胶带输送机安全操作规程

胶带输送机安全管理措施

带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛运用的一种延续动作的输送设备。它输送实力大,工作阻力小,耗电量小,同时,输送过程中抛散煤炭少,破裂性小,因而降低了煤尘和损耗。

按牵引方式不同,带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型;根据安装铺设方式不同,可分为吊挂式和落地式两种;根据移动式又分为固定式和伸缩式两种。

1、矿用输送机的类型

(1)固定式带式输送机的特点是机架固定在地板或基础上,多用于斜井、井下主要大巷和选煤厂。

(2)吊挂式带式输送机

这种输送带的特点是输送带中间部分是上托辊与下托辊吊架均安装在两根平行的钢丝上。其机身高度可以调整,并能适应底板不平,巷道积水等条件,可供工作面顺槽及采区上、下山的运送用。

(3)钢丝绳牵引带式输送机

这种输送机是长距离、大输送量、胶带使用寿命长、可以乘人,且运送平稳的输送机,它适用于服务年限较长的大中型矿井,可作倾斜和水平运送,但不适于运送含泥水较多的物料。

(4)可伸缩带式输送机

在综合机械化采煤工作中,工作面推动速度比较快,煤炭的运送距离随着顺槽长度的转变而变化。这就要求运送设备能够较快灵便地快速举行缩短或伸长。可伸缩式输送机为了适合上述要求,而设置了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置起到临时储藏适量输送带的作用,当移动机尾收缩时,贮带装置可相应地放出或收贮一定长度的输送带。

可伸缩带式输送机有钢丝吊挂式和落地架式两种类型。常用于井下回采工作面顺槽和掘进工作面。尽管胶带输送机的类型就多,但结构基本相同,下面就以落地式可伸缩式输送机为例举行叙述。

2、带式输送机的组成

(1)机头部

机头部包括传动装置和卸载臂。传动装置由电机、液力连轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。可伸缩带式输送机采纳双滚筒传动,主要为了增强胶带在传动滚筒上的周围包角,从而提高牵引力,采纳双滚筒传动时,可以单电机驱动。当用一台电机驱动时,需要及机头架的另一侧主副滚筒轴上安装一对大小相同、齿轮数相等的联动齿轮,当电机启动后,通过液力连轴器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒,普通都加联动齿轮。

胶带输送机安全运行标准

1、煤仓装载正常。仓内必须留有不少于1/4的装载空间，给料闸门要求灵活、可靠，无严重变形，位置正确。

2、溜槽畅通。溜槽吊挂安全可靠，无严重变形，连接螺栓齐全紧固。溜槽内无异物堵塞，落料位置合适无偏载。

3、挡板、皮子不漏料。挡皮（挡板）齐全牢固不漏料，无过度磨损（挡煤皮带磨损不得超过原厚度的1/3）。

4、卸料器卸料正常。卸料器齐全牢固不漏料，无过度磨损（胶带的胶皮露出固定支架或挡板不得少于15mm）。

5、清扫器工作正常。清扫器齐全牢固不漏料，无过度磨损（胶带的胶皮露出固定支架或挡板不得少于15mm）。

6、托辊齐全完整灵活。托辊不得出现偏斜、掉落和过度磨损，托辊体磨损不得超过5mm或严重变形。

7、立辊齐全完整灵活。立辊不得出现偏斜、掉落和过度磨损，立辊体磨损不得超过5mm或严重变形。

8、皮带架无变形。皮带架要平直，不得出现开裂、严重腐蚀变形。

9、拉紧装置动作灵活。拉紧装置完整，动作灵活，调节余程不少于全行程的1/5。

10、各托辊、滚筒周围应及时清理，不得堆料或有其它杂物。

11、滚筒运转正常。滚筒不得开裂，无严重损伤，凹凸不平（磨损不得超过原厚度的1/3），滚筒与轴配合牢固，运转无异响，包胶滚筒包胶磨损不得超过原厚度的1/2，电动滚筒不得漏油，油位为其半径的2/3。

12、制动装置灵活可靠。制动装置操作灵敏，负荷停车后胶带逆行不得超过1.5m，顺向下滑不得超过4m。

13、胶带完好不跑偏。胶带接头要完整、平滑，卡子完好率应达90%以上，胶带不打滑、不跑偏（跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架为合格）。边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%(800mm皮带不超过40㎜，1000㎜皮带不超过50㎜，1200皮带不超过60㎜)。纵向裂口不超过150mm，皮带不得过度磨损，以不露出皮带帆布层为限。处理皮带跑偏时严禁用手向滚筒上撒锯木屑或用手直接从滚筒托辊上扒煤。

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输送机司机安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

第 2 页 共 7 页 输送机司机安全操作规程

1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时，必须及时汇报处理，方准作业。

3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员进行处理。

4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动两次后，才准正式开机。

6、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，司机不准面向刮板输送机方向，以免断链伤人。

8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时，脸应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、易熔片。

三、操作准备

第 3 页 共 7 页 9、备齐扳手、钳子等工具，圆环链、刮板、螺栓等被聘配件，机械润滑油等油脂。

10、检查机头机尾出的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米内有无杂物，洒水设施是否齐全可靠，该处电器设备处有无淋水。

11、检查机头机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与转载机、带式输送机搭接是否符合规定。

1 中粮屯河北海糖业

锅炉车间蔗渣输送机安全操作规程

1.岗位描述：

蔗渣输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作蔗渣输送机。

2.2操作人员和监督人员正确维护输送机的稳定运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

序号 设备设施/场所 危险源 可能造成的事故/伤害 可能伤害的主要岗位 危险和有害因素分类

1 蔗渣输送带

电控箱 电能漏电 触电伤害 操作人员、辅助人员 违章作业、绝缘破损

2 电动滚筒 机械能 机械伤害 操作人员、检查人员 违章作业、防护不到位

3 从动滚筒 机械能 机械伤害 操作人员、检查人员 违章作业、防护不到位

4 小滚辘 机械能 机械伤害 操作人员、检查人员 违章作业、防护不到位

5 联轴器 机械能 机械伤害 操作人员、检查人员 违章作业、防护不到位

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1检查输送机各设备部件。

4.1.2检查输送机电动滚筒或减速器油量是否正常。

4.1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“四不伤害”。

4.1.4伤害救援物资到场。 2 4．2作业过程安全操作要求

4.2.1 接到开机的通知时，检查胶带内无杂物卡阻并确认带内无人后，方可发出开机讯号进行开机操作。

4.2.2输送机运行时注意调节蔗渣挡板的开度，预防胶带卡阻。

4.2.3严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。

4.2.4当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1岗位人员接到停机通知后，才能做停机准备。

4.3.2要得到准确讯号后才能停机，停机时要认真检查输送带各部件是否有缺陷，并做好记录。