熔接机培训教程范文

教学案例：光纤熔接一、实训目的要求：熟悉光纤熔接工具的功能和使用方法掌握光纤熔接技术掌握光纤连接器的互联方法了解光纤配线架的将俟够并熟悉其安装方法二、实训工具光纤熔接机光纤切割刀光纤工具箱起子三'实训设备与材料光纤配线架光纤耦合器机柜光纤跳线光纤尾线四、实训内容光纤熔接接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序, 其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。

进行有效的方法及正确熔接步骤极其重要的。

光纤熔接的方法一般有热熔、冷接、活动连接、机械连接四种。

在目前实际工程中基本采用热熔，冷接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。

1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。

多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。

正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。

2、光缆的熔接过程第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。

在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。

将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。

否则，有可能造成光缆打滚纤芯。

注意不要伤到管束, 开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。

第二步，将光纤穿过热缩管。

将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。

剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。

第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。

光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。

每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。

根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。

如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。

光纤熔接机使用范文一、光纤熔接机的工作原理1.光纤对准系统光纤对准系统通过自动控制对两根光纤的精确对齐，包括光纤定位、倾斜角度和位移调节等。

2.加热熔融系统加热熔融系统通过对两根光纤施加高温，使光纤表面的保护层和内部芯层熔融并混合，然后缓慢冷却形成一个新的连接点。

3.控制系统控制系统通过操作面板控制设备的运行，包括温度控制、对齐调整和熔接操作等。

二、光纤熔接机的使用方法1.准备工作在使用光纤熔接机之前，需要进行必要的准备工作。

首先，检查设备是否正常。

其次，准备好熔接所需的光纤端子和熔接盒。

最后，确保工作区域干净整洁，并连接好电源线。

2.设定参数打开光纤熔接机，进入主界面。

根据需要选择合适的熔接程序和参数设置。

通常包括光纤类型、熔接模式、电弧光输出功率等。

3.准备光纤将要熔接的两根光纤分别进行清洁和剥除保护层。

确保光纤的裸露长度适合熔接，一般为10-16毫米。

4.对准光纤将两根光纤分别放入设备光纤固定槽中，并调整光纤的位置，使其光心对齐。

观察设备显示屏上的对齐情况，通过微调按钮进行调整，直到最佳对齐状态。

5.熔接光纤对准好光纤后，按下开始熔接按钮，设备会自动进行加热和熔接过程。

熔接完成后，设备会发出提示音并显示熔接结果，如熔接损耗、光纤距离等。

6.清洁和保养每次使用光纤熔接机后，都需要进行清洁和保养。

清洁光纤熔接机的外表面和光纤固定槽，防止灰尘和污垢的积累。

定期更换熔接机的滤芯，保持设备内部的清洁。

三、光纤熔接机的注意事项1.使用时要注意安全，避免在高温状态下直接接触加热区域。

2.光纤熔接机在使用和存放过程中要避免受到震动和冲击。

3.使用光纤熔接机时要保持设备稳定，避免因为抖动而导致熔接质量下降。

4.使用光纤熔接机时，应确保工作环境干燥，避免因湿气进入设备而导致故障。

5.注意避免灰尘和污垢进入光纤熔接机的机身和光纤固定槽，以免影响熔接质量。

6.定期对光纤熔接机进行清洁和保养，以延长设备的使用寿命。

熔接机使用介绍熔接机是一种用于将两个或多个金属件连接在一起的设备。

它在工业生产中起着非常重要的作用，可以用于制造汽车、船舶、建筑结构等各种金属制品。

下面我将详细介绍熔接机的使用方法和注意事项。

一、准备工作在使用熔接机之前，我们需要先进行一些准备工作。

首先，要确保工作区域干净整洁，没有杂物和易燃物。

其次，要检查熔接机的电源是否正常，是否连接牢固。

最后，要检查熔接机的电极是否完好，是否需要更换。

二、操作步骤1. 调整电流和时间：根据所需的熔接效果和金属材料的特性，调整熔接机的电流和时间参数。

一般来说，焊接材料越厚，电流和时间就要相应增加。

2. 清洁金属表面：使用刷子或其他工具清洁需要焊接的金属表面，确保其干净无污染。

这可以提高焊接质量和焊接强度。

3. 定位和固定：将待焊接的金属件放置在熔接机的工作台上，并使用夹具或其他固定装置将其牢固固定，以防止移动或晃动。

4. 开始熔接：将电极放在需要焊接的金属表面上，并按下熔接机的启动按钮。

在熔接过程中，要保持电极与金属表面的接触，并均匀移动电极，以确保焊接均匀和稳定。

5. 检查焊接质量：焊接完成后，要及时检查焊接质量。

可以使用目测或其他检测工具来检查焊接点的强度和质量。

如发现焊接不良，可进行修补或重新焊接。

三、注意事项1. 注意安全：在使用熔接机时，要注意安全防护措施，戴好防护眼镜和手套，避免熔焊过程中的飞溅和火花对身体造成伤害。

2. 控制温度：熔接机在工作时会产生高温，要注意避免金属过热，以免影响焊接质量和金属性能。

3. 防止氧化：某些金属在焊接过程中容易氧化，影响焊接质量。

可以使用保护气体或焊接剂来防止氧化。

4. 熔接材料选择：要根据所需的焊接效果和材料特性选择合适的熔接材料。

不同的金属材料可能需要不同的焊接材料来实现最佳焊接效果。

总结起来，熔接机是一种非常重要的金属连接设备，使用时需要注意安全、控制温度、防止氧化，并选择合适的熔接材料。

通过正确的操作步骤和注意事项，我们可以在工业生产中高效、稳定地完成金属件的焊接工作。

超聲波培訓教材匯編：屈發軍培訓人:屈發軍目录什么叫超声波.超声波使用范围与工作原理.超声波结构介绍.超声波模具材料介绍.超声波熔接操作步骤及安全注意事项.超声波各类焊接结构介绍.超声波熔接:一種快捷，乾淨，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性朔料配件，及一些合成構件的方法。

目前被運用的朔膠製品與之間的粘結，朔膠製品與金屬配件的粘結及其它非朔膠材料之間的粘結！它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、水等等.超声波是一种超出人听觉范围的振动机械能。

一般人的听觉范围不会超过18.5KHz。

焊机的工作频率为20KHz,30KHz和40KHz。

超声波是一种机械振动特别高于人耳所能接收的频率15kHz以上。

玩具紡織超声波熔接机是利用振动子振动摩擦产生热量，主要适用于所有热可塑性塑料，可以达到焊接、铆焊、埋植、成型、点焊、切割封口等.主要使用在汽車、家电、医疗、包裝、玩具、紡織等.汽車医疗包裝家电塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。

其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工焊接目的:超声振动表面和分子间摩擦受热-熔化-焊接將220V/50HZ轉變為20KHZ或15KHZ之高壓電能，利用振動子轉換機械能。

如此的機械振動，經由傳動子、焊頭傳至加工物并利用空氣壓力，產生工件接面之摩擦效果。

振動子和傳動子裝置在振筒里，外接焊頭，利用氣壓係統和控制回路，在事先設定之條件下升降，以完成程序。

通常用于塑胶加工的频率有15KHZ/18KHZ/40KHZ /20KHZ(登鋒牌、金华牌超声波））我们厂常用20KHZ.其中18KHZ/20KHZ/40KHZ是在人类听觉范围外，故称为超音波，15KHZ在范围内。