起重吊装机械的安全技术要求

第 1 页 共 17 页 吊装作业安全技术

吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作

1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。

二、起重设备的选择

1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术 第 2 页 共 17 页 1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制

1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。

第 1 页 共 10 页 起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本

一、起重吊装机械安全操作的基本要求

1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；

2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；

3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；

4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；

5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；

6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；

7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。

二、起重吊装机械的操作技术要求

1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；

2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；

3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；

4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；

5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值； 第 2 页 共 10 页 6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；

7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；

8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；

9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。

三、起重吊装机械的安全维护要求

1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；

2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；

3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；

4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；

5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；

6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；

起重机吊装施工安全要求

1、起重吊装“十不吊”

(1)超过额定负荷不吊；

(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

(5)歪拉斜拽不吊；

(6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；

(7)氧气瓶、乙快发生器等器具有爆炸性物品不吊；

(8)边缘锋利物件物件尚无防护措施(防止钢丝绳磨损或割断)不吊；

(9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊；

(10)违章指挥不吊。

二、起重机吊装施工操作规程(基本要求)

1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物物件重量和分布情况进行全面了解。同时要检查设备的液压系统、制动系统等，确保设备良好状态。

2、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作足够的工作场地，清理或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

3、操作人员(起重作业操作证)、指挥人员(装吊作业操作证)，必须持证上岗。作业时指挥人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得在无人或多人指挥下进行作业。操作人员应按照指挥人员的信号进行操作，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。

4、遇有（露天）6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

5、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全，安全装置不完好状态下不能作业。

6、临近高压线施工、临近既有线等关键点作业，必须做到一机一人防护，严禁侵限，严禁单独作业，并做到来车时暂停作业。

7、起重机械进场前，必须查看设备合格证，特征作业人员操作证，签订劳务用工合同，否则不能作业。

8、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时应禁止使用（查看具体规定）。

三、起重机吊装施工操作规程（作业要求）

1、起重机作业前，应全部伸出支腿，必须在撑脚板下垫实方木，受力确定牢固后方可作业。支腿有定位销的必须插上。作业中严禁扳动支脚操纵杆。作业中发现起重机倾斜、支脚不稳等异常现象时，应立即使重物下降、落稳，下降中严禁制动。

起重吊装作业安全技术交底

一、起重吊装作业安全操作规程

（一）、人员要求

1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求

1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理 （一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。

（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底

1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点

1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。

（四）、起重吊装作业防护重点

1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。