm的亚硫酸氢钠。还原后余氯浓度常用ORP表（氧化还原电位表）来监测，并设置报警值，超过报警值后系统自动停止工作并提升，ORP的报警值通常在180~240mV以下，超过这个值，余氯则可能超过反渗透进水要求的0.1mg/L。

加药计量泵

目录

一、加药计量泵的定义

二、 结构原理和特性

1. 1. 泵的结构

2. 2. 工作原理

3. 3. 流量调节特性

三、加药计量泵应用时的注意事项

四、 加药计量泵的分类

展开

一、加药计量泵的定义

二、 结构原理和特性

1. 1. 泵的结构

2. 2. 工作原理

3. 3. 流量调节特性

三、加药计量泵应用时的注意事项

四、 加药计量泵的分类

展开

编辑本段一、加药计量泵的定义

加药计量泵是可以计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。

通常描述为：加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

编辑本段二、 结构原理和特性

1. 泵的结构

该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成

加药计量泵引

传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。

2. 工作原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；

当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3. 流量调节特性

泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。

编辑本段三、加药计量泵应用时的注意事项

1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项?

投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。

计量加药泵安装施工方案

（1）加药泵吸口处必须装有有效防止杂质进入泵体的装置，如滤清器（一般情况下，若将滤清器与底阀组合在一起，则不另装滤清器）。

（2）吸液管路不得出现气囊，吸液扬程不允许大于3m。吸液处最好设置液位恒定装置，以保证加药泵流量不受液位变化的影响。

（3）加药泵进出口必须垂直安装，泵体可用膨胀螺栓固定。

（4）为保证投药均匀，减缓加药泵流量的波动，应该在出流管上设置阻尼器。

（5）空气罐式阻尼器在安装好后，注入一定量的压缩空气，利用橡胶空气囊内的空气压强来缓冲和调节计量加药泵脉冲式出流，经过阻尼器后，投药流量大致均匀。阻尼器顶部的电接点压力表能反映出加药泵投加的情况，可用于监测加药泵的工作状况。

（6）为防止投药管道堵塞，引起管内压力升高，使管道和加药泵遭到破坏，在出流管上设置安全阀。当发生投药管道堵塞，引起管道内压力升高时，药液从安全阀排向贮药池。