白炭黑的工艺流程

原材料质量验收规范

白炭黑

RS-I13-66-2009

1． 范围

本规范规定了白炭黑的要求，采样及试验方法

本规范适用于本厂白炭黑的进厂验收

2． 要求

项 目 指 标

外 观 白色无臭无味的疏松粉末

有效含量（%） ≥85.0

水分（%） ≤5.0

细度（%） ≥98.0

PH值 6.0～9.0

3. 采样

遵照GB6679《固体化工产品采样通则》执行

4．试验方法

4.1白炭黑一般为袋装，袋口须密封，无结块情况。

4.2袋上注明品名、批号、净重、生产日期及商标和质量合格证明，对标志不清的产品，有权不予验收。

4.3白炭黑需在保质期内使用，超过保质期的产品有权不予验收。 4.4本厂所用白炭黑由固定厂家生产供应，故作验证分析合格即可。

第４１卷　第２期　沉淀法白炭黑及橡胶一白炭黑复合材料的介电松弛谱　４５　

沉淀法白炭黑及橡胶一白炭黑　

复合材料的介电松弛谱　

朱永康（中橡集团炭黑工业研究设计院，四川自贡　６４３０００）　编译　

通过活化白炭黑填料对橡胶进行补强，这对　

改善动态性能和机械性能（尤其是轮胎工业中）有　

十分重要的作用。由于掺人沉淀法白炭黑而成功　

开发出所谓的“绿色轮胎”，湿路面牵引性能及滚　

动阻力可以获得明显的改善。但是只有在复杂的　

多段混炼过程中，通过双官能团硅烷活化或包覆　

白炭黑使分散问题得以解决后，这种新一代高性　

能轮胎才有可能成为成功的技术。这是确保此类　

纳米粒子拥有足够分散性，并且实现聚合物链对　

白炭黑表面的强烈化学偶联的有效手段。然而，　

通过定制的聚合物一填料偶联剂进一步优化绿色　

轮胎的性能引起了人们的极大兴趣。这就要求更　

好地理解聚合物一白炭黑相互作用以及利用各种　

硅烷进行的活化。根据活化剂的种类和数量可获　

得或多或少的有效偶联强度，而这种强度对机械　

性能具有显著的影响。目前尚不清楚，活化剂的　

种类和数量究竟是如何定量地影响绿色轮胎的湿　

牵引性能及磨耗性能的，因为我们知道粗糙、湿润　

表面的摩擦以及断裂力学性能，受到聚合物链的　

低温或高频动态特征的影响极大。　

在炭黑填充试样中，这种相互作用机理被归　

因于炭黑表面对聚合物链强烈的物理吸附，常被　

称为结合橡胶。由于偶联剂使白炭黑与聚合物间　

直接化学偶联（这与炭黑填充试样相反），白炭黑　

填充试样的补强机理应当有所不同。然而，即便　

有大量的研究集中于白炭黑的聚合物与填料间的　

偶联，白炭黑填充橡胶的补强机理仍未得到令人　满意的阐释。白炭黑的表面存在大量的硅烷醇基　

・—　一—　“＋．－＋－－－＋－一－４－－一－４－－一　和硅氧烷基，导致高极性，因而通常具有高极性。　

这种极性常常会造成与非极性聚合物的相互作用　

差，招致分散不良和低补强作用。使用偶联剂可　

产生更多的疏水物质，进而造成其与聚合物的极　

气象法白炭黑

产品介绍 气相二氧化硅（俗称气相白碳黑）是得用氯硅烷在氢氧火焰中高温水解而制得。本品遇水润湿，能够在水中分散，是一种白色、无毒、无味、无定型的无机精细化工产品。由于气相二氧化硅具有粒径水、比表面积大、表面活性高的特性，在硅橡胶、涂料、胶粘剂、油漆、油墨、塑料、化妆品以及农业、医药等领域有着广泛的应用，具有良好的补强、增稠、触变、消光、杀菌、抗紫外线等多种作用。

包装及运输 多层真空是HDK®的标准包装。塑料层防止潮湿，能够使产品在干燥的环境下保存数月之久（注：每袋毛重10.65Kg、净重10Kg）。 技术指标

产品型号 150 200 380 检测方法比表面积

㎡/g(BET法) 170±20 220±25 380±30 Q/(GZ)GBS01-2001

PH值

（4%悬浮液） 3.6-4.5 ISO787-9

干燥减量

（m/m%） ≤1.5 ISO787-2

灼烧减量

1000℃(m/m%) ≤2.5 ISO3262-1

筛余物

45μm(m/m%) ≤0.05 ISO787-18

表观密度

（g/L） 25-60 ISO787-11

二氧化硅 ≥99.8 ISO3262-20 含量(m/m%)

碳含量(C)

（m/m%） ≤0.2 ISO3262-20

三氧化二铝

含量（m/m%） ≤0.003 ISO3262-20

三氧化二铝

含量（m/m%） ≤0.05 ISO3262-20

二氧化钛

含量（m/m%） ≤0.03 ISO3262-20

气相二氧化硅主要应用参考

应 用 领 域 牌 号 添加量 主要应用 基本设备

天然/合成橡胶 200 5.0-30 补强 密炼机、 辊磨机

捏合机

高温硫化硅橡胶（HTV） 150、200 15-50 补强

提高介电性能 轧制机

捏合机

高温硫化（RTV）弹性体 硅橡胶 150、200 3.0-30 补强、触变 密炼机、

二氧化碳制备白炭黑工艺流程

二氧化碳制备白炭黑工艺流程

简介

本文将详细介绍二氧化碳制备白炭黑工艺流程，包括原料准备、反应过程和产品处理等环节。

原料准备

1. 碳酸钠：将适量的碳酸钠溶解于蒸馏水中，制备成浓度为10%的溶液。

2. 稳定剂：根据实际需要，选择适当的稳定剂，如表面活性剂或络合剂，进行溶解。

反应过程

1. 反应釜装载：将原料溶液与稳定剂按照一定比例装载到反应釜中。

2. 加热操作：将反应釜中的溶液进行加热，使其温度达到反应所需温度。

3. CO2注入：在恰当的温度下，将二氧化碳气体注入到反应釜中，并控制注入速度。

4. 反应时间：根据实验室预先设定的反应时间，保持反应釜内二氧化碳的注入，并控制反应时间。 5. 过滤操作：待反应时间结束后，将反应液通过滤器进行过滤分离。

6. 洗涤：用蒸馏水对产物进行洗涤，去除杂质。

7. 干燥处理：将洗涤后的产物在适当的温度下进行干燥，得到白炭黑产品。

8. 包装与储存：将干燥后的白炭黑产品进行包装，并存放于干燥阴凉处。

产品处理

1. 检测：对白炭黑产品进行常规的质量检测，包括外观、比表面积、粒径大小等指标。

2. 分类：根据检测结果和产品规格要求，将白炭黑产品进行分类处理。

3. 包装与储存：将分类后的白炭黑产品进行包装，标明产品信息，并存放于干燥阴凉处。

结论

通过以上工艺流程，我们可以实现二氧化碳制备白炭黑的高效生产。在每个环节中，合理选用原料和稳定剂，严格控制反应条件和时间，以及正确的产品处理过程，都对最终产品的质量和性能有着重要影响。希望本文能对有关人员在二氧化碳制备白炭黑工艺中有所帮助。

以上为二氧化碳制备白炭黑工艺流程的详细说明。 原料准备

• 碳酸钠：适量的碳酸钠溶解于蒸馏水中，制备成浓度为10%的溶液。

• 稳定剂：选择适当的稳定剂，如表面活性剂或络合剂，按照实际需要进行溶解。

反应过程

1. 反应釜装载

– 将原料溶液与稳定剂按照一定比例装载到反应釜中。