建筑装饰装修工程质量控制要点及措施精选全文

可编辑修改精选全文完整版

建筑装饰装修工程质量控制要点及措施

（一）抹灰工程：

1．材料控制

水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

2、技术准备

① 要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。

② 组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高

低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管 线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。对安装好的门窗框采取保护措施。

3、监理控制要点

① 基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。

② 抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。

③ 室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。

④ 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水湿润，并刷素水泥浆一遍，抹灰前应在四周墙上弹出水平线并依此为依据，先抹顶棚四周圈梁边找平，顶棚表面应平顺、并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

4、抹灰工程质量通病防治

① 门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：

A、门窗框两边塞灰不严，墙体预

埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。

B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。

C、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。

D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

② 抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：

③ 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 A、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

B、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。

④ 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

⑤ 门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

⑥ 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

⑦ 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

5、抹灰工程质量检查及验收

① 主控项目

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。

② 一般项目

A 一般抹灰表面应符合下列规定：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。

B 孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：

尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。

检验方法：观察检查。

C 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：

护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙密实，表面平整。

D 分格条（缝）的质量应符合以下规定：

宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

检验方法：观察检查。

E 滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：

流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

检验方法：观察或尺量检查。

③ 允许偏差项目 一般抹灰的允许偏差和检验方法：

项

次 项 目 允许偏差（mm）

检 验 方 法

中级

1 表面平整 4 用2m 靠尺和楔形塞尺检查

2 阴、阳角垂直 4 用2m 托线板检查

3 立面垂直 5

4 阴、阳角方正 4 用方尺和楔形塞尺检查

5 分格条（缝）平直 3 拉5m线和尺量检查

（二）涂料工程：

1. 一般规定：

（1）涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，环境温度不宜低于+10℃，相对温度不宜大于60%。在施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工，特别是面层涂料不应施工。

（2）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

（3）涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%；金属面基层时，表面不可有湿气。

（4）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

（5）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打 磨平整光滑，并清理干净。

外墙、厨房及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。

（6）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

（7）双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

（8）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

（9）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。

（10）建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料。

（11）外墙涂料分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

（12）滚涂或刷涂时，应将不涂的部位遮盖，以防玷污，施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

2. 材料质量：

（1）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

（2）外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。

（3）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

3. 监理控制要点：

（1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须洗净清除。

（2）基层一定要干燥，墙面养护期要在七天以上，否则会出现粉化或色泽不匀现象，基层面要平整但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料耗量大。

（3）刷涂料前可先刷一道与涂料体系相适应的冲洗了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。

（4）手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬必须在分格缝处，涂刷层次，不得少于2 度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷，前后二次涂料的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系通常不少于3 小时。

（5）采用滚涂时，在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳的来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。

（6）涂料使用前，应照出厂说明书的规定使用，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后才使用，任何一种水性外墙建筑涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工，在施工过程中要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了务必在涂料未干时就揩去。

（7）木材表面施涂前应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净，木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂束修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌，节疤处应点漆片2-3 遍，然后干性油或带色干性油打底，局部刮腻子磨光，接着刮腻子磨光共二遍，然后选刷底漆，接着第一遍涂料复补腻子磨光、湿布擦净，第二遍涂料磨光湿布擦净最后第三遍涂料，颜色不能互相沾染，线条分界要清楚。门窗、扇上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。

（8）金属表面施涂前应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿的表面不得涂刷油漆。防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂，最后一道银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。薄钢板制作的屋脊、沿沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子密实。

4. 质量检查与验收 ：

（1）保证项目

1）涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计和选定的样口要求。

2）涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈或透底。

（2）基本项目

施涂薄涂料和混色涂料的基本项目和质量要求如下：

1）施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定：

项次 项目 普通级薄

涂

料 中级薄涂料 高级薄涂料

1 掉粉、起皮 不允许 不允许 不允许